水處理設備操作規(guī)程范例

1、泵房操作規(guī)程1.1運行管理1.1.2.1應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。1.1.2.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35,總和溫度最高不得超過75。1.1.2.3應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。1.1.2.4水泵機組不得有異常的噪音或震動。1.1.2.5水池水位應保持正常。1.2安全操作1水泵發(fā)生斷軸故障;2突然發(fā)生異常聲響;3軸承溫度過高;1壓力表、電流表的顯示值過低或過高;5機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;6電機發(fā)生嚴重故障。1.3維護保養(yǎng)風機房操作規(guī)程1、開機前檢查:1檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。2檢查各風機油標內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。3檢查電氣設備處于正常工

2、作狀體。2、開機步驟1風機為多臺設備連續(xù)切換運行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺風機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。2風機多為大功率的拖動設備,設計采用變頻降壓啟動或者Y-啟動方式,功率大于18.5KW的風機,一律不能直接啟動。3風機嚴禁帶壓啟動,每臺風機啟動前均應打開放空閥,然后才能啟動風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。4風機關(guān)閉時,也應按上述要求進行,即先打開放空閥再關(guān)閉風機。5凡水冷的大型風機,嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設備事故。6不論是風冷或者水冷風機,均應嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測,溫度大于60時,應停機冷卻(或

3、按說明書執(zhí)行操作。7風機檢查時,應嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應停機檢查,檢修后方可重新運行。3、注意事項1風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴禁無油或卻油運行,否則將造成事故。2必須定期進行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢修。3定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統(tǒng),三個月進行一次檢修。加藥間操作規(guī)程1、開機前檢查:1檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。2檢查各加藥設備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。3檢查電氣設備處于正常工作狀體。2、各種藥劑的配比和投加方式:果汁廢水治理工程共投加五種藥劑,他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物(氮、磷分別敘述如

4、下:1氫氧化鈉用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。配藥方式:按重量濃度的20%-25%配置,即1份藥4份水或1份藥3份水。投加量:按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8。投加方式:可用專門配置的加藥裝置,劑量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。2混凝劑用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。藥劑名稱:聚合氯化鋁(PAC。配藥方式:按重量濃度的10%-15%配置,即1份藥9份水或1份藥7份水。,藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。投加量:按水質(zhì)指標試驗后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在20-50mg/L范圍內(nèi)。投加方式:用專門配置的加藥裝置,計量泵投加,也可

5、在池內(nèi)直接投加。3絮凝劑用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。藥劑名稱:三號絮凝劑(聚丙酰胺PAM。配藥方式:按重量濃度的1%-2%配置,即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器,至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。投加量:按水質(zhì)指標試驗后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在5-10mg/L范圍內(nèi)。投加方式:用專門配置的加藥裝置,計量泵投加。4營養(yǎng)物對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C:N: P=100:5:1的比例控制。藥劑名稱:氮(N采用農(nóng)用尿素,磷(P采用農(nóng)用磷肥(磷酸二氫銨.配藥方式:按重量濃度的15%-20%配置,即1份藥7份水或1份藥

6、4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。投加量:按上述碳氮磷比例投加。投加方式:用專門配置的加藥裝置,計量泵投加,或直接投加至池中。3、注意事項1各種藥劑必須分別存放,防止受潮。2加藥設備定期檢查,并定期排出加藥罐中的雜物。3定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況,三個月進行一次檢修。氣浮設備操作規(guī)程1、開機前檢查:1檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。2檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。3檢查電氣設備處于正常工作狀體。2、開機步驟1配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌系統(tǒng)。2啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。3開啟容器水泵,向容器罐進水,調(diào)節(jié)容器罐水位至

7、容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應達到0.4MPa,容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后,方可開動氣浮進水泵。4根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進水量、容器水量,保證出水水質(zhì)。5根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。6開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。3、停機步驟1關(guān)閉刮渣機。2關(guān)閉氣浮進水泵。3關(guān)閉容器水泵。4關(guān)閉空壓機。5檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。4、注意事項1容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應予保持,不應經(jīng)常調(diào)整。2根據(jù)出水水質(zhì),及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。3定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤

8、滑脂(十天左右,三個月進行一次檢修。廂式壓濾機操作規(guī)程1、操作前的準備工作1.1機器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認無誤后方可投入使用。1.2檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。1.3檢查各關(guān)口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。2、操作過程2.1操作按下列程序進行。壓緊濾板開泵進料關(guān)閉進料泵拉開濾板卸料清洗檢查濾布準備進入下一循環(huán)。2.2操作方法濾帶運轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動不見是否正常，有無異 響。 4、停機步驟 1）關(guān)閉污泥進料泵，停止供污泥。 2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。 3）停止絮凝攪拌電機 。 4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。 5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。 6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。 7）一次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。 8）將氣路壓力調(diào)整到零。 5、停機后保養(yǎng) 關(guān)閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機。切斷氣源，