港口工程堆場的C型縫隙式雨水溝的安裝施工方案

1、目錄1 工程概況11.1 工程簡介11.2 施工環(huán)境及條件21.3 本分部工程的目標及管理要求21.4 適用技術標準、規(guī)范32 環(huán)境因素、危險源及風險分析、評估42.1 環(huán)境因素、危險源辨識及難點、要點分析及把握42.2 風險分析、評估52.3 對風險控制和保證技術措施53 主要施工工藝方案53.1 施工組織及施工安排53.2 施工方案及工藝技術方案63.3 施工方法83.4 施工進度計劃及保證措施113.5 主要資源配置方案及勞動力使用計劃124 職業(yè)健康安全、環(huán)境保護、質量保證技術措施124.1 影響本分部工程施工的主要因素、環(huán)節(jié)或部位124.2 職業(yè)健康安全保障技術措施124.3 環(huán)境保

2、護保障技術措施134.4質量保證技術措施131 工程概況1.1 工程簡介*港*港區(qū)*作業(yè)區(qū)*泊位護岸與堆場工程雨水排水方式采用C型縫隙式雨水溝將溝兩側的水集中排放，縫隙式雨水溝與交匯井連接，該雨水溝采用預制安裝方式施工。如圖1.1-1所示，C型縫隙式雨水溝內腔寬500mm，深度為1.2m，溝頂部正中間沿縱向為30mm寬縫隙，完全滿足設計匯水量的排水要求。排水溝進水縫隙和頂面縱向棱角處埋設有帶錨筋的鍍鋅護邊角鋼，用以保證排水溝的使用質量。圖1.1-1：C型縫隙式雨水溝尺寸圖C型縫隙式雨水溝共有220節(jié)，在預制場集中預制（詳見C型縫隙式雨水溝預制施工方案），再出運至現(xiàn)場分段安裝。工程量見表1.1-

3、1。表1.1-1：C型縫隙式雨水溝工程數(shù)量表序號類型FS1FS2FS3全場長度說明1ZW5246501486.0 中梁無蓋2ZW'00223.0 短中梁無蓋3ZW"04044.0 短中梁無蓋4ZG121414406.0 中梁有蓋，蓋在中5BG604103.6 邊梁有蓋，蓋在邊6BG'20026.0 長邊梁有蓋，蓋在邊7BG"00114.53 端部短邊梁有蓋，蓋在邊8JW4408實測交匯井邊梁無蓋9BJW0033實測邊界梁無蓋10XJG20022.99 邊梁有蓋，蓋在邊匯總7868742201.2 施工環(huán)境及條件C型縫隙式雨水溝的安裝為陸上施工，采用50t履帶

4、式起重機安裝，不涉及水上作業(yè)，但要嚴格遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程。每個區(qū)地基加固好后進行排水管（含交匯井）的施工，排水管（含交匯井）完成后就可以安排開挖溝槽，安裝C型縫隙式雨水溝。1.3 本分部工程的目標及管理要求1.3.1 安全目標及管理要求1.3.1.1 結合業(yè)主、公司的安全管理目標，本項目的安全目標是努力實現(xiàn)群體重傷、死亡和重大環(huán)境污染事故事件“零”目標。項目目錄企業(yè)職工安全生產責任事故死亡率企業(yè)職工安全生產責任事故重傷率外包單位安全生產責任事故死亡率 （人）大等級及以上船舶交通責任事故（宗）重大等級道路交通責任事故（宗）一般及以上火災事故（宗）一般環(huán)境責任事故（宗）分包工程安全環(huán)保合同簽

5、約率分包單位安全生產許可證持證率安全管理目標0000000100%100%1.3.1.2 保證以下達標率為 100% ：（1）項目安全管理組織機構和規(guī)章制度的建立健全；（2）各級專職安全管理人員配備、培訓和資質考核合格；（3）三級安全教育培訓及安全教育培訓；（4）特種作業(yè)人員持證上崗；（5）項目現(xiàn)場安全文明施工考核；（6）重大危險源、重要環(huán)境因素、重大安全隱患的排查治理和監(jiān)控措施；（7）安全“三同時”的執(zhí)行率；（8）重大安全事故事件及時如實報告；（9）重大事故應急救援預案的有效性。按照項目部安全管理目標，將管理目標分解到各管理部門和分包單位。項目部與分包單位明確其安全生產目標，安全部負責跟蹤目

6、標落實情況，并提出改進意見，提交項目領導審核。1.3.2 質量目標及管理要求（1）單位工程一次交工合格率100%。（2）施工過程顧客投訴整改率100%，施工過程顧客意見、建議登記及解決率90%以上。（3）根據(jù)顧客要求及公司質量品牌戰(zhàn)略目標，實施優(yōu)質品牌戰(zhàn)略，制定本工程項目確?！安績?yōu)”獎,爭創(chuàng)“國家級優(yōu)質工程”目標（4）杜絕工程質量重大事故，遏制工程質量一般（或較大）事故。工程質量重大事故，遏制工程質量一般（或較大）事故。1.3.3 工期及節(jié)點表1.3-1：工期計劃表序號位置管節(jié)數(shù)量計劃開始日期計劃完成日期備注1C2.2.2段18FS12C2.1.2段183C2.2.1段94C2.1.1段95C

7、1.2.2段312016.8.12016.9.25FS1 FS26C1.1.2段312016.9.317C1.2.1段292016.9.12016.10.20FS3 FS28C1.1.1段362016.9.52016.10.309C1.3.1段13FS310C1.4.1段1311C1.5.1段131.4 適用技術標準、規(guī)范（1）設計出具的給施工圖（圖號：2B/70087012）；（2）本工程的堆場技術條件書；（3）水運工程質量檢驗標準（JTS257-2008）；（4）港口工程混凝土結構設計規(guī)范（JTJ267-98）；（5）水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）。2 環(huán)境因素、危險源及風險

8、分析、評估2.1 環(huán)境因素、危險源辨識及難點、要點分析及把握主要存在危險源見表2.1-1：危險源辨識：表2.1-1：危險源識別序號活動過程危險源特性備注1設備管理挖掘機、履帶式起重機等設備進場要組織驗收物體打擊2土方開挖放坡不符合規(guī)定坍塌3土方開挖土方放坡未根據(jù)土質計算安全系數(shù)坍塌4土方開挖開挖深度超過2m的溝槽，未按標準設圍欄防護和密目網(wǎng)封擋高處墜落5土方開挖超過2m的溝槽，為搭設上下通道，危險處未設紅色標志燈高處墜落6土方運輸裝車過滿或裝載不均，以及將大塊裝在車同一端交通事故7土方運輸酒后駕車，超限、超速行駛交通事故8土方運輸思想上、精神上的缺陷或過度疲勞思想不集中的狀態(tài)下作業(yè)交通事故9土

9、方運輸路面凹凸不平、路面狹窄、彎道及坡度不符合要求、路面坍塌、積水、安全警示標志不完善等交通事故10土方運輸運輸?shù)缆菲露容^大交通事故11模板工程進入施工現(xiàn)場人員未戴好安全 帽，高空作業(yè)人員未佩安全帶，未高掛低用及系牢固人員受傷12模板工程工作時思想不集中導致釘子扎腳和空中滑落人員受傷13模板工程向槽（坑）內拋擲模板構件人員受傷14模板工程拆模作業(yè)時，未設警戒區(qū)，下方有人進入人員受傷15混凝土工程澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間連接，操作部位設護身欄桿，直接站在溜放槽幫上操作人員受傷16混凝土工程混凝土振搗器漏電，移動開關箱內無裝設漏電保護器，電源線有破皮漏電觸電17混凝土工程混凝土振搗器作者必須穿絕緣

10、鞋（膠鞋），戴絕緣手套觸電18混凝土工程夜間施工時澆注砼照明不足人員受傷19混凝土工程振搗工振搗砼噪聲污染20混凝土工程養(yǎng)護混凝土使用覆蓋物時，預留孔洞有人經過人員受傷21起重安裝工人未按要求穿戴好防護用品人員受傷22起重安裝機械、吊具性能不合格，選位不合理合理人員受傷23起重安裝違章或無人指揮、違章操作人員受傷24起重安裝起重工站位、視線不正確，與吊機司機沒配合好人員受傷25起重安裝吊物回旋時，起重工沒事先通知在吊物下方的工作人員，現(xiàn)場人員主動避讓人員受傷26起重安裝夜間作業(yè)照明不足27用電安全接線是否符合規(guī)范觸電28用電安全用電由專業(yè)電工進行接線操作觸電29個人安全個人安全防護配合是否齊全

11、個人安全2.2 風險分析、評估C型縫隙式雨水溝安裝施工主要涉及設備有履帶式起重機、挖掘機、振搗棒。施工過程中主要存在風險：機械傷害，火災，爆炸。2.3 對風險控制和保證技術措施（1）個人安全防護配備到位；（2）對進場工人進行技術、安健環(huán)交底，簽字確認；（3）對進場設備進行檢查，驗收，相關證件報監(jiān)理單位；（4）特種操作必須由持有相關資質操作證的人員進行，相關人員證件報監(jiān)理單位審批；（5）進行施工時，需確?，F(xiàn)場照明滿足施工要求。3 主要施工工藝方案3.1 施工組織及施工安排3.1.1 人、機、材的準備3.1.1.1 材料準備（1）支撐體系：8個16t立式油壓千斤頂、若干個楔形墊塊等。（2）墊層、基

12、礎、無砂砼模板：夾板和枋木。（3）美力排水組合材料和土工布等（4）伸縮縫材料：彈性填縫料、固強粘合劑、膠霸6000等。3.1.1.2 機械準備：50t履帶式起重機和PC200挖掘機各1臺。3.1.1.3 人員準備：木工、砼工、雜工等。施工組織及施工安排（1）先分工序進行技術和安健環(huán)交底，使得每個班組、每個工人對自己承擔的工作任務內容、應達成的目標和相關危險源有清楚的認識，避免返工和人員受傷、機械受損。（2）溝槽開挖是第一步工作，開挖前落實好測量人員負責現(xiàn)場放樣，開挖過程中要實時監(jiān)控。防止挖偏、挖錯、挖深、挖淺等（3）分段分工序施工，形成流水作業(yè)。（4）起重安裝為特種作業(yè)，專職安全員全場旁站，監(jiān)

13、督工人安全文明施工。3.2 施工方案及工藝技術方案3.2.1 施工工藝流程圖圖3.2-1：施工工藝流程圖3.2.2 施工平面布置圖3.2-2：施工平面布置圖3.3 施工方法測量放線根據(jù)設計圖紙位置，測量員先在交工面上按照C型縫隙式雨水溝的邊線往外擴大1.5m范圍的邊界放出四個角樁，用鋼筋頭做出標記，雜工緊接著用石灰粉放出開挖坡頂線。3.3.2 溝槽開挖交工面標高約為4.1m，基底約為+3.01m+3.221m，平均挖深約為1m。按照規(guī)范要求，按不小于1：0.5的坡比進行開挖，開挖后保證基底留有適當操作空間，以保證模板安裝人員作業(yè)舒適度。局部不足處再行開挖和削坡?；缀粚岰型縫隙式雨水溝的土基面

14、標高為+3.01m+3.221m，我部采用的HCD90型振動沖擊夯夯實基底，有關參數(shù)如下：HCD90型振動沖擊夯有關參數(shù)型號HCD90型振動沖擊夯電壓380V電機功率2.2kw/2級工作質量90kg沖擊次數(shù)500-580次/分跳起高度>50mm前進速度8-13米/分外形尺寸350×690×850mm夯板尺寸300×280mm· 90型電動沖擊夯是一種成熟的夯實機械· 用途：可用于公路建造中臺背處回填土砂石壓實· 市政、機場、港口、車站的道路基礎土層壓實· 地下水道、地下電氣管道、燃氣管道周邊回填土壓實及狹窄場地的施工&

15、#183; 執(zhí)行JG/T5014.14行業(yè)標準墊層砼澆筑為了給C型縫隙式雨水溝基礎砼模板安裝提供足夠空間，墊層平面外包尺寸比C型縫隙式雨水溝擴大30cm，用枋木做墊層模板，澆筑墊層5cm，通過溜槽倒料入倉卸料，再由人工進行攤鋪?？p隙雨水溝安裝采用50t履帶式起重機起吊和安裝縫隙雨水溝。先清理干凈墊層上的雜物，并彈好墨線。在縫隙雨水溝安裝位置的四個角放置四組楔形墊塊，然后把管節(jié)吊裝入槽，在縫隙雨水溝頂再拉兩條尼龍線，以此定位正在安裝中的縫隙雨水溝的安裝邊線，對齊尼龍線后落鉤，使得縫隙雨水溝坐落在事先放置的四組墊塊上。然后，安裝千斤頂和托架，并給千斤頂打壓，抬高已經坐落在楔形墊塊上的縫隙雨水溝，使

16、得受力從墊塊轉換到千斤頂上，調整四個角的千斤頂高度，使得縫隙雨水溝頂面高程符合設計標高值后，重新調整楔形墊塊，使其完全契合縫隙雨水溝底面與墊層之間的空隙。撤去千斤頂，使得受力重新轉移到楔形墊塊。此時，縫隙雨水溝的頂標高完全符合設計。之后復測邊線，若發(fā)現(xiàn)偏差超過6mm，利用立式油壓千斤頂側向頂推其側壁，使其邊線符合設計要求。3.3.6 伸縮縫施工縫隙雨水溝管節(jié)之間的伸縮縫用經批準的彈性填縫料填充，伸縮縫的底部由基礎砼密封，兩側及頂面用膠霸6000密封。每節(jié)縫隙雨水溝安裝前在前一節(jié)端部粘貼經批準的彈性填縫料后再安裝。管節(jié)安裝好，經復測標高、控制線均符合設計要求后，利用立式油壓千斤頂頂推端部，使得管

17、節(jié)間的伸縮縫寬度控制在1cm，經批準的彈性填縫料完全與其兩側的縫隙雨水溝貼緊，增強止水密封效果，然后澆筑基礎砼使得伸縮縫底部密封，伸縮縫兩側及頂面清理后填充2cm厚膠霸6000進行密封。3.3.7C20/10基礎砼施工每段縫隙雨水溝安裝完畢，經驗收合格后，支立基礎砼模板澆筑C20/10基礎砼。C20/10基礎砼由鴻生攪拌站生產，運至現(xiàn)場后直接卸料入模，并用振搗棒振搗密實。C20/10基礎砼澆筑前，墊層面上需灑水濕潤。圖3.3-1：C型縫隙式雨水溝基礎剖面圖3.3.8海砂回填按照技術條件書第6.16款要求，基礎砼施工完成后，C型縫隙式雨水溝兩側回填海砂。施工時兩側同步進行，每層回填厚度為500m

18、m，用振動棒進行振搗并灌水沖夯實，回填振實海砂至比基面標高低15cm處，并按照技術條件書要求進行密實度實驗。海沙密實后的密實度應不低于其相對密實度的75%。相對密實度: Dr=Ddmax(Dd- Ddmin)/ Dd (Ddmax- Ddmin)式中： Ddmax =材料最密實狀態(tài)的干密度Ddmin =材料最松散狀態(tài)的干密度Dd =現(xiàn)場壓實材料干密度3.3.9美力排水組合（MIRADRAIN6000）系統(tǒng)美力排水組合系統(tǒng)由美力排水組合（MIRADRAIN6000）以及無砂混凝土包裹著的波狀有孔排水管（HDPE）組成。美力排水組合系統(tǒng)位置根據(jù)堆場排水坡度在C型縫隙式雨水溝和RTG跑道梁基礎迎水面

19、側壁單側或雙側設置。詳見圖3.3-2：所示。圖3.3-2：美力排水組合系統(tǒng)圖美力排水組合（MIRADRAIN6000）主要由抗高沖擊、高壓的聚苯乙烯底板及粘鋪在底板上防堵塞的聚丙烯濾層織物構成。排水組合按由下至上的橫向方式排列，每幅材料接頭處互相緊貼，伸延出的邊沿織物以上層覆蓋下層的形式互相搭接覆蓋。每幅材料用鋼釘加上墊圈穩(wěn)固，把排水組合牢固在立面上。每口鋼釘?shù)木嚯x約為500mm（鋼釘，一般可用于混凝土的，長度約2030mm,t鐵墊圈連同鋼釘一起使用，以免鋼釘頭部接受面太?。?。貧混凝土面與C型縫隙式雨水溝或RTG跑道梁基礎交角處需鋪設土工布，防止聯(lián)鎖塊墊層砂等雜物掉入堵塞美力排水組合。美力排水

20、組合固定好后，澆筑波狀有孔排水管（HDPE）的墊層砼，安裝波狀有孔排水管（HDPE）及其每隔24m伸入C型縫隙式雨水溝的支管（100UPVC管），并澆筑無砂砼包封。波狀有孔排水管（HDPE）及其無砂砼包封需要外包土工布，防止回填振實的海砂等雜物掉入堵塞管道和無砂砼。3.3.10鋼格蓋板安裝C型縫隙式雨水溝鋼格蓋板采用人工進行安裝，安裝前需對溝身成型標高、尺寸及支撐砼平整度等詳細檢查，確保蓋板安裝后平穩(wěn)落實。3.4施工進度計劃及保證措施3.4.1 施工進度計劃表3.4-1：施工進度安排表序號位置管節(jié)數(shù)量計劃開始日期計劃完成日期備注1C2.2.2段18FS12C2.1.2段183C2.2.1段94

21、C2.1.1段95C1.2.2段31FS1 FS26C1.1.2段317C1.2.1段29FS3 FS28C1.1.1段369C1.3.1段13FS310C1.4.1段1311C1.5.1段133.4.2 施工進度保證措施（1）地基加固和排水管施工是縫隙雨水溝安裝的緊前工序。因此，必須加快地基加固和排水管施工進度。（2）對于段18節(jié)縫隙雨水溝安裝，防風系纜基礎二為其緊前工序，也必須加快其施工進度。（3）對于最靠近海側的一排縫隙雨水溝，為避免擋墻后電纜井工作區(qū)域過于狹窄，必須先進行擋墻后電纜井施工，再開挖此排縫隙雨水溝溝槽。（4）由于縫隙雨水溝安裝涉及到的工序較為繁瑣（開挖回填、安裝及細石砼封底

22、、美力排水組合系統(tǒng)等），所以各道工序作業(yè)班組之間必須有效協(xié)作，形成流水作業(yè)。3.5主要資源配置方案及勞動力使用計劃表3.5-1：主要施工機械表序號設備名稱規(guī)格型號功率（kW）數(shù)量備注1挖掘機PC2005.51臺2履帶式起重機50t1臺3振搗棒3臺表3.5-2：勞動力計劃表序號施工部位人數(shù)工種備注1開挖與回填2挖掘機司機2縫隙雨水溝安裝3起重工和司機3縫隙雨水溝安裝8雜工4墊層和基礎5雜工5美力排水組合6雜工4職業(yè)健康安全、環(huán)境保護、質量保證技術措施4.1影響本分部工程施工的主要因素、環(huán)節(jié)或部位（1）天氣因素：2015.112016.4受厄爾尼諾現(xiàn)象影響，降水頻繁，影響強夯施工進度和排水管B施工

23、進度，導致縫隙雨水溝安裝的工作面提供時間受影響。（2）縫隙雨水溝的預制質量影響其安裝的難度、精度和安裝后的等表觀質量，如線形不整齊、相鄰管溝間有錯臺等。4.2 職業(yè)健康安全保障技術措施（1）起重作業(yè)時，必須有專人指揮，應站在顯著的安全位置，按規(guī)定的哨聲、手勢或信號進行起重指揮，嚴禁多人指揮。（2）縫隙雨水溝起吊時，由指揮人員統(tǒng)一指揮。下放時，吊具應緩慢停落在預吊縫隙雨水溝上方，在起重人員的配合下，將吊具緩慢插入縫隙雨水溝中間的縫隙內，待吊具降落至指定高度后，起重作業(yè)人員將吊具扭轉90度并扶穩(wěn)才能起吊安裝。（3）如遇6級以上（含6級）大風、雷電或者大霧導致視線不足時，禁止起重作業(yè)。（4）組織應定

24、期對項目進行職業(yè)健康安全管理檢查，分析影響職業(yè)健康或不安全行為與隱患存在的部位和危險程度。（5）職業(yè)健康的安全檢查應采取隨機抽樣、現(xiàn)場觀察、實地檢測相結合的方法，記錄檢測結果，及時糾正發(fā)現(xiàn)的違章指揮和作業(yè)行為。檢查人員應在每次檢查結束后及時編寫安全檢查報告。4.3 環(huán)境保護保障技術措施（1）加強機械設備的維修保養(yǎng)，防止各種油漬泄漏污染環(huán)境，有泄漏設備不準進場作業(yè)；（2）更換的廢油集中統(tǒng)一存放和處理，不得隨地拋棄；（3）嚴格管理控制各種油漬(液壓油、潤滑油、黃油、機油、柴油、汽油等)污染物，集中存放集中處理；（4）噪音管理要符合相關法律、法規(guī)，在可行的情況下，可通過限制作業(yè)時間、限定車速、規(guī)范交通模式等實現(xiàn)噪音控制；（5）除緊急情況外，在施工現(xiàn)場禁止鳴高音喇叭；（6）盡量減少設備在施工現(xiàn)場不必要的空轉，以減少噪音；（7）保持機況良好，減少噪音強度；（8）夾板、枋木等統(tǒng)一