梁板模板輪扣式鋼管支撐施工方案更改

1、輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1、工程概況32.2、施工平面布置42.3、技術(shù)保證條件42.4、施工要求4三、施工部署及施工準(zhǔn)備53.1模板安裝工序流程53.2勞動(dòng)力組織53.3機(jī)械設(shè)備53.4材料準(zhǔn)備53.5模板安裝支設(shè)的規(guī)定6四、模板體系設(shè)計(jì)64.1設(shè)計(jì)參數(shù)64.2 模板體系設(shè)計(jì)6五、施工工藝和要求75.1 構(gòu)配件的選材75.2模板支設(shè)的構(gòu)造要求85.3模板拆除11六、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)116.1保證項(xiàng)目116.2基本項(xiàng)目116.3允許偏差項(xiàng)目126.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題121、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大122、

2、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面，梁底部有鋸木灰123、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿124、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)125、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸126、爆?；蛲馔?27、垂直度偏差大13七、成品保護(hù)13八、模板施工安全要求138.1、施工安全保證體系138.2、施工安全措施148.3、施工人員要求14九、模板設(shè)計(jì)計(jì)算149.1、輪扣式鋼管樓面模板支撐計(jì)算書151.計(jì)算參數(shù)152.樓板底模驗(yàn)算153.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算194.支撐支承面驗(yàn)算195.計(jì)算結(jié)果209.2、輪扣式梁模板支撐計(jì)算書211計(jì)算參數(shù)212梁底模驗(yàn)算223.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算254.支撐支承

3、面驗(yàn)算265.側(cè)模板驗(yàn)算266.對(duì)拉螺栓計(jì)算277. 側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算278.梁側(cè)檁梁驗(yàn)算289.計(jì)算結(jié)果29十、模板工程應(yīng)急措施、救援預(yù)案3110.1、模板工程應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組3210.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)3210.3、應(yīng)急準(zhǔn)備及措施3310.4、模板工程的預(yù)防監(jiān)控措施3310.5、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案33 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案一、編制依據(jù)1、潮州市橋東東山保障性住房項(xiàng)目一期工程設(shè)計(jì)圖紙；2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；3木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（GB50005-2003）；4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50204-2002）；5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)

4、準(zhǔn)（GB50300-2002）；6建筑施工計(jì)算手冊(cè)（第四版縮印本）7.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ126-2008)；8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）；9、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；10、潮州市橋東東山保障性住房項(xiàng)目一期工程施工組織設(shè)計(jì)；11、建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程12、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定13、建筑工程施工手冊(cè)14、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-200115、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-200116、直縫電焊鋼管(GB/T13793)17、碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)18、鋼管腳手架扣件(GB15831)19、金屬拉伸試驗(yàn)方法（G

5、B/T228）20、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001) 21、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003) 22、建筑施工承插式扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010 二、工程概況2.1、工程概況工程名稱：項(xiàng)目一期工程；建設(shè)單位：局 ；建設(shè)地點(diǎn)：城）；設(shè)計(jì)單位：院；監(jiān)理單位：公司；施工單位：公司。.各棟設(shè)計(jì)概況見下表：內(nèi)容設(shè)計(jì)概況幢號(hào)1234結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)層數(shù)地下0000地上18181818層高（m）首層53.23.23.22層3.3333318層33332.2、施工平面布置由模板制作場(chǎng)按墻柱、梁板的規(guī)格定型制作，用塔吊運(yùn)輸?shù)礁魇┕c(diǎn)進(jìn)行拼裝。詳見施工平面布置圖。2.3、

6、技術(shù)保證條件2.3.1項(xiàng)目部施工人員和技術(shù)人員熟悉圖紙、規(guī)范。2.3.2先做好模板的定位基準(zhǔn)工作。2.3.3逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查施工所需模板及配件的規(guī)格、數(shù)量。2.3.4采取預(yù)裝模板施工時(shí)，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理的地面上進(jìn)行。2.3.5經(jīng)檢查合格的模板，按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸。2.3.6向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做出樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面積展開。2.3.7支承支柱應(yīng)支承在混凝土面層上，并準(zhǔn)備好支柱座墊木。2.3.8豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。2.3.9模板應(yīng)涂刷脫模劑。2.4、施工要求1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切

7、工作由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。2、爭(zhēng)創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程，確保質(zhì)量達(dá)到潮州市優(yōu)良樣板工程。3、由項(xiàng)目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)籌部署和實(shí)施本工程施工的各項(xiàng)具體工作。4、進(jìn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織對(duì)參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落實(shí)責(zé)任到人。5、腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。三、施工部署及施工準(zhǔn)備3.1模板安裝工序流程梁板模施工工藝：彈線內(nèi)架搭設(shè)安裝梁底模（梁底模留清掃孔）安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋綁扎板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢

8、、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。3.2勞動(dòng)力組織本工程的施工進(jìn)度較緊，質(zhì)量要求高，因此要求勞務(wù)隊(duì)組織技術(shù)熟練、水平較高的木工班組進(jìn)場(chǎng)施工，高峰期共計(jì)組織木工80人進(jìn)行施工。3.3機(jī)械設(shè)備表1：設(shè)備名稱單位數(shù)量型 號(hào)備注圓盤鋸臺(tái)8 3002.2KW手電刨臺(tái)4 牧林3331.5KW手電鋸臺(tái)12 牧林4581.25KW電鉆臺(tái)15牧林31201.25KW3.4材料準(zhǔn)備主要周轉(zhuǎn)材料數(shù)量表2：材料名稱單位數(shù)量18mm木膠合板m23500木枋(6080mm、8080mm)m12000扣件套55000483.5鋼管噸240頂托套1000、主要周轉(zhuǎn)材料型號(hào)規(guī)格模板：18mm厚的木膠合板模板； 木枋：6

9、080、8080的木枋；脫模劑：YJA-脫模劑；483.5鋼管；輔材：2cm寬粘帶紙、海綿條、吸塵器、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等；3.5模板安裝支設(shè)的規(guī)定3.5.1模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受現(xiàn)澆混凝土的重量、側(cè)壓力和施工荷載。3.5.2要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3.5.3構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)的施工要求。3.5.4模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。四、模板體系設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)參數(shù)1）樓板板厚有100mm、120mm、180mm。2）梁尺寸：一般為200250400700，最大為4001500。4

10、.2 模板體系設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中各參數(shù)，模板安裝體系進(jìn)行如下設(shè)計(jì)五、施工工藝和要求5.1 構(gòu)配件的選材1、鋼管腳手架的鋼管必須采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793)及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管采用48壁厚3.5mm規(guī)格鋼管。外徑允許偏差0.5mm，壁厚允許偏差0.36mm，兩端面斜切允許偏差1.7mm，外表面銹蝕深度不大于0.5mm。鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管必須挺直，端部不得翹曲，立桿彎曲不得大于12mm，水平桿彎曲不得大于20mm。2、扣件扣件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行

11、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，采用機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造，鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。3、腳手板腳手板采用木腳手板，腳手板上嚴(yán)禁堆載，角部不得翹曲，板面撓曲不得大于12mm。4、模板及背枋梁板底模及側(cè)模采用18厚木膠合板，背枋材料采用8080mm木方。5、構(gòu)配件的驗(yàn)收鋼管的檢查

12、應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A的規(guī)定。c、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。d、鋼管外徑、壁厚、等的允許偏差為-0.05mm，端面允許偏差為1.70mm。e、鋼管必須涂有防銹漆。f、鋼管上嚴(yán)禁有打孔。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、表面銹蝕深度應(yīng)小于0.50mm，檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。b、鋼管的彎曲變

13、形在每1.5m長(zhǎng)度不得大于5mm。c、嚴(yán)禁使用打孔的鋼管?？奂?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB-15831）的對(duì)定抽樣檢測(cè)。b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的必須更換。c、新舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.2模板支設(shè)的構(gòu)造要求1、模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平桿，并根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)托底座。2、當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時(shí)，步距不宜超過1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架

14、體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5 跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。3、當(dāng)模板支架搭設(shè)成無側(cè)向拉結(jié)的獨(dú)立塔狀支架時(shí)，架體每個(gè)側(cè)面每步距均應(yīng)設(shè)豎向斜桿。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時(shí)，在頂層及每隔34個(gè)步距應(yīng)增設(shè)水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐。4、模板支架宜與周圍已建的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。5.3模板拆除1、模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，由監(jiān)理簽字后方可生效執(zhí)行。2、拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度

15、能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件27521003、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、龍骨及架料要碼放整齊，并注意不要集中堆放。拆掉的釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干

16、凈，以防扎腳傷人。4、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉到。5、拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。6、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。7、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。8、嚴(yán)格控制模板及支架拆除的順序。六、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證項(xiàng)目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間

17、位置的正確。6.2基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，并用膠帶貼縫，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，便于模板的拆除，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋。6.3允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位移5表面平整度8標(biāo)高-5+5相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5+5預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度5預(yù)留洞截面尺寸0+106.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板； 柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖

18、進(jìn)行安裝而且連接要牢固。2、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面，梁底部有鋸木灰防止辦法：大于等于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上或加墊塊，梁板跨度大于4m者，按設(shè)計(jì)要求起拱，梁底留清灰孔或用吸塵器。3、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為70mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時(shí)先用模板條堵塞，再貼30mm寬粘膠帶

19、。4、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。5、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對(duì)固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用厚模板，每跑寬度超過1.0m時(shí)中間釘反扶梯基。6、爆?；蛲馔乖蚍治觯?)螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時(shí)間長(zhǎng)，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品，檢

20、查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層5cm深即可。7、垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1）柱（墻）邊線測(cè)放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對(duì)稱拉住校正；2）加強(qiáng)工序交接：木

21、工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時(shí)，砼專業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在5mm內(nèi)可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查，無誤后提請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60左右。七、成品保護(hù)1）、模板存放場(chǎng)地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時(shí)要有木枋墊架，立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。2）、模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變

22、形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時(shí)污染鋼筋。5）、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。八、模板施工安全要求8.1、施工安全保證體系1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切工作由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。2、由項(xiàng)目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)籌部署和實(shí)施本工程施工的各項(xiàng)具體工作。3、進(jìn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織對(duì)參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落實(shí)責(zé)任到人。4、由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)勞動(dòng)力需求計(jì)劃集結(jié)勞動(dòng)力，并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)及安全教育。5、項(xiàng)目經(jīng)理部施工

23、組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：雄技術(shù)負(fù)責(zé)人：君專業(yè)工長(zhǎng)：聰質(zhì)量檢查員：珠測(cè)量員：坤施工員：燕安全主任：沌我司將在該工程上推行“項(xiàng)目法”施工管理模式，對(duì)工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度實(shí)行靈活科學(xué)、高效有序的管理，并嚴(yán)格按照合同、有關(guān)文件要求對(duì)施工各程序及要素進(jìn)行控制，確保工程順利完成。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、決策。為保證工程施工安全，由質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人（安全主任）作為本工程的安全負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目管理層由有關(guān)專業(yè)部門責(zé)任人組成，對(duì)工程的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)、材料、資金等生產(chǎn)要素進(jìn)行全面、全過程的管理。項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，配

24、備成建制等級(jí)的施工隊(duì)伍。以經(jīng)濟(jì)承包方式明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)，并以激勵(lì)機(jī)制提高工人的生產(chǎn)積極性。8.2、施工安全措施1)、木枋、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫(kù)或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3)、卸料平臺(tái)作成整體移動(dòng)式平臺(tái)，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。9）、拆

25、下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、模板拆除時(shí)應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。8.3、施工人員要求1）腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）架子工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）架子工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。九、模板設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2

26、001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工承插式扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010等規(guī)范編制。9.1、輪扣式鋼管樓面模板支撐計(jì)算書1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚180mm，層高5.00m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm；板材彈性模量E=6000N/mm2,枋材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用483.5mm盤扣式鋼管：橫向間距1200mm,縱向間距900mm,支撐立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm,壁厚3.5mm,截面積4.5

27、0cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm；鋼材彈性模量E=206000N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=120.00N/mm2，Q345鋼材抗彎強(qiáng)度f=300.00N/mm2。2.樓板底模驗(yàn)算（1）底模及支架荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 計(jì)算寬度(m) 板厚(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值底模自重 0.30 kN/m2 1.0 1.2 = 0.36 kN/m砼自重 24.00 kN/m3 1.0 0.18 1.2 = 5.18 kN/m鋼筋荷載 1.10 kN/m3 1.0 0.18 1.2 = 0.24 kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載 1.00 kN/m2 1.0 1.4 = 1.40 kN/m底模和支架承載力計(jì)

28、算組合 q1 = 7.18 kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合() q2 = 5.78 kN/m（2）樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=450mm，計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度=1000mmW=bh2 /6=1000182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000183/12=486000mm41）內(nèi)力及撓度計(jì)算a.荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.107,M1=KMq1L2 =-0.1077.184502=-155573N.mm剪力系數(shù)KV=0.606,V1=KVq1L=0.6067.18450=1958Nb.荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.107,M2=KMq2L2 =-0

29、.1075.784502=-125238N.mm跨中彎矩系數(shù)KM=0.077,M3=KMq2L2 =0.0775.784502=90125N.mm剪力系數(shù)KV=0.606,V2=KVq2L=0.6065.78450=1576N撓度系數(shù)K=0.644,2=Kq,2L4/(100EI)=0.644(5.78/1.2)4504/(1006000486000)=0.44mmc.施工人員及施工設(shè)備荷載按1.00kN（按作用在邊跨跨中計(jì)算）計(jì)算荷載P=1.41.00=1.40kN ,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示跨中彎矩系數(shù)KM=0.200,M4=KMPL=0.2001.401000450=126000N.mm支座彎

30、矩系數(shù)KM=-0.100,M5=KMPL=-0.1001.401000450=-63000N.mm剪力系數(shù)KV=0.600,V3=KVP=0.6001.40=0.84kN撓度系數(shù)K=1.456,3=KP,L3/(100EI)=1.456(1.40/1.4)10004503/(1006000486000)=0.46mm2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M1=-155573N.mm,M2M5=-188238N.mm,M3M4=216125N.mm比較M1、M2M5、M3M4，取其絕對(duì)值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩Mmax=216125Nmm=0.22kNm=Mmax/W=216125/54000=4.00N/mm2

31、樓板底?？箯潖?qiáng)度=4.00N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V1=1958N,V2+ V3=1576+840=2416N比較V1、V2V3，取其絕對(duì)值大的作為抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算的剪力Vmax=2416N=2.42kN=3Vmax/（2bh）=32416/(2100018)=0.20N/mm2樓板底模抗剪強(qiáng)度=0.20N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。4)撓度驗(yàn)算max=0.44+0.46=0.90mm=450/250=1.80mm樓板底模撓度max=0.89mm=1.80mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖(3)第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算鋼管橫向間距1200m

32、m,第一層龍骨(次楞)間距450mm,計(jì)算跨數(shù)2跨第一層龍骨(次楞)采用木枋b=60mm,h=80mmW=bh2/6=60802/6=64000mm3,I=bh3/12=60803/12=2560000mm4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=q1第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=7.18450/1000=3.23kN/m彎矩系數(shù)KM=-0.125,Mmax=KMqL2=-0.1253.2312002=-581400Nmm=-0.58kNm=Mmax/W =581400/64000=9.08N/mm2 第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度=9.08N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系

33、數(shù)KV=0.625,Vmax=KVqL=0.6253.231200=2423N=2.42kN=3Vmax/（2bh）=32423/(26080)=0.76N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度=0.76N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)K=0.521,q=q2第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=5.78/1.2450/1000=2.17kN/m=2.17N/mm max=KqL4/(100EI)=0.5212.1712004/(10090002560000)=1.02mm=1200/250=4.80mm第一層龍骨(次楞)撓度max=1.02mm=4.80mm,滿足要

34、求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖(4)第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算鋼管縱向間距900mm,計(jì)算跨數(shù)2跨。第二層龍骨(主楞)采用單枋b=60mm,h=80mmW=160802/6=64000mm3, I=160803/12=2560000mm41)抗彎承載力驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.188,P=1.2503.231200=4845N=4.85kNMmax=KMPL=-0.1884845900=-819774Nmm=-0.82kNm=Mmax/W=819774/64000=12.81N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度=12.81N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.

35、688,Vmax=KVP=0.6884.851000=3337N=3.34kN=3Vmax/(2bh)=33337/(126080)=1.04N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度=1.04N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)K=0.911,P，=1.2502.171200=3255N=3.26kNmax=KP，L3/(100EI)=0.91132559003/(100900012560000)=0.94mm=900/250=3.60mm第二層龍骨(主楞)撓度max=0.94mm=3.60mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算傳至每根立

36、柱的最大支座力的系數(shù)2.376每根鋼管承載NQK1=2.3764.851000=11524N每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2=1.200.9011000=1080N每根鋼管承載荷載NQK =NQK1NQK2=11524+1080=12604N 鋼管重量0.0479kN/m,立桿重量=4.820.04791000=231N水平拉桿4層,拉桿重量=4(1.20+0.90) 0.051000=420N支撐重量NGK=立桿重量水平拉桿重量=231+420=651N鋼管軸向力N=1.2NGKNQK =1.2651+12604=13385N(2)鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算LO=h=1.21.50=

37、1.80m,LO=h+2ka=1.00+ 20.70.20=1.28mLO=1.80m，鋼管的i=15.90mm,=LO/i=1800.00/15.90=113.21盤扣式鋼管桿件長(zhǎng)細(xì)比113.2150.0,滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.386,P=N/(A)=13385/(0.386450.00)=77.06N/mm2 盤扣式鋼管立桿穩(wěn)定性77.06N/mm2300.00N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算盤扣式鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座200100mm,支承面為混凝土樓板（按C30考慮）,樓板厚=180mm,上部荷載F=13385/1000=13.39kN（1）支承面受沖切承載

38、力驗(yàn)算S=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=180-20=160mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2(200+160)+2(100+160)=1240mm,h=1.00(0.7h ft0.25pc,m)UmhO=(0.711.43+0.250)1.001240160/1000=198.60kN 受沖切承載力198.60kNF=13.39kN,滿足要求。(2) 支承面局部受壓承載力驗(yàn)算 Ab=(0.20+20.10)(0.103)=0.12m2,Al=0.200.10=0.02m2l=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.8514300=12155kN

39、/m2,=0.75lfccAl=0.752121550.02=364.65kN支承面局部受壓承載力364.65kNF=13.39kN,滿足要求。5.計(jì)算結(jié)果底模樓模板18mm,第一層龍骨(次楞)采用單枋b=60mm，h=80mm,間距450mm；第二層龍骨(主楞)采用單枋b=60mm，h=80mm；鋼管橫向間距1200mm,鋼管縱向間距900mm。立桿頂層步距1.00m,立桿中間層最大步距1.50m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐?？刹辉O(shè)置頂層水平斜桿。

40、模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。9.2、輪扣式梁模板支撐計(jì)算書1計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚180mm，梁寬b=400mm，梁高h(yuǎn)=1500mm，層高5.00m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為夾板,底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊立桿至板立桿距離0.60m；板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2;采用三根盤扣式鋼管支撐,橫向間距600mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h=

41、1.50m,支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a=0.20m;鋼管直徑48mm，壁厚3.5mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm；立桿鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=120.00N/mm2,Q345鋼材抗彎強(qiáng)度f=300.00N/mm2。2梁底模驗(yàn)算（1）梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值底側(cè)模自重 0.3 kN/m2 (0.40 + 2.64 ) 1.2 = 1.09 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.40 1.50 1.2 = 17.28 kN/m鋼筋荷載 1.

42、5 kN/m3 0.40 1.50 1.2 = 1.08 kN/m振搗砼荷載 2.0 kN/m2 0.40 1.4 = 1.12 kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合 q1 = 20.57 kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合()/1.2 q2 = 16.21 kN/m（2）底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=400mm。W=bh2/6=400182/6=21600mm3,I=bh3/12=400183/12=194400mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.10520.573002=-194

43、387Nmm=Mmax/W=194387/21600=9.00N/mm2梁底模抗彎強(qiáng)度=9.00N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.60620.57300=3740N=3Vmax/(2bh)=33740/(240018)=0.78N/mm2梁底模抗剪強(qiáng)度=0.78N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)K=0.644,q2=16.21kN/m;max=Kq2L4/(100EI)=0.64416.213004/(1006000194400)=0.73mm=L/250=300/250=1.20

44、mm梁底模撓度max=0.73mm=1.20mm,滿足要求。（3）第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算立桿橫向間距L2=600mm，梁寬度b=400mm；第一層龍骨(次楞)采用木枋b=60mm,h=80mm。W=bh2/6=60802/6=64000mm3；I=bh3/12=60803/12=2560000mm4；a.梁傳荷載計(jì)算q=q1第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=20.57300/400=15.43kN/mb板傳荷載計(jì)算P板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活載 =1.2(0.1825+0.30)+1.42.50=9.26kN/m2板傳遞到第一層龍骨(次楞)的荷載P=(300+ 200)/10003

45、00/10009.26=1.39kN經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.36kN,N2=8.23kN,N3=0.36kNMmax=0.37kNm, Vmax=4.11kN，F(xiàn)=8.23kN,max =0.15mm1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算=Mmax/W=0.37106/64000=5.78N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度=5.78N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算=3Vmax/(2bh)=34.111000/(26080)=1.29N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度=1.29N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算max=0.15=L/250

46、=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度max=0.15mm=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算鋼管橫向間距L=600mm，計(jì)算跨數(shù)3跨；第二層龍骨(主楞)采用單枋b=80mm，h=80mmW=180802/6=85333mm3，I=180803/12=3413333mm4 ；1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.175,F=8230N=8.23kNMmax=KmPL=0.1758.231000600=864150Nmm=0.86kNm=Mmax/W=864150/85333=10.13N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度=10.13N/mm2

47、fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.650,Vmax=KVP=0.6508.23=5.35kN =3Vmax/(2bh)=35.351000 /(28080)=1.25N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度=1.25N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度強(qiáng)度驗(yàn)算撓度系數(shù)K=1.146,F=8max= KPL3/(100EI)=1.1468.2310006003/(10090003413333)=0.66mm=L/250=600/250=2.40mm第二層龍骨(主楞)撓度max=0.66mm=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖：3.支

48、撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為2.156每根鋼管承載NQK1=2.1568230=17744N每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m2):NQK2=1.40.600.601000=504N每根鋼管承載荷載NQK =NQK1NQK2=17744+504=18248N鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.03263.51000=114N水平拉桿3層,拉桿重量=31.2047.90=172N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量=114+172=286N鋼管軸向力N=1.2NGK+NQK=1.2286+18248=18591N(2)鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算LO1=h=1.21

49、.50=1.80m,LO2=h+2ka=1.00+ 20.70.20=1.28mLO=LO1=1.80m=1800mm,i=15.90mm,=LO/i=1800/15.90=113.21鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比113.21150,滿足要求。(3)不組合風(fēng)荷載時(shí)，鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.386,P=N/(A)=18591/(0.386424.00)=113.59N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算113.59N/mm2300.00N/mm2,滿足要求。 (4)組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算 立桿彎矩 基本風(fēng)壓0.7kN/m2,風(fēng)荷載高度變化系數(shù)1.56,風(fēng)荷載體型系數(shù)1.040； 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值： Wk= =0.71

50、.561.0400.70.7=1.351kN/m2； Mw=0.851.4Mwk =0.851.4Wklah2/10=0.851.41.3510.61.502/10=0.217kNm； 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 鋼管軸向力Nw=18.59kN =Nw/(A)+Mw/W =18.59103/(0.386424)+0.217106/5080=161.92N/mm2；組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性為161.92N/mm2f=205.00N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算鋼管立桿設(shè)配套底座200100mm,支承面為（按C30考慮）混凝土樓板,樓板厚=120mm,上部荷載為：F=18.59kN=18591N（1）

51、支承面受沖切承載力驗(yàn)算S=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=120-15=105mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2(200+105)+2(100+105)=1020mm,h=1.00(0.7h ft0.25pc,m)UmhO=(0.711.43+0.250)1.001020105/1000=107.21kN鋼管支承面受沖切承載力107.21kN18.59kN,滿足要求。(2) 支承面局部受壓承載力驗(yàn)算Ab=(0.20+20.10)(0.103)=0.12m2,Al=0.200.10=0.02m2l=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.851430

52、0=12155kN/m2,=0.75lfccAl=0.752121550.02=364.65kN支承面局部受壓承載力F=364.65kN18.59kN,滿足要求。5.側(cè)模板驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算1）新澆砼的側(cè)壓力F1=0.22200/(T+15)12V1/2 =0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m2 =(=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24梁高=241.50=36.00kN/m2F1、F2兩者取小值F=36.00kN/m2，有效壓頭高度=F/=1.502)荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 分項(xiàng)系數(shù) 設(shè)計(jì)值 單位新澆混凝土的側(cè)壓力F 36.00 kN/m2 G=1.2 43.20 kN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K 4.00 kN/m2Q=1.4 5.60 kN/m2