匯城限價商品房懸挑式卸料平臺安拆專項施工方案

1、延長縣新洲·匯城限價商品房小4# 5#樓懸挑式卸料平臺施工方案編制人：_審核人：_批準人：_延長紅旗建筑工程有限公司新洲·匯城項目部第五施工隊年 月 日目 錄第一章 總體概況- 3 -第二章 編制依據(jù)- 3 -第三章 卸料平臺設(shè)計- 4 -第四章 卸料平臺制作及安裝- 4 -一、 卸料平臺制作- 4 -二、 卸料平臺安裝- 5 -三、 卸料平臺搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求- 6 -四、 卸料平臺安裝安全技術(shù)要求- 7 -第五章 鋼平臺使用- 7 -第六章 安全管理- 8 -一、 項目組織架構(gòu)- 8 -二、 崗位職責- 8 -三、 卸料平臺安全管理措施- 10 -第七章 安全事故應(yīng)急救援

2、預(yù)案- 11 -一、 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)- 11 -二、 事故應(yīng)急處理- 11 -第八章 懸挑卸料平臺計算書- 15 -附圖：1、卸料平臺大樣圖第一章、總體概況本工程為延長縣新洲·匯城限價商品房4#、5#住宅樓，該工程位于延長縣槐里坪村，東，西均為擬建空地，南為公路和山體，北為擬建空地延河，屬于住宅、商鋪為一體。地下一層，地上26層，裙房一層?；A(chǔ)類型為樁基?？拐鹪O(shè)防烈度：6度。結(jié)構(gòu)的設(shè)計合理使用年限：50年。結(jié)構(gòu)安全等級：二級；耐火等級：一級；基礎(chǔ)設(shè)計等級：乙級。工程名稱：延長縣新洲·匯城限價商品房小區(qū)4# 5#樓工程地點：延長縣槐里坪新區(qū)建設(shè)單位：延安新大洲房地產(chǎn)開發(fā)

3、有限公司設(shè)計單位：北京中景昊天工程設(shè)計有限公司安全監(jiān)督單位；延長縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)理單位；陜西信德工程監(jiān)理有限責任公司施工單位：延安紅旗建筑工程有限公司建筑面積：23539.09m2結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻施工工期：610 天 為滿足工程的需要，在每個樓設(shè)置2個卸料平臺。 本方案為卸料平臺專項施工方案。第二章、編制依據(jù)1.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112.建筑施工安全檢查標準JGJ59-993.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）4.建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范（GB5009-2001）(2006年版)、5.美的大良順峰山項目B、C2區(qū)工程施工圖紙。6.碳素

4、結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-20067.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)第三章、卸料平臺設(shè)計1.本工程在每個樓層設(shè)置2個卸料平臺，卸料平臺施工均布荷載取2.0kN/m2，集中荷載取2.0kN。2.本工程卸料平臺采用工字鋼懸挑+鋼絲繩拉吊卸荷方式，卸料平臺卸料平臺設(shè)計寬度3000mm、長度3000mm，采用2條18號工字鋼進行懸挑，當設(shè)置在有飄板的位置時為最不利狀態(tài)，此時懸挑長度為5.1m（卸料平臺3m寬+1.1外排柵+1.0m最大陽臺(飄板)），錨固長度為2.1m；卸料平臺四周主梁采用18號工字鋼，次梁采用10號槽鋼，槽鋼上鋪鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)上鋪18厚模板；10號槽鋼與工字鋼焊接（焊接必須飽

5、滿）時頂面應(yīng)低于工字鋼30mm，模板面應(yīng)鋪平主梁工字鋼。懸挑段每邊設(shè)兩個拉環(huán)，拉環(huán)采用10厚鋼板制做，中間開直徑30mm圓孔。內(nèi)側(cè)陰角加角撐，角撐斜邊長300mm。懸挑段三面設(shè)欄桿，欄桿用鋼管焊于主梁工字鋼上，高度1500mm外封模板表面涂黃黑間隔油漆，焊接必須飽滿。每一個卸料平臺配4條20的鋼絲繩、每條鋼絲繩配6個鋼絲繩繩卡和4個20U型吊環(huán)。詳見卸料平臺大樣圖。第四章、卸料平臺制作及安裝一、 卸料平臺制作卸料平臺底板的制作在地面進行，整個平臺底板（包括腳手板）采用定型制作，制作完成后用塔吊吊運到施工部分安裝使用。卸料平臺制作場地應(yīng)平整、沒有雜物。1.卸料平臺制作順序：卸料平臺開料骨架（主次

6、梁）焊接護欄立桿焊接平臺吊勾焊接、吊拉鋼絲繩安裝平臺鋼網(wǎng)安裝平臺腳手板鋪設(shè)四周防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。2.卸料平臺開料：按卸料平臺大樣圖進行開料，開料尺寸要準確，并預(yù)留夠主梁與次梁之間的搭接位；3.骨架（主次梁）焊接：在平整的樓地面上進行平臺制作，先將主次梁按圖紙尺寸擺放好，進行點焊臨時固定，經(jīng)核對尺寸無誤后，再進行加焊固定；4.護欄立桿焊接：立桿用中48短鋼管焊接在卸料平臺外周邊的主次梁面，間距按護欄立桿間距。5.平臺吊勾焊接：在卸料平臺主梁位置設(shè)置平臺吊勾，共設(shè)置四個吊點，吊勾用20(Q235）鋼筋緊貼主梁外側(cè)焊接，焊接錨固長度為鋼筋的5d。6.鋼絲繩吊環(huán)：緊貼主梁外側(cè)焊接焊接10mm厚

7、150mm寬的鋼板，中間開直徑30mm的洞作為鋼絲繩吊環(huán)。7.平臺腳手板鋪設(shè)：在主次龍骨上鋪設(shè)鋼網(wǎng)和腳手板，腳手板用18厚夾板滿鋪。二、 卸料平臺安裝1. 1.吊裝就位卸料平臺的吊裝采用塔吊吊運，人工協(xié)作進行安裝的方式。腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。卸料平臺吊裝時由持特種操作證的塔吊司機開塔吊，專職司索工進行司索，專職塔吊指揮工進行指揮，卸料平臺吊裝時設(shè)置四個吊點（利用在平臺板上設(shè)置的吊環(huán)），用四根鋼絲繩掛在吊環(huán)上，起吊時使卸料平臺處于水平狀態(tài)。起吊時卸料平臺與外腳手架的水平距離保持在2米左右。距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠在吊運過程中不好控制平臺的穩(wěn)定性。起吊時在卸料平

8、臺的兩對角綁兩根麻繩，由人工拉繩調(diào)節(jié)控制卸料平臺在上升過程中的搖擺及水平角度。卸料平臺吊升至使用樓層后，用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機緩慢調(diào)整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺安放至準確位置。2. 2.卸料平臺固定卸料平臺底板吊裝就位后，平臺末固定之前，不得松動吊在平臺上的鋼絲繩。在平臺就位后，預(yù)埋鋼筋露出端與主梁錨固端進行焊接牢固，每根主梁錨固端設(shè)置兩道。將己安裝在卸料平臺吊環(huán)上的鋼絲繩的另一端掛住平臺上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán)，并收緊鋼絲繩。在確認鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平拉吊鋼絲強完全受力。卸料平臺防護欄安裝：先將護欄立桿下端套進在平臺上已焊接的立

9、桿套頭上，立桿的間距1.5米一道。接著安裝護攔水平桿，護攔水平桿設(shè)置兩道，上桿高度1.5米。護欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護欄的下端設(shè)置不低于180mm高的擋腳板，護欄外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)。三、 卸料平臺搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求1.鋼平臺上（下）部拉接（支撐）點的梁（柱）應(yīng)驗算強度，以保證筑物與平臺的安全。2.鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架等施工設(shè)備連接。3.鋼絲繩與鋼平臺的水平夾角45°60°。4.卸料平臺必須設(shè)置固定的防護欄。5.卸料平臺每次轉(zhuǎn)移時，應(yīng)檢查卸料平臺是否有過大的變形，焊縫是否存在細小裂縫等現(xiàn)象；上

10、、下吊環(huán)是否存在不正常情況。6.卸料平臺轉(zhuǎn)移到新的地點，在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)檢查各部位，轉(zhuǎn)料平臺搭置在主梁上與預(yù)埋件的焊接連接是否符合設(shè)計要求，鋼絲繩是否卡緊，待一切檢查可行后，方可松卸塔吊吊鉤。7.卸料平臺吊至上一吊點，應(yīng)檢查卸料平臺與主體連接節(jié)點是否符合設(shè)計要求。8.卸料平臺每側(cè)鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊，一根松的情況，否則應(yīng)用倒鏈進行調(diào)整。9.卸料平臺的欄桿是否牢靠，在吊運中是否碰壞。10.卸料平臺在建筑物垂直方向上，即上下兩個位置應(yīng)錯開，以免妨礙塔吊吊運重物。11.吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛平臺吊環(huán)。12.鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時

11、卡頭的卡子不得少于3個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口，不可向外傾斜。13.鋼平臺吊裝須待支撐點固定好，接好鋼絲繩并調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可卸下起重吊鉤，上下操作。14.鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿和密目安全網(wǎng)。15.搭設(shè)腳手架時應(yīng)預(yù)留鋼平臺位置；平臺兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強。四、 卸料平臺安裝安全技術(shù)要求1.平臺安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工前必須進行安全技術(shù)交底；2.上崗時必須系安全帶，戴安全帽；嚴禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。3.嚴禁酒后及五級以上大風、雷雨天氣作業(yè)。4.作業(yè)時，必須具備工具袋，嚴禁向下亂拋雜物。

12、5.注意隨時檢查平臺架體及鋼絲繩拉吊節(jié)點情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理。6.注意清理平臺上無用的雜物，減輕平臺上的荷載。7.及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)、錨固，以確保搭設(shè)過程安全。8.護攔扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。9.腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護。第五章、鋼平臺使用1.操作平臺上應(yīng)顯著地標明容許載重值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設(shè)計的容許荷載。并配備專人監(jiān)督。2.卸料平臺上人操作時不得超過2人。3.鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時更換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)，鋼絲繩“安全彎”有變化時應(yīng)及時緊固

13、繩卡螺母并調(diào)整好“安全彎”。4.當?shù)踹\構(gòu)件超長時，超過卸料平臺長度，應(yīng)將端部防護格柵門打開，待構(gòu)件運入建筑物后，立即關(guān)閉防護格柵門。5.在卸料平臺面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。6.作業(yè)人員在卸料平臺上的最大堆放高度不得超過卸料平臺的防護欄高度。7.工人在卸料平臺上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。8.每班工人上卸料平臺作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安個的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況

14、時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。第六章、 安全管理一、項目組織架構(gòu)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目安全主任、安全監(jiān)督員為副組長，各主辦施工員和各專業(yè)負責人為組員的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目內(nèi)實施安全施工管理。建立安全教育和培訓(xùn)制度：定期對工人進行三級安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗，禁止無證或隨意串崗。逐級建立安全生產(chǎn)責任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。工人班組長負責本班組作業(yè)區(qū)的安全生產(chǎn)，做好班前班后的檢查交接工作，對違章指揮、違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕。項目現(xiàn)場安全主任和安全監(jiān)督員將直接負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。二、崗位職責

15、1. 項目經(jīng)理職責1.貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)政策和強制性標準，作為企業(yè)法人委派在項目管理上的代表，對項目行使管理權(quán)，對項目目標的實現(xiàn)承擔全部責任。2.負責項目施工的工程質(zhì)量監(jiān)控，并負責組織推進項目實施三位一體管理體系。3.參與施工組織設(shè)計（施工方案）的編寫，參加圖紙會審。4.負責項目施工的成本控制，并負責項目工程款項的追收工作。5.作為項目的安全生產(chǎn)第一責任人，對項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責任，組織開展創(chuàng)建安全文明工地活動，并負責協(xié)調(diào)綜合治理工作。6.負責履行工程合同，加強項目施工的進度監(jiān)控。7.負責項目各崗位協(xié)調(diào)工作及對外關(guān)系協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)與溝通。8.負責項目班子解體后的善后

16、工作。2. 技術(shù)負責人職責1.負責項目工程施工中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，對現(xiàn)場施工安全負技術(shù)上責任，并協(xié)助項目經(jīng)理組織推進項目實施質(zhì)量管理體系。2.負責組織有關(guān)人員學(xué)習圖紙，參加圖紙會審，編制工程施工組織設(shè)計（施工方案）和有關(guān)工程的施工技術(shù)方案，并貫徹執(zhí)行。3.負責組織技術(shù)交底工作，組織分部分項工程及隱蔽工程竣工前的檢查和驗收，并審核工程竣工資料，繪制竣工圖，參加竣工驗收。4.負責項目現(xiàn)場的技術(shù)復(fù)核工作。5.負責主持項目現(xiàn)場的計量工作管理。6.負責組織建立項目現(xiàn)場的管理資料。7.負責執(zhí)行實施工程管理部年度技改技革計劃。3. 專職安全員職責1.負責項目現(xiàn)場日常檢查工作。2.參與項目施工組織設(shè)計及

17、關(guān)鍵部位和特殊工序質(zhì)安措施的編制和研討。4. 施工班組1.負責貫徹執(zhí)行施工組織和現(xiàn)場日常檢查工作。2.安全生產(chǎn)目標零傷亡，質(zhì)量目標合格，進度目標按照土建施工進度安排合理進行。3.重要危險源控制措施實施動態(tài)管理，參照項目現(xiàn)場重要危險源控制措施執(zhí)行。三、卸料平臺安全管理措施1.平臺所用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，品種、規(guī)格正確，質(zhì)最必須符合要求。2.焊接材料符合有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)焊工進行焊接，焊縫符合規(guī)范要求。3.平臺拼設(shè)好后，必須經(jīng)頂目部安全管理人員驗收，先試荷，后使用。驗收合格應(yīng)掛好合格牌，標好準載量，嚴禁超載使用。4.平臺使用中，安全員應(yīng)隨時檢查焊接頭、欄桿、鋼絲繩扎頭等牢固情況，發(fā)現(xiàn)問地必須停止使

18、用，消除隱患，保證安全。5.卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。6.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；鋼絲繩采用夾頭夾固，夾頭數(shù)日不低于四個，夾頭間的間距不低于鋼絲繩直徑的9倍，鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45°60°。7.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄，高度為1500mm。'8.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤。9.操作平臺在驗收牌上應(yīng)顯著標明人員和物料總重量，嚴禁超過設(shè)計容許荷載10KN，工作人員嚴禁超過2人，

19、配專人監(jiān)督。平臺每次移動安裝后，安裝小組應(yīng)通知項目部經(jīng)理組織所有相關(guān)人員驗收，并填寫好驗收記錄，合格后掛牌使用，并懸掛操作規(guī)程。10.平臺大梁尾端的錨固要求，選用20鋼筋作成錨環(huán)，錨入混凝土板中30cm，穿入板下層鋼筋下牢固綁扎。如果板筋設(shè)計是單層時，應(yīng)在錨點局部按要求設(shè)置加強筋。11.平臺為使用工具安全檢查的重點項目，每次使用前必須檢查一次。12.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，平臺螺栓連接件和繩卡的緊固情況，必須逐個檢查，每周維護一次，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時更換，發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊及時補焊。欄桿、鋪板發(fā)現(xiàn)松動及時修整、固牢。13.平臺不得與外腳手架連接，不得在平臺上支撐和擱置其他與外架有關(guān)

20、的桿件。14.安全兜網(wǎng)清潔、牢固、完整、完好。15.平臺上起吊，落物應(yīng)有指揮工指揮，嚴禁違章指揮。16.嚴禁向平臺拋物，每班完工后應(yīng)保持平臺消潔、完好，如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)組織修復(fù)好后才能使用。第七章、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案一、安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組長：雷建華電 話：副組長：岳佳丞電 話：組員： 陳偉、李軍、馬亮、李杰、王改軍、吳永倫、白靖、安全事故常用應(yīng)急救援電話火警：119 公安：110 醫(yī)療：120 交通：122附近的醫(yī)院：延長縣醫(yī)院 0757-22213429120二、事故應(yīng)急處理主要為高處墜落、物體打擊和坍塌，萬一發(fā)生時，應(yīng)按如下進行救援。1.發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當發(fā)生高處墜落事故后，搶

21、救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1.發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷害發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。2.出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3.發(fā)生脊椎受傷

22、者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷這的兩肩與兩腿或單肩背運。4.發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。5.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保曖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。6.一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCL

23、溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。7.加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。8.止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上、1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。9.動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2.發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援當發(fā)生物體打擊事故后，搶

24、救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血進行處理。1.發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2.在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)脊髓的附加損傷。3.觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立既進行人式呼吸，胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。4.出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有

25、骨折，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近的醫(yī)院治療。5.防止傷口污染，在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)毛發(fā)及異物，凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6.在送運傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重。造成或加重脊髓損傷

26、。3.卸料平臺坍塌事故應(yīng)急救援1.救援職責：由工地現(xiàn)場主要負責人進行組織現(xiàn)場人、材、物進行救援工作。主管負責人指揮協(xié)調(diào)對口專業(yè)人員確定救援措施、方案，進行現(xiàn)場指導(dǎo)救援工作，現(xiàn)場質(zhì)安員協(xié)同班組長等專業(yè)人員進行救援工作的實施。2.救援步驟與要求：當發(fā)生卸料平臺坍塌事故時，立即報告現(xiàn)場主要負責人，按規(guī)定程序上報有關(guān)各級主管部門請求救援，并在現(xiàn)場迅速確定該部位的作業(yè)人數(shù)和傷員人數(shù)及受傷情況，立即組織救援人力，需要機械立即調(diào)動機械，切斷電源，設(shè)置危險區(qū)域警戒，控制出現(xiàn)二次傷害事故發(fā)生。3.當出現(xiàn)坍塌事故時，傷員被坍塌物壓著，應(yīng)立即組織人力，機械等進行搶救，將壓著傷員的坍塌物用機械工具快速進行解體和清理，

27、以最快速度搶救傷員。4.對傷員搶救的重點放在對休克、顱腦損傷、骨折和出血上進行處理，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。i.出現(xiàn)傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓，處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療ii.出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。iii.發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，

28、創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱， 招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。iv.發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處以上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腿側(cè)下肢縛在一起。v.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。vi.動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運

29、送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。5.在坍塌事故中搶救出所有傷員后，必須對該范圍設(shè)置危險區(qū)域警示標志，設(shè)專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場，待事故調(diào)查小組及上級有關(guān)部門進行現(xiàn)場勘查鑒定同意解封后才能恢復(fù)施工，并應(yīng)密切進行對相鄰腳手架的加固和監(jiān)控。4.救援物資保證：1.在現(xiàn)場已有的大、中、小型機具（吊機；切割機；氣、電焊機；手提電鋸等）；2.人力工具（手鐵鋸、鐵鍬、千斤頂、活動扳手、擔架等）；3.根據(jù)現(xiàn)場的大小按比例適當儲備。4.人力工具及小型機具設(shè)置專用倉庫保管，只能作為緊急救援使用。5.當事故發(fā)生后，應(yīng)及時按規(guī)定向有關(guān)上級主管部門報告，及請求救援。除以上所述安全應(yīng)急

30、救援措施外，不詳盡之處，參照項目部的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。第八章、懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。計算參數(shù):平臺水平鋼梁的懸挑長度5.10m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度2.10m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.00m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用10號槽鋼U口水平，主梁采用18號工字鋼。次梁間距0.50m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，(最大均布荷載2*9=

31、18KN)，最大堆放材料荷載2.00kN。腳手板采用九層膠合板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.50m（含陽臺1m+腳手架1.1m+2.4m），兩道鋼絲繩距離1.90m，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺6.20m。一、次梁的計算次梁選擇10號槽鋼U口水平，間距0.50m，其截面特性為面積A=12.74cm2,慣性距Ix=198.30cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=39.70cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm

32、1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2；Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.10kN/m經(jīng)計算得到，均布荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.15+0.10)+1.4×1.00 = 1.70kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = 1.4×2.00=2.80kN 2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩

33、不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 1.70×3.002/8+2.80×3.抗彎強度計算其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度=4.01×106/(1.05×39700.00)=96.19N/mm2；次梁的抗彎強度計算 < f=205N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算其中b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到b=570×8.5×48.0×235/

34、(3000.0×100.0×235.0)=0.78由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.699經(jīng)過計算得到強度=4.01×106/(0.699×39700.00)=144.39N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計算 < f= 205N/mm2,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇18號工字鋼，其截面特性為面積A=30.60cm2,慣性距Ix=1660.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=185.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.36cm截面

35、尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值：標準值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.24kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.24) = 0.64kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=1.36kN P2=(1.2×0.30+1.4

36、5;2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kN P3=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kN P4=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kNP5=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2&

37、#215;0.10×3.00/2)=2.55kN P6=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)+2.80/2=3.95kN P7=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kNP8=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55

38、kN P9=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kN P10=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kNP11=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=1.36kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到主梁支撐梁剪力圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖(kN.m)主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置