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1、給排水閥門、儀表及附件技術(shù)要求WLHQ-2014-28付件二一:總則1、本章講述了給排水系統(tǒng)中閥門、儀表及附件的設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)、安裝及調(diào)試等方 面的各項(xiàng)技術(shù)要求。2、所有閥門均應(yīng)為按照中國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)許可制造的產(chǎn)品,滿足工作壓力要 求,并得到當(dāng)?shù)刂鞴懿块T批準(zhǔn)。3、質(zhì)量保證:A.所有的閥門、儀表及配件應(yīng)有符合國(guó)家和項(xiàng)目所在地相關(guān)政府職能部門監(jiān)督管理辦法的衛(wèi)生許可批文、國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): 當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)行條例及規(guī)范)?,F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)二次供水設(shè)施衛(wèi)生規(guī)范現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 生活飲用水輸配水設(shè)17219-2001?,F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范(包括下述未列出

2、但本工程所需要的國(guó)家或GB 17051-1997。備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范GB/TGB 50015-2010。GB 50038-2005?,F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-2012現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑給水減壓閥應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)程 CECS 109 2013?,F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)給水排水多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS 132 2012?,F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)水力控制閥應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)程 CECS 144 2002。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS105現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)疊壓(無負(fù)壓)供水設(shè)備選用與安裝12S100現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)壓力表安裝圖01R405現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)閥門的標(biāo)志和涂漆 JB/T 106-2004

3、。B.閥門、儀表及配件的設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝應(yīng)符合國(guó)家或國(guó)際現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6-2008的規(guī)定。壓力試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927-2008工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)。閥門的包裝及貯運(yùn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) JB/T7928-1995通用閥門供貨要求的規(guī)定閥體材質(zhì)應(yīng)符合GB12227-2005通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件 閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合GB12221-2005法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 閥門上面不銹鋼鋼號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合 GB1220-200%GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。如果是進(jìn)口產(chǎn)品,還應(yīng)適應(yīng)其它國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。C.閥門、儀表及配件應(yīng)由專業(yè)廠商生產(chǎn),

4、此類產(chǎn)品應(yīng)由至少有5年以上的生產(chǎn)歷史經(jīng)驗(yàn)并在其他5個(gè)以上類似項(xiàng)目已正常使用的廠商供貨。D.廠家提供的所有閥門、儀表及配件應(yīng)為全新的。4、資料提交:A供應(yīng)單位必須提供所有閥門、儀表及配件的詳細(xì)資料和標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)單位必須提供產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品 3c認(rèn)證書。供應(yīng)單位必須提供工程所需的所有閥門、過濾器、壓力表等其它設(shè)備的制造商及產(chǎn)品 參數(shù)。B.供應(yīng)單位應(yīng)提交裝配圖和制造廠家的技術(shù)數(shù)據(jù),裝配圖應(yīng)標(biāo)明閥門、儀表及附件等連 接設(shè)備的位置。C.供應(yīng)單位應(yīng)提交制造廠家印刷的安裝、操作和維護(hù)指導(dǎo)資料,包括:安裝和操作程序、 詳細(xì)的剖分圖、配件明細(xì)表和所有閥門及管道配件的完整維護(hù)建議。5、閥門的涂裝、檢驗(yàn)及包裝要求:A

5、.工藝要求:閥門的表面處理均符合 JB/T7928-1995的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除橡膠、銅及不銹鋼外,閥體等鑄件在完全除銹、除水及氣體之后內(nèi)外表面均需以衛(wèi) 生級(jí)無毒環(huán)氧樹脂粉末涂敷(靜電噴涂燒結(jié)法)。涂層光滑均勻無缺陷,涂料干后不溶解于水,不影響水質(zhì),不因?yàn)榭諝鉁囟茸兓?解。涂層厚度應(yīng)不小于250皿顏色為水藍(lán)色,粉末涂料應(yīng)經(jīng)過檢測(cè),符合飲用水衛(wèi)生要 求并提供涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告或相關(guān)的衛(wèi)生許可批件。B.閥門檢驗(yàn):為保證所提供閥門符合本工程要求,供貨方需于交貨前進(jìn)行規(guī)定檢驗(yàn),項(xiàng)目如下:涂層厚度、硬度、附著力、耐沖擊試驗(yàn)、聚合度試驗(yàn)。鑄件表面用數(shù)字式粗糙度儀檢測(cè)粗糙度。水壓試驗(yàn):閥殼強(qiáng)度試驗(yàn)

6、:1.5MPa (試驗(yàn)壓力2.4MPaj)不得滲水。閥座密封試驗(yàn):I.IMPa (試驗(yàn)壓力1.76MPaj)不得滲水。操作試驗(yàn):全套閥組合好后,利用主閥外部水壓連續(xù)操作全開全閉行程五次以上,應(yīng)相當(dāng)順利不致卡阻或破裂或不當(dāng)現(xiàn)象產(chǎn)生。C.閥門包裝:閥門在裝配時(shí)嚴(yán)禁在內(nèi)腔涂抹油脂,測(cè)試完成后應(yīng)用清水將內(nèi)腔沖洗干凈 并用封口封住閥體,以防垃圾進(jìn)入。D.出廠檢測(cè):閥門出廠檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照 GB/T139272008的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,做到100於檢, 并在出廠時(shí)提供廠方的隨貨檢驗(yàn)報(bào)告作為質(zhì)量依據(jù)。橡膠材質(zhì)理化性能(老化實(shí)驗(yàn))符合AWWA509.2.2.9條要求規(guī)定,橡膠材質(zhì)衛(wèi)生性能應(yīng)通過國(guó)家GB/T1721919

7、98衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),或相關(guān)國(guó)際衛(wèi)生認(rèn)證,及經(jīng)國(guó)家城市供水水質(zhì)檢測(cè)網(wǎng)檢測(cè),并出具省級(jí)檢測(cè)站檢測(cè)報(bào)告, 具有優(yōu)良的耐磨性,耐老化性。6、閥門的壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn):A.閥門安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù) 量中抽查10%且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng) 度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。B.閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變, 且殼 體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定:閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm最短試

8、驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封<501515156020030156025045060301807、閥門的選配A.閘閥:包括暗桿式彈性座封閘閥(含防爆波閘閥)、明桿式閘閥。B.止回閥:選用緩閉式或球型。C.過濾器:選用Y型過濾器。D.倒流防止器:選用先進(jìn)、低水頭損失的設(shè)備。E.蝶閥:手動(dòng)調(diào)節(jié),選用開/關(guān)型。F.平衡閥:暫時(shí)未定待設(shè)計(jì)確認(rèn)后通知。G.本招標(biāo)文件所要求的所有產(chǎn)品應(yīng)是專業(yè)制造廠技術(shù)成熟的最終產(chǎn)品,賣方應(yīng)對(duì)所提供 的產(chǎn)品運(yùn)行的安全和可靠性以及產(chǎn)品的質(zhì)量和性能在質(zhì)保期內(nèi)負(fù)全部責(zé)任。8、閥門的材質(zhì)A.材質(zhì):閥體、閥蓋材質(zhì)選用牌號(hào)不低于 QT450-10的高品質(zhì)球

9、墨鑄鐵/青銅/黃銅。閥桿襯套及軸承材質(zhì),應(yīng)選用鋁青銅/黃銅/不銹鋼,其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿, 且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。閥軸材質(zhì)選用馬氏體不銹鋼:2Cr13;彈簧材質(zhì)選用奧氏體不銹鋼:SUS304B.密封面的材質(zhì):應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及閥板上密封面材質(zhì),以及物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠 的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能,通常采用丁月青橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再 生橡膠。C.閥軸密封:要求密封圈在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),不老化,長(zhǎng)期保持密封效果。閥軸密封圈亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)其密封效果良好。填料若需更換,閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在有水壓的狀況下能更換的措施。D.閥門操作機(jī)構(gòu):閥門操

10、作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針方向關(guān)閉。為了便于人員啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N.M閥門啟閉操作端應(yīng)為方榨,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便從地面上可直接操作。E.閥門啟閉的顯示盤閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律 面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目。指示盤針的材質(zhì)建議采用不銹鋼板,或?yàn)樗⑵岬匿摪?。指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以怫釘鎖定。F.閥門的內(nèi)外防腐閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,使其浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之 間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;并要求其表面光滑使過水阻力減少。閥體(鑄鐵部分)內(nèi)外,均采用無毒性

11、環(huán)氧樹脂粉體(中、英WRAS!生認(rèn)證)高溫(約 300C)靜電噴涂,外表加一道防紫外線、耐熱性漆。G.閥門的性能檢測(cè)各類閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):閥門在工作壓力狀況下的啟閉力矩。在工作壓力狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)。閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。9、如果招標(biāo)清單未做特殊說明,閥門口徑大于 50m印用法蘭連接,閥門口徑在 50 mm (包括50 mm以下時(shí)采用螺紋接頭。10、法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T17241.6,除另有規(guī)定或控制閥門外,所有閥門 均為公稱直徑。如無特別說明,所有閥門的公稱直徑應(yīng)與招標(biāo)圖紙上表示的相同。11、生活給水系統(tǒng)涉及的

12、所有閥門、儀表及配件均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水標(biāo) 準(zhǔn)的衛(wèi)生要求。12、閥門、儀表及配件的設(shè)計(jì)壓力等級(jí)應(yīng)滿足其所服務(wù)系統(tǒng)的工作壓力。閘閥、蝶閥及 球閥應(yīng)適合于受壓力情況下進(jìn)行維修工作。不論安裝于任何系統(tǒng),閥門的額定工作壓力不能小于1.0MPa其它更高要求按系統(tǒng)需要而定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1.4MPa時(shí),所提供的閥門其額定工作壓力應(yīng)大于系統(tǒng)工作壓力 0.4MPa 13、所有閥門的壓力等級(jí)如無特別指示應(yīng)參照下列要求選用:系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力小于1.0 MPa,閥門的選用壓力等級(jí)應(yīng)不小于1.5倍的系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力,采 用 1.0 MPa 或 1.6 MPa。系統(tǒng)工作壓力大于1.0MPa,選用工作壓力不小于1.

13、6MPa的閥門。安裝在市政供水引入管道上的閥門,應(yīng)能經(jīng)受 1.6 MPa的壓力,而且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或 相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。14、在招標(biāo)圖紙上示意的管道系統(tǒng)中以及在本技術(shù)規(guī)格說明書中所描述的位置,均應(yīng)設(shè) 置閥門和儀表。閥門應(yīng)安裝于易于檢查和保養(yǎng)的位置。 并確保在系統(tǒng)測(cè)試的情況下無滲漏 現(xiàn)象。15、供應(yīng)單位應(yīng)將閥門的制造廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、出廠日期、工稱壓力等信 息鑄于閥體或閥蓋上。所有閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。閥門應(yīng)采用右旋方式順時(shí)針方向轉(zhuǎn) 動(dòng)關(guān)閉??刂戚啈?yīng)清楚地標(biāo)明向哪一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)可關(guān)閉閥門。指示器應(yīng)顯示閥門處于打開還是關(guān)閉狀態(tài)。16、對(duì)于各種不同使用功能的閥門應(yīng)用標(biāo)示牌加以鑒別,標(biāo)示牌應(yīng)清楚地

14、指明設(shè)施名稱 及閥門編號(hào)。17、為保證系統(tǒng)平衡,承包單位需要在分支管道、旁通管道等處設(shè)置調(diào)節(jié)閥門以調(diào)節(jié)系 統(tǒng)流量。所有供水主管的截流閥及主要的截流閥應(yīng)附有通過鎖鏈 /皮帶啟閉的附件。18、各系統(tǒng)中不同位置設(shè)置的閥門應(yīng)適應(yīng)各自設(shè)施和功能及相應(yīng)的壓力等級(jí),并適合垂 直或水平安裝。所有閥門的直徑不應(yīng)小于管道尺寸。19、供應(yīng)單位在運(yùn)送、儲(chǔ)存閥門、儀表與配件的過程中應(yīng)給予適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),以防外物進(jìn) 入系統(tǒng)內(nèi)。并保證所提供的所有閥門、儀表及配件應(yīng)是全新的。二:產(chǎn)品具體要求1、閘閥A. 2.5英寸(65mm及以上的閘閥應(yīng)采用提升閥桿,螺栓連接螺紋閥蓋,楔形閘門,青 銅/黃銅/鑄鐵法蘭式連接端頭。B.閘門應(yīng)采用背

15、座體式,適合于帶壓拆裝。C.閥座:閘閥彈性座封底部應(yīng)采用全流域直通式設(shè)計(jì),等同于一直管道,不易堆積雜物,確保密封可靠,使流體暢通無阻。D.密封:閥桿與閥蓋間的上密封結(jié)構(gòu),采用 。形密封圈設(shè)計(jì)。在閥門處于任何開度、有 壓力且具備閥桿安全鎖定功能,確保在操作和維護(hù)過程中閥桿不會(huì)被壓力沖出,避免造成 人員傷害。E.用于生活水及熱水的閥體內(nèi)部應(yīng)用無毒環(huán)氧樹脂涂裝,閥芯內(nèi)外表面以橡膠完全包覆,防止出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象。2、截止閥A. 50毫米直徑以下(含50毫米)閥門應(yīng)采用銅球內(nèi)螺紋球型閥體,具有密封墊,螺紋 聯(lián)接。B.截止閥應(yīng)有可磨削、可更新的閥板和座環(huán),不可提升銅閥桿。3、蝶閥A.在溫度小于90c以及

16、管道直徑為65毫米及以上的供水系統(tǒng)采用蝶形閥門用于隔斷, 工稱壓力為1.0或1.6MPaB.閥桿采用316不銹鋼或相當(dāng)?shù)牟馁|(zhì),結(jié)構(gòu)形式為兩個(gè)半軸,用銷釘或閥板螺釘與閥板 聯(lián)接牢固。C.閥芯應(yīng)為銅質(zhì)或不銹鋼材料,應(yīng)帶無發(fā)散閥芯密封機(jī)構(gòu)。其最大程度防止外部流體泄 漏是利用裝配在閥芯頂部四周的橡膠 。型圈,在球形設(shè)計(jì)的橡膠座和隔片球形設(shè)計(jì)的頂部 和底部端之間緊密接觸。當(dāng)用于隔離管道時(shí)提供延長(zhǎng)型頸部。D.閥體或法板采用不銹鋼,滿足工作壓力要求。閥位間隔應(yīng)鑄在閥體上,并提供關(guān)死位置。 閥座應(yīng)適合工作溫度。閥座應(yīng)被機(jī)械卡緊,現(xiàn)場(chǎng)可更換。閥板應(yīng)采用球墨鑄鐵、不銹鋼或 相當(dāng)材質(zhì)。閥板設(shè)計(jì)應(yīng)提供最大過流區(qū)域,具

17、有高線性流量特性。E.閥門應(yīng)提供多個(gè)位置手柄,2.5英寸(65mm及更大的蝶閥應(yīng)為渦輪驅(qū)動(dòng)。F.所有的閥門為對(duì)夾式蝶閥,有雙面法蘭。當(dāng)閥門法蘭安裝時(shí),在至少高于工作壓力10% 情況下,閥門應(yīng)具備無泄漏能力。在額定壓力下,應(yīng)有無泄漏關(guān)閉能力。大于 150mm勺閥 門應(yīng)采用蝸輪蝸桿式開、關(guān)閥門機(jī)構(gòu)。G.用于生活水及熱水的閥體內(nèi)部應(yīng)用無毒環(huán)氧樹脂涂裝,閥芯內(nèi)外表面以橡膠完全包覆,防止出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象。4、止回閥A.給水、中水出口止回閥采用緩閉型止回閥,每個(gè)止回閥上都有鑄上的水流指示方向箭 頭標(biāo)志。B.黃銅絲口型止回閥(DN50以下含DN50:采用黃銅材質(zhì),旋啟式結(jié)構(gòu),應(yīng)符合 BS5154 B系列標(biāo)

18、準(zhǔn),適合于水平安裝。C.法蘭型速閉式止回閥(DN5”上):閥體及內(nèi)部導(dǎo)流體應(yīng)采用QT450以上的球墨鑄鐵材質(zhì);密封材質(zhì)應(yīng)采用EPDME元乙丙 橡膠。采用安全無撞擊的結(jié)構(gòu),閥門應(yīng)設(shè)計(jì)為:無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件所造成的沖擊和噪音;在無 流速或管道發(fā)生反向流動(dòng)之前能迅速關(guān)閉;并在關(guān)閉后實(shí)現(xiàn)零泄露的要求;不會(huì)由于水泵啟閉所形成的閥芯的撞擊而破壞閥座。止回閥的設(shè)計(jì)應(yīng)便于維護(hù),閥門出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)很方便的通過更換相應(yīng)部件而實(shí)現(xiàn)維 護(hù)。5、流量平衡閥(待定)A.按招標(biāo)圖紙所示及根據(jù)有關(guān)閥門制造商的設(shè)計(jì),提供自動(dòng)壓力補(bǔ)償式流量控制閥,以 配合系統(tǒng)要求。B.每一動(dòng)態(tài)流量平衡閥,須經(jīng)制造商在原產(chǎn)地調(diào)校及測(cè)試,并經(jīng)注冊(cè)的專業(yè)

19、測(cè)試公司測(cè) 試,由具有執(zhí)業(yè)資格的專業(yè)工程師填寫報(bào)告以茲證明。C.供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的需要,為動(dòng)態(tài)流量平衡閥選擇最適當(dāng)?shù)目刂品秶⑿吞?hào)及尺寸。D.動(dòng)態(tài)流量平衡閥應(yīng)由具有五年以上同類產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家提供。E.每一動(dòng)態(tài)流量平衡閥須有標(biāo)簽置于閥體上, 標(biāo)簽上需標(biāo)明使用區(qū)域、型號(hào)及水流量(升 /秒)。閥門應(yīng)具有最大流量設(shè)定功能,以便按照需要現(xiàn)場(chǎng)整定流量F.所選型號(hào)應(yīng)為制造商的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),且供應(yīng)單位提供所選用型號(hào)的動(dòng)態(tài)流量平衡閥 應(yīng)至少有五年的同類產(chǎn)品在工程成功應(yīng)用的記錄。G.動(dòng)態(tài)流量平衡閥的閥塞為一整體組合,由一蓋板和彈簧組成。任何電鍍物料將不被接 納,開成式的閥塞不會(huì)阻礙流體的通過,也不應(yīng)積聚

20、小粒子及雜物。H.蓋板由彈簧來負(fù)荷,依靠?jī)牲c(diǎn)支撐,利用閥門兩端的壓力差控制蓋板的動(dòng)作,藉以減 少磨擦及點(diǎn)滯作用且不會(huì)造成阻塞。I.閥門應(yīng)能與DDC控制器配套使用,操作電壓為 24VAC/50HZ控制卒&入為DC2-10V或 4-20mAJ.動(dòng)態(tài)流量平衡閥必須由制造廠方組裝調(diào)校完成,使其在控制壓力范圍內(nèi),能自動(dòng)調(diào)節(jié) 系統(tǒng)的水流量在設(shè)定流率土 5麻確度以內(nèi)。K.自動(dòng)流量平衡閥閥體附有接頭以供測(cè)量壓力、 溫度用途。閥體上應(yīng)鑄有流量流向標(biāo)示, 而閥體可承受壓力不低于系統(tǒng)工作壓力的 150%L.生產(chǎn)商必須提供所有動(dòng)態(tài)流量平衡閥合適的工作壓力范圍以供選擇。而承包單位則須 根據(jù)系統(tǒng)的需要,選擇最適當(dāng)

21、的工作壓力范圍。工作壓力范圍的選擇及計(jì)算需提交業(yè)主/監(jiān)理審批。M.現(xiàn)場(chǎng)組裝完成后,承包單位必須調(diào)試閥門,供應(yīng)單位所提供的閥門必須能在其控制范 圍內(nèi)自動(dòng)而精確地調(diào)節(jié)水流率在設(shè)定的范圍以內(nèi)。N.動(dòng)態(tài)流量平衡閥應(yīng)包含電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)采用原廠產(chǎn)品,另外配置的產(chǎn) 品不能被接受。6、過濾器A.過濾器應(yīng)安裝在易受砂?;蛲饨缥镔|(zhì)損壞的所有系統(tǒng)和敏感設(shè)備。不局限于泵、控制 閥和招標(biāo)圖紙標(biāo)明的位置。B.過濾器應(yīng)采用Y型,直徑不小于連接管道的管徑。過濾器采用銅質(zhì)或不銹鋼材料,配 有不銹鋼過濾網(wǎng)。全部過孔區(qū)域應(yīng)不小于泵入口截面的兩倍。C. 50毫米以下過濾器采用螺紋聯(lián)接,65毫米以上采用法蘭聯(lián)接,D. 1

22、5-50毫米直徑:Y型過濾器,配有螺紋連接蓋。18/8不銹鋼網(wǎng),26號(hào)鋼絲,0.8毫 米孔眼。螺紋連接符合當(dāng)?shù)匾?guī)定要求。E. 65-150毫米直徑:Y型過濾器,29目不銹鋼網(wǎng),螺桿聯(lián)接蓋。法蘭聯(lián)接、鉆孔符合當(dāng) 地規(guī)定要求。F. 200毫米以上直徑:漏斗型過濾器,40目不銹鋼網(wǎng),螺桿聯(lián)接蓋。法蘭聯(lián)接、鉆孔符 合當(dāng)?shù)匾?guī)定要求。7、壓力表A.供應(yīng)單位提供壓力表設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精密壓力表GB/T 1227和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)彈簧管式精密壓力表和真空表 JJG 49的要求。B.壓力表應(yīng)由接口支撐部件、測(cè)量機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和示數(shù)裝置組成。儀表的接口支撐部件包括帶有連接螺紋的接口部件、儀表外殼和罩殼;測(cè)量

23、機(jī)構(gòu)由單圈或多圈彈簧管構(gòu)成;傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)由齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和桿機(jī)構(gòu)組成;示數(shù)裝置則由儀表度盤和刀形指針組成,刀形指針配以鏡面度盤可減小示數(shù)誤差,提 高讀數(shù)精度。C.壓力表度盤上的鏡面環(huán)應(yīng)采用金屬鏡面。D.壓力表的儀表度盤應(yīng)采用均勻分度印制刻線度盤,其材質(zhì)不允許對(duì)印制刻線進(jìn)行任何 改動(dòng),應(yīng)具有良好的全量程線性、刻線清晰、均勻易于維修。E.表中最大刻度值應(yīng)是預(yù)期最大使用壓力的 150%??潭戎祽?yīng)同時(shí)標(biāo)有公制單位(KP0 和英制單位(PSI)。F.壓力表的構(gòu)造應(yīng)為黑色搪瓷鐵殼,不小于 100毫米直徑刻度盤,帶有厚玻璃的鍍銘螺 紋銅環(huán)、青銅制彈簧管、精密機(jī)件和微調(diào)器,并裝設(shè)有脈沖緩沖器、銅管配件和針狀點(diǎn)球

24、 型阻斷開關(guān),適用于不小于2.0 MPa6勺工作壓力。止匕外,壓力表的讀數(shù)應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力 的2倍。G.每一壓力表需提供隔離閥門,壓力表與壓力表閥門一起安裝在易于觀察及讀取數(shù)值的 位置。H.在安裝工作發(fā)生干涉的條件下確保每塊壓力表容易拆卸。I.管道和壓力表之間應(yīng)使用不銹鋼脈沖緩沖器聯(lián)接。J.壓力計(jì)的讀數(shù)應(yīng)有效地表示系統(tǒng)工作壓力。K.電接點(diǎn)壓力表通常與相應(yīng)的電氣器件(如繼電器及接觸器)配套使用,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè) 定值時(shí),使接點(diǎn)閉合電子回路,以達(dá)到自動(dòng)控制和傳輸信號(hào)的目的。L.供應(yīng)單位提供的壓力表應(yīng)具有國(guó)家或項(xiàng)目所在相關(guān)政府職能部門出具的精度檢測(cè)證明 文件。8、YQFGP4型自動(dòng)排氣閥:YQFGP4X

25、-16Q合式高速進(jìn)排氣閥結(jié)構(gòu)與用途:本閥為圓桶狀式閥體,共內(nèi)部主要有不銹鋼浮球及塞頭。 本閥裝設(shè)于泵埔出口處或送配水 管線中,用以大量排除管道中的集結(jié)之空氣, 以增進(jìn)水管及抽水機(jī)使用效率,且與管內(nèi)一 且出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),此閥能迅速吸入空氣,以保管線因負(fù)壓所產(chǎn)生損壞。復(fù)合式排氣閥技術(shù)參數(shù):1.介質(zhì):清水2.溫度:常溫3.閥體:灰鑄鐵HT2004.浮球與塞頭:不銹鋼5.密封材料: 橡膠6.閥體試驗(yàn)打壓:1.5mpa 7.浮球、密封試驗(yàn)打壓:0.05-1.1MPA不漏水 YQFGP4X-10Q/16Q合式高速進(jìn)排氣閥零件材質(zhì):序號(hào)名稱材質(zhì)1閥體HT2002閥蓋HT2003浮球SUS 3044杠桿架鑄銅ZH

26、595桿鑄銅ZH596塞頭橡月及NBRYQFGP4X-10Q/16Q合式高速進(jìn)排氣閥主要外形及連接尺寸:DN2532506580100150200L280280360360400465537537L1176176208208244275332332H330330475475552623686686YQFGP4X-10Q/16Q合式高速進(jìn)排氣閥每小時(shí)排氣量表:規(guī)格DN255080100150200250300350400立方米 /小時(shí)2-8885-35222-90434-141376-3179135-8831212-8831305-12717 415-17309 542-226089減壓閥:閥門

27、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。應(yīng)符合以下規(guī)定。A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5倍;B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5倍;C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏; 減壓閥應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)減壓閥一般要求GB/T12244-2006減壓閥性能試驗(yàn)方法GB/T12245-2006先導(dǎo)式減壓閥GB/T12246-2006鋼制閥門一般要求GB/T 12224-2005閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)JB/T 9092-199910可曲撓橡膠接頭可曲撓橡膠接頭生產(chǎn)制造、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)符合CJ/T208-2005可曲撓性橡膠軟接頭的規(guī)定。技術(shù)要求:型式:可曲撓橡膠接頭;公稱壓力(MPa: 1.0/0.6 ;適用介質(zhì):空氣、水;介質(zhì)溫度(C) : <80;構(gòu)造與材質(zhì)可曲撓橡膠接頭由主體、增強(qiáng)層、骨架、法蘭部分組成。主體采用特種橡膠,增強(qiáng)層采用聚脂簾布,骨架采用硬鋼絲純, 法蘭采用Q235鋼。提供的法蘭若不是G,準(zhǔn),應(yīng)提 供全套的法蘭。11、水表產(chǎn)品必須是已通過?。ú浚┘?jí)以上鑒定,允許進(jìn)入給水工程使用的產(chǎn)品,并滿足我國(guó)的 設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(不限于下列標(biāo)準(zhǔn)):1、GB/T 778-1996冷水水表或GB/T 778-2007封閉滿管道中水流量

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