采暖工程施工方案

1、道達爾（xx）潤滑油生產(chǎn)加工、倉儲項目采暖工程施工方案編制：審核：批準：天津市津南區(qū)北閘口建筑工程有限公司目錄1、編制依據(jù)CJ/T155-2001密度聚乙烯外護管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預制直埋保溫管 件CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管CJJ28-2004城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范05R410熱水管道直埋敷設« 96K402-2散熱器及管道安裝圖« GB50242-2002筑給排水及采暖質(zhì)量驗收規(guī)范南京凱盛建筑設計有限公司的設計圖紙2、工程概況建筑面積6025 m2； 6層框架結(jié)構(gòu)，由繁昌縣荷塘投資管理有限公司投資興 建，主要工程內(nèi)容包括

2、室內(nèi)管道、散熱器采暖系統(tǒng)安裝3、施工方法重點要增加室外預制直埋保溫管安裝的施工要求，參見CJJ28-2004城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范第 5.5節(jié)、第5.6節(jié)室內(nèi)干管安裝：供暖管道安裝應從樓棟入口處或分支點開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜 物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露 23扣為止。管道在過 墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設計圖中的規(guī)定位置和標高， 安裝閥門、過濾器等。安裝時要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐 標、標高、甩口位置、變徑等是否正確，找準找正、調(diào)整好支架位置。嚴禁在 距支架50MM以內(nèi)的位置上設置焊口或分支點。室內(nèi)立管安裝：根據(jù)設計要求和規(guī)范中規(guī)

3、定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿 在管段上，按編號從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露23扣為好。預留口的短管應平正。檢查立管上每個預留口的標高角度是否正確、準確、平 正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預留管口處設置臨時封堵。室內(nèi)支管安裝：管道的壓力試驗必須符合設計或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須提前進 行壓力試驗，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗收手續(xù)。管道支托架的安裝距離應 正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求，滑動支架要求管 道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。 補償器的型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設計要求，并應按 規(guī)定進行

4、預拉伸。管道坡度應符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負偏差不超過 設計要求的13。絲扣連接緊固，不亂絲，外露 23扣，無麻頭，焊縫不得有裂紋、燒 穿、結(jié)瘤、尾坑、夾硝和氣孔等缺陷。法蘭連接時，對接平行、嚴密、不允許 用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑 1/2,螺母應在同一面上。管道穿 樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于 20MM。底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與 裝飾面平。明裝管道的接口不得設在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明， 不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應安裝在便于開關與檢修處， 其型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設計要求，安裝位置、進出口 方向正確，連接牢固緊密。待根

5、據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標記活接頭應設置于管道、閥門便于檢修拆除的部位，同房間立管卡子高度應一致，支管超 過1.5M應設掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符 合設計。油漆附著良好，無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。直埋保溫管道安裝：直埋保溫管道和管件應采用工廠預制，并應分別符合國家現(xiàn)行標準高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管CJ/T4、高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管件CJ/T 155和玻璃纖維增強塑料外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管CJ/T 129的規(guī)定。現(xiàn)場施工的補口、補傷、異形件等節(jié)點處理應符合設計要求和有關標準的 規(guī)定。直埋保溫管道的施

6、工分段宜按補償段劃分，當管道設計有預熱伸長要求 時，應以一個預熱伸長段作為一個施工分段。預制直埋保溫管道在運輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中，應采取必要措施封閉 端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護層。現(xiàn)場接頭使用的材料在存放 過程中應采取有效保護措施。直埋保溫管道安裝應按設計要求進行；管道安裝坡度應與設計一致；在管 道安裝過程中，出現(xiàn)折角時，必須經(jīng)設計確認。對于直埋保溫管道系統(tǒng)的保溫端頭，應采取措施對保溫端頭進行密封。直 埋保溫管道在固定點沒有達到設計要求之前，不得進行預熱伸長或試運行。保 護套管不得妨礙管道伸縮，不得損壞保溫層及外保護層。預制直埋保溫管的現(xiàn)場切割應符合下列規(guī)定：1管道配管長度不

7、宜小于2m;2在切割時應采取措施防止外護管脆裂；3切割后的工作鋼管裸露長度應與原成品管的工作鋼管裸露長度一致；4切割后裸露的工作鋼管外表面應清潔，不得有泡沫殘渣。直埋保溫管接頭的保溫和密封應符合下列規(guī)定：1接頭施工采取的工藝，應有合格的形式檢驗報告；2接頭的保溫和密封應在接頭焊口檢驗合格后進行；3接頭處鋼管表面應干凈、干燥；4當周圍環(huán)境溫度低于接頭原料的工藝使用溫度時，應采取有效措施，保 證接頭質(zhì)量；5接頭外觀不應出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn) 象；6 一級管網(wǎng)的現(xiàn)場安裝的接頭密封應進行 100%的氣密性檢驗。二級管網(wǎng)的 現(xiàn)場安裝的接頭密封應進行不少于 20%的氣密性檢驗。

8、氣密性檢驗的壓力為 0.02MPa,用肥皂水仔細檢查密封處，無氣泡為合格。直埋保溫管道預警系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1預警系統(tǒng)的安裝應按設計要求進行；2管道安裝前應對單件產(chǎn)品預警線進行斷路、短路檢測；3在管道接頭安裝過程中，應首先連接預警線，并在每個接頭安裝完畢后 進行預警線斷路、短路檢測；4在補償器、閥門、固定支架等管件部位的現(xiàn)場保溫應在預警系統(tǒng)連接檢 驗合格后進行。直埋保溫管道的施工和安裝還應符合國家現(xiàn)行標準城鎮(zhèn)直埋供熱管道工 程技術規(guī)程CJJ/T 81的規(guī)定。蒸汽及高溫熱水直埋管道的施工和安裝還應符合 國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。散熱器安裝1、散熱器支管應有坡度，當支管全長小于0.5米時，坡度值為

9、5mm,大于0.5 米時為10mm;2、散熱器與管道連接，必須安裝活節(jié)，閥門宜緊靠散熱器；3、散熱器的安裝高度一般距地面 100200mm，離墻凈距40mm,散熱器在窗 下安裝應居中，頂部距窗臺板的距離不得小于50mm;4、散熱器托架安裝，位置應正確，埋設應平整且牢固。法蘭和閥門安裝法蘭連接應符合下列規(guī)定：1安裝前應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，法蘭密封面應表面光 潔，法蘭螺紋完整、無損傷；2法蘭端面應保持平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5%,且不得大于2mm;不得采用加偏墊、多層墊或加強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭 接口端面的縫隙；3法蘭與法蘭、法蘭與管道應保持同軸，螺栓孔中心偏差

10、不得超過孔徑的 5%;4墊片的材質(zhì)和涂料應符合設計要求；當大口徑墊片需要拼接時，應采用 斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相等；5嚴禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊 接；6螺栓應涂防銹油脂保護；7法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對 稱、均勻地進行，松緊適度；緊固后絲扣外露長度應為23倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓應采用一個墊圈；8法蘭內(nèi)側(cè)應進行封底焊；9軟墊片的周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符，其允許偏差應符 合現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50235的規(guī)定；23mm。10法蘭與附件組

11、裝時，垂直度允許偏差為5.6.2閥門安裝前的檢驗應符合下列規(guī)定：閥門安裝應符合下列規(guī)定：1按設計要求校對型號，外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；2清除閥口的封閉物及其他雜物；3閥門的開關手輪應放在便于操作的位置；水平安裝的閘閥、截止閥的閥 桿應處于上半周范圍內(nèi)；4當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；當 閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉；5有安裝方向的閥門應按要求進行安裝，有開關程度指示標志的應準確；6并排安裝的閥門應整齊、美觀、便于操作；7閥門運輸?shù)跹b時，應平穩(wěn)起吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝的承重 點，不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應防止重物撞擊；8水平管道上的閥

12、門，其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝，動作應靈 活；9焊接蝶閥應符合下列要求：1）閥板的軸應安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應大于60°,嚴禁垂直安裝；2）焊接安裝時，焊機地線應搭在同側(cè)焊口的鋼管上；3）安裝在立管上時，焊接前應向已關閉的閥板上方注入100mm以上的水；4）閥門焊接要求應符合本規(guī)范第 4章的規(guī)定；5）焊接完成后，進行兩次或三次完全的開啟以證明閥門是否能正常工作。10焊接球閥應符合下列要求:1）球閥焊接過程中要進行冷卻；2）球閥安裝焊接時球閥應打開；3）閥門在焊接完后應降溫后才能投入使用。附：管道安裝允許偏差：4、質(zhì)量要求：1、采暖管道坡度一般為0.003，不得

13、小于0.002,最高點和最低點分別設排氣 和泄水裝置，干管末端應有自動排氣閥，并引至附近水池或室外；2、管道穿墻和樓板，應設鋼制套管，其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房 30mm,底部與樓板底面相平；安裝在墻內(nèi)的套管，其兩端應與飾面相平，套管內(nèi)用油 麻填塞；3、安裝不保溫的采暖雙立管，兩管中心距為80mm,允許偏差5mm,供水管應 在面向的右側(cè)；4、采暖管道安裝，管徑32mm以下應絲接，管徑40mm以上采用焊接或法蘭 連接。5、采暖管道轉(zhuǎn)彎處應用煨彎，不準使用壓制彎頭；6、干管變徑應用偏心大小頭，熱水采暖管道應使管頂平齊，以利排氣；7、補償器安裝前應進行預拉伸，并按設計做好固定支架；8、管道的焊縫和彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點不得小于 100mm，距支架或吊架邊緣不得小于 50mm;9、散熱器立管支架高度1.51.8米,其水平支管長度大于1.5米時，應設角鋼 支架固定在墻上；5、管道試壓和吹掃(1)在管道安裝完成后，要對系統(tǒng)進行水壓試驗，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在 注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負 責操作檢查。(2)啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀 察，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時，無異常情況，再將壓力升至試驗壓力， 一