新供應(yīng)商引入管理辦法

1、新供應(yīng)商引入管理辦法1 . 目的：為了規(guī)范公司新供應(yīng)商的引入，保證采購(gòu)物資質(zhì)量，交付周期、合理價(jià)格，特制定本制度。2 .范圍：2.1 本辦法適用于因新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、舊供應(yīng)商所供產(chǎn)品嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量或不能滿(mǎn)足公司生產(chǎn)要求、替代及降低成本等情況需要開(kāi)發(fā)的新供應(yīng)商的管理。2.2 直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料、零部件和委外加工的新供應(yīng)商引入必須遵循本辦法。2.3 客戶(hù)指定的需引入的新供應(yīng)商不在本規(guī)定之內(nèi)。3 .定義：3.1 新供應(yīng)商： 是指因新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、 供應(yīng)商資源開(kāi)拓及降低成本等需要， 新引進(jìn)的全新供應(yīng)商。3.2 合格供應(yīng)商：是指通過(guò)評(píng)審和確認(rèn)有能力正常供貨的供應(yīng)商4、職責(zé)：4.1 購(gòu)買(mǎi)部負(fù)責(zé)組織技術(shù)中心、

2、品質(zhì)部選擇和評(píng)價(jià)零部件、原材料及委外加工供應(yīng)商；負(fù)責(zé)制訂新供應(yīng)商監(jiān)查計(jì)劃，建立供應(yīng)商檔案，并保存相關(guān)資料。4.2 品質(zhì)部負(fù)責(zé)實(shí)施零部件、 原材料及委外加工新引進(jìn)供應(yīng)商的監(jiān)查、 評(píng)估及量產(chǎn)后的供應(yīng)商監(jiān)查，負(fù)責(zé)形成審核報(bào)告，并跟蹤驗(yàn)證。負(fù)責(zé)審核資料的保存及歸檔。4.3 技中心負(fù)責(zé)提供原材料、外協(xié)零部件等采購(gòu)物資的技術(shù)要求，負(fù)責(zé)零部件、原材料及委外加工供應(yīng)商引入及量產(chǎn)前的監(jiān)查、評(píng)估及實(shí)施。5.新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)需求的提出：5.1 供應(yīng)商整改不力或所供產(chǎn)品嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量， 不能滿(mǎn)足公司生產(chǎn)要求需要開(kāi)發(fā)替代供應(yīng)商的需求由品質(zhì)部提出，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)涉及的新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)需求由技術(shù)中心提出， 涉及拓展供應(yīng)商和降低成本的

3、新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)需求由購(gòu)買(mǎi)部提出。5.2 提出開(kāi)發(fā)申請(qǐng)的部門(mén)填寫(xiě) 新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)申請(qǐng)表 交購(gòu)買(mǎi)部， 購(gòu)買(mǎi)部進(jìn)行尋源，尋找到資源后由技術(shù)中心對(duì)技術(shù)要求進(jìn)行確認(rèn)、品質(zhì)部對(duì)質(zhì)量管控進(jìn)行確認(rèn)，采購(gòu)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。5.3 資料評(píng)審5.3.1 供方調(diào)查表購(gòu)買(mǎi)部負(fù)責(zé)向新尋源到的供應(yīng)商發(fā)放和收集 供方調(diào)查表 ， 調(diào)查表包括以下內(nèi)容:(1) 供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)資格及能力(2) 供應(yīng)商認(rèn)證情況及相關(guān)資料(3) 供應(yīng)商的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(4) 供應(yīng)商主要生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備清單(5) 關(guān)鍵(特殊)工序控制情況(6) 主要分供方清單(7) 供應(yīng)商主要客戶(hù)清單(8) 供應(yīng)商主要聯(lián)系人清單有等5.3.2 證實(shí)性材料除完整的供方調(diào)查表外，購(gòu)買(mǎi)部應(yīng)

4、要求供應(yīng)商提交但不限于以下證實(shí)性材料：供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)資格及能力。(1) 營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件(2) 稅務(wù)登記復(fù)印件(3) 新供應(yīng)商組織架構(gòu)圖(4) 質(zhì)量認(rèn)證證書(shū)(5) 相關(guān)資質(zhì)認(rèn)證證(6) 有害物質(zhì)的檢測(cè)報(bào)告(7) 工廠(chǎng)的具體位置圖(8) 工廠(chǎng)近期公司簡(jiǎn)介5.3.3 購(gòu)買(mǎi)部、品質(zhì)部、技術(shù)中心對(duì)供應(yīng)商提交的資料進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審結(jié)果填入， 新供應(yīng)商評(píng)審報(bào)告資料評(píng)審匯總后購(gòu)買(mǎi)部歸檔保存。5.3.4 資料評(píng)審中判定不合格時(shí)，則停止供應(yīng)商的引入；判定合格時(shí)需在資料評(píng)審結(jié)論中注明是否需要現(xiàn)場(chǎng)審核。5.3.5 在資料評(píng)審時(shí)需同時(shí)滿(mǎn)足以下幾個(gè)原則( 1 )新供應(yīng)商必須有3 年以上的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)。( 2)必須通過(guò)ISO9001

5、 及以上體系認(rèn)證( 3 )資料評(píng)審不合格如規(guī)模小、質(zhì)量管控水平低、沒(méi)有通過(guò)體系認(rèn)證、關(guān)鍵工序能力不足、沒(méi)有相關(guān)檢測(cè)設(shè)備等不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，供應(yīng)商引入自動(dòng)停止。( 4 )購(gòu)買(mǎi)部提供樣品及技術(shù)要求進(jìn)行詢(xún)價(jià)，如果超出預(yù)期目標(biāo)則供應(yīng)商引入自動(dòng)停止。5.4 新供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核5.4.1 購(gòu)買(mǎi)部制定審核計(jì)劃，組織技術(shù)中心、品質(zhì)部SQ凈相關(guān)人員對(duì)新引入 的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核。5.4.2 現(xiàn)場(chǎng)審核由品質(zhì)部SQEt導(dǎo)，品質(zhì)人員負(fù)責(zé)品質(zhì)保障能力審核，采購(gòu)人 員負(fù)責(zé)供應(yīng)保障能力審核，技術(shù)中心負(fù)責(zé)技術(shù)保障能力審核。審核人員回避原 則：負(fù)責(zé)直接引入供應(yīng)商人員原則上不作為審核組成員。5.4.3 審核的具體流程參照成都萬(wàn)友濾機(jī)供應(yīng)商品質(zhì)監(jiān)查表執(zhí)行。5.4.4 現(xiàn)場(chǎng)審核過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)與供應(yīng)商提交資料有作假、偽造行為，應(yīng)立即 停止引入工作。5.4.5 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核得分A、綜合得分： 60分：原則上停止引入。B、綜合彳#分：60總分70分：必須在3個(gè)月內(nèi)完成整改并由購(gòu)買(mǎi)部重新組 織評(píng)審小組進(jìn)行復(fù)審。C、綜合彳#分：70總分80分：必須在1個(gè)月內(nèi)完成整改并提交書(shū)面的整改 資料到品質(zhì)部SQE SQE!認(rèn)關(guān)閉了所有不合格項(xiàng)后列入合格供方名錄。口綜合得分： 80分可直接列入合格供方名錄。5.4.6 購(gòu)買(mǎi)部根據(jù)評(píng)審小組對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估結(jié)果，完善 供方質(zhì)量體