先探后掘?qū)ｍ?xiàng)設(shè)計(jì)及安全措施

1、·格目底中井煤礦1600行人通道掘進(jìn)工作面“先探后掘”專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 編制單位：地測(cè)科二一五年十二月·措施名稱：1600行人通道掘進(jìn)工作面先探后掘?qū)ｍ?xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施會(huì)審地點(diǎn)：調(diào)度會(huì)議室 會(huì)審時(shí)間：2015年 月 日 主持人： 參加人員簽字：參加部門意見簽字日期參加部門意見簽字日期施工單位通風(fēng)工區(qū)抽采工區(qū)掘進(jìn)副總安 檢 科地測(cè)副總技 術(shù) 科通風(fēng)副總調(diào) 度 室安全副總會(huì)審意見總工程師意見 簽字 日期：礦長(zhǎng)意見： 簽字 日期：目錄一、編制目的 1二、工程概況 11、工作面概況 12、工作面瓦斯概況 23、工作面預(yù)想剖面及水文地質(zhì)概況 2三、“先探后掘”專項(xiàng)設(shè)計(jì)、鉆孔施

2、工技術(shù)參數(shù)及相關(guān)要求 21、設(shè)計(jì)依據(jù) 22、設(shè)計(jì)內(nèi)容 2 物探 2 鉆探 2 短探 23、鉆探結(jié)果處理 34、專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)定孔、放線 35、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班記錄施鉆情況及結(jié)果 3四、施工組織 3五、“先探后掘”鉆孔施工安全技術(shù)措施 31、鉆機(jī)操作、使用、保養(yǎng)與維護(hù)安全技術(shù)措施 3(1). 鉆機(jī)操作 4(2). 鉆機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù) 5(3). 鉆機(jī)的安全使用及注意事項(xiàng) 62、施工先探后掘鉆孔安全措施 63、鉆孔出水后、噴孔，瓦斯超限處理措施 10(1).鉆孔出水后的注漿封堵措施 10(2).鉆孔噴空處理措施 11 (3).瓦斯管理措施 124、個(gè)人防護(hù)措施 13 5、其他安全注意事項(xiàng)

3、14六、安全制度 15七、避災(zāi)路線 17 11600行人通道掘進(jìn)工作面“先探后掘”專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施一、編制目的為加強(qiáng)1600行人通道掘進(jìn)工作面安全生產(chǎn)工作，堅(jiān)持物探先行、鉆探驗(yàn)證的手段，探明掘進(jìn)工作面前方地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存、瓦斯、地層含水情況保證井巷安全掘進(jìn)，特制訂“先探后掘”專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施。二、工程概況-1、工作面概況1）巷道名稱：1600行人通道2）位置1600行人通道在行人下山3#導(dǎo)線點(diǎn)前（沿23°方位）52.56米(平距)東幫為開門中，按方位113°、坡度+5施工11.8米后，轉(zhuǎn)向按23°方位施工44米，再轉(zhuǎn)向按方位角113°、坡度

4、+5施工18.035米與三區(qū)段運(yùn)輸石門貫通，然后返向退回18米，按293°方位、坡度+5掘進(jìn)17.199米，最后施工1600行人通道溜矸眼與行人下山貫通，溜矸眼全高10.7米。3）周圍開采情況：該巷道東側(cè)下部為運(yùn)輸下山、西側(cè)為行人下山，北側(cè)上部為1680專用回風(fēng)斜石門聯(lián)絡(luò)巷。4）地面建筑物和地形：該巷道對(duì)應(yīng)地面無(wú)重要建筑物及保護(hù)物，對(duì)應(yīng)地表為一斜坡地形，井上下高差約430m。2工作面瓦斯概況1600行人通道為穿層巷道，將揭露K40煤層，K35煤層以及一層無(wú)名煤層，K35煤層（厚0.9米）的原始瓦斯含量16.1m3/t；K40煤層（厚1.6米）的原始瓦斯含量15.7508m3/t，自燃

5、傾向?yàn)槿悺?工作面預(yù)想剖面及水文地質(zhì)概況(1)預(yù)想剖面圖見附圖(2)水文地質(zhì)概況水文地質(zhì)條件為II類中等，存在砂巖裂隙水。三、“先探后掘”專項(xiàng)設(shè)計(jì)、鉆孔施工技術(shù)參數(shù)及相關(guān)要求1、設(shè)計(jì)依據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定、煤礦防治水規(guī)定、煤礦安全規(guī)程、物探資料及省市縣相關(guān)規(guī)定。2、設(shè)計(jì)內(nèi)容物探本著“物探先行、鉆探驗(yàn)證”的原則，掘進(jìn)工作面施工前，先進(jìn)行物探，探清巷道掘進(jìn)前方是否有水害威脅。主要采用YCS256型瞬變電磁測(cè)探儀。鉆探根據(jù)巷道方位及坡度，先探后掘鉆孔共設(shè)計(jì)5個(gè)，位于1600行人通道開門處。（詳見1600行人通道先探后掘鉆孔設(shè)計(jì)圖）短探掘進(jìn)期間，距煤層法線距離7米時(shí)，實(shí)施短探。每班必探。頂板向上7

6、m，底板下7m。由礦地測(cè)科出設(shè)計(jì)，施工單位負(fù)責(zé)施工，安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，短探結(jié)果及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和地測(cè)科，以便及時(shí)分析整理資料。（詳見1600行人通道短探設(shè)計(jì)）3、鉆探處理結(jié)果每班施工完畢后其探測(cè)結(jié)果必須填寫小班探水、探煤及是否有噴孔現(xiàn)象等記錄，并交地測(cè)科及抽采工區(qū)，每孔施工完畢后探測(cè)結(jié)果匯報(bào)調(diào)度及地測(cè)科，以便為調(diào)整孔位及采掘部署提供準(zhǔn)確依據(jù)和礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決策提供可靠合理的技術(shù)資料。4、專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)定孔、放線每班、每孔施工前由地測(cè)科定孔放線5、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班記錄施鉆情況及結(jié)果施鉆結(jié)果由地測(cè)技術(shù)人員、安監(jiān)、瓦檢共同驗(yàn)收，由地測(cè)科全程記錄施鉆情況，并及時(shí)收集匯總分析。四、施工組織1、施工負(fù)責(zé)

7、人：當(dāng)班班長(zhǎng) 負(fù)責(zé)施工勞動(dòng)組織、安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度。2、施工安全負(fù)責(zé)人：施工單位及抽采工區(qū)當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的安全隱患排查及安全監(jiān)督，并對(duì)施工中的安全負(fù)全部責(zé)任五、“先探后掘”鉆孔施工安全技術(shù)措施1、鉆機(jī)操作、使用、保養(yǎng)與維護(hù)安全技術(shù)措施。（1）鉆機(jī)操作操作卡盤手把（向前推），使卡盤夾緊水辮軸或鉆桿，接通排渣水及冷卻水；操作正、反轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)；見到孔口返水，操縱給進(jìn)手把至前進(jìn)位，以正常速度鉆進(jìn)；在鉆進(jìn)過(guò)程中，因切屑阻力發(fā)生變化時(shí)，可調(diào)節(jié)調(diào)速閥來(lái)控制推進(jìn)速度。調(diào)速閥反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)速度加快；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)推進(jìn)速度減慢。鉆進(jìn)過(guò)程中接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，然后在停

8、止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉排渣水。操縱控制夾持器的換向手把，向前推，使夾持器夾緊鉆桿后，夾持器手把回到中間（浮動(dòng)位置）。操作正常進(jìn)退手把到最后位置，操作手拉開動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，使鉆桿旋離。操縱快速進(jìn)退手把至快退位置，使動(dòng)力頭快速退到機(jī)架的后端。將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上，動(dòng)力頭邊正向旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，當(dāng)水辮軸梯形錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋接觸時(shí)，立即松開夾持器，完成鉆桿加接。卸鉆桿時(shí)，夾持器夾緊卡盤前的二根鉆桿，操作正常進(jìn)退手把（向后拉至最后位），動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，使卡盤前鉆桿與夾持器后的鉆桿分離，動(dòng)力頭退到最后位停止。人工卸下夾持器與動(dòng)力頭之間的鉆桿。操作快速進(jìn)退手把讓動(dòng)力頭前進(jìn)，快到前一根鉆桿接頭時(shí)，松開夾持器，操作正

9、常進(jìn)退手把，動(dòng)力頭邊前進(jìn)邊正轉(zhuǎn)，使卡盤夾緊的鉆桿與前一根鉆桿文絲扣旋接后，操作正常進(jìn)退手把，動(dòng)力頭后退，退到適當(dāng)位置停止，操作夾持器夾緊鉆桿后，操作正常進(jìn)退手把到最后位，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，鉆桿接頭松開，鉆機(jī)退到最后位置停止， 人工卸下夾持器與動(dòng)力頭之間的鉆桿。 如此循環(huán)反復(fù)，直到卸完全部鉆桿。在鉆進(jìn)過(guò)程中，注意觀察壓力表，壓力不得超過(guò)6Mpa。(2）鉆機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)鉆機(jī)在使用過(guò)程中,必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、必須進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。建立正規(guī)的使用維護(hù)制度，不得在長(zhǎng)期不使用的情況下長(zhǎng)期停放在井下，以免機(jī)器銹蝕損壞。交接班時(shí)必須仔細(xì)檢查鉆機(jī)的完好性和工作性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題記錄并及時(shí)處理，鉆

10、機(jī)不得帶病作業(yè)。鉆機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)維修，井下不得隨意拆擰動(dòng)各零、部件。準(zhǔn)時(shí)檢查油箱油位，當(dāng)油位低于標(biāo)定油位時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)加油。一般三個(gè)月檢查一次油質(zhì)，若不合格應(yīng)全部更換新油，并清洗油箱，必要時(shí)應(yīng)升井對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全部清洗。在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件及油箱的溫升情況，鉆機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件及油箱中油溫不得超過(guò)50，否則應(yīng)及時(shí)檢查分析，如油溫油量、油路阻力，運(yùn)動(dòng)過(guò)載，元件摩擦損壞、快速接頭堵塞，冷卻器通水量不足等原因。鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)有漏油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固或更換密封圈，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)困難、振動(dòng)過(guò)大時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度。鉆桿放置要保持平直，不得作為其它用途。使用前應(yīng)在螺紋處涂抹黃油，以取密封和便拆卸的

11、作用。鉆機(jī)工作前應(yīng)對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合面、注油點(diǎn)涂抹潤(rùn)滑油，對(duì)易銹蝕的外表面每周涂抹黃油一次。根據(jù)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和響聲，及時(shí)判斷孔內(nèi)鉆頭磨損情況，磨損破壞嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換鉆頭。液壓卡盤、夾持器應(yīng)經(jīng)常清洗，保證卡盤移動(dòng)靈活、可靠，卡盤若有損壞和過(guò)渡磨損，應(yīng)及時(shí)更換。（3）鉆機(jī)的安全使用及注意事項(xiàng)必須定期進(jìn)行大、中、小修并加強(qiáng)平時(shí)維護(hù)及保養(yǎng)。一般規(guī)定半年一次大修；三個(gè)月一次中修；每班一次小修。鉆機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件及油的溫度不得超過(guò)50，否則應(yīng)停機(jī)檢查。各進(jìn)出油口必須保證清潔干凈，油箱注油時(shí)，環(huán)境空氣應(yīng)清新，加油必須經(jīng)過(guò)空氣濾清器的過(guò)濾網(wǎng)。操作時(shí)必須牢記動(dòng)力頭在前面鉆桿未被夾持器卡住時(shí)不得反轉(zhuǎn)。后退鉆桿時(shí)應(yīng)保持繼續(xù)正轉(zhuǎn)

12、。鉆機(jī)不得在無(wú)冷卻水時(shí)使用。鉆機(jī)在使用時(shí)不得摔、砸和重力沖擊。泵站電動(dòng)機(jī)尾部必須置于進(jìn)風(fēng)側(cè)方向，各液壓管路必須連接牢固。2、施工先探后掘鉆孔安全措施。(1)施工前準(zhǔn)備施工前，必須將鉆機(jī)及相關(guān)設(shè)備檢修好，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，裝車運(yùn)至施工地點(diǎn)安裝好。將所需的電纜、鉆桿、鉆頭備齊運(yùn)至施工地點(diǎn)。將水管接至施工地點(diǎn)，確保正常供水。將水溝挖好，確保正常排水。下井前，根據(jù)工作安排，帶足本班所需的工具、材料等（2）施工過(guò)程采用75mm鉆頭直接施工到位，開孔時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求開孔，確保鉆孔方位、傾角符合設(shè)計(jì)。施工地質(zhì)孔及探水孔時(shí)，必須由地質(zhì)科專業(yè)人員定位、放線，地測(cè)科跟班人員隨時(shí)記錄見煤巖情況，由地測(cè)科人員驗(yàn)收。安

13、檢員和瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。根據(jù)打鉆結(jié)果，地測(cè)科下準(zhǔn)掘通知單。班后應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如（鉆孔方位、傾角、進(jìn)尺深度、見煤情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)）等情況全面的記錄下來(lái)。開關(guān)必須上架，鉆桿堆放排列整齊，電纜吊掛符合規(guī)定，鉆孔施工用水排渣，鉆孔流出的水必須進(jìn)入水溝。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生工作.（3）安全措施施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽字。進(jìn)入施工地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，只有當(dāng)頂板、幫網(wǎng)支護(hù)完好的情況下方可施工。打鉆期間，施工人員衣服、礦燈、礦帽、燈帶等必須穿帶整齊，以避免機(jī)械絞傷人員。所有鉆機(jī)工上崗前必須經(jīng)過(guò)操作安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。搬鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆

14、機(jī)各部件要齊全，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。搬鉆機(jī)時(shí)，人員之間要互相聯(lián)系，密切配合，避免造成傷人事故。搬鉆機(jī)時(shí)，要捆綁牢固，人工搬運(yùn)鉆機(jī)及設(shè)備時(shí)，要集中精力，配合協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)注意自身及他人安全。鉆機(jī)安裝好時(shí)，必須打好壓柱，用鐵絲捆綁好壓住，確保鉆機(jī)穩(wěn)定。鉆機(jī)搭火時(shí)，做好接線工藝嚴(yán)禁失爆，并現(xiàn)場(chǎng)掛牌管理。操作鉆機(jī)必須至少兩個(gè)人操作，嚴(yán)禁單人單獨(dú)操作。施鉆前必須把便攜式掛在施鉆的上方，隨時(shí)觀察瓦斯情況。.開鉆前，必須檢查鉆機(jī)各部件是否靈敏可靠,先開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,等轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后,方可開始鉆進(jìn)。  鉆機(jī)啟動(dòng)前必須對(duì)鉆機(jī)、鉆桿的完好情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不完好設(shè)備和材料施工鉆孔，

15、隨時(shí)檢查鉆桿的通暢。  施工人員在上下鉆桿時(shí)，必須等鉆機(jī)停止后在上下鉆桿，嚴(yán)禁站到鉆機(jī)的前方，施鉆有噴孔現(xiàn)象，導(dǎo)致傷人。  鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員必須與旋轉(zhuǎn)的鉆桿保持一定距離，更不能站在鉆機(jī)正后方，防止被絞傷、瓦斯壓力大而噴孔傷人。  打鉆期間，如發(fā)現(xiàn)夾鉆、排粉不暢、油壓上升時(shí)，必須使鉆桿在小范圍內(nèi)反復(fù)鉆進(jìn)或退出，防止鉆桿被夾死。  打鉆時(shí),要精力集中,隨時(shí)注意鉆進(jìn)情況,發(fā)現(xiàn)卡鉆,夾鉆噴孔現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)停鉆,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室或工區(qū)值班室，隨時(shí)觀察等采取措施處理好后，方可恢復(fù)鉆進(jìn).  上鉆桿時(shí),要避開鉆桿

16、活動(dòng)方向,避免鉆桿折斷傷人。  施工負(fù)責(zé)人必須佩帶便攜式瓦檢儀，便攜式必須掛于施工點(diǎn)上方,隨時(shí)監(jiān)測(cè)迎頭及巷道瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)巷道或迎頭瓦斯超過(guò)0.8%，必須立即停止施工并撤至安全地點(diǎn)。  施工中,要注意觀察鉆機(jī)的情況,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須及時(shí)加固好后,方可繼續(xù)施工.  施工過(guò)程中，操作人員注意力要集中，要手不離操作桿、眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。  鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。  施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)。片幫、來(lái)壓、見水（孔內(nèi)水量、水壓突

17、然增大及頂鉆時(shí)），必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，并迅速向調(diào)度匯報(bào)。如發(fā)現(xiàn)情況緊急時(shí)，必須撤出所有受水威脅區(qū)域的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。  施工時(shí)如鉆孔內(nèi)瓦斯涌出大時(shí)，造成施工地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)必須立即撤出人員，安排人員站崗，并向調(diào)度匯報(bào)，待采取措施處理，只有當(dāng)瓦斯降至0.8以下時(shí)方可恢復(fù)工作。如瓦斯涌出異常時(shí)必須向調(diào)度匯報(bào)。  施工人員在上下山行走時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人制度”，過(guò)皮帶時(shí)嚴(yán)禁跨越皮帶，必須走過(guò)橋。  主扇停風(fēng)時(shí),必須嚴(yán)格按格目底公司中井<<2014年主扇突然停風(fēng)、停電撤人應(yīng)急預(yù)案>>執(zhí)行。&#

18、160; 其他未盡事宜，嚴(yán)格按中井煤礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、鉆孔出水后、噴孔，瓦斯超限處理措施。（1）鉆孔出水后的注漿堵水措施當(dāng)鉆孔單孔出水量小于10m³/h時(shí)，應(yīng)分析含水層位，測(cè)量出水量、水壓、提取水樣（水質(zhì)分析）后嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。當(dāng)鉆孔單孔出水量大于10m³/h時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)并分析含水層位，測(cè)量出水量、水壓、提取水樣（水質(zhì)分析）后關(guān)閉閘閥。注漿封堵后按設(shè)計(jì)施工其他鉆孔。鉆孔出水量較大或施工完畢后對(duì)鉆孔進(jìn)行注漿封堵。a含水層位層巖溶通道或裂隙細(xì)小，鉆孔耗漿量不大時(shí)，可采用連續(xù)注漿法，即自始至終連續(xù)不斷地注漿，直至達(dá)到注漿設(shè)計(jì)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。b巖溶通道或裂隙大、鉆孔單位耗漿

19、量大時(shí)，可采用間歇時(shí)間長(zhǎng)短，主要依漿液達(dá)到初凝所需時(shí)間而定。間歇的次數(shù)以孔口壓力上升快慢而定。當(dāng)注漿孔口壓力上升較快時(shí)，可改為連續(xù)注漿。每次停注后需沖入一定量清水，以保持通道口不致被堵塞。c若發(fā)現(xiàn)鄰孔有竄漿現(xiàn)象，應(yīng)串連兩孔同時(shí)注漿；若設(shè)備不足，依鉆孔水位高低，可在下部注漿孔壓入清水保持通道能暢、上部注漿孔注漿的辦法處理。（2）鉆孔噴孔處理措施在施工期間發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常和噴孔時(shí)必須堅(jiān)持使用防噴裝置， 防噴裝置必須與抽放管路相連接。若發(fā)生噴孔現(xiàn)象，保證噴出的大量瓦斯，直接通過(guò)防噴裝置與抽放管路相連，對(duì)瓦斯進(jìn)行抽放，確保工作面安全生產(chǎn)。在瓦斯含量較大、噴孔嚴(yán)重的地點(diǎn)打鉆時(shí)，若無(wú)法使用防噴裝置或使用

20、防噴裝置后不能有效防止瓦斯超限，必須對(duì)鉆孔進(jìn)行逐段施工，即第一次打鉆噴孔時(shí)停鉆，待第一遍鉆孔施工結(jié)束后再打第二遍直至施工到設(shè)計(jì)深度為止。抽放鉆孔必須隨打隨抽，即打一個(gè)孔抽放一個(gè)孔，同時(shí)鉆孔必須封閉嚴(yán)實(shí)（工作面 孔封泥長(zhǎng)度不小于0.4m，上下巷順層抽放鉆孔封孔長(zhǎng)度不得小于8m，其他按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。嚴(yán)謹(jǐn)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，保證抽放效果。抽放系統(tǒng)必須保證完好可靠，加強(qiáng)抽放管路的巡護(hù)工作，嚴(yán)謹(jǐn)出現(xiàn)漏氣、積水現(xiàn)象，同時(shí)必須保證孔口的抽放負(fù)壓不得小于13Kpa.打鉆時(shí)，當(dāng)班瓦瓦檢員必須每班不少于4次對(duì)正在施工的鉆孔下風(fēng)測(cè)2-5m范圍內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果要做好記錄并告知打鉆人員和礦調(diào)度室；同時(shí)每個(gè)施工鉆孔下

21、風(fēng)側(cè)必須懸掛便攜式瓦斯氣體檢測(cè)報(bào)警儀，懸掛在孔口下風(fēng)測(cè)2-5m左右位置，高度現(xiàn)場(chǎng) 確定。當(dāng)鉆孔下風(fēng)測(cè)10-20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止打鉆。在打鉆地點(diǎn)必須配置黃泥等安全防護(hù)措施，當(dāng)出現(xiàn)鉆孔噴孔時(shí)要立即停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)做到停風(fēng)停電，然后及時(shí)使用黃泥將鉆孔封閉嚴(yán)實(shí)（封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m），鉆機(jī)附近人員迅速撤到鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)壓風(fēng)自救處。 鉆孔施工工作面在鉆孔施工區(qū)間，原則上工作面配足風(fēng)量，綜采面不少于1500m3/min,炮采工作面不少于800 m3 /min，掘進(jìn)工作 面不少于600 m3/min，已形成負(fù)壓通風(fēng)的抽采巷道不少于600 m3/min 。 每個(gè)鉆孔施工工作面應(yīng)完善“風(fēng)電

22、閉鎖裝置”，并定期進(jìn)行試驗(yàn)，確保瓦斯超限時(shí)能切斷全部工作面電源。鉆孔施工工期每天應(yīng)將布置的鉆孔施工計(jì)劃向安全質(zhì)量監(jiān)察部、瓦斯治理中心、玉舍中井煤礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。地測(cè)科必須每班對(duì)打鉆進(jìn)行分析總結(jié)施工地點(diǎn)安裝水射流除塵器，不少于3臺(tái)的合格滅火器，不少于0.3 m3的黃土和河沙。施工地點(diǎn)配備便攜式瓦斯報(bào)警儀和多參數(shù)檢測(cè)儀各一臺(tái)，打鉆地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)5-10m處安裝高低濃度瓦斯傳感器，Co傳感器并與礦檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)相連，在條件成熟時(shí)在施工地點(diǎn)安裝有線或無(wú)線視頻攝像裝置與礦視頻相連。施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)設(shè)空氣凈化水帶，并安裝有直通礦井調(diào)度室的電話，施工地點(diǎn)使用風(fēng)力排粉方式必須安裝“風(fēng)、水”轉(zhuǎn)換三通。施工人員配備礦燈

23、，45分鐘隔絕式自救器，防塵口罩各1個(gè)，具有打鉆特殊工種操作證且持證上崗，每?jī)赡杲邮軓?fù)訓(xùn)一次。（3）瓦斯管理措施工作面迎頭安裝瓦斯探頭一個(gè)，施工負(fù)責(zé)人每班必須攜帶瓦斯便攜儀進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工時(shí)懸掛在鉆孔上方，瓦斯便攜儀的報(bào)警點(diǎn)必須調(diào)至0.8%，當(dāng)施工地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，進(jìn)行處理，向隊(duì)值班和礦調(diào)度匯報(bào)。施工地點(diǎn)及附近20m以內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?.8%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5或一氧化碳濃度超過(guò)24ppm時(shí)必須停止作業(yè)，并切斷工作地點(diǎn)及回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，采

24、取措施，進(jìn)行處理。瓦斯檢查員每班檢查施工地點(diǎn)瓦斯次數(shù)不得少于三次，要認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄，有異常時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查瓦斯變化情況。鉆機(jī)電源實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。4、個(gè)人防護(hù)措施（1）作業(yè)前應(yīng)注意觀察施工場(chǎng)所周圍巷道情況，防止片幫、頂矸冒落傷人。（2）拆卸、安裝鉆機(jī)時(shí)必須停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并將開關(guān)操作手柄打止零位閉鎖，人力拆裝。（3）施工人員必須相互照顧，搬運(yùn)材料、工具必須輕拿輕放、避免碰撞，防止碰擦傷。（4）所有施工人員必須佩帶隔離式自救器，熟悉該處的避災(zāi)路線及自救器的使用等。（5）施工鉆孔，施工人員必須扎好袖口、衣領(lǐng)、褲腳，操作人員務(wù)必做到干凈利落。（6）鉆機(jī)各旋轉(zhuǎn)部位必須上好防護(hù)罩，鉆機(jī)開啟必須看清有無(wú)安全

25、隱患，不可用手腳直接制控轉(zhuǎn)動(dòng)部位。（7）鉆機(jī)施工時(shí)，無(wú)關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)，鉆孔正對(duì)后方嚴(yán)禁站人，以免孔內(nèi)鉆具被水頂出打傷人員。（8）鉆機(jī)開起時(shí)不要把工具及其它活動(dòng)物品放在鉆機(jī)機(jī)體上以防掉落砸傷人員。5、其他安全注意事項(xiàng)（1）操作人員要將工作服穿戴整齊，褲腳袖口應(yīng)束緊，嚴(yán)禁帶手套作業(yè)；鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，鉆桿正后方1.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；嚴(yán)禁用手托扶鉆桿；嚴(yán)禁違章操作；及時(shí)清理孔口下方巖（煤）粉，鉆場(chǎng)人員應(yīng)做好安全自保。（2）在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)備用電話，各跟班負(fù)責(zé)人必須按規(guī)定時(shí)間、要求向工區(qū)、礦調(diào)度指揮中心匯報(bào)班中施鉆情況。（3）各跟班人員、作業(yè)人員必須服從礦現(xiàn)場(chǎng)人員的指揮。（4）鉆進(jìn)的速度可調(diào)節(jié)（

26、速度太快或水壓不足，易卡住鉆桿），鉆煤層或巖石時(shí)，水壓水量要能夠?qū)⑺秀@孔中巖粉沖出，否則將鉆桿卡死；鉆巖石時(shí)，速度要慢，必須使用金剛石鉆頭，75，水壓水量要滿足施工需要，注意不能鉆出大塊巖時(shí)，否則易將鉆桿卡死。臨時(shí)停鉆時(shí)，均將鉆頭退離孔底1.0m，防止巖（煤）粉“抱鉆”現(xiàn)象發(fā)生；停鉆8h以上，應(yīng)將鉆具人工起出孔外。（5）在操作鉆機(jī)和鉆進(jìn)過(guò)程中要做到：仔細(xì)檢查鉆頭及鉆桿間連接堅(jiān)固程度，嚴(yán)格執(zhí)行鉆具“四檢查”（取下鉆具檢查、孔內(nèi)事故后檢查、加尺時(shí)檢查、準(zhǔn)備鉆具時(shí)檢查）、“三不下”（絲扣不合格不下、鉆具磨損嚴(yán)重不下、鉆桿彎曲不下）、“三看”（看鉆機(jī)壓力表、看進(jìn)尺、看孔口返水情況）、“兩聽”（聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、孔內(nèi)振動(dòng)聲）、“一及時(shí)”（發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理）制度?？卓诓环邓?、返渣時(shí)，要嚴(yán)禁鉆進(jìn)進(jìn)尺，杜絕孔內(nèi)事故發(fā)生。（6）鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，操作人員必須精力集中，時(shí)刻觀察返水、返渣、煤屑、壓力表情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停止鉆進(jìn)，查明原因后方可恢復(fù)施工。（7）采取措施確保成孔質(zhì)量，要?jiǎng)蛩巽@進(jìn)，經(jīng)常檢查施鉆方位和傾角，檢查鉆機(jī)穩(wěn)固性；取芯鉆進(jìn)時(shí)，避免壓力不穩(wěn)定等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正。（8）各班原始記錄要及時(shí)、清楚、準(zhǔn)確、完整，鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生各種異?，F(xiàn)象均要及時(shí)記錄。