支架制作安裝技術(shù)交底

1、 清洗交底 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：支架制作工機(jī)具要求：砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 吊架的螺孔采用機(jī)械加工。吊架應(yīng)平直，螺紋完善、光潔。安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。2、 抱箍支架，直角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。3、 架端面不得有毛刺，表面平整。支架上的安裝孔不得用氣焊切割。4、 成排支架應(yīng)安裝在同一直線上。5、 風(fēng)管吊架安裝：（1）按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置。（2）立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡

2、即可按線進(jìn)行固定。（3）當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支家的標(biāo)高進(jìn)行安裝。6、 風(fēng)管水平安裝，直徑或大邊長(zhǎng)尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm不應(yīng)大于3m，對(duì)于薄鋼板的法蘭的風(fēng)管，其支吊架間距不應(yīng)大于3m。7、 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。8、 支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的間距距離不宜小于200mm。9、 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)應(yīng)不少于1個(gè)。10、 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊架應(yīng)平直，螺紋完善、

3、光潔。安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。11、 抱箍支架，直角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。12、 支架端面不得有毛刺，表面平整。支架上的安裝孔不得用氣焊切割。13、 成排支架應(yīng)安裝在同一直線上。14、 支吊架一般用電焊焊接在預(yù)埋鐵上，對(duì)于承重輕的小管道也可以采用膨脹螺栓固定支架。15、 支吊架用普通鋼材制作時(shí)，應(yīng)首先除銹，在除銹完畢后進(jìn)行焊接，焊接完畢，在根據(jù)設(shè)計(jì)要求刷相應(yīng)顏色的油漆。不得直接刷漆，否則不利于油漆的吸收，同時(shí)也起不到防腐的目的。16、 在安裝支吊架時(shí)應(yīng)注意安全。不得違規(guī)操作。1.5m高空必須使用安全帶。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。所有操作應(yīng)遵循安全施工的要求。若有違規(guī)，其造成的責(zé)任由自己負(fù)責(zé)。鍍鋅鐵板、不銹鋼風(fēng)管水平管支架A） 有必要防止振動(dòng)傳播場(chǎng)合介入防振材安裝B） 使用特殊吊型金屬場(chǎng)合根據(jù)特記C） 分歧部彎曲部及吹出口在吸入口安裝端部設(shè)置全部吊型金屬D） 在橫向主風(fēng)管在15m以下間隔設(shè)置形鋼防振支架，尚且梁的穿通地方等。E） 能防振的地方可以認(rèn)為防振。F） 吊型長(zhǎng)的場(chǎng)合和水平長(zhǎng)的場(chǎng)合根據(jù)需要采取防振水平風(fēng)管支架舉例選定垂直風(fēng)管形鋼防振支架下記，材料表作為參考。支持重量kgf支持部件尺寸mm部件樣式S材（型鋼）膨脹螺栓地面墻壁5001000L-6X65X6M10X2M12X4膨脹