某包裝有限公司新建廠區(qū)室外工程及傳達室工程可行性研究報告

1、XX（天津）包裝有限公司新建廠區(qū)室外工程及傳達室工程技術(shù)方案XX包裝有限公司新建廠區(qū)室外工程及傳達室工程可行性研究報告目錄第一章工程項目概況及編制依據(jù)4一、工程概況4二、編制依據(jù)5第二章施工組織設計7一、施工部署7二、施工方案與技術(shù)措施8（一）總體施工方案8（二）工程難點及關(guān)鍵過程施工91 .工程又t點92 .工程關(guān)鍵過程9（三）主要施工方法及措施91 .場地平整施工92 .道路施工103 .排水系統(tǒng)工程184.其他構(gòu)筑物工程錯誤！未定義書簽。4三、雨季施工措施錯誤！未定義書簽。四、成品保護措施錯誤！未定義書簽。第三章施工進度控制21一、施工進度計戈U21二、進度控制措施21三、項目施工進度控

2、制措施22第四章質(zhì)量目標與控制措施23一、質(zhì)量方針及目標23二、項目質(zhì)量保證體系24三、質(zhì)量保證措施27四、材料保證措施32五、技術(shù)管理措施35六、工程難點及關(guān)鍵過程應對措施37七、檢、試驗預控措施38八、質(zhì)量通病及治理措施39第五章HSE管理體系及HSE控制措施40一、HSE管理體系:41二、現(xiàn)場安全管理措施41三、HSE管理措施43四、主要工種施工安全措施47五、應急管理49第六章環(huán)境保護、文明施工措施55一、環(huán)境保護、文明施工措施55第七章竣工資料的整理57一、竣工資料編制的一般要求57二、竣工資料編制計劃58第八章技術(shù)力量配置和機具配備計劃59一、主要管理人員及勞動力配備計劃59二、主

3、要施工機具用量及進場計劃60第九章與其它單位的配合措施63第十章竣工驗收65第十一章工程保修及交驗后服務措施66一、保修66二、保修承諾66三、交驗后服務措施66第一章工程項目概況及編制依據(jù)、工程概況XX（天津）包裝有限公司新建廠區(qū)室外工程及傳達室工程技術(shù)方案1 .工程總體概況描述本工程為XX(XX)包裝有限公司新建廠區(qū)室外工程及傳達室工程。建設地點：XX市武清區(qū)汽車零部件產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)建設單位：XX(XX)包裝有限公司工程規(guī)模：廠區(qū)面積133333m2,傳達室62.9m2。質(zhì)量標準：符合國家規(guī)范要求及標準的合格工程。工期要求：2011年10月1日至2011年12月31日，總工期共計92天。工程內(nèi)

4、容：廠區(qū)道路工程、廠區(qū)給排水、暖氣、強弱電管網(wǎng)等工程，傳達室工程(包括廠區(qū)大門、路燈)。2 .現(xiàn)場條件2.1 施工場地：工程場地具備開工條件；2.2 施工用水、電：施工用水、電按發(fā)包方指定地點搭接；2.3 施工臨時設施用地：現(xiàn)場除生活設施外可以布置施工用臨時設施。二、編制依據(jù)1.招標文件在舁廳P名稱編號1XX(XX)包裝有限公司新建廠區(qū)室外工程及傳達室招標文件及施工圖紙2.主要規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號國工程測量規(guī)范GB50026-1993建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002豕混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97-87巾政

5、道路工程質(zhì)量檢驗評定標準(CJJ1-90)給水排水管道，程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GBJ141-90)建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-1998建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-1997鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003普通混凝土用砂JGJ52-1992普通混凝土配合比及設計規(guī)程JGJ/T55-2000混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-19953.主要標準類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收今標準GB5

6、0300-2001混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-1987混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-1992建筑施工場界噪聲限值GB12523-1990混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2003行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-19994.設計文件及國家、行業(yè)規(guī)定的其它有關(guān)技術(shù)標準及規(guī)范第二章施工組織設計一、施工部署1 .項目的質(zhì)量、進度、安全及文明施工目標1.1 項目的質(zhì)量標準：土建工程一次驗收合格率90%以上，單位工程質(zhì)量合格率100%。1.2 本標段計劃開工日期為2011年10月1日，計劃完工日期為2011年12月31日完成。1.3 工程安全目標：堅持“安全第一，預防為主，遵章守紀，保障安

7、全”的企業(yè)安全生產(chǎn)方針，確保施工全過程無安全事故，現(xiàn)場各項防護設施達標。1.4 文明施工目標1.4.1 嚴格遵守有關(guān)內(nèi)部管理臨時設施區(qū)域以及安全保衛(wèi)等要求，文明施工，確保項目現(xiàn)場始終處于清潔、安全的狀態(tài)。1.4.2 在施工過程中指定專人負責已完總平面及臨時設施的日常維護，并與發(fā)包方/監(jiān)理保持日常聯(lián)絡，確保其始終處于安全、完好狀態(tài)，達到發(fā)包方/監(jiān)理滿意的程度。2 .施工平面部署經(jīng)現(xiàn)場踏勘，針對該工程涉及的各個專業(yè)、分部分項工程、施工技術(shù)要求、作業(yè)環(huán)境，施工工期緊等特點，計劃將鋼筋、模板、施工機械及加工預制區(qū)域等就近布置在施工場地附近。3 .現(xiàn)場臨時電、水及道路平面布置3.1 施工用電：施工電源由

8、發(fā)包方指定的變壓器接入總配電箱，根據(jù)現(xiàn)場情況及施工需求，再由總配電箱分別接入在施工現(xiàn)場各分配電箱。為了保證供電可靠性，引至各主配電箱的所有回路均采用三相五線制，具有專用保護零線（PE線），并采用放射式接線，為了節(jié)省費用，由主配電箱到各分配電箱采用樹干式結(jié)線，具體詳見施工平面圖。3.2 施工用水：施工用水由發(fā)包方指定地點接入，考慮到施工用水主要用以混凝土養(yǎng)護，用水量不是很大，計劃從接水點引入現(xiàn)場的主干管采用DN50的管線，引入各施工區(qū)域的分支計劃采用DN32的管線，出水口計劃采用DN25的管線，在接水點附近位置設置計量水表。3.3 施工道路：考慮到施工現(xiàn)場實際，我單位計劃在進場施工前修筑臨時道路

9、，用于施工材料、機械設備等運送車輛的通行。二、施工方案與技術(shù)措施（一）總體施工方案1.工藝流程：場地平整：測量放線、設置方格網(wǎng)一場地自然地貌標高測量一機械回填、平整一碾壓一驗收道路：測量放線一路槽土方開挖一基槽碾壓一道路基層施工一道路面層施工一清理現(xiàn)場一驗收。室外雨、污水系統(tǒng)：測量放線一管溝開挖一管道鋪設一檢查并施工一閉水試驗一驗收。場他構(gòu)筑物施工：測量放線一基槽開挖一墊層施工一鋼筋綁扎一模板支設一預埋螺栓、預埋件安裝、校正一混凝土澆筑一模板拆除一驗收一回填。室外電氣：測量放線一電纜溝開挖一電纜敷設一電纜鋪砂、蓋磚一動力電纜送電試場一路燈安裝一室外照明驗收。室外采暖管網(wǎng)：測量放線一管溝開挖一鋪

10、砂墊層一下管、焊接一水壓試驗一管道補口保溫一管溝回填、驗收。室外給水及消防：測量放線一管溝開挖一下管、焊接一水壓試驗一管道防腐一管溝回填、驗收。（二）工程難點及關(guān)鍵過程施工1 .工程難點1.1 根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗，排水系統(tǒng)溝槽開挖深度一般較深，如何做好溝槽支護作為本工程的難點，施工中應做好施工預案。1.2 施工過程中可能會因與其他單位交叉施工及不具備施工條件影響，會出現(xiàn)工序不好銜接等情況，作為施工協(xié)調(diào)的難點。2 .工程關(guān)鍵過程2.1 將構(gòu)筑物預埋螺栓定位、校正精度作為本工程關(guān)鍵過程，施工中嚴格按照有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標準施工，并編制施工專項方案及作業(yè)指導書。（三）主要施工方法及措施1 .場地

11、平整施工1.1 場地平整前，用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的坐標點，定出需平整范圍的界區(qū)標志樁，根據(jù)界區(qū)面積，沿縱橫每25米間隔設置出方格網(wǎng)，用水準儀按照方格網(wǎng)進行自然地貌標高測量，并根據(jù)測量結(jié)果計算出現(xiàn)場土方情況的總體情況，然后根據(jù)現(xiàn)場實際進行土方平衡。1.2 用挖掘機將表層土、腐殖雜土清至設計標高，施工時測量人員隨時進行觀測，以免超挖，表層土挖出完畢，要進行碾壓，并取樣試驗，合格后方可進行回填。1.3 回填土方施工：在業(yè)主指定的取土地點用挖掘機挖土裝車，運到需回填部位，推土機將土攤平，根據(jù)設計要求進行分層回填，每次的回填厚度為300mm，用18噸壓路機分層碾壓，回填平整時測量人員要隨時進行標高測量，

12、碾壓前要根據(jù)實際進行小面積試壓，得出碾壓的虛量值后，在用壓路機進行大面積碾壓，碾壓變數(shù)要按照規(guī)范要求施工，并進行取樣試驗。2 .道路施工2.1 施工準備2.1.1 技術(shù)準備2.1.1.1 做好施工測量工作，內(nèi)容包括中線及水準點的復測，水準點的增設，橫斷面的檢查、補測與繪制等；對各施工段坐標點，施工前可以采用交點法或其他的固定方法加以固定；中線和水準點的復測必須和相鄰施工段進行閉合；根據(jù)設計圖紙，放出路槽邊線。2.1.1.2 根據(jù)施工單位提供的取土地點，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認后，即按規(guī)范要求做好標準擊實試驗，確定最大干密度和最佳含水量，并及時上報監(jiān)理。2.1.2 材料準備2.1.2.1 石灰：m級（或

13、田級以上）生石灰或消石灰。石灰在使用10天前充分消解，消石灰宜過10mm方孔篩。2.1.2.2 土：使用經(jīng)業(yè)主確認的土源，塑性指數(shù)1520（100克平衡錐測液限，搓條法測塑限的714）的粘性土或砂質(zhì)粘土。粉碎后土塊最大尺寸不宜大于15mm,有機質(zhì)含量不宜超過10%,硫酸鹽含量不宜超過0.8%。2.1.2.3 水：人或牲畜飲用水均可用于石灰土施工，遇有可疑源時，應進行試驗鑒定。2.2 路槽施工2.2.1 路基開挖采用機械自上而下分層開挖，進行高程控制，在控制高程時預留碾壓沉落厚度，并配備少量人工修整。路槽表層下的土不宜用于路槽施工時，應清除換填。對不適用材料的范圍先行測量，經(jīng)監(jiān)理工程師確認批準后

14、方可施工，并在開挖完成后及回填之前重新測量。如含水量過大，用鐸犁翻曬30cmo2.2.2 碾壓采用推土機、平地機平整，根據(jù)試驗段得到的數(shù)據(jù)用三輪壓路機（18t）碾壓至達到壓實度要求，挖方路段土路基頂面以下30cm壓實度為95%。對表層土進行土工試驗，若通過實驗段發(fā)現(xiàn)在0300mm范圍內(nèi)進行碾壓無法滿足路床壓實度要求時，進行路槽處理。2.2.3 檢驗與驗收路槽施工完畢，取樣、試驗、檢查合格后報監(jiān)理檢驗，合格后進行下步工序施工。2.2.3.1 檢查下承層的平整度、橫坡度、密實度、縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度是否符合設計及規(guī)范要求，合格后方可進行基層施工。2.2.3.2 恢復施工段的中線，直線段

15、每20m設一中樁，平曲線每10m設一中樁，沿線設置高程控制樁。在兩側(cè)標示樁上用明顯標記表出基層邊緣的設計標高，用以時刻檢測基層頂面標高。2.2.3.3 施工前進行100m200m試驗段施工，確定機械設備組合效果、壓實虛鋪系數(shù)和施工方法。2.2.3.4 各種原材料經(jīng)檢驗合格，已獲得最佳含水量和最大干密度數(shù)據(jù)。混合料的配合比設計完成。2.3 道路基層（灰土）施工2.3.1 備料根據(jù)混合料配合比及設計圖紙，計算出實際用土量和石灰量，石灰土采用在場外預拌場進行拌制，灰土拌和采用挖掘機進行翻拌34遍，并派專人負責檢查拌和均勻程度，不得有漏拌現(xiàn)象。2.3.2 攤鋪根據(jù)石灰土基層的寬度，用白灰打出邊線。施工

16、時，用運行車運到路槽內(nèi)，用推土機平整后，再用穩(wěn)定土拌和機進行拌和2遍，然后用推土機進行初平排壓，最后用平地機刮平，所有工序必須嚴格按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范施工。用推土機整平，攤鋪時專人即時檢查石灰攤鋪厚度，攤鋪厚度為：按石灰土按結(jié)構(gòu)層的用量X虛鋪系數(shù)攤鋪。2.3.3 整型2.3.3.1 粗平整型：先用推土機進行粗平12遍，粗平后宜用推土機在路基全寬范圍內(nèi)進行排壓12遍，以暴露潛在的不平整，其后用人工通過拉線法用白灰再次撒出高程點（預留松鋪厚度），根據(jù)大面的平整情況，對局部高程相差較大（一般指超出設計高程i50mm時）的面繼續(xù)用推土機進行整型，推土機整平過程中本著“寧高勿低”的原則,大面基本平整高程

17、相差不大時（一般指土30mm以內(nèi)時），再用平地機整型。2.3.3.2 穩(wěn)壓：先用平地機進行初平一次，質(zhì)檢人員及時檢測其含水量，必要時通過灑水或晾曬來調(diào)整其含水量，含水量合適后，用輪胎壓路機快速全寬靜壓一遍，為精平創(chuàng)造條件。2.3.3.3 精平整型：人工再次拉線用白灰揖!（出高程點，平地機進行精平12次，并及時檢測高程、橫坡度、平整度。對局部出現(xiàn)拌和不均的現(xiàn)象，人工及時處理。對局部高程稍低的灰土面嚴禁直接采取薄層找補，應先用人工或機械耕松100mm左右后再進行找補。2.3.4 碾壓用壓路機（18t）在最佳含水量1%2%時進行碾壓，試壓后及時進行高程復核。碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“

18、先低后高”為宜。碾壓時由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，碾壓時應重疊200mm300mm,后輪必須超過兩段的接縫。碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗段的經(jīng)驗并結(jié)合現(xiàn)場自檢壓實的結(jié)果確定，使表面達到堅實、平整、不起皮、無波浪等不良現(xiàn)象，壓實度達到質(zhì)量要求。2.3.5 接縫和“調(diào)頭”處的處理：兩工作段的搭接部分，應采用對接形式，前一段拌和后，留有58m不進行碾壓，后一段施工時，將前段留下未壓部分，一起再進行拌合和碾壓。2.3.6 檢驗與驗收石灰土基層經(jīng)碾壓、取樣、試驗、檢查合格后報監(jiān)理檢驗，合格后進行下步工序施工。2.3.7 養(yǎng)生石灰土基層碾壓完成后，用灑水車灑水進行保濕養(yǎng)生；必須保持路面基層濕潤。2.3.8 成品保護2.3

19、.8.1 封閉施工現(xiàn)場，非施工人員及車輛不得進入路段。2.3.8.2 嚴禁壓路機和重型車輛在已成活的路段上行使。2.4 道路基層（碎石）施工2.4.1 碎石基層鋪筑前必須進行材料級配檢驗，合格后方可施工。2.4.2 碎石基層用運行車運至路槽內(nèi)，用推土機攤平，然后用18噸震動壓路機碾壓，碾壓變數(shù)要嚴格按照有關(guān)規(guī)范施工，并取樣進行試驗。2.5 道路混凝土面層施工道路面層全部采用具有資質(zhì)的商品攪拌站廠家生產(chǎn)的預拌混凝土。混凝土路面面層全面施工前，必須對道路傳力桿、拉桿所用鋼筋及硅各項材料進行取樣試驗，并按已批準的施工方案施工，首先施工不小于200m2的試驗路段，從而取得試驗數(shù)據(jù)，對于不合理的地方進行

20、修正，取得監(jiān)理工程師的批準后，再開始全面施工。2.5.1 施工準備2.5.1.1 施工前對基層進行全面的質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。2.5.1.2 在試驗路段開工前，將擬用于本工程的鋼筋、接縫材料及混凝土配合比提交監(jiān)理單位批準。2.5.2 操作工藝2.5.2.1 測量放線根據(jù)設計圖紙及中線控制樁測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁每50米設置一臨時水準點，以便在施工過程中復核模板高度和路面標高。2.5.2.2 安裝模板混凝土板按設計路面板寬度來鋪筑，因此混凝土板兩邊的模板沿施工縫安裝。采用高度

21、與混凝土板的厚度一致的槽鋼，立模的平面位置、高程應符合設計要求，并支立穩(wěn)周，接頭和模板與基層接觸處均堵塞嚴密，模板與混凝土接觸的表面涂隔離劑。模板頂面高度用水平儀校準，接縫位則在安裝好的模板上做出標記。模板按放線位置和高程支設，用鋼筋固定，間距1.52m,鋼筋應緊靠模板，間隙用木板嵌緊。2.5.2.3 鋪筑混凝土混凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及傳力桿、拉桿位置等進行全面的檢查。混凝土運送車輛到達攤鋪地點后，進行坍落度檢驗，合格后直接倒入路槽內(nèi)進行攤鋪。澆筑應連續(xù)進行，當停止?jié)仓^混凝土終凝時間或完成一天的任務時，應按規(guī)定留置施工縫，并按圖紙設

22、計在施工縫處設置拉桿。2.5.3 傳力桿、拉桿安放傳力桿采用直徑20的光圓鋼筋加工而成，拉桿采用直徑14的螺紋鋼筋加工而成，傳力桿、拉桿鋼筋必須用切割機切斷，要求斷口垂直，并用砂輪打磨掉毛刺。按圖紙設計要求，在放置拉桿位置的槽鋼模板上及放置傳力桿的軟制木板上打眼，孔眼尺寸比傳力桿略大，做成圓形。拉桿及傳力桿在混凝土澆筑時提前進行安放，并進行固定，在混凝土振搗過程中如發(fā)現(xiàn)移動或翹曲應及時修整。2.5.4 混凝土的振搗2.5.4.1 攤鋪好的混凝土，應用插入式振搗器均勻的振搗。振搗混凝土時首先應用插入式振搗器在模板邊緣以及安設鋼筋的部位振一次，同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其

23、作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。振搗時應重疊1020cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30S;水灰比大于0.45時，不宜少于15S,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。2.5.4.2 混凝土在全面振搗后，采用水泥混凝土攤鋪整平機進行攤鋪、振搗、提漿、整平,水泥混凝土攤鋪整平機移動的速度要緩慢而均勻，使表面泛漿，并趕出汽泡，前進速度以8m/min為宜，不平處經(jīng)過找補后，再次用混凝土攤鋪整平機進行找平。2.5.4.3 道路轉(zhuǎn)彎處混凝土在全面振搗后,再采用平板振動梁進行振搗并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速

24、度以1.21.5m/min為宜。振動梁行進時，不允許中途停留。最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與模板仍有高差，應重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。2.5.5 表面修整機械抹光：圓盤抹光機粗抹能起勻漿、粗平及表層致密作用。粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應在3m直尺檢查下進行。通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，以保證其平整度。應注意的是抹光機進行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進易保證縱向的平整，橫路方向行進則縱向平整度效果略

25、遜。精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序混凝土表面無泌水時，再用葉片抹光機作精抹。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉。拉毛：精抹完畢，根據(jù)實驗段取得的經(jīng)驗，及時用鬃刷進行拉毛，要求拉毛深度均勻一致，紋理順直，表面光潔。2.5.6 切縫、灌縫切縫前先用墨線標出切縫位置，當混凝土強度達到設計強度2530%時，采用切縫機進行切割，操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差0.5mm）。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準確掌握切縫時間，過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至

26、使板塊報廢。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。2.5.7 養(yǎng)護養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當硬度時開始。養(yǎng)生時采用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，每天灑水23次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般1421d。拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長而定，拆模應仔細，不得損壞混凝土的邊、角，盡量保持模板完好。在確定碎強度達到100%以上時方可放行停止養(yǎng)護。2.5.8 成品保護混凝土在養(yǎng)護期間和填縫前，應禁止車輛通行。在達到設計強度的40%

27、以后，方可允許行人通行。在路面養(yǎng)護期間，平交道口應搭建臨時便橋。面板達到設計強度后，方可開放交通。對攤鋪完的路面接頭鋼筋要派專人看管，以防被破壞。分幅施工時如遇雨季，應采取必要的排水措施，防止未鋪筑的路基受水浸泡。2.6 路緣石的安砌2.6.1 施工準備2.6.1.1 技術(shù)準備做好施工測量工作，包括水準點的復測。2.6.1.2 材料要求路緣石：強度符合設計要求，無缺邊、掉角，并應有出廠合格證。2.6.2 操作工藝2.6.2.1 放線刨槽施工前先校核道路中線并重新釘立邊樁，在直線部分樁距為1015m,在彎道上為510m,路口圓弧為15m。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分用白灰粉劃

28、線。刨槽后再復核一次，測出頂面高程后安裝，安裝時，掛線以控制高程和方向。2.6.2.2 安砌在刨好的槽面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌路緣石，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻，線條要圓順、平直。2.6.2.3 還土路緣石背后應按設計要求填土夯實，夯實寬度不少于50cm,厚度不小于15cm,密實度在90%以上。2.6.2.4 勾縫先校核路緣石位置高程，使其符合設計后再進行勾縫。2.6.3 成品保護濕法養(yǎng)生57天，防止碰撞3 .排水系統(tǒng)工程本工程排水管道采用HDPE雙壁波紋管。膠圈接口連接。3.1 施工工藝測量放線一管道溝槽開挖一管道基礎施工一管道鋪裝一檢查井施工一閉水試驗一回填

29、土毫米鋼管做撐杠，金屬撐杠角插入鋼管內(nèi)的長度不小于200mm。3.2 槽開挖完畢，自檢合格后，應及時報請業(yè)主、設計、監(jiān)理等部門及時驗收，合格后方可進行下道工序施工。4.4.5土方開挖標高允許偏差為±50mm,尺寸允許偏差+100mm、50mm。3.3排水降水3.2 防止地下水泡槽，土方開挖過程中，在基槽內(nèi)用人工挖出300mmM00mm的排水溝,溝內(nèi)填充碎石，并根據(jù)地下水情況設置集水井，設專人進行降水，在管溝回填之前，保持地下水位低于槽底500mm03.3 排水管道敷設1）下管待基礎達到強度滿足要求時安排下管，將HDPE管二次倒運至溝槽附近，采用人機配合下管，根據(jù)管子的自重及構(gòu)槽的寬度

30、，現(xiàn)場設1臺8噸吊車，2負責安裝直徑300-600mm的混凝土管。下管前要認真檢查管口、管身是否完整無損，將管內(nèi)的雜物清理干凈，吊管時采用專用兜身吊帶，以免傷及管身。吊車吊裝前應找管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向，底坡度嚴格按設計圖施工，嚴禁倒流水，管道內(nèi)不得有泥土磚石砂漿木塊等雜物。下管時，施工人員一定不要站在管的迎頭方向，避免危險。2）穩(wěn)管與安裝管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確，每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對

31、口，減少錯口現(xiàn)象，管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。3）在管道安裝前，在接口處挖設工作坑，承口前大于等于600mm,承插口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于200mm,保證操作階段管子承插口懸空。4）對口5）將承插口內(nèi)的所有雜物予以消除，并擦洗干凈，然后在承插口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑油。6）將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑油劑。7）密封膠圈應平順、無扭曲。安管時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在

32、槽內(nèi)。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。8）頂裝接口9）安裝時，頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻應停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預定位置。10）管道安裝應特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“外露”等現(xiàn)象。11）每一管節(jié)安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。12）檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。13）閉水試驗13.1 管道閉水試驗必須在溝槽回填土前進行。13.2 試驗前管段內(nèi)應灌滿水后浸泡時間不應少于24h。1

33、3.3 井室澆筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應用磚砌管堵，在養(yǎng)護34h達到一定強度后方可進行閉水試驗。13.4 閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身、無漏水和滲水，再浸泡1-2h后閉水試驗。13.5 管道閉水試驗應符合下列規(guī)定：13.6 當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加1.0m計。13.7 當計算出的試驗水頭小于1.0m,但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。13.8 當試驗水頭規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。3.9土方回填3.9.

34、1 在管道閉水試驗等隱檢合格后，方可進行回填。3.9.2 回填前，必須將基槽內(nèi)雜物清理干凈，采用原土回填，回填時槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有有機物及大于50mm的磚、石等硬塊；回填土壓實應逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)應采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應超過200mm。3.9.3 回填分層虛鋪厚度一般為200-250mm,采用蛙式打夯機夯實，每層夯打不少于四遍，蛙夯不能夯打的邊角處由人力進行夯實。3.9.4回填土密實度應達到規(guī)范和設計要求,每層回填土施工完畢，用環(huán)刀法取樣，取樣部位在每層厚度的2/3處，待試驗合格后方可進行下步回填施工3.9.5回填

35、壓實標準及檢驗方法在舁廳P項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分>90兩井之間每層一組二百"八、用環(huán)力法檢驗2管頂以上500mm>853管頂500以卜至地面0800mm>988001500mm>95>1500mm>95第三章施工進度控制一、施工進度計劃本工程計劃開工日期為：2011年10月1日，計劃竣工日期2011年12月31日,總工期92天。具體詳見施工進度計劃圖（附表1）二、進度控制措施2.1 項目施工進度計劃管理2.1.1 項目經(jīng)理部配備統(tǒng)計工程員一名，負責對外聯(lián)絡，對內(nèi)管理，施工隊設兼職統(tǒng)計人員。2.1.2 由項目部統(tǒng)計員在項目

36、總體網(wǎng)絡計劃的基礎上，將進一步編制作業(yè)層使用的作業(yè)計劃，主要包括詳細作業(yè)月計劃、周計劃、日計劃。對重點施工部位編制詳細作業(yè)計劃，其編制深度為分項活動下的施工任務，重要部位到工序。月計劃編制深度為分部項目，重要部位到分項。周計劃編制深度為分項項目，重要部位到工序。2.1.3 每月25日前，由統(tǒng)計員通過監(jiān)理向業(yè)主提供下月施工進度計劃、材料計劃及當月統(tǒng)計報表。三、項目施工進度控制措施3.1 采用科學組織計劃管理的方式，保證工程工期3.1.1 項目部在開工前抱送實施性施工組織設計，在征得相關(guān)單位審批后嚴格執(zhí)行。在工程施工過程中，項目部安排專人進行協(xié)調(diào)，具體指揮、協(xié)調(diào)各項工程的實施。3.1.2 項目部內(nèi)

37、部，明確各成員職責，分項、分段負責到人，實行管理人員績效工資與經(jīng)濟效益掛鉤，并動態(tài)調(diào)整施工所需的勞動力和特殊技術(shù)工人。3.1.3 選擇管理人員素質(zhì)高的勞務施工隊伍，上崗前進行教育，務必掌握本工程的特點和規(guī)范要求；并要求做到當日計劃進度完不成時，人員不得下班，實行提前工期獎勵，無故延期按合同規(guī)定扣罰工資。施工中開展勞動競賽，比速度，比質(zhì)量，比效率，挖掘人的潛力，促進工程早日優(yōu)質(zhì)完成。3.1.4 加強施工方案管理，各分部工程、大的分項工程等，提前編制出切實可行的施工方案。3.1.5 技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè)，檢查指導，把問題處理在現(xiàn)場，把失誤消失在萌芽，確保分項工程一次驗收合格率達到100%,嚴防因

38、質(zhì)量問題造成返工影響工期。3.1.6 施工過程中，定期組織生產(chǎn)例會，及時掌握施工中各階段計劃的完成情況，對例會中提出的問題當場解決，會后加強檢查、落實。3.1.7 加強對施工計劃的管理，通過建立每月、每周的施工進度計劃目標，特別對于進度計劃中制定的混凝土墊層、承臺混凝土澆筑、瀝青砂鋪設等關(guān)鍵性進度控制點，在施工中作為階段性的竣工目標將堅持執(zhí)行。3.2 使用先進設備及多種方法，提高施工機械化程度，保證工程進度。3.2.1 鋼筋連接采用機械連接與綁扎連接相結(jié)合的方法，為加快鋼筋施工進度，主筋的機械連接、箍筋的焊接可提前預制。3.2.2 為方便施工，加快施工進度，模板全部采用腹膜黑釉模板。3.2.3

39、 混凝土工程全部采用商品混凝土，施工采用泵送澆筑施工。3.3 采取科學、可行的技術(shù)措施，合理安排工序，從技術(shù)方面保證工程進度3.3.1 優(yōu)化施工方案，依靠先進的管理水平、豐富的施工經(jīng)驗和施工技術(shù)水平，利用新技術(shù)、新工藝、新材料，以確保工期目標的實現(xiàn)，使施工方案更具科學性、指導性。3.3.2 技術(shù)人員認真閱讀圖紙，制定出行之有效的施工方案，保證各項工序在符合設計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象對工程帶來的影響。3.3.3 混凝土摻加適當?shù)耐饧觿?，使混凝土盡早拆模，以便為下步工序提前插入創(chuàng)造條件。3.3.4 做好季節(jié)性施工安排，采取切實可行的施工措施連續(xù)施工，減少季節(jié)對施工的影響。3.4

40、積極組織施工材料進場，從物的進度保證工程進度3.4.1 在每道工序之前，技術(shù)人員協(xié)助材料員及時上報材料計劃，提前落實材料采購計劃的實施情況，保證工序施工之前材料按期足量進場，保證施工需要，杜絕因材料原因影響工程正常進行。3.4.2 保證材料的進場驗收合格率，投入優(yōu)質(zhì)的施工材料，提高工程質(zhì)量，降低施工難度，防止因材料質(zhì)量問題影響工期。3.5 選用最優(yōu)施工隊伍，從人員素質(zhì)方面保證工程進度以總工期進度為依據(jù)，根據(jù)本工程的特點，編制分項工程施工方案、工程進度計劃、勞動力配置計劃、材料、設備、機具進場計劃。挑選專業(yè)的勞務施工隊，按既分工又合作的方式統(tǒng)一組織，使各個施工隊伍統(tǒng)分結(jié)合，步伐一致，從而保證工程

41、工期。第四章質(zhì)量目標與控制措施、質(zhì)量方針及目標1.1 質(zhì)量方針：以人為本、顧客至止；精心施工、安全生產(chǎn)；科技創(chuàng)新、持續(xù)改進。1.2 質(zhì)量目標：我公司實施精品戰(zhàn)略，確保工程按合同要求竣工交付，確保工程符合適用法規(guī)和標準規(guī)范要求，確保服務質(zhì)量滿足顧客要求。工程質(zhì)量合格率100%。顧客滿意度90%以上。二、項目質(zhì)量保證體系我公司在施工現(xiàn)場建立項目質(zhì)量保證體系，按質(zhì)量管理體系文件2000版對各項質(zhì)量活動進行有效控制，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實際地運行。在工程建設中嚴格貫徹質(zhì)量標準，加強自管、自控、自查，接受業(yè)主/監(jiān)理部門的監(jiān)督、檢查和指導。2.1 質(zhì)量體系組織機構(gòu)項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量的直接責任人，對工

42、程施工質(zhì)量終身負責，對業(yè)主負責。項目經(jīng)理部設技術(shù)質(zhì)量組、安全保衛(wèi)組、施工組、材料設備組、綜合組。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)如下：2.2 項目部主要職能人員職責2.2.1 .項目經(jīng)理質(zhì)量職責負責組織建立健全項目質(zhì)量保證體系，并采取措施，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實際地運行，在工程質(zhì)量和質(zhì)量管理上代表XX海盛公司經(jīng)理直接向業(yè)主/監(jiān)理負責。負責組織項目資源優(yōu)化配置工作，確保滿足施工現(xiàn)場需求，加大檢試驗人員、設備、器具的投入，增強質(zhì)量控制手段。負責按施工組織設計組織施工，及時、準確掌握工程質(zhì)量動態(tài)，加強施工過程自管、自控、自查管理力度，并在施工各階段適時組織聯(lián)合質(zhì)量檢查；積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級主管部門和技術(shù)

43、質(zhì)量監(jiān)督部門組織的質(zhì)量大檢查，對存在問題徹底整改。工程后期組織“三查四定”工作，確保工程質(zhì)量；在保運階段提供優(yōu)質(zhì)服務，組織工程質(zhì)量回訪和保修工作。2.2.2 項目技術(shù)負責人質(zhì)量職責代表項目經(jīng)理行使質(zhì)量管理和工程檢試驗管理職權(quán)，負責組織編制質(zhì)量體系運行計劃和項目質(zhì)量控制規(guī)劃。主管項目質(zhì)量體系的日常運行管理，組織落實各職能部門質(zhì)量職責，協(xié)調(diào)各項質(zhì)量管理工作。領導項目技質(zhì)組做好工程質(zhì)量檢試驗控制工作，嚴格按報檢程序?qū)嵤┕こ藤|(zhì)量確認，按專業(yè)對質(zhì)量通病治理情況及考核結(jié)果進行確認。負責組織召開項目質(zhì)量例會，組織專業(yè)人員分析、處理質(zhì)量信息，并針對存在問題的原因組織制定糾正預防措施，對措施實施的效果進行評價。

44、負責組織單位工程質(zhì)量評定，做到質(zhì)量評定與工程進度同步，在工程交工前及時組織技質(zhì)部做好質(zhì)量初評工作，并根據(jù)質(zhì)量獎懲規(guī)定組織實施工程質(zhì)量獎懲。2.2.3 項目施工經(jīng)理質(zhì)量職責組織編制項目施工生產(chǎn)計劃，協(xié)助項目經(jīng)理抓好項目施工生產(chǎn)組織工作。負責現(xiàn)場設備管理，對進入現(xiàn)場的設備狀態(tài)進行確認，并加強過程控制，為確保工程施工質(zhì)量提供精良的機具保證。負責工程進度統(tǒng)計，嚴格按專業(yè)質(zhì)檢員確認的工序進行統(tǒng)計。負責組織工序交接，并協(xié)助項目經(jīng)理搞好工程交竣工驗收。負責不合格品的隔離，并按處置方案組織作業(yè)單位進行處理。負責成品保護和施工過程標識管理，組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場文明施工。協(xié)助項目經(jīng)理組織項目的后續(xù)服務。2.2.4

45、 技術(shù)質(zhì)量員質(zhì)量職責協(xié)助項目技術(shù)負責人做好貫標和各項質(zhì)量管理工作，負責制定項目質(zhì)量控制規(guī)劃、質(zhì)量體系運行計劃、年度質(zhì)量工作計劃，按計劃實施項目質(zhì)量體系運行管理和工程質(zhì)量檢驗試驗管理。協(xié)助項目技術(shù)負責人組織項目質(zhì)量例會，督促例會各項決議和糾正預防措施的落實。負責審查、確認特殊作業(yè)人員上崗資格。負責按質(zhì)量控制點確認工程質(zhì)量，驗收合格后向業(yè)主/監(jiān)理或第三方報檢，并為檢查提供便利條件。負責項目質(zhì)量信息管理，收集、匯總、分析工程質(zhì)量信息和業(yè)主/監(jiān)理及第三方等單位的意見，及時向項目技術(shù)負責人、項目經(jīng)理和公司技質(zhì)部報告。負責監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量通病防治，考核、評價其效果。負責組織分部、分項工程劃分和工程質(zhì)量評

46、定工作。參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，監(jiān)督檢查處理過程，對處理結(jié)果進行驗證。負責項目計量管理工作，定期對項目計量器具、設備的檢定情況進行檢查。負責項目創(chuàng)優(yōu)計劃的制訂，對創(chuàng)優(yōu)過程進行監(jiān)控，并收集過程資料。協(xié)助項目技術(shù)負責人做好項目日常技術(shù)管理工作。負責編制施工技術(shù)方案，并做好工程圖紙、文件、標準、變更等管理工作，確保貫徹執(zhí)行工程文件、標準、規(guī)范的有效版本。指導和監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行，處理、報告施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題。參加工程質(zhì)量聯(lián)合檢查或?qū)I(yè)性質(zhì)量檢查。2.2.5 材料員質(zhì)量職責負責物資的驗（接）收、檢驗、標識、保管工作，按有關(guān)規(guī)定做物資的接保檢工作，按規(guī)定程序進行檢試驗和物資質(zhì)量報檢工作。負責現(xiàn)

47、場材料庫和焊材庫條件確認，并定期檢查。對不合格物資按不合格品處理程序進行處理，并做好標識。及時提供合格的物資質(zhì)量證明文件和檢試驗報告。三、質(zhì)量保證措施3.1 質(zhì)量體系運行管理制度項目技術(shù)負責人代表項目經(jīng)理按質(zhì)量體系運行計劃組織質(zhì)量體系運行管理工作，技質(zhì)組協(xié)助項目技術(shù)負責人做好各項具體管理工作；每月組織召開項目質(zhì)量例會；每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢）；根據(jù)工程進展情況適時組織階段性質(zhì)量大檢查。3.1.1 質(zhì)量例會項目經(jīng)理部每周召開一次質(zhì)量例會，會議由項目技術(shù)負責人主持，技質(zhì)組負責組織落實各項具體工作和督促例會各項決議的落實，并實施考核。會議主要是解決質(zhì)量管理、工程質(zhì)量、工作程序上重大事項，及時處理

48、業(yè)主/監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的意見，協(xié)調(diào)各職能部門之間的工作關(guān)系，落實管理責任，并針對問題原因進行分析，制定糾正預防措施，嚴格貫徹實施。3.1.2 周檢項目技質(zhì)組專職質(zhì)檢員每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢），檢查內(nèi)容包括：質(zhì)量計劃執(zhí)行情況、工程質(zhì)量、施工記錄、檢測（計量）器具、質(zhì)量評定、質(zhì)量通病治理情況等，檢查結(jié)果以工程質(zhì)量檢查記錄形式做好記錄，對存在的問題下發(fā)質(zhì)量問題通知單限期整改，并在項目生產(chǎn)調(diào)度會上或質(zhì)量例會上講評，落實整改責任，實施考核與質(zhì)量獎懲。3.1.3 專業(yè)性質(zhì)量檢查在工程施工各階段，由項目技術(shù)負責人組織技質(zhì)組等有關(guān)職能部門進行專業(yè)質(zhì)量檢查。公司技質(zhì)部在工程施工各階段適時組織工程質(zhì)量巡

49、檢，主要檢查質(zhì)量計劃執(zhí)行、工程質(zhì)量控制、文件資料與工程同步等情況，重點對隱蔽工程進行檢查核實。3.2 質(zhì)量體系運行管理內(nèi)容3.2.1 施工準備階段的質(zhì)量控制3.2.1.1 建立、健全項目質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量保證措施，落實質(zhì)量控制組織，制定質(zhì)量計劃（包括質(zhì)量通病防治計劃），并將質(zhì)量體系人員名單報業(yè)主/監(jiān)理，接受業(yè)主/監(jiān)理的檢查、確認。3.2.1.2 編制施工組織設計、施工技術(shù)方案，并報業(yè)主/監(jiān)理批準。3.2.1.3 組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設計文件、圖紙，準確領會設計意圖，并參加圖紙會審、設計交底。3.2.1.4 確定專業(yè)工程質(zhì)量控制點（A、B、C）,報業(yè)主/監(jiān)理確認。3.2.1.5 施工機具、工

50、藝設備、檢測設備準備，確保檢試驗設備檢定合格并有合格標識。3.2.1.6 對特殊作業(yè)人員、施工資質(zhì)審查。3.2.1.7 開工條件確認。3.3 施工過程質(zhì)量管理3.3.1 嚴格材料、配件驗收保管和發(fā)放，控制進入現(xiàn)場物資質(zhì)量，做好現(xiàn)場物資的防護。3.3.2 組織施工技術(shù)方案交底，明確施工程序、方法、質(zhì)量標準和自檢、報檢要求等。3.3.3 每周定期召開質(zhì)量例會，掌握質(zhì)量管理工作和工程質(zhì)量動態(tài)，落實質(zhì)量計劃制定、落實糾正預防措施。3.3.4 加強質(zhì)量通病預檢預防控制，嚴格不合格品控制，按“三不放過”原則做好質(zhì)量事故處理工作。3.3.5 做到施工記錄、質(zhì)量評定與工程進度同步。3.3.6 組織專業(yè)或階段質(zhì)

51、量大檢查，積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級主管部門組織的質(zhì)量檢查，對存在的問題徹底整改。4.質(zhì)量檢驗4.1 質(zhì)量報檢、共檢工作程序4.1.1 部門、作業(yè)單位職責施工隊負責自檢；班組長負責組織自檢，施工員負責對自檢情況進行確認，并整理原始施工記錄，向技質(zhì)部報檢；技質(zhì)組負責按質(zhì)量控制規(guī)劃中規(guī)定的“共檢點”及其檢查確認要求組織專檢，并向業(yè)主/監(jiān)理代表報檢；4.1.2 質(zhì)量“報檢”、“共檢”工作流程4.1.2.1 “共檢”管理流程4.2 施工質(zhì)量控制點計劃將XX醫(yī)療器械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心改造項目室外工程一標段標工程質(zhì)量控制點分為A、B、C三級，A級為重點質(zhì)量控制點，需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司、建設單位三方確認，B級為較

52、重要控制點，需經(jīng)監(jiān)理公司、施工單位雙方確認，C級為一般質(zhì)量控制點,由施工單位專職質(zhì)量檢查員確認，R為檢查時應提供相應的質(zhì)量檢查記錄，做好全過程的質(zhì)量控制。對于A級質(zhì)量控制點，項目部應提前24小時以書面的形式通知監(jiān)理公司，并注明驗收項目、地點和檢查時間廳P工程質(zhì)量控制點等級備注一、土建部分1驗證材料、半成品和成品的合格證B報驗2審定混凝土試塊實驗報告及質(zhì)量B報驗3工程定位測量B報驗4地基驗槽（坑）A2必查5檢查鋼筋綁扎質(zhì)量B報驗6檢查鋼筋綁扎焊接情況B報驗7檢查預埋件、預埋管、預留洞的位B報驗538基礎驗收A2必查9沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢查B報驗10留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢查B報驗11灰

53、縫厚度和飽滿度B報驗12主體驗收A2必查四、材料保證措施1 .物資控制應本著保證工程質(zhì)量和進度，加速周轉(zhuǎn)，降低消耗，努力降低采購成本，節(jié)約建設投資，有利于提高經(jīng)濟效益的原則進行。2 .根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文件的要求，嚴格進行工程物資全過程的管理控制。3 .物資計劃及采購程序3.1 物資計劃的編報3.1.1 業(yè)主提供的材料：根據(jù)施工進度、施工圖紙做出材料的需用計劃。3.1.2 承包方采購的材料：按施工圖紙和施工計劃，編制材料采購計劃。3.1.3 計劃審批：物資需用計劃及物資采購計劃需經(jīng)材料責任工程師和項目供應部負責人審核，報項目主管經(jīng)理審批后，方可執(zhí)行。3.1.4 運用計算機進行物資計劃和收支存

54、動態(tài)管理。以便能及時為各相關(guān)部門提供信息。3.2 物資的采購程序3.2.1 供貨商管理由承包方提供的工程物資在采購前，應先考查、評估和挑選質(zhì)量體系、質(zhì)量保證能力符合ISO9001要求選用具有良好信譽的供貨商，并報業(yè)主/監(jiān)理確認；建立和保存供貨商檔案，對供貨商的供貨質(zhì)量進行跟蹤考核，對考核不合格的，及時取消其供貨商資格。3.2.2 物資的采購對需采購的物資積極進行市場詢價，貨比三家，擇優(yōu)選購，擇優(yōu)確定供應商，報業(yè)主/監(jiān)理確認后方可采購訂貨；對于業(yè)主已要求品牌或廠家的材料應嚴格按照業(yè)主要求采購，如采購確實存在困難時，必須事先征得業(yè)主書面同意。4 .物資的檢、試驗管理4.1 總則4.1.1 物資運到

55、現(xiàn)場后，施工單位和業(yè)主/監(jiān)理雙方應共同驗收，以確定其名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀與設計要求及施工規(guī)范要求符合性。4.1.2 先將第三方實驗室資質(zhì)報業(yè)主/監(jiān)理部門認可后，做為本工程材料、試驗檢驗方。4.1.3 經(jīng)檢試驗不合格的物資，必須及時退場處理，嚴禁將不合格材料用于本工程。4.1.4 乙供物資應有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、說明書、有關(guān)試驗、試壓、檢驗報告，并分類歸檔，隨竣工驗收資料交甲方。4.2 物資的檢、試驗管理工作依據(jù)4.2.1 物資標準、訂貨合同；4.2.2 設計圖樣及施工規(guī)范；4.2.3 國家和地方有關(guān)法規(guī)。4.3 物資檢驗工作流程及其內(nèi)容4.3.1 到貨物資由保管員進行數(shù)量驗收，有差錯時由計劃員復核；4.3.2 檢驗員作外觀質(zhì)量驗收和幾何尺寸檢測；4.3.3 由檢驗員對質(zhì)量證件進行初審，材料責任工程師進行復審；4.3.4 委托有資格的檢試驗機構(gòu)對物資進行試驗；4.3.5 對檢試驗機構(gòu)出具的檢試驗報告進行審核；4.3.6 通過以上檢驗均合格的物資，方可使用；4.3.7 檢驗員負責認真填寫“材料入庫驗收記錄”，檢驗結(jié)束后各參檢人員均簽章確認；4.3.8 檢驗不合格的物資