安全操作規(guī)程匯總

1、漢羅特電氣（上海）有限公司安全操作規(guī)程2016年2月15日修正各崗位安全操作規(guī)程目錄序號(hào)名稱數(shù)量發(fā)放部門備注1叉車司機(jī)安全操作規(guī)程2金屬焊接、切割工安全操作規(guī)程3司爐工安全操作規(guī)程4危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作規(guī)程5剪板機(jī)安全操作規(guī)程6鋸板機(jī)（干式）安全操作規(guī)程7鋸板機(jī)（濕式）安全操作規(guī)程8單刀切紙機(jī)安全操作規(guī)程9電工安全操作規(guī)程10上膠車間安全操作規(guī)程11壓機(jī)車間安全操作規(guī)程12化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程13樹脂車間安全操作規(guī)程14動(dòng)火規(guī)定15高速分散機(jī)安全操作規(guī)程16電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程17立式上膠機(jī)安全操作規(guī)程18反應(yīng)釜工安全操作規(guī)程19臥式上膠機(jī)安全操作規(guī)程20電焊工安全操作規(guī)程21劇毒品安全操作規(guī)

2、程22固定砂輪機(jī)操作規(guī)程23停水、停電、停汽緊急處理措施24作業(yè)安全規(guī)程1.叉車司機(jī)安全操作規(guī)程1.未經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)的人員不得操作此叉車；2.仔細(xì)閱讀操作指南和所有的標(biāo)示，熟悉此叉車，操作指南隨此叉車一起提供；3.每次使用前后都必須對(duì)叉車進(jìn)行常規(guī)檢查，不得操作有故障或有損壞的叉車；4.只有經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)的修理人員方可修理此叉車；5.一定要安裝好護(hù)頂架和檔貨架以防重物砸下；6.起動(dòng)之前一定要把換檔手柄置于空檔，拉好手制動(dòng)；7.仔細(xì)駕駛，運(yùn)行時(shí)貨叉和屬具必須放得盡可能低，門架必須后傾，絕對(duì)不允許前傾；8.運(yùn)行時(shí)注意觀察行人，障礙物及行走路線，留出行車間隙，特別要注意護(hù)頂架和后面的平衡器，注意避開行人；9

3、.不要把手、腳及身體的其它部位伸出駕駛室；10.載著貨物在坡道上運(yùn)行時(shí)，上坡時(shí)前進(jìn)，下坡時(shí)后退，絕對(duì)不允許在坡道上轉(zhuǎn)向；11.轉(zhuǎn)彎前必須減速，避免突然起動(dòng)，剎車和轉(zhuǎn)彎，不正確的操作會(huì)引起側(cè)向傾翻；12.不允許超載和起升不穩(wěn)的貨物；13.在任何情況下此叉車不得用于載人或把人運(yùn)送到高處；14.離開叉車前一定要拉好手制動(dòng)，貨叉或?qū)倬叻旁诘吞?，換檔手柄置于空檔，拔下鑰匙，不得停于坡道上。 2.金屬焊接、切割工安全操作規(guī)程（十不焊、割）1、 焊工無操作證，又沒有正式焊工在場指導(dǎo)，不能焊、割。2、 凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批，不得擅自焊、割。3、 不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍的情況，不能盲目焊、割。

4、4、 不了解焊、割件內(nèi)部是否安全，不能盲目焊、割。5、 盛裝過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗，不能焊、割。6、 用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備，未采取可靠的安全措施，不能焊、割。7、 有壓力或密封的容器、管道不得焊、割。8、 附近堆有易燃、易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施時(shí)，不能焊、割。9、 作業(yè)部位與外單位相接觸、在未弄清對(duì)外單位有否影響，或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施，不能焊、割。10、 作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊、割。3.司爐工安全操作規(guī)程1、 司爐工應(yīng)具有高度的責(zé)任感，工作時(shí)應(yīng)集中思想，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，時(shí)刻不忘安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程

5、，經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、 當(dāng)班操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥，水位表，壓力表等儀表是否正常，必須滿足各用汽部門用汽量，節(jié)約能源。3、 司爐工應(yīng)經(jīng)常注意爐內(nèi)的水位，以防爐內(nèi)缺水，脫水現(xiàn)象的發(fā)生，一般應(yīng)將水位表的水位保持在中間狀態(tài)。4、 水處理人員應(yīng)做好對(duì)鍋爐給水，爐內(nèi)水測定工作。在樹脂失效時(shí)，及時(shí)清洗，保證給水合格。5、 排放污水應(yīng)在壓力比較低時(shí)進(jìn)行，排放污水量應(yīng)從最高水位放至最低水位。6、 鍋爐如發(fā)生意外情況，應(yīng)迅速關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開爐門等緊急措施。7、 開放蒸汽閥門時(shí)，必須緩慢的進(jìn)行，不能在壓力表針跳動(dòng)的情況下升壓。8、 必須作好交接班手續(xù)，接班人員未到，應(yīng)堅(jiān)守崗位。9、 非崗位操作人員，嚴(yán)禁開動(dòng)

6、鼓風(fēng)機(jī)等其他設(shè)備，凡鍋爐房操作人員必須嚴(yán)格遵循本廠指定的蒸汽鍋爐安全操作規(guī)范。10、 做好文明生產(chǎn)工作，做到干凈明亮，爭創(chuàng)優(yōu)秀鍋爐房。11、 不按安全規(guī)范操作，造成設(shè)備損壞，每次扣200元。4.危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作規(guī)程1、 搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，必須輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒。2、 裝卸、取用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)要戴防護(hù)手套。3、 有機(jī)試劑、易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源。4、 碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險(xiǎn)的化學(xué)危險(xiǎn)品，以及化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)品，在裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施。5、 使用、儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場所嚴(yán)禁吸煙和使用明火。嚴(yán)禁危險(xiǎn)化學(xué)品冒、漏、滴現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)進(jìn)入倉庫

7、區(qū)內(nèi)的機(jī)動(dòng)車輛必須采取防火措施。6、 物品要分類儲(chǔ)存。易燃易爆化學(xué)物品品種繁多，性質(zhì)各異，儲(chǔ)存時(shí)要分區(qū)、分類、定品種、定數(shù)量、定庫房儲(chǔ)存、標(biāo)識(shí)明晰、定人員管理。7、 化學(xué)性質(zhì)或滅火方法相互抵觸的物品，不準(zhǔn)同庫儲(chǔ)存。8、 高溫天氣對(duì)倉庫采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?、 倉庫管理人員必須檢查危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存狀況（每天不少于2次），嚴(yán)禁危險(xiǎn)化學(xué)品冒、漏、滴現(xiàn)象發(fā)生。10、 與作業(yè)無關(guān)的人員，不得進(jìn)入使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的場所。11、 如不慎發(fā)生有毒、有害物品吸入、皮膚接觸或危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)，必須立即起動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案。5.剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、 作業(yè)人員嚴(yán)格按使用說明操作。2、 嚴(yán)禁將手或工具等置于上下刀刃之

8、間。3、 嚴(yán)禁剪切超厚、超硬或有焊疤、夾渣、焊縫、殘邊等缺陷材料。4、 機(jī)器調(diào)整或檢修時(shí)必須關(guān)斷電源。5、 按規(guī)定定時(shí)潤滑設(shè)備。6、 如發(fā)現(xiàn)異常和非正常響聲應(yīng)立即停車檢查，正常后方可使用。7、 不得將非加工物品置于工作臺(tái)面。8、 操作本設(shè)備時(shí)，確保足夠光線。6.鋸板機(jī)(干式)安全操作規(guī)程1、 必須由專業(yè)人員操作。2、 嚴(yán)格按照本設(shè)備允許范圍內(nèi)的材料方可作業(yè)。3、 先啟動(dòng)吸塵裝置，后開啟電動(dòng)機(jī)，注意鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確后方可將物件放入后靠山，然后移動(dòng)臺(tái)面。4、 不能擅自將所鋸物件貼進(jìn)鋸片后再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。5、 嚴(yán)禁將金屬物件放入本設(shè)備加工。6、 本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能將手伸向旋轉(zhuǎn)鋸片位置。7、 本設(shè)備工作時(shí)

9、，電動(dòng)機(jī)突然停止工作，必須先切斷電源，然后處理善后工作。8、 如不按照以上要求操作，造成后果從嚴(yán)處理。9、 操作本設(shè)備時(shí)，確保足夠光線。 7.鋸板機(jī)(濕式)安全操作規(guī)程1、 必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格的人員操作此設(shè)備。2、 使用前，開啟冷卻水，鋸片與板子距離1公分以上方可啟動(dòng)主電機(jī)，并事先戴好防噪聲耳塞。3、 使用中，鋸片必須勻速鋸切，不準(zhǔn)隨意調(diào)節(jié)變速器，用完后，必須關(guān)掉調(diào)速電機(jī)。4、 加工厚板移動(dòng)時(shí)，用力均勻，防止壓傷手指。5、 使用完后，鋸板機(jī)必須?？吭谧钅隙耍⑶冶仨毲袛嚯娫?。6、 最后，必須將鋸板機(jī)臺(tái)面上及溝槽中的碎屑以及地上的垃圾清理干凈，再用水沖洗干凈，并關(guān)閉給水閥。7、 操作本設(shè)備時(shí)，確

10、保足夠光線。8、 如違反上述操作者，視情節(jié)輕重予以相應(yīng)處理。9、 嚴(yán)禁將其他非加工物品放置在工作臺(tái)面上，不得將手伸入旋轉(zhuǎn)鋸片位置，發(fā)現(xiàn)非正常情況，立即切斷電源。8.單刀切紙機(jī)安全操作規(guī)程1、 本設(shè)備未經(jīng)許可，不得擅自動(dòng)用，如遇特殊情況，需經(jīng)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人同意后，方可使用。2、 設(shè)備運(yùn)行中，如遇故障（斷紙，打縐等異?，F(xiàn)象），必須在切斷電源，確認(rèn)停車后，方可處理。3、 如需調(diào)整裁切長短和滾刀間隙，必須由機(jī)修工操作，不得擅自拆、調(diào)設(shè)備。4、 設(shè)備運(yùn)行，滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，任何情況下，嚴(yán)禁將手伸入滾刀上方及上下刀刃處。5、 停機(jī)后，必須保持設(shè)備清潔，特別在裁切上膠紙（布）等材料后，滾刀口一定清理干凈。6、 如違

11、反本規(guī)程，造成人身傷害或設(shè)備損壞的從嚴(yán)處理。9.電工安全操作規(guī)程1、 電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對(duì)電氣設(shè)備性能未充分了解，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。2、 電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控制臺(tái)等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理。檢查電機(jī)溫度時(shí)，先檢查無電后，再以手背試驗(yàn)。3、 除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改。4、 按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。5、 部分停電作業(yè)，當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9米以下者，須用干燥木材等橡皮或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮攔。6、

12、 使用電動(dòng)工具時(shí)，有防觸電保護(hù)。7、 使用梯子時(shí)，梯子與場面之間角度以60度為宜，在水泥場面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。8、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時(shí)，在未切斷電源前，除搶救觸電者，一律不允許靠近，離開周圍4米之外，室內(nèi)離開1.8米，以免受跨步電壓損傷。9、 在修理設(shè)備時(shí)，拉下開關(guān)和閘刀，必須在開關(guān)和閘刀處掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道處，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”的警示牌，工作地點(diǎn)應(yīng)掛上“應(yīng)在此工作”的警示牌。10、 負(fù)責(zé)對(duì)員工安全用電知識(shí)的指導(dǎo)和培訓(xùn)。10.上膠車間安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，上班要集中精力，服從指揮，精心操作。

13、嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗。不做與生產(chǎn)無關(guān)的事。2、 廠區(qū)內(nèi)必須加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入作業(yè)場所，不準(zhǔn)任意動(dòng)用火和進(jìn)行產(chǎn)生火花、高溫的作業(yè)，嚴(yán)格按化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令的規(guī)定執(zhí)行。3、 嚴(yán)禁“三違”（違反工藝紀(jì)律、違反勞動(dòng)紀(jì)律、違反安全紀(jì)律）現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)違章指揮，操作人員有權(quán)拒絕；對(duì)違章作業(yè)，任何人都有權(quán)制止。因違章作業(yè)而造成事故的，應(yīng)從嚴(yán)處理。4、 生產(chǎn)車間和崗位，不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)非本人操作的設(shè)備，不準(zhǔn)高聲怪叫和亂敲、亂丟雜物等，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。5、 不準(zhǔn)在機(jī)器、設(shè)備、管道上放置和烘烤衣服和其它雜物，講究文明生產(chǎn)。6、 每位職工應(yīng)懂得防火、防爆、防毒的一般安全技術(shù)知識(shí)及消防

14、、防護(hù)器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。7、 嚴(yán)格交接班制度。做到交班清，接班明，開好交接班會(huì)。生產(chǎn)記錄如實(shí)填寫，崗位記錄與報(bào)表要整潔。8、 切紙滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，任何情況下，嚴(yán)禁將手伸入滾刀內(nèi)，在下方拉紙時(shí)，須待滾刀刀口轉(zhuǎn)到最低處起來后方可將手伸入。9、 清洗漿缸軋輥（大滾筒）和收卷軋輥時(shí)，必須在停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)方可清洗，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清洗，否則將會(huì)引起夾傷人員的嚴(yán)重后果。10、 在操作中要與傳動(dòng)件和暴露的蒸汽管道保持一定距離，以免卷入及燙傷等造成傷害。11、 開啟蒸汽閥門時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，防止發(fā)生壓力表指針跳動(dòng)和管道振動(dòng)的現(xiàn)象，在此之前，必須先打開排污閥門，排污結(jié)束，關(guān)閉排污閥。11.壓機(jī)車間

15、安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，上班要集中精力，服從指揮，精心操作。嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗。不做與生產(chǎn)無關(guān)的事。2、 廠區(qū)內(nèi)必須加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入作業(yè)場所，不準(zhǔn)任意動(dòng)用火和進(jìn)行產(chǎn)生火花、高溫的作業(yè)，嚴(yán)格按化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令的規(guī)定執(zhí)行。3、 嚴(yán)禁“三違”（違反工藝紀(jì)律、違反勞動(dòng)紀(jì)律、違反安全紀(jì)律）現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)違章指揮，操作人員有權(quán)拒絕；對(duì)違章作業(yè)，任何人都有權(quán)制止。因違章作業(yè)而造成事故的，應(yīng)從嚴(yán)處理。4、 生產(chǎn)車間和崗位，不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)非本人操作的設(shè)備，不準(zhǔn)高聲怪叫和亂敲、亂丟雜物等，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。5、 不準(zhǔn)在機(jī)器、設(shè)備、管道上放置和烘烤衣服和其它雜物，講

16、究文明生產(chǎn)。6、 每位職工應(yīng)懂得防火、防爆、防毒的一般安全技術(shù)知識(shí)及消防、防護(hù)器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。7、 嚴(yán)格交接班制度。做到交班清，接班明，開好交接班會(huì)。生產(chǎn)記錄如實(shí)填寫，崗位記錄與報(bào)表要整潔。8、 在操作中要與傳動(dòng)件和暴露的蒸汽管道保持一定距離，以免卷入及燙傷等造成傷害。9、 鋸、切板人員應(yīng)嚴(yán)格遵守鋸、切板機(jī)操作規(guī)程。10、 上下護(hù)梯應(yīng)雙手抓緊，注意自身安全，以防摔倒。11、 搬運(yùn)厚板應(yīng)輕搬輕放，以免砸傷。12、 進(jìn)出模時(shí)，應(yīng)相互配合好，避免操作錯(cuò)誤，引起人員傷害。13、 開啟蒸汽閥門時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，防止發(fā)生壓力表指針跳動(dòng)和管道振動(dòng)的現(xiàn)象，在此之前，必須先打開排污閥

17、門，排污結(jié)束，關(guān)閉排污閥，冷卻時(shí)，必須先關(guān)閉蒸汽閥，再開排污閥，后開給水閥，冷卻結(jié)束，關(guān)閉給水閥。12.化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程1、 使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作規(guī)程。2、 酒精燈要用火柴點(diǎn)燃，不許直接接火，以免酒精溢出引燃，酒精燈用完后，用燈帽蓋上，忌用口吹滅。3、 使用易燃品和易爆品時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源以免發(fā)生事故。4、 用試管加熱物品時(shí)，管口不準(zhǔn)朝向任何人，以免藥品噴出傷人。5、 任何物品不能觸及皮膚，固體物品不準(zhǔn)用手抓取，任何物品不能直接聞味，不得入口嘗試。6、 未經(jīng)允許，各類物品不得隨意摻合或研磨，以免產(chǎn)生有害氣體或發(fā)生爆炸。7、 稀釋濃硫酸時(shí)，切忌將水傾入濃硫酸中，以免噴出

18、傷人。8、 實(shí)驗(yàn)時(shí)如有毒氣或特殊氣味氣體發(fā)生，應(yīng)將實(shí)驗(yàn)裝置置于通風(fēng)處或移至窗外，演示實(shí)驗(yàn)在通風(fēng)櫥內(nèi)做，以免危害身體。9、 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁飲食，吸煙，實(shí)驗(yàn)完畢，必須將手洗凈。10、 使用玻璃儀器時(shí)，要輕拿輕放，以免破損造成傷害。11、 下班前，關(guān)閉實(shí)驗(yàn)室外圍門窗及所有電器、設(shè)備的電源。13.樹脂車間安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，上班要集中精力，服從指揮，精心操作。嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗。不做與生產(chǎn)無關(guān)的事。2、 嚴(yán)禁“三違”（違反工藝紀(jì)律、違反勞動(dòng)紀(jì)律、違反安全紀(jì)律）現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)違章指揮，操作人員有權(quán)拒絕；對(duì)違章作業(yè)，任何人都有權(quán)制止。因違章作業(yè)而造成事故的，應(yīng)從嚴(yán)處理。3、 生產(chǎn)車間和崗位，

19、不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)非本人操作的設(shè)備，不準(zhǔn)高聲怪叫和亂敲、亂丟雜物等，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。4、 不準(zhǔn)在機(jī)器、設(shè)備、管道上放置和烘烤衣服和其它雜物，講究文明生產(chǎn)。5、 每位職工應(yīng)懂得防火、防爆、防毒的一般安全技術(shù)知識(shí)及消防、防護(hù)器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。6、 車間內(nèi)及周邊50米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，加強(qiáng)明火管理，如維修保養(yǎng)需動(dòng)火時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定。7、 進(jìn)出物料時(shí)，必須先將容器與防靜電裝置保持良好的連接。8、 定期檢查安全閥的靈敏狀況和消防器材的儲(chǔ)備狀況。9、 使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作規(guī)程。10、 發(fā)現(xiàn)包裝容器破損的，必須及時(shí)處置，并注明標(biāo)識(shí)，防止發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品冒、漏、滴現(xiàn)象

20、。11、 嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁發(fā)生超壓、超溫現(xiàn)象。12、 操作前，必須先檢查電器、設(shè)備（附件、管道等）的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，開啟蒸汽閥門時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止發(fā)生壓力表指針跳動(dòng)及管道振動(dòng)的現(xiàn)象。操作時(shí)，必須先開排污閥，再開蒸汽閥。排污結(jié)束，關(guān)閉排污閥，冷卻時(shí)，必須先關(guān)閉蒸汽閥，再開排污閥，后開給水閥，冷卻結(jié)束，關(guān)閉給水閥。13、 上班必須穿戴好工作服和必備的勞防用品,不得穿鞋底帶金屬樁子鞋子。并隨時(shí)打開門窗確保通風(fēng)。14、 如不慎發(fā)生有毒、有害物品吸入、皮膚接觸或危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的，按急救措施進(jìn)行救治，必要時(shí)立即起動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案。15、 下班前，必須將水、電、汽全部關(guān)閉，并關(guān)閉車間外圍的

21、門窗。14.動(dòng)火規(guī)定一、 企業(yè)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)劃固定動(dòng)火區(qū)或禁火區(qū)。二、 設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件和要求必須是：1、 距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米，并處在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。2、 生產(chǎn)正常放空時(shí)，可燃?xì)怏w不會(huì)擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)。固定動(dòng)火區(qū)不得有管溝、電纜溝等。3、 固定動(dòng)火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)堆放易燃雜物，并配備一定數(shù)量的消防器材。4、 室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)與危險(xiǎn)源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。5、 固定動(dòng)火區(qū)的劃定，應(yīng)由使用部門提出申請，安全科登記審批。三、 廠區(qū)內(nèi)除固定動(dòng)火區(qū)外，其它均為禁火區(qū)。在禁火區(qū)內(nèi)使用電、焊（割）、噴燈及在易

22、燃易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、角向磨光器等可產(chǎn)生火花及熾熱表面的臨時(shí)作業(yè)，都必須申請辦理動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)。動(dòng)火許可證的審批，必須符合下列手續(xù)：1、 處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置區(qū)和罐區(qū)等重要部位的，如有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)，按本規(guī)程“特殊動(dòng)火”執(zhí)行。2、 在易燃易爆車間、崗位、設(shè)備、管道及周圍動(dòng)火稱一類動(dòng)火，如一類動(dòng)火由廠安全科審批。3、 在固定動(dòng)火區(qū)和一類動(dòng)火范圍以外的動(dòng)火，或在一類動(dòng)火范圍內(nèi)從事非焊接切割作業(yè)產(chǎn)生火花的作業(yè)或抬拿高溫物料等工作，稱二類動(dòng)火。二類動(dòng)火由動(dòng)火所在車間審批。4、 具有特殊危險(xiǎn)作業(yè)和區(qū)域的動(dòng)火為特殊動(dòng)火。特殊動(dòng)火由生產(chǎn)、技術(shù)、消防部門審查并報(bào)請生產(chǎn)廠長、總工程師批準(zhǔn)。

23、必要時(shí)消防車、救護(hù)車在動(dòng)火現(xiàn)場待命。四、 認(rèn)真逐項(xiàng)填寫動(dòng)火作業(yè)審批表各項(xiàng)內(nèi)容。動(dòng)火許可必須在批準(zhǔn)期間和范圍內(nèi)使用，超過規(guī)定動(dòng)火時(shí)間必須重新辦理動(dòng)火手續(xù)。動(dòng)火的各級(jí)負(fù)責(zé)人，必須做好如下安全工作：1、 動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，必須在動(dòng)火前詳細(xì)分解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況，參與動(dòng)火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。2、 動(dòng)火執(zhí)行人在動(dòng)火前，必須向現(xiàn)場當(dāng)班班長呈驗(yàn)動(dòng)火許可項(xiàng)目，經(jīng)確認(rèn)審批手續(xù)齊全、措施落實(shí)并經(jīng)簽字后方可動(dòng)火。3、 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即通知停止作業(yè)。作業(yè)完成后，要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火執(zhí)行人檢查現(xiàn)場，消除明火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開

24、。4、 當(dāng)班班長（或工段長）在動(dòng)火作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)有緊急情況或異常，必須立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。5、 動(dòng)火分析人必須在動(dòng)火許可項(xiàng)目如實(shí)填寫取樣時(shí)間和分析結(jié)果，并簽字認(rèn)可。五、 動(dòng)火分析必須符合有關(guān)規(guī)定和執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合本規(guī)程“7”的要求。一切動(dòng)火工作，應(yīng)采取安全可靠的防火防爆措施。動(dòng)火前期必須完成下列工作：1、 設(shè)備管道經(jīng)化工處理合格。必須切斷氣體或液體來源，進(jìn)出口加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔絕，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道，設(shè)備內(nèi)部的易燃易爆物質(zhì)徹底清除。置換徹底，不留死角。2、 動(dòng)火現(xiàn)場周圍易燃易爆物清除干凈，附近的水封、陰井、陰溝無可燃?xì)怏w散發(fā)，道路暢通。3、 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員及消防器材等到崗就

25、位。4、 如進(jìn)入設(shè)備動(dòng)火，還必須辦理“入罐作業(yè)許可證”。六、 動(dòng)火施工中還必須執(zhí)行下列安全規(guī)定：1、 一切可以移動(dòng)或可以拆卸的生產(chǎn)設(shè)備、管道、部件應(yīng)移到固定動(dòng)火區(qū)進(jìn)行。2、 動(dòng)火現(xiàn)場10米以內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗和刷漆等工種作業(yè)。3、 動(dòng)火使用的設(shè)備、工具必須符合安全要求，其安全附件必須齊全、完好。不許在設(shè)備、工藝管道上搭接電焊零線（二次線）或在上面試火。4、 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離動(dòng)火點(diǎn)10米以上。不準(zhǔn)將氧氣瓶、乙炔瓶放置在化工管架、動(dòng)力架空線下方。5、 六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候，應(yīng)停止高空動(dòng)火。6、 高處動(dòng)火要用裝盛焊渣的接火盤；或裝設(shè)鐵皮、石棉布圍欄，防止火星飛濺，捕集焊渣。動(dòng)火前自上而

26、下進(jìn)行檢查，在動(dòng)火垂直下方10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃物品，也不準(zhǔn)有可燃?xì)怏w、液體排放。15.高速分散機(jī)安全操作規(guī)程1、 起動(dòng)本設(shè)備前，必須檢查電器，機(jī)械的良好狀況后，方可使用。2、 容器盛放的樹脂，不得超過該容器總?cè)萘?/5，容器停放必須平穩(wěn)，以免傾倒。3、 分散主機(jī)調(diào)速從慢到快，緩慢進(jìn)行，分散結(jié)束，先將主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到零位，然后關(guān)閉主機(jī)電源。4、 使用結(jié)束后，必須切斷主機(jī)電源，確認(rèn)主軸停轉(zhuǎn)后，方可清洗主軸和分散葉輪。并將主軸下降到最低位。5、 分散機(jī)運(yùn)行中，必須有人監(jiān)護(hù)。16.電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1、 電動(dòng)葫蘆必須由專人負(fù)責(zé)，專人持有效作業(yè)證操作，操作人員應(yīng)了解電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作性能，并熟悉

27、起重機(jī)安全操作規(guī)程。其他人員一律不得操作。2、 開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩、機(jī)械、電氣、吊鉤、限位器等是否完好可靠，必要時(shí)，用望遠(yuǎn)鏡察看各部分的情況。3、 檢查一切正常方可通電工作，工作中應(yīng)注意腳下，防止障礙物絆倒傷人。4、 起吊貨物時(shí)，不得斜拉硬拽，以免損傷導(dǎo)繩裝置及鋼絲繩。5、 起吊貨物時(shí)應(yīng)注意載荷量，不得超負(fù)荷使用。6、 嚴(yán)禁電動(dòng)葫蘆吊物越人而過，注意吊物不要碰掛其它設(shè)施或物品，吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。7、 電動(dòng)葫蘆不允許將負(fù)荷長時(shí)間懸吊在空中，以免損傷機(jī)件永久性變形或其它事故。8、 在起重物件就位固定前，起重工不得離開工作崗位。不準(zhǔn)在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。9、 電動(dòng)

28、葫蘆的限位器是防止吊鉤上升或下降，超過極限位置而設(shè)的安全裝置，不得當(dāng)作行程開關(guān)使用。10、 工作中應(yīng)注意電動(dòng)葫蘆每個(gè)步驟的運(yùn)行情況，如發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作或采取緊急措施，以防止發(fā)生意外，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。11、 工作完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到離地面2M以上的高度，并切斷電動(dòng)葫蘆的總電源。12、 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。13、 使用拖掛線電氣開關(guān)起動(dòng)，絕緣必須良好。正確按動(dòng)電鈕，操作時(shí)注意站立的位置。14、 工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制開關(guān)復(fù)位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。15、 設(shè)備工作時(shí)不得進(jìn)行檢查維修。16、 有下述情況之一時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)

29、行操作：A：超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；B：結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動(dòng)器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等；C：捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；D：被吊物體上有人或浮置物；E：工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況等。17.立式上膠機(jī)安全操作規(guī)程1檢查設(shè)備、電、汽系統(tǒng)及閥門是否符合安全要求。2穿原料布時(shí)要拴牢，并輕輕送下，防止傷人3穿好原料布后，打開閥門給氣升溫。4加樹脂時(shí)要注意桶邊刺割刮手，并防止金屬物撞擊樹脂桶。5開車前將電機(jī)調(diào)速儀表調(diào)至零位，檢查各處無誤后，通知所有

30、人員離開機(jī)器設(shè)備500毫米以外時(shí)，方準(zhǔn)開車。6電機(jī)調(diào)速儀表在停車后應(yīng)轉(zhuǎn)到零位，開車時(shí)再從零開始。7機(jī)器開動(dòng)后，應(yīng)隨時(shí)檢查如下各項(xiàng)：(1)電機(jī)有無激烈振動(dòng)和升溫過高現(xiàn)象；(2)變速箱聲音及主軸與各鏈輪、齒輪咬合情況是否良好；(3)通風(fēng)設(shè)備是否好用，效果是否明顯；(4)蒸汽管的表壓數(shù)據(jù)是否正常；(5)中間變速時(shí)，要給信號(hào)停車進(jìn)行。8操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查袖口、褲腿是否扎緊，防止卷入機(jī)器。9. 清理烘箱內(nèi)部時(shí)，要注意安全事項(xiàng)并穿戴好保護(hù)用品。10.底材穿入底膠輥和產(chǎn)品續(xù)入收卷機(jī)收卷時(shí)，不得戴手套操作。11停車后樹脂、溶劑應(yīng)打回桶中密封蓋好。12. 裝有自動(dòng)切割機(jī)的設(shè)備的安全要求：(1) 將產(chǎn)品續(xù)入壓送輥

31、時(shí)，必須將切割機(jī)離合器分離；(2) 上壓板堆料時(shí)，必須將切割機(jī)離合器分離后，方準(zhǔn)用手將料拉出；(3) 更換切刀時(shí)必須切斷設(shè)備電源；(4) 機(jī)電部件失靈時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。13. 在使用起重機(jī)械起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守起重機(jī)械安全操作規(guī)程要求。14. 停產(chǎn)時(shí)要切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。18.反應(yīng)釜工安全操作規(guī)程一開車前1檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2檢查水、電、氣是否符合安全要求。二開車中1加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2. 進(jìn)出物料時(shí)，必須先將容器與防靜電裝置保持良好的連接。3打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后

32、開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。4蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。5開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于01兆帕，也不準(zhǔn)高于02兆帕。6啟動(dòng)真空泵，要先后給水開泵，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。7隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。8清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。三停車后1停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。2鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。3反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。19.臥式上膠機(jī)安全操作

33、規(guī)程1. 開通風(fēng)機(jī)。2. 在續(xù)入底材(紙、布)，并當(dāng)?shù)撞捻樐z槽穿過擠膠輥時(shí)，應(yīng)停止膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)。手完全離開擠膠輥(100毫米)后，方準(zhǔn)慢速啟動(dòng)設(shè)備。3. 開車前應(yīng)通知所有操作人員后，方準(zhǔn)開車。4. 生產(chǎn)時(shí)若因故障停車檢修，則啟車時(shí)應(yīng)由停車時(shí)的項(xiàng)位開車，不準(zhǔn)異項(xiàng)開動(dòng)。5. 底材穿入底膠輥和產(chǎn)品續(xù)入收卷機(jī)收卷時(shí)，不得戴手套操作。6. 產(chǎn)品成卷卸料時(shí)，必須由2人同時(shí)操作，并分站在兩側(cè)。7. 清理烘箱內(nèi)部時(shí)，要注意安全事項(xiàng)并穿戴好保護(hù)用品。8. 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)裝卸和拆修設(shè)備。9. 開動(dòng)蒸氣閥門和關(guān)閉閘刀開關(guān)時(shí)，要站在側(cè)面。10. 裝有自動(dòng)切割機(jī)的設(shè)備的安全要求： (1) 將產(chǎn)品續(xù)入壓送輥時(shí)，必須將切割機(jī)

34、離合器分離； (2) 上壓板堆料時(shí)，必須將切割機(jī)離合器分離后，方準(zhǔn)用手將料拉出； (3) 更換切刀時(shí)必須切斷設(shè)備電源； (4) 機(jī)電部件失靈時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。11. 在使用起重機(jī)械起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守起重機(jī)械安全操作規(guī)程要求。12. 停產(chǎn)時(shí)要切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。20.電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。 2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起

35、進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。 4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。 5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。 6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。 7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。 8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊

36、渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。 9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。 10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。 11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。 21.劇毒品安全操作規(guī)程 1操作者必須了解試劑的化學(xué)性質(zhì)，操作時(shí)必須戴好防護(hù)用具。操作中嚴(yán)防不慎而擴(kuò)散沾污。 2凡使用劇毒品的地方，必須有通風(fēng)設(shè)備。操作前先開門窗，然后進(jìn)行工作。工作后繼續(xù)通風(fēng)，通風(fēng)狀況不良時(shí)不準(zhǔn)工作。 3劇毒品應(yīng)有專柜保管，使用時(shí)必須嚴(yán)格控制，工作中途不得擅自離開。 4劇毒品必須實(shí)行雙人雙重管理責(zé)任制，即兩人管、兩人發(fā)、兩人領(lǐng)、兩本帳、兩

37、把鎖。使用劇毒藥品必須有兩人進(jìn)行操作。 5使用完畢，操作者對(duì)使用劇毒品的器皿和工作場所要徹底進(jìn)行洗刷和打掃。所領(lǐng)劇毒品必須一次投料，不得剩余。嚴(yán)禁將劇毒品帶出與使用無關(guān)的場所。22.固定砂輪機(jī)安全操作規(guī)程本規(guī)程適用機(jī)型：3M636、3M634、M3040A、S3SL-400、M3050、M3025、S3SL-200、A、工作前還必須遵守：a、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；b、檢查并調(diào)整工作臺(tái)面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)；c、檢查并高速工作臺(tái)與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；d、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；e、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可

38、靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理；f、空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。 B、工作中還必須遵守：a、 開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開砂輪。停車時(shí)，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)；b、 操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪工作；c、 工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；d、 隨著砂輪的磨損，及時(shí)調(diào)整安全擋板。23.停水、停電、停汽緊急處理措施如遇緊急停車時(shí)，必須按下列步驟操作：1. 停水如發(fā)生在進(jìn)料前，必須不得進(jìn)料。如發(fā)生在反應(yīng)中，必須關(guān)閉蒸汽閥門，立即停止加溫，檢查放空閥門及排污閥門是否處于打開狀態(tài)，繼續(xù)攪拌，并隨時(shí)觀察反應(yīng)及溫度的

39、變化狀況。必要時(shí)，視情況可放料至開口桶。2. 停電如發(fā)生在反應(yīng)中，必須關(guān)閉蒸汽閥門，立即停止加溫，檢查放空閥門及排污閥門是否處于打開狀態(tài)。并開啟自來水冷卻閥門，冷卻至常溫。必要時(shí)，視情況可放料至開口桶。3. 停汽 如發(fā)生在進(jìn)料前，必須不得進(jìn)料。如發(fā)生在反應(yīng)中，必須繼續(xù)攪拌。并進(jìn)行自然反應(yīng)，視溫度變化狀況。必要時(shí)，冷卻至常溫后，可放料至開口桶。24.作業(yè)安全規(guī)程 檢修安全的基本要求應(yīng)建立健全的檢修組織機(jī)構(gòu)。編制檢修方案，落實(shí)項(xiàng)目分工，落實(shí)物資供應(yīng)，落實(shí)安全措施，落實(shí)安全教育。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ)，安全措施要采取確認(rèn)制。應(yīng)建立健全安全保證體系，明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人，凡二人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目，應(yīng)指定

40、安全負(fù)責(zé)人。作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確，安全措施明確，安全條例明確。應(yīng)制訂開停車方案及檢修安全注意事項(xiàng)，召開各種規(guī)模、類型的動(dòng)員會(huì)，按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí)、進(jìn)行技術(shù)交底，充分掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要點(diǎn)，進(jìn)一步樹立“安全第一”的思想。檢修設(shè)備所在車間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開停車，加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全交出條件負(fù)責(zé)。高壓設(shè)備卸壓后，要換成低壓表和水柱表，驗(yàn)證壓力已卸完、有毒有害物料排放干凈，要防止死角和余壓。應(yīng)樹立高度的責(zé)任心，嚴(yán)格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有：動(dòng)火許可證、罐內(nèi)安全作業(yè)證、動(dòng)土許可證、高處作業(yè)許可證、設(shè)備檢修許可證、抽堵盲板安全許可證、斷路聯(lián)絡(luò)票、吊裝安全作業(yè)

41、票、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等。票證中所列安全措施，在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工者進(jìn)行確認(rèn)，才能開始作業(yè)。檢修現(xiàn)場應(yīng)保持消防通道暢通，急救醫(yī)療組織健全，達(dá)到備用狀態(tài)。安全檢修的幾項(xiàng)作業(yè)動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定，辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。企業(yè)要根據(jù)實(shí)際情況制訂置換實(shí)施細(xì)則，確保安全、可靠。抽加盲板作業(yè)在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)，該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。抽加盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，繪制盲板圖，并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合

42、安全技術(shù)規(guī)范要求。抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑?，并掛盲板?biāo)志牌。動(dòng)火作業(yè)的其他要求按化工企業(yè)安全管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。動(dòng)土作業(yè)動(dòng)土作業(yè)前，應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管道、隱蔽工程）調(diào)查，挖土深度超過米，面積在米以上，必須按規(guī)定辦好動(dòng)土許可證。在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車、壓路機(jī)、載重卡車、重型物件對(duì)地坪壓力在噸米以上，進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍，必須辦理“動(dòng)土許可證”。動(dòng)土許可證應(yīng)由施工單位經(jīng)總圖、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會(huì)簽，在道路上動(dòng)土還應(yīng)辦理斷路聯(lián)絡(luò)票，經(jīng)保衛(wèi)消防部門簽證，并設(shè)圍欄，掛警示牌，夜間亮紅燈。動(dòng)土作業(yè)應(yīng)遵

43、照建筑安裝技術(shù)規(guī)程“土石方”章節(jié)規(guī)定，采取必要的安全措施。高處作業(yè)凡在墜落高度基準(zhǔn)面米以上（含米）或作業(yè)地段坡度大于度，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動(dòng)機(jī)械等易傷人地段作業(yè)，均視為高處作業(yè)。高處作業(yè)的分級(jí)、種類遵照高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、三級(jí)高處作業(yè)由安技部門審批，報(bào)主管經(jīng)理備案；特殊高處作業(yè)由主管安全科長或總工程師審批。在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止放空，同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護(hù)。高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；交叉作業(yè)必須戴安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的安全措施。直接攀登高塔、煙筒的爬梯

44、、平臺(tái)、欄桿必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)是否牢固，作業(yè)完畢及時(shí)撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休息。高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi)，應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求，同時(shí)要遵守架子工安全規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。罐內(nèi)作業(yè)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入；清洗置換不合格不進(jìn)入；行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入；沒有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入；沒有事故搶救后備措施不進(jìn)入。入罐作業(yè)前分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。視具體條件加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)；對(duì)

45、通風(fēng)不良環(huán)境，應(yīng)采取間歇作業(yè)。進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí)，必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化，如有可能危及檢修人員安全時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，應(yīng)每隔小時(shí)取樣分析一次氣體成份；罐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。在罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定外，還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件，有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊（割）具留在罐內(nèi)。參加檢修的作業(yè)人員，除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范，并接受檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督。檢修現(xiàn)場的安全檢查要點(diǎn)各級(jí)安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場

46、的安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)督職責(zé)，使之明確任務(wù)，落實(shí)措施。堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象。施工現(xiàn)場的道路、交通保持暢通，確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑，及時(shí)清理路障。施工現(xiàn)場的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險(xiǎn)標(biāo)志。進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過米，如電源線較長，應(yīng)架空

47、離地面米，不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀閘供一臺(tái)電焊機(jī)使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動(dòng)火點(diǎn)米以上，嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時(shí)多人共用。動(dòng)火周圍米內(nèi)應(yīng)無可燃易爆品。對(duì)起重機(jī)械（卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂）等，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，符合起重機(jī)械安全操作規(guī)范。加工車間安全技術(shù)操作規(guī)程總則1、 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)要把衣服的紐扣扣好。操作機(jī)械設(shè)備者特別是高速旋轉(zhuǎn)切削時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)系圍裙，不準(zhǔn)扎頭巾；女工要戴上工作帽，并把發(fā)辮塞入帽內(nèi)，在工作現(xiàn)場不準(zhǔn)穿高跟鞋或涼鞋。2、 工作前做好一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，要認(rèn)真檢查機(jī)械和電氣的接地、防護(hù)、制動(dòng)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置，是否良好有效；開關(guān)、手柄、搖把、

48、零部件有無異常情況，油箱、油標(biāo)、油杯的油量和潤滑系統(tǒng)的油管是否暢通，并按機(jī)床潤滑卡向油孔加油潤滑。嚴(yán)禁開動(dòng)帶病設(shè)備或超負(fù)荷使用設(shè)備。3、 認(rèn)真檢查夾具、刀具、量具、模具、砂輪，看其安裝校正是否正確，有無損壞，特別是砂輪有無裂紋的現(xiàn)象。對(duì)有缺陷的工、夾具和砂輪嚴(yán)禁使用。4、 開車前要清理機(jī)床上的雜物，把所有的工、卡、量具和刃具，放到適當(dāng)?shù)奈恢?，不要放在機(jī)床上和導(dǎo)軌面上，用后要整齊的擺放在工具箱內(nèi)。5、 使用壓縮空氣的卡具，其活塞拉桿的螺絲，必須緊固，氣缸不能漏氣。壓縮空氣的工作壓力，達(dá)不到額定壓力時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件大小，輕重和轉(zhuǎn)速等因素考慮使用，低于4公斤/厘米平方壓力時(shí)，嚴(yán)格禁止工作。6、 測量工

49、件尺寸，換料、對(duì)刀，調(diào)整設(shè)備，清掃機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行，車未挺穩(wěn)不準(zhǔn)工作。遇到突然停電時(shí)，手柄要立即放到空檔位置，并切斷電源。7、 機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，離開時(shí)，必須停車，并關(guān)閉電門和水、氣閥門。啟動(dòng)或關(guān)閉電門時(shí)，要用手操作，不準(zhǔn)用腳蹬。8、 齒輪變速機(jī)構(gòu)的機(jī)床，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不許掛輪，變速。變速必須停車進(jìn)行。9、 多人操作設(shè)備，所有人員必須相互照顧，統(tǒng)一指揮，做到動(dòng)作協(xié)調(diào)，保證安全生產(chǎn)。10、 設(shè)備開動(dòng)前，必須認(rèn)真檢查各種手柄是否放在空檔上，周圍是否有人工作或參觀，并告知所有人員，躲開危險(xiǎn)區(qū)域，站到安全位置后，再開動(dòng)設(shè)備。11、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)加油，不準(zhǔn)越過機(jī)床傳遞物件，不準(zhǔn)用

50、棉紗、破布去擦加工中的工件，更不許將手伸到轉(zhuǎn)動(dòng)及往復(fù)部分，不準(zhǔn)用不干凈的擦料去擦機(jī)床的導(dǎo)軌和滑動(dòng)面。12、 機(jī)床在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)聲音、溫度、傳動(dòng)、進(jìn)刀等有不正常的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)，請鉗電工來檢查修理。13、 機(jī)床開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)三分鐘，待各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。工作中進(jìn)刀、進(jìn)砂輪或退刀、退砂輪時(shí)，不許停車。清除鐵屑、磨屑等廢料廢物時(shí)，要用鐵鉤或?qū)Ｓ霉ぞ?，?yán)禁用手直接去清除。14、 金屬切削機(jī)床在高速切削、加工有色金屬，鑄鐵及粉塵材料時(shí)，要戴口罩、防護(hù)眼鏡。帶氣缸的設(shè)備，活要裝牢或加固定肖，以防松動(dòng)、脫落。15、 不許在精密機(jī)床上進(jìn)行粗加工。16、 工作前要注意

51、休息和勞逸結(jié)合，不許飲酒。工作中要集中精力，專心工作，不準(zhǔn)打鬧說笑，看書看報(bào)，做與生產(chǎn)無關(guān)的事情，干私活，亂跑亂竄或到危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。17、 工作中要互相關(guān)心、互相愛護(hù)、互相幫助，要注意自己的安全，同時(shí)也要注意別人的安全，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。18、 正在修理中的機(jī)床，必須掛上明顯的示意牌，禁止開動(dòng)。19、 正在調(diào)整中的設(shè)備，特別是多人調(diào)整或修理時(shí)，要互相照顧，需要開動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不準(zhǔn)開動(dòng)。20、 機(jī)床在修理調(diào)整時(shí)，不準(zhǔn)用手錘或工具亂敲亂打。需要敲擊時(shí)，按規(guī)定應(yīng)用木棒、銅棒或橡皮錘敲擊。21、 設(shè)備在修理、檢查、清掃、加油、調(diào)整之后，拆下來的安全防護(hù)裝置，要照原位置裝好。安全防

52、護(hù)和保險(xiǎn)裝置不齊全、不靈敏的設(shè)備，不準(zhǔn)開動(dòng)。22、 禁止非機(jī)修人員，私自拆卸機(jī)電設(shè)備。23、 非本機(jī)操作工，不得隨意開動(dòng)別人的設(shè)備。借用機(jī)床工作時(shí)，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，無操作合格證者，不準(zhǔn)操作。24、 加工中的成品、半成品、廢品要整齊地放在安全位置，堆放不要過高，嚴(yán)禁亂扔亂放。25、 工作場地，嚴(yán)禁打球玩耍。26、 清掃設(shè)備或打掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁用汽油擦地擦設(shè)備，或把廢棄油倒入下水道。27、 發(fā)生事故要及時(shí)搶救，并保護(hù)現(xiàn)場，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和安技人員。28、 工作結(jié)束后，必須關(guān)閉電門和水、氣閥門，把操作手柄放在空檔位置。29、 下班時(shí)，提前十五分鐘進(jìn)行清掃，給潤滑面加油，然后進(jìn)行交接班。在交接時(shí)，必須將工

53、作過程中發(fā)生的一切問題告訴工長或接班人，或者填在交接班記錄簿上。一般沖壓工安全操作規(guī)程1、 暴露于壓力機(jī)之外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。2、 開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋、操縱結(jié)構(gòu)自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，必要時(shí)開空車實(shí)驗(yàn)。3、 安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具須緊固牢靠，并通過試壓檢查。4、 工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作，模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。5、 發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異常異響（如連擊聲、爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈或模具松動(dòng)及缺損