水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規(guī)范1

1、劃分槽段時，應綜合考慮地基的工程地質及水文地質條件、施工部位、造孔方法、機具性能、造孔歷時、混凝土供應強度、墻體預留孔的位置、澆筑導管布置原則以及墻體平面形狀等因素。合攏段的槽孔長度以短槽孔為宜，應盡量安排在槽深較淺、條件較好的地方。確定孔口高程，需考慮：（）施工期的最高水位；（）能順暢排除廢漿、廢水、廢渣；（）盡量減少施工平臺的挖填方量；（）孔口應高出地下水位。防滲墻造孔工藝應根據(jù)地層情況、鉆機類型和其它施工條件選擇鉆劈法、兩鉆一抓法或抓取法等。使用鉆劈法造槽孔，應注意：（）開孔鉆頭直徑必須大于終孔鉆頭直徑，磨損后應及時補焊；（）選擇合理的副孔長度；（）一、二期槽孔同時造孔，其間應留有足夠的

2、長度。兩鉆一抓法應先鉆完主孔，后用抓斗抓取副孔土體，兩側主孔的中心距宜等于抓斗的有效抓取長度。抓取法施工應分主孔和副孔，主、副孔長度均應小于抓斗的有效抓取長度。造孔中，孔內(nèi)泥漿面應保持在導墻頂面以下。地層中的孤石，在保證孔壁安全的前提下，可采取小鉆孔爆破或定向聚能爆破的方法處理。漏失地層，應采取預防措施。發(fā)現(xiàn)泥漿漏失，應立即堵漏和補漿。施工現(xiàn)場應設置排水溝，及時排除槽孔周圍的廢水、廢漿、廢渣。槽孔孔壁應平整垂直；不應有梅花孔、小墻等?？孜辉试S偏差不得大于；孔斜率不得大于，含孤石、漂石地層以及基巖面傾斜度較大等特殊情況，孔斜率應控制在以內(nèi)；一、二期槽孔接頭套接孔的兩次孔位中心在任一深度的偏差值，

3、不得大于設計墻厚的，并應采取措施保證設計墻厚。槽孔嵌入基巖的深度必須滿足設計要求。基巖面需按下列方法確定：（）依照防滲墻中心線地質剖面圖，當孔深接近預計基巖面時，即應開始取樣，然后根據(jù)巖樣的性質確定基巖面；（）對照鄰孔基巖面高程，并參考鉆進情況確定基巖面；（）當上述方法難以確定基巖面，或對基巖面發(fā)生懷疑時，應采用巖芯鉆機取巖樣，加以確定和驗證?；鶐r巖樣是槽孔嵌入基巖的主要依據(jù)，必須真實可靠，并按順序、深度、位置編號，填好標簽，裝箱，妥善保管。造孔結束后，應對造孔質量進行全面檢查。經(jīng)檢查合格，方可進行清孔換漿。清孔換漿宜選用泵吸法或氣舉法。清孔換漿結束后，應達到下列清孔標準：（）孔底淤積厚度不大

4、于；（）當使用粘土泥漿時，孔內(nèi)泥漿的密度不大于，粘度不大于，含砂量不大于；當使用膨潤土泥漿時，應根據(jù)實際情況另行確定。清孔換漿合格后，方可進行下道工序。二期槽孔清孔換漿結束前，應清除接頭混凝土孔壁上的泥皮。宜用鋼絲刷子鉆頭進行分段刷洗，刷洗的合格標準是：刷子鉆頭上基本不帶泥屑，孔底淤積不再增加。清孔合格后，應于內(nèi)開澆混凝土，如因下設鋼筋籠或其它埋設件，不能按時澆筑，則應由監(jiān)理或設計單位與承包單位協(xié)商，另行提出補充規(guī)定。泥漿建造槽孔時泥漿的功用是支撐孔壁，懸浮、攜帶鉆渣和冷卻鉆具。泥漿應具有良好的物理性能、流變性能、穩(wěn)定性以及抗水泥污染的能力。應根據(jù)施工條件、造孔工藝、經(jīng)濟技術指標等因素選擇拌制

5、泥漿的土料。選擇土料時宜優(yōu)先選用膨潤土。商品膨潤土的質量標準可采用原石油工業(yè)部部頒標準鉆井液用膨潤土（）。拌制泥漿的粘土，應進行物理試驗、化學分析和礦物鑒定，以選擇粘粒含量大于，塑性指數(shù)大于，含砂量小于，二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為的粘土為宜。泥漿的性能指標和配合比，必須根據(jù)地層特性、造孔方法、泥漿用途，通過試驗加以選定。膨潤土泥漿新制漿液性能以滿足表指標為宜。粘土泥漿新制漿液性能以滿足表所列指標為宜。測定泥漿性能指標的項目，可根據(jù)不同情況按表所列項目確定。應選用新鮮潔凈的淡水配制泥漿。必要時可進行水質分析，判別標準可參照水工混凝土施工規(guī)范（）。泥漿處理劑的品種和摻加率應通過試驗確定。拌制

6、泥漿的方法及時間均應通過試驗確定，并按規(guī)定配合比配制泥漿，加量誤差值不得大于。拌制膨潤土泥漿應用高速攪拌機，新漿經(jīng)水化溶脹后方能使用。儲漿池內(nèi)的泥漿應經(jīng)常攪動，保持泥漿性能指標均一。海水或地下水可能對泥漿產(chǎn)生污染的情況下，應進行水質分析并采取保證泥漿質量的措施。墻體材料及其施工一般規(guī)定防滲墻的墻體材料可采用普通混凝土、鋼筋混凝土、塑性混凝土、固化灰漿等。墻體材料應達到下列要求：（）設計提出的抗壓強度、抗?jié)B性能及彈性模量等指標；（）墻體材料拌合物應具有良好的施工性能。配制墻體材料的水泥、骨料、水、摻合料及外加劑等應符合有關標準的規(guī)定，其配合比及配制方法應通過試驗決定。澆筑槽孔前，必須擬定澆筑方案

7、，其主要內(nèi)容有：（）繪制槽孔縱剖面圖；（）計劃澆筑方量、供應強度、澆筑高程；（）混凝土導管等澆筑器具及埋設件的布置、組合；（）澆筑方法、開澆順序、主要技術措施；（）墻體材料配合比、原材料品種及用量。防滲墻墻體應均勻完整，不得有混漿、夾泥、斷墻、孔洞等。墻體施工的質量事故，承包單位除應按規(guī)定及時處理和補救外，并應提供事故發(fā)生的時間、位置、原因、補救措施、處理經(jīng)過等資料。墻體材料混凝土墻體材料，入孔坍落度應為，擴散度應為，坍落度保持以上的時間應不小于；初凝時間應不小于，終凝時間不宜大于；混凝土的密度不宜小于。當采用鉆鑿法施工接頭孔時，一期槽段混凝土早期強度不宜過高。普通混凝土的膠凝材料用量不宜少于

8、；水膠比不宜大于。水泥標號不宜低于號。配制混凝土的骨料，宜優(yōu)先選用天然卵石、礫石和中、粗砂；最大骨料粒徑應不大于，且不得大于鋼筋凈間距的。墻體采用固化灰漿，需遵守下列規(guī)定：（）配制固化灰漿的泥漿，漏斗粘度宜為，密度應根據(jù)固化灰漿的配合比控制；（）新拌混合漿液失去流動性的時間不宜小于，固化時間不宜大于；（）原位攪拌法施工時固化灰漿的密度宜為?；炷涟韬图斑\輸混凝土的拌和及運輸能力，應不小于最大計劃澆筑強度的倍?；炷恋陌韬?、運輸應保證澆筑能連續(xù)進行。若因故中斷，時間不宜超過。應保證運至孔口的混凝土具有良好的和易性。泥漿下混凝土澆筑泥漿下澆筑混凝土應采用直升導管法，導管內(nèi)徑以為宜。槽孔內(nèi)使用兩套以

9、上導管時，間距不得大于。一期槽端的導管距孔端或接頭管宜為，二期槽端的導管距孔端宜為。當槽底高差大于時，導管應布置在其控制范圍的最低處。導管的連接和密封必須可靠。應在每套導管的頂部和底節(jié)管以上設置數(shù)節(jié)長度為的短管。導管底口距槽底應控制在范圍內(nèi)。開澆前，導管內(nèi)應置入可浮起的隔離塞球。開澆時，應先注入水泥砂漿，隨即澆入足夠的混凝土，擠出塞球并埋住導管底端。澆筑過程需遵守下列規(guī)定：（）導管埋入混凝土的深度不得小于，不宜大于；（）混凝土面上升速度不應小于；（）混凝土面應均勻上升，各處高差應控制在以內(nèi)，在有鋼筋籠和埋設件時尤應注意；（）至少每隔測量一次槽孔內(nèi)混凝土面深度，至少每隔測量一次導管內(nèi)混凝土面深度

10、，并及時填繪混凝土澆筑指示圖，以便核對澆筑方量；（）槽孔口應設置蓋板，避免混凝土散落槽孔內(nèi)；（）不符合質量要求的混凝土嚴禁澆入槽孔內(nèi)；（）應防止入管的混凝土將空氣壓入導管內(nèi)?；炷两K澆頂面宜高于設計高程。泥漿固化施工原位攪拌法施工，固化材料加入槽內(nèi)前，應將孔內(nèi)泥漿攪拌均勻；水泥宜攪拌成水泥砂漿加入，水泥砂漿的密度不宜小于每立方米。原位攪拌法應根據(jù)設計選擇攪拌方式。原位攪拌法氣拌方式，空壓機的額定壓力不小于孔內(nèi)最大漿柱壓力的倍；每根風管均應下到槽底，風管底部應安裝水平出風花管；加料應在內(nèi)結束，中途不得停風，結束后繼續(xù)氣拌至少。原位攪拌結束前，應從槽內(nèi)個不同部位取樣裝模成型試件。槽孔內(nèi)混合漿液固化

11、后，應用濕土覆蓋墻頂。墻段連接在條件許可時，應盡量減少墻段連接縫。墻段連接可選用接頭管（板）法、鉆鑿法、雙反弧樁柱法等。接頭管（板）法施工，需遵守下列規(guī)定：（）接頭管（板）應能承受最大的混凝土壓力和起拔力，管（板）表面應平整光滑，其節(jié)間連接方式應簡便、可靠、易操作；（）應根據(jù)預計的最大拔管（板）阻力，選用有足夠起拔能力的吊車或液壓拔管機起拔接頭管；（）開始拔管的時間通過試驗確定；（）澆筑過程中應經(jīng)?；顒咏宇^管（板）；（）起拔接頭管（板）過程中，必須做好混凝土澆筑和起拔記錄；（）液壓拔管（板）機起拔接頭管，應驗算地基及導墻的承載能力，并采取措施防止孔口坍塌。雙反弧樁柱法施工，需遵守下列規(guī)定：（）

12、用于防滲墻槽段（或圓樁）連接的雙反弧樁柱，其弧頂間距為墻厚的倍；（）鉆鑿雙反弧樁孔，鉆頭不得扭轉，樁孔孔斜應符合條的規(guī)定；（）鉆完樁孔后，需用專用的機具將其兩端一期槽（或圓樁）混凝土上所附泥皮及地層殘留物全部清除。清除結束標準是作業(yè)后孔底淤積不再增加。槽孔內(nèi)鋼筋籠及埋設件鋼筋籠結合防滲墻施工工藝，鋼筋籠的結構設計需滿足以下規(guī)定：（）鋼筋籠的外形尺寸應根據(jù)槽段長度、接頭形式及具備的起重能力等因素確定；（）鋼筋籠保護層厚度應不小于；（）垂直鋼筋凈間距應不小于混凝土粗骨料直徑的倍，尤應注意分節(jié)鋼筋籠搭接段的鋼筋間距；應盡量減少水平配置的鋼筋，其中心距宜大于；加強筋與箍筋不得設計在同一水平面上；（）混

13、凝土導管接頭外緣至最近處鋼筋的間距應大于。鋼筋籠制作最大允許偏差規(guī)定為：（）主筋間距為；（）箍筋和加強筋間距為；（）鋼筋籠長度為；（）鋼筋籠彎曲度不大于。應采取措施使鋼筋籠在存放和吊運過程中不致扭曲變形。應在鋼筋籠上安裝定位墊塊，以保證保護層的厚度。鋼筋籠底端垂直鋼筋應加工成微閉合形狀。鋼筋籠分節(jié)長度應按孔深、起吊高度、重量、在孔口總連接時間、出廠鋼筋長度等綜合考慮選定。鋼筋籠下設起吊應選擇合適起吊點。鋼筋籠較長時，應采用兩點法起吊。下設鋼筋籠，應對準槽段中軸線，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，如遇阻礙，不可強行下沉。分節(jié)制作的鋼筋籠，應保證上、下節(jié)連接后的垂直度。鋼筋籠下端距槽底一般不宜小

14、于。應防止混凝土澆筑時鋼筋籠上浮。鋼筋籠入槽后，其定位允許最大偏差應符合下列規(guī)定：（）定位標高為；（）垂直墻軸線方向為；（）沿墻軸線方向為。預埋管或管模墻體內(nèi)可采用預埋管或預留孔法（拔管法）成孔。預埋管或預留孔所使用的拔管管模應有足夠的強度和剛度，管模的結構應有助于最大限度減少起拔阻力，并保證在已成孔段不出現(xiàn)負壓。管接頭應牢固。下設前，應先在地面上試組裝，檢查其是否順直，其彎曲度應小于。預埋管或預留孔孔位應布置在兩相鄰混凝土導管間的中心位置或槽孔端頭。預埋管底部和上端應予以固定。預留孔應注意：（）混凝土開澆后，適時地將管模插入混凝土內(nèi)以固定其下端；（）確定最佳拔管時間。應保護好預埋管和預留孔，

15、防止異物墜入。儀器埋設防滲墻內(nèi)埋設的預測儀器主要有應變計、無應力計、鋼筋計、土壓力盒、墻體變形測斜導管等，均應使用合適的埋設方法。儀器埋設斷面，應在相鄰混凝土導管間的中心位置上。儀器埋設斷面處的造孔質量必須合格。儀器埋設前，應完成儀器的力學率定、溫度率定、絕緣氣密性率定，并進行電纜絕緣的氣密性檢查和芯線電阻檢查，電纜硫化接頭強度和絕緣情況檢查。儀器埋設，應按設計嚴格控制其位置和方向，注意對電纜的保護，防止從槽孔口掉入異物。承包單位在混凝土澆筑完畢至防滲墻竣工，應妥善保護儀器電纜。特殊處理導墻嚴重變形或底部坍塌，宜采取以下處理方法：（）破壞部位應重新修筑導墻或采取其它安全施工措施；（）改善地基條

16、件和槽內(nèi)泥漿性能。地層嚴重漏漿，應迅速填入堵漏材料，必要時可回填槽孔?；炷翝仓^程中導管堵塞、拔脫或漏漿需重新下設時，必須采用下列辦法：（）將導管全部拔出、沖洗、并重新下設，抽凈導管內(nèi)泥漿繼續(xù)澆筑；（）繼續(xù)澆筑前必須核對混凝土面高程及導管長度，確認導管的安全插入深度。混凝土澆筑過程中鋼筋籠上浮，需采取以下措施：（）應及時調(diào)整導管埋入深度并適當降低混凝土面上升速度；（）對籠體錨固或壓重。一、二期槽孔套接接頭達不到設計要求的最小墻厚時，可選擇下列處理辦法：（）在接縫上游側進行高壓噴射灌漿或灌漿處理；（）在最小套接斷面處加打一鉆，鉆頭直徑根據(jù)接頭孔孔斜和設計墻厚選擇，成孔后再澆筑混凝土。在混凝土澆

17、筑過程中發(fā)生質量事故，可選取以下辦法進行處理：（）鑿除已澆入孔內(nèi)的混凝土，重新澆筑；（）在需要處理墻段上游側補貼一段新墻；（）地層可灌性較好時，宜在需要處理的墻段上游面進行灌漿或高壓噴射灌漿處理。質量檢查和工程驗收承包單位在開工前必須建立質量保證體系，包括建立質量檢查機構，配備質檢人員，并制訂質量檢查制度及實施辦法等。質檢人員應對槽孔建造、泥漿配制及使用、清孔換漿、鋼筋籠加工運輸及下設、混凝土澆筑等質量進行檢查與控制。檢查墻身質量應在成墻一個月后進行，檢查內(nèi)容為墻體的均勻性、可能存在的缺陷和墻段接縫。檢查可采用鉆孔取芯和其它無損檢測等辦法。檢查孔的位置和數(shù)量，由發(fā)包單位、監(jiān)理單位會同有關單位研

18、究確定。混凝土防滲墻工程的驗收，分工序質量驗收和單項工程竣工驗收。工序質量驗收包括終孔驗收、清孔驗收、鋼筋籠制造及下設質量驗收，混凝土澆筑質量驗收。各工序驗收合格后，由監(jiān)理單位或發(fā)包單位簽發(fā)合格證。槽孔的終孔驗收應包括下列內(nèi)容：孔位、孔深、孔斜、槽寬；（）基巖巖樣與槽孔嵌入基巖深度；（）一、二期槽孔間接頭的套接厚度。槽孔的清孔驗收應包括下列內(nèi)容：（）孔內(nèi)泥漿性能；（）孔底淤積厚度；（）接頭孔壁刷洗質量。鋼筋籠制造及下設驗收應包括下列內(nèi)容：（） 筋籠的尺寸，導向裝置及加工質量；（）鋼筋籠的下設位置及節(jié)間連接質量?；炷翝仓炇諔ㄏ铝袃?nèi)容：（）導管間距；（）澆筑混凝土面的上升速度及導管埋深；（

19、）混凝土的終澆高程；（）混凝土原材料的檢驗；（）混凝土機口取樣的物理力學指標及其數(shù)理統(tǒng)計分析結果。固化灰漿防滲墻泥漿固化的驗收應包括下列內(nèi)容：（）固化灰漿原材料的檢驗；（）槽孔內(nèi)固化漿液的物理力學性能指標；（）墻體的均勻性及抗?jié)B性能。防滲墻單項工程竣工驗收，應具備下列資料：（）設計圖紙、說明書、技術要求、變更及補充文件；（）竣工報告、竣工總平面圖及剖面圖、每個槽孔的竣工資料；（）施工原始記錄、質量檢查及工序驗收資料、各種原材料試驗資料、墻體材料及泥漿試驗資料、施工期地下水位和壩體觀測資料、墻身檢查孔成果資料、重大質量事故報告；（）有關專題試驗研究報告。經(jīng)發(fā)包單位和監(jiān)理單位檢查，認為工程質量符合

20、要求時，應簽發(fā)合格證，如不符合要求，承包單位應根據(jù)發(fā)包單位或監(jiān)理單位意見進行處理，達到合格后再進行驗收。施工記錄和觀測工作承包單位必須做好防滲墻施工記錄和資料分析工作。主要圖表可采用附錄的格式。防滲墻施工過程中，宜對槽口沉陷和位移進行觀測。在土石壩壩體內(nèi)建造防滲墻時，發(fā)包單位應定期觀測壩體的沉陷、位移、裂縫、測壓管水位等。工程交付使用后，運行管理部門應對防滲墻進行系統(tǒng)觀測，及時整理分析觀測資料，監(jiān)視防滲墻的運行情況。附錄 術語混凝土防滲墻（）于地面上進行造孔施工，在地基中以泥漿固壁，開鑿成槽形孔或聯(lián)鎖樁柱孔，回填防滲材料，筑成具有防滲性能的地下連續(xù)墻。松散透水地基（）泛指覆蓋層或由覆蓋層和粉狀

21、或塊狀全風化基巖組成的地基。導墻（）沿防滲墻軸線方向，在設計槽孔寬度以外一定深度內(nèi)建造的平行防滲墻軸線的平整、垂直的擋土墻。合攏段的槽孔（）全墻最后施工的一個槽孔。副孔長度（）當槽孔分為主、副孔時，副孔長度為相鄰的兩主孔邊之間的最小距離。定向聚能爆破（）在造孔過程中，將具有定向聚能裝置的爆破筒下至孤石表面進行爆破。梅花孔（）沖擊鉆進時，由于各種原因致使孔形不圓整的孔。小墻（）相鄰單孔之間兩側孔壁及孔底未鉆凈的殘留部位?？仔甭剩ǎ┠骋豢咨钐幍氖┕た孜恢行南鄬τ诳卓谔幍氖┕た孜恢行牡钠钪蹬c該處孔深的比值?？孜辉试S偏差（）在孔口水平面上，單孔施工與設計中心位置在任意方向上的偏差值?？椎子俜e厚度（）

22、清孔后，泥漿中的鉆渣淤積在孔底的厚度。修訂說明本規(guī)范是根據(jù)原水利部和電力工業(yè)部年頒發(fā)的水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規(guī)范（）（以下簡稱“墻規(guī)”）修訂的。這次修訂，保留了原規(guī)范中行之有效的條文，修改和充實了部分內(nèi)容，增加了近十多年來在國內(nèi)迅速發(fā)展和推廣的新技術、新材料和新工藝，如固化灰漿、塑性混凝土墻體材料、兩鉆一抓施工法等。修訂后的規(guī)范共分十章、條和個附錄。本規(guī)范的修訂力求做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質量。既從現(xiàn)有的施工技術水平出發(fā)，又考慮了今后的發(fā)展，并總結和吸收了“六五”、“七五”、“八五”國家科技攻關項目中在混凝土防滲墻施工技術方面所取得的成果。規(guī)范中有關質量的要求，充分考慮

23、了我國的國情和大多數(shù)施工單位經(jīng)過努力能夠達到的水平。年月主持單位水利部建設開發(fā)司委托中國水利水電基礎工程局為主編單位負責修訂本規(guī)范，并主持召開了“墻規(guī)”修訂大綱專家討論會，會上研究并確定了修訂大綱，其后又曾廣泛地向國內(nèi)各有關施工、設計、科研等個單位和各方面專家征求了意見，最后于年月由水利部建設司主持召開了本規(guī)范的送審稿審查會，修訂編寫組根據(jù)此次會議的審查意見對送審稿進行了修改、補充和完善，并于年月提出了報批稿?？倓t本條為新增條文，提出了本規(guī)范的性質和目的。本條由“墻規(guī)”第條和第條合并簡化修改而成，主要是明確了本規(guī)范的適用范圍。這一范圍由“墻規(guī)”的墻深改為墻深，墻厚由改為。近十多年來，我國水利水

24、電工程陸續(xù)修建了一些深度大于、厚度大于的防滲墻。例如年修建的浙江牛頭山水庫大壩防滲墻，深（墻厚）；年修建的四川銅街子電站左深槽防滲墻，深達（墻厚）；年修建的四川寶珠寺電站防沖墻，墻厚達；年建成的小浪底主壩防滲墻，最大槽孔深度，是目前我國已建成的最深防滲墻。這些墻體的施工經(jīng)驗已被總結在本規(guī)范中，故本規(guī)范對“墻規(guī)”的適用范圍作了修訂。本條為新增條文。闡明了本規(guī)范與現(xiàn)行有關國家及行業(yè)標準的關系。這些標準主要包括：水工混凝土施工規(guī)范（）、水工混凝土試驗規(guī)程（）、混凝土外加劑應用技術規(guī)范（）、水電站基本建設及工程驗收規(guī)程（）及有關建筑材料方面的標準等。施工準備本條為“墻規(guī)”第條修改補充后的條文。本條增補

25、了“發(fā)包單位應提供”“防滲墻中心線處的勘探孔柱狀圖和地質剖面圖，勘探孔的間距不宜大于”的內(nèi)容。在防滲墻施工中，由于設計提供的防滲墻中心線處的地質剖面圖通常是根據(jù)間距很大（往往大于）的一些勘探孔資料，或是根據(jù)離防滲墻中心線較遠的一些勘探孔投影到墻中心線處繪成的，這給造孔時墻底基巖的鑒定帶來了困難，有時誤將孤石當成基巖。有幾個工程都因墻底基巖的誤判而導致墻底未嵌入基巖而漏水，而事后的處理則造成很大的經(jīng)濟損失。國外的防滲墻工程傾向于開工前有較密的勘探孔和較準確的墻中心線處的地質剖面圖。例如，加拿大大角壩（）的防滲墻中心線處的地質勘探孔間距為，在成槽過程中遇到基巖難以確定時，再增補勘探孔。我國的水口電

26、站主圍堰防滲墻工程，原有的勘探孔間距，施工初期曾發(fā)生了個槽（長約）的基巖誤判，發(fā)現(xiàn)后重新造孔成墻，經(jīng)濟損失余萬元，吸取此教訓后增至每隔一個勘探孔，因而墻底基巖判斷準確，成墻后基坑內(nèi)基本無滲漏水，效果非常好。由于近年來的科技進步，防滲墻墻體材料除了混凝土以外還增加了固化灰漿等，因此將“墻規(guī)”的“混凝土的性能指標”改為“墻體材料的性能指標”。在改革開放的新形勢下，很多防滲墻工程屬于中外合資企業(yè)所建，也有的屬于國外貸款工程項目，這些工程有時要求按國外的習慣和標準施工，因此在本規(guī)范中增加了要求發(fā)包單位提供“施工中應使用的標準”的內(nèi)容。本條與“墻規(guī)”第條相同。目的是要求發(fā)包單位對墻中心線處的水文地質情況

27、進行認真勘察，以便摸清情況，便于順利施工。本條是根據(jù)“墻規(guī)”中的第條結合當前管理體制修改而成的。文理已明。本條是由“墻規(guī)”中的第條修改簡化而成的，按照目前水利水電工程施工的管理運行體制，中標的承包單位（或分包單位）施工前主要應編制施工組織設計（其中包括了施工技術細則），而編制預算是在中標前應做的工作，因而對此處進行了修改。本條是由“墻規(guī)”中的第條修改而成的，主要強調(diào)施工前試驗的重要性。這是因為有些設計從結構的要求出發(fā)，對防滲墻施工要求很高，例如要求完全在基巖中造孔成墻。有些防滲墻深度和厚度均超過本規(guī)范的范圍，而目前國內(nèi)的施工隊伍尚不適應一些設計對防滲墻的高難度要求，因此，施工前的試驗不僅是為積

28、累有關技術經(jīng)濟方面的資料，實際上是可行性研究的重要組成部分。本條是由原“墻規(guī)”第條修改成的。年代，導墻是用木板和地錨拉筋建造的，費工、費時、浪費木材，且不安全。年代后，開始采用混凝土或鋼筋混凝土導墻，施工較簡便且比較堅固，配合其它措施后避免了孔口坍塌和翻機事故，因此本規(guī)范推薦使用混凝土導墻。導墻下的土體一般比較松散，且孔口附近槽壁所受的泥漿壓力較小，造孔時又受到鉆機產(chǎn)生的振動荷載，因此孔口易于坍塌。據(jù)統(tǒng)計，孔口坍塌大部分發(fā)生在孔深以內(nèi)，這不僅影響工期，而且造成較大的經(jīng)濟損失。以銅街子電站圍堰防滲墻施工為例，該圍堰防滲墻軸線長，共分個槽孔，由于沒有對土體進行認真加固，致使造孔過程中處坍塌，占整個

29、槽孔數(shù)的，一般坍塌方量為，最大的坍塌方量為，處理這些事故占用工時臺月，影響工期個月，造成萬元的經(jīng)濟損失。在小浪底上游圍堰防滲墻施工中，由于表層是厚的粉細砂層，干容重僅為，孔隙率為，若不對該層進行加密處理，必將坍孔，施工中在導向槽兩側的導墻下深度內(nèi)，采用孔距，排距的振沖碎石樁加密，施工中沒有塌孔。因此本規(guī)范規(guī)定，在構筑導墻前應對較松散的地基土采取加密措施，其加密深度建議為。本條由原“墻規(guī)”第條精簡而成。著重強調(diào)了鉆機軌道的重要性，若軌道地基有過大變形或產(chǎn)生不均勻沉陷，則易引起孔斜。本條為新增條文。文理已明。本條為新增條文。強調(diào)施工道路的重要性，施工道路的暢通無阻（特別是雨季）是保證混凝土澆筑質量

30、的重要條件。造孔本條與“墻規(guī)”第條基本相同。防滲墻的中心線及高程，應以導墻間的中心線及導墻頂高程控制并根據(jù)測量基準點準確測量。施工中，必要時還可對其進行校核。本條為“墻規(guī)”第條增補而成。著重強調(diào)了槽段劃分的一般原則?！皦w平面形狀”是指有些工程的防滲墻或防沖墻、承重墻等作成格形或折線形，這在劃分槽段時就要根據(jù)結構的要求和施工的方便決定拐角處槽段如何劃分。“條件較好”主要是指造孔難度相對較小和滲漏量較少的部位，以加快造孔速度和避免過多的滲透水流對槽壁穩(wěn)定的影響和對齡期較短的槽孔混凝土的溶蝕。本條與“墻規(guī)”第條相同。文理已明。本條為“墻規(guī)”第條修改補充而成。造孔工藝可以根據(jù)不同的地層條件和鉆機類型

31、進行選擇。常用的有：鉆劈法、兩鉆一抓法、抓取法等。鉆劈法適用于沖擊鉆機在砂卵石地層中，或含有大顆粒的覆蓋層中成槽。兩鉆一抓法適用于在不含過大顆粒的地層中成槽。抓取法適用于不含大顆粒的軟土或細顆粒地層。本條與“墻規(guī)”第條相同。但需要說明一點，在選擇鉆頭直徑時，不論開孔鉆頭直徑，還是終孔鉆頭直徑，應根據(jù)地層特點使選定的鉆頭直徑，既能滿足墻厚要求，又不加大擴孔系數(shù)，以免造成嚴重超方。在一、二期槽孔同時造孔時，其間要求留有足夠的長度，這主要是為避免在澆筑一期槽孔混凝土時擠穿槽間土層。本條為新增條文。兩鉆一抓法是一種比較先進的成槽工藝，隨著設備的更新，施工水平的提高，采用這種方法施工的防滲墻工程逐漸增多

32、。在使用這種方法時，副孔處基巖的鉆進仍需用其它鉆機完成。本條為新增條文。文理已明。本條與“墻規(guī)”第條相同。主要強調(diào)在造孔過程中，必須保證泥漿供應，使槽內(nèi)保持一定靜壓力，以維持孔壁的穩(wěn)定。本條與“墻規(guī)”第條基本相同。在地質勘探或補充勘探中，若發(fā)現(xiàn)地層中有特大孤石或孤石群，應采取鉆孔預爆，掃除障礙。對表層的孤石，更應在澆筑導墻前挖除或爆破，以有利于開孔和保證孔的垂直度。在造孔中遇到孤石、漂石需要爆破時，應根據(jù)地層條件、孔深、孤石大小及位置、鄰近槽孔造孔情況、鄰近已澆槽孔混凝土及周圍環(huán)境的影響等因素，慎重估算裝藥量，以免炸塌槽壁或造成其它危害。本條同“墻規(guī)”第條。對漏失地層，要求在開孔之前就應做好堵

33、漏的準備，儲存各種不同的堵漏材料如粘土球、鋸末、水泥等和足夠的泥漿。一旦發(fā)現(xiàn)泥漿漏失，就可及時采取措施，防止因漏漿嚴重而塌孔。本條與“墻規(guī)”第條基本相同。文理已明。本條是在“墻規(guī)”第條的基礎上修改而成。對孔位允許偏差修改為不大于，主要考慮孔位在不同方向都應滿足此要求。對端孔的孔斜率也提出不大于，以利于接頭管（板）的下設、套接孔混凝土的鉆鑿以及墻段連接的平整垂直。對于孤石、漂石地層以及基巖面傾斜度較大等情況孔斜率放寬到，但必須強調(diào)墻體的連續(xù)性和寬度必須滿足設計要求。本條和“墻規(guī)”第條基本相同。補充了基巖巖樣必須真實可靠的內(nèi)容。本條與“墻規(guī)”第條相同。強調(diào)造孔質量經(jīng)全面驗收合格后，才允許進行下道工

34、序。本條為新增條文。因為我國目前多數(shù)混凝土防滲墻工程，仍使用傳統(tǒng)的抽筒換漿法，這種方法不但換漿時間長，清孔質量差，更無法進行泥漿回收，因此清孔換漿應優(yōu)先選用泵吸法或氣舉法，以提高清孔效率和清孔質量。泵吸法即用反循環(huán)砂石泵或潛水排污泵在槽底對沉渣和槽內(nèi)泥漿進行抽取置換，而氣舉法則是使用壓縮空氣和排漿管排出槽底沉渣和廢漿。本條為“墻規(guī)”第條修改而成。修訂中，將清孔合格標準中的泥漿指標分為粘土泥漿和膨潤土泥漿指標。使用粘土泥漿時，其含砂量減少為，這將對順利澆筑混凝土和成墻質量更為有利。使用膨潤土泥漿，一般根據(jù)地層情況或通過試驗確定。本條為“墻規(guī)”第條修改而成。文理已明。本條為“墻規(guī)”第條修改而成。清

35、孔合格后，于內(nèi)開澆混凝土，是完全可以做到的，但遇非因下設各種埋設件而不能按時開澆，應在澆筑前重新按清孔標準進行檢測，若不合格需重新清孔或采取其它措施補救。泥漿本條為“墻規(guī)”第條修改而成。泥漿必須有良好的物理性能，如較小的失水量，能形成穩(wěn)定致密的泥皮，適當?shù)谋戎兀拍芷鸬街慰妆凇⒎€(wěn)定地層的作用。泥漿良好的流變性能主要有以下三個方面的作用：一是有利于穩(wěn)定地層；二是適當?shù)膭忧辛退苄哉扯戎龋▌铀鼙龋欣趹腋『蛿y帶鉆渣，提高鉆進效率；三是可減少鉆進時槽內(nèi)泥漿的壓力波動，以防止泥漿漏失和坍孔。泥漿的穩(wěn)定性是指在正常鉆進時，泥漿中的分散相顆粒不易下沉和它們不易聚結變大而沉降的性質。條文中的“水泥污

36、染”是由于在鉆鑿槽孔時因造孔需要向槽內(nèi)加水泥，澆筑時泥漿和混凝土表面接觸以及向槽內(nèi)散落混凝土所致。水泥污染即是鈣污染，當鈣離子含量達到時就足以使泥漿失去膠體性質，水泥污染后泥漿濾失量增大，泥皮增厚且松散，粘度、切力增加，值升高，形成所謂“絮凝”。處理方法是除了嚴禁向槽內(nèi)加水泥外，還應注意不向槽內(nèi)散落混凝土，并在清孔泥漿中適當加堿或鐵鉻鹽等稀釋劑，以改善泥漿的抗水泥污染性能。本條為“墻規(guī)”中第條的部分內(nèi)容。主要強調(diào)了選擇泥漿土料的重要因素。施工條件主要包括防滲墻地層的工程地質、水文地質和土料的開采、采購、運輸及質量等條件。膨潤土泥漿性能優(yōu)于粘土泥漿，如采用循環(huán)出渣、回收凈化再重復使用的工藝，其耗

37、量和成本將大幅度下降，因此應優(yōu)先考慮選用膨潤土泥漿。本條為新增條文。在國外，地下連續(xù)墻工程均使用成品膨潤土拌制泥漿。我國石油工業(yè)部年制定了部頒標準：鉆井液用膨潤土（）。按該標準，將膨潤土分成三個級別，其各項指標見表。本條為“墻規(guī)”第條修改而成。應根據(jù)本條中的標準盡量選擇優(yōu)質粘土拌制泥漿。本條為“墻規(guī)”第條中的部分內(nèi)容。文理已明。本條為新增條文?，F(xiàn)依據(jù)國外的資料并結合我國情況提出了一個新制膨潤土泥漿的主要性能指標。對膨潤土泥漿其它一些指標沒有提出標準，其原因為：如用符合條中標準的膨潤土制漿，漿液的穩(wěn)定性、膠體率、失水量、泥餅厚、含砂量等指標都能達到和超過原規(guī)范的標準，也能滿足槽孔施工的需要，所以

38、不必要再確定一個標準。本條為“墻規(guī)”第條修改而成。刪掉了靜切力標準，對靜切力標準略作修改。國內(nèi)數(shù)十座防滲墻使用的粘土泥漿的試驗資料表明，靜切力相對于靜切力并無明顯增長，這說明粘土泥漿并不具備良好的觸變性，所以做了上述修改。和兩條中涉及到兩類泥漿試驗儀器，這反映目前在國內(nèi)是兩類儀器并存的現(xiàn)狀：一類是符合標準的，一類是仿前蘇（聯(lián)）式的。例如，馬氏漏斗是符合標準的，而漏斗是仿蘇式的。本條與“墻規(guī)”第條基本相同。對于成品膨潤土，在鑒定其土料造漿性能時，可按上述鉆井液用膨潤土標準執(zhí)行即可，有必要時，再增加測試項目。對施工過程中的泥漿測試項目，一般只列出最基本的三項即可滿足施工的需要。實際上，可針對不同的

39、工藝階段（造槽、清孔換漿、混凝土澆筑）、造槽的不同方式（非循環(huán)、循環(huán)）和是否下設鋼筋籠等條件，視需要增加若干項目，以滿足槽孔施工的特殊需要。本條為“墻規(guī)”第條修改補充而成。本條提出的“新鮮潔凈的淡水”，指的是礦物質含量不高，清潔無泥沙，不含有機質、油質等有害物質適于飲用的水。本條為“墻規(guī)”第條修改而成。文理已明。本條與“墻規(guī)”第條基本相同。文理已明。本條為新增條文。文理已明。墻體材料及其施工本章內(nèi)容是在原規(guī)范第四章“混凝土澆筑”第條第條的基礎上修改擴充而成。固化灰漿是一種新型的地下防滲墻墻體材料，它的性能、材料組成及澆筑施工方法都與混凝土不盡相同，由于它具有抗?jié)B性能好、變形模量低、施工簡便、造

40、價低等優(yōu)點，在我國的防滲墻工程中開始得到應用，為此，本章中增加了有關固化灰漿材料施工的內(nèi)容。一般規(guī)定本條是新增條文。“普通混凝土”是指采用常規(guī)配合比、性能指標一般的混凝土，其中也包括摻粉煤灰混凝土和粘土摻量不大于的混凝土；“塑性混凝土”是指水泥用量較小，膨潤土和（或）粘土摻量較大，三軸彈性模量不大于的特殊混凝土。“固化灰漿”是以造孔固壁泥漿為基本材料，且不含粗骨料的柔性墻體材料。本條由“墻規(guī)”第條修改而成。保留了原條文對墻體材料性能的原則要求，而將確定墻體材料配合比的原則與“墻規(guī)”第條合并成條。原條第（二）項內(nèi)容已不具有普遍意義，故移至本規(guī)范條。（）本條內(nèi)容與“墻規(guī)”第條第（一）項相同，僅作了

41、文字上的修改。（）本條內(nèi)容是以對墻體材料拌和物定性的原則要求代替“墻規(guī)”第條第（三）項中對混凝土拌和物定量的具體要求，以便使本條對其它墻體材料具有通用性。本條歸納了“墻規(guī)”第條和第條中有關墻體材料和配合比確定原則的內(nèi)容。原材料選擇及應用應遵守的有關標準主要有水工混凝土施工規(guī)范、粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范（）、混凝土外加劑應用技術規(guī)范等。每項防滲墻工程均應單獨進行墻體材料配合比試驗。本條由“墻規(guī)”第條修改擴充而成。文理已明。本條是新增條文。規(guī)定了適用于各種防滲墻的基本施工質量要求，這些要求是制訂其它各項規(guī)定的目的和依據(jù)。本條與“墻規(guī)”第條相同，僅作了文字修改。墻體材料本節(jié)內(nèi)容是由原規(guī)范第四章第條第

42、條中的有關內(nèi)容修改、擴充而成。有關混凝土材料的其它通用規(guī)定，應遵照現(xiàn)行國家和行業(yè)標準執(zhí)行。本條由“墻規(guī)”第條第（三）項修改、擴充而成。具體規(guī)定了用直升導管法澆筑防滲墻混凝土的施工性能，修改補充要點如下：（）將混凝土的擴散度由修改為。在保證混凝土粘聚性前提下，適當增加擴散度對提高成墻質量是有利的。（）增補了混凝土流動性保持能力的具體規(guī)定。當孔內(nèi)混凝土坍落度小于時，將喪失在自重作用下自行流動擴散的能力；因此，在實際應用時，宜采取措施盡可能延長流動性保持時間。（）增補了混凝土凝結時間的具體規(guī)定。初凝時間越長混凝土保持流動性的時間也越長，這對混凝土澆筑十分有利。因此規(guī)定初凝時間不小于。為使二期墻段能盡

43、早開工，混凝土的終凝時間也不宜過長。（）增補了混凝土最小密度的具體規(guī)定。有關試驗資料表明，當混凝土與孔內(nèi)泥漿的密度差小于時，將影響混凝土置換孔內(nèi)泥漿的效果，故建議混凝土的密度不小于。本條為新增條文。水膠比和膠凝材料用量對混凝土的強度、抗?jié)B性和耐久性有直接的影響。國內(nèi)外有關標準主要根據(jù)保證混凝土強度及和易性的需要，要求地下連續(xù)墻混凝土的水膠比不大于；膠凝材料用量不少于。這主要是由于起承重、擋土作用的地下連續(xù)墻的混凝土強度要求比較高，同時也考慮到在泥漿下澆筑的不利條件，應采用富混凝土。一般認為泥漿下澆筑的混凝土強度只有陸上澆筑的混凝土強度的左右。對于主要起防滲作用的水下混凝土，有關文獻均認為水膠比

44、應不大于，單位體積膠凝材料用量應不小于（包括摻合料），否則抗?jié)B性能將急劇下降。對我國已建成的道混凝土防滲墻的有關資料進行統(tǒng)計的結果列于表中。塑性混凝土的水泥用量較少，土料摻量較大，其內(nèi)部結構及性質與其它混凝土材料完全不同，故此暫不作具體規(guī)定。本條由“墻規(guī)”第條第（三）項中有關混凝土骨料的內(nèi)容擴充而成。為了提高混凝土的流動性并在澆筑過程中能夠均勻地擴散，增補了優(yōu)先選用天然骨料的建議和墻內(nèi)有鋼筋時對骨料最大粒徑的限制。最大骨料的規(guī)定與“墻規(guī)”相同。本條為新增條文。對固化灰漿墻體材料拌和物及原材料的性能提出了一般的規(guī)定?；炷涟韬图斑\輸本節(jié)共條，全部為新增條文?！白畲笥媱潩仓姸取笔侵缸铋L槽孔在澆筑

45、過程中能滿足混凝土面計劃上升速度的混凝土澆筑強度。防滲墻混凝土需在泥漿下用導管澆筑。單個墻段必須一次連續(xù)澆完，不得中斷時間過長，否則孔內(nèi)混凝土流動性喪失，將影響局部成墻質量或造成斷墻事故。為此，有必要對澆筑中斷時間作出明確的規(guī)定。本條是選擇混凝土拌和、運輸方法和機具的基本原則之一。泥漿下混凝土澆筑本條由“墻規(guī)”第條修改而成。文理已明。本條內(nèi)容由“墻規(guī)”第條中有關混凝土導管布置的具體要求修改而成。修改要點如下：（）導管間距過大會對澆筑施工質量帶來不利影響，故仍規(guī)定以為限；（）為避免槽孔兩端處導管在澆筑過程中被混凝土擠歪，本條將二期槽端處導管距孔端的距離由改為。本條與“墻規(guī)”第條中第（四）項內(nèi)容基

46、本相同。但由于孔底存在不大于的淤積物，導管底口距槽底過近可能引起開澆堵管事故，故將導管底口距槽底的距離由改為。本條由“墻規(guī)”第條修改而成。增加了導管塞應采用能被泥漿浮起的塞球的要求。本條由“墻規(guī)”第條修改補充而成。新增“應防止入管的混凝土將空氣壓入導管內(nèi)”，是因為混凝土將空氣壓入導管可能導致堵管事故，并影響成墻質量。本條與“墻規(guī)”第條相同。文理已明。泥漿固化施工本節(jié)為新增加的內(nèi)容，共條。文理已明。文理已明。采用氣拌法施工時，空氣壓力須克服槽內(nèi)漿柱壓力和管路阻力才能將壓縮空氣送入槽底，并使泥漿攪動。根據(jù)施工經(jīng)驗，供氣額定壓力不小于孔內(nèi)最大漿柱壓力的倍才能正常施工。關于風管底部結構及下管深度的規(guī)定

47、是避免槽底局部漏拌的重要措施。氣拌法的加料時間不宜過長，一般應在內(nèi)結束，否則漿液流動性下降并使初期膠凝結構破壞，不利成墻質量。加料過程中突然停風會使?jié){液流動性大幅度降低，難以重新啟動。文理已明。本條規(guī)定是為了避免墻頂脫水干裂。墻段連接本章為新增加的內(nèi)容，共條?？紤]到墻段連接對防滲墻質量至關重要，同時國內(nèi)外都正在努力尋求各種墻段連接方法以提高墻段連接質量，故增加本章內(nèi)容。防滲墻墻段連接質量受施工方法、泥漿性能、清孔質量等多種因素影響。試驗證明，接觸良好的墻段接縫有足夠的防滲能力，但實際施工中，往往不能達到完全滿意的效果，故一方面應努力改進工藝，提高墻段連接施工質量，一方面應盡量減少墻段接頭的數(shù)量

48、。本條提出了目前常用的墻段連接方法。本條是墻段連接采用接頭管（板）法施工的基本規(guī)定。（）本項規(guī)定了接頭管制作、安裝的質量要求。（）本項對接頭管起拔設備、起拔能力作了原則規(guī)定。（）文理已明。（）本項規(guī)定要求在澆筑過程中經(jīng)?；顒咏宇^管（板），是為了有效地破壞粘著力，減小摩擦力，使拔管阻力大幅度下降。（）在拔管（板）施工中，作好混凝土澆筑和拔管（板）的記錄，才能嚴密地控制拔管（板）時間和整個拔管（板）過程，避免發(fā)生事故。（）拔管機起拔接頭管，孔口地基須能承受拔管反力。用吊車起拔接頭管時，因吊車距孔口較遠，一般無此問題。本條是墻段連接采用雙反弧樁柱法施工的基本規(guī)定。其施工工藝是：先行建造并澆筑一期槽（或圓樁），相鄰一期槽（樁）之間留有二期施工的雙反弧狀樁孔位置；待兩端一期槽（樁）混凝土具有一定強度（）后，用雙反弧鉆頭鉆鑿該樁孔至預定孔深，再用專用機具清除樁孔兩端一期混凝土面上所附的泥皮及地層殘留物，最后清孔換漿，澆筑混凝土，從而形成連續(xù)的墻體。為了保證墻段連接質量，本條針對雙反弧樁柱施工中的關鍵問題作了幾項原則規(guī)定：（）弧頂間距規(guī)定為墻厚的倍，有助于防止