多聯(lián)機(jī)空調(diào)工程安裝指導(dǎo)手冊

1、目錄第一章 多聯(lián)機(jī)工程安裝基本規(guī)定第二章 施工準(zhǔn)備第三章 工程施工材料要求第四章 空調(diào)工程施工第一節(jié) 配管安裝第二節(jié) 室內(nèi)機(jī)安裝第三節(jié) 室外機(jī)安裝第四節(jié) 風(fēng)管安裝第五節(jié) 排水管路的安裝第六節(jié) 電器配線敷設(shè)第五章 水系統(tǒng)安裝第一節(jié) 水系統(tǒng)管路安裝第六章 調(diào)試驗收工作第一節(jié) 管道氣密性試驗第二節(jié) 抽真空、冷媒追加及開機(jī)調(diào)試第七章 竣工驗收第八章 工程圖片對比第一章 多聯(lián)機(jī)安裝基本規(guī)定1、多聯(lián)機(jī)空調(diào)驗收，不僅要符合本規(guī)范的的要求，還要按照被批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計變更通知書或技術(shù)核定簽證。2、多聯(lián)機(jī)空調(diào)工程使用的主要材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場

2、，必須要對其進(jìn)行驗收。驗收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（或業(yè)主）認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。3、施工單位承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙深化設(shè)計及質(zhì)量管理體系，并要取得原圖紙設(shè)計單位的書面同意或簽字認(rèn)可。4、通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他的專業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng)由建設(shè)或總包、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同會檢。會檢的組織由建設(shè)、監(jiān)理、或總承包單位負(fù)責(zé)。5、通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程的隱蔽工程部分，在隱蔽結(jié)束前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收簽字認(rèn)可。6、施工過程應(yīng)符合國家安全施工規(guī)范。第二章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、繪制圖紙 施工圖紙完整、齊全，符合相應(yīng)廠家技術(shù)要求和相

3、應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 圖紙應(yīng)符合現(xiàn)場施工條件的要求，施工圖紙中管路線徑、管路設(shè)計合格，符合建筑施工規(guī)范的要求。2、圖紙會審 在有關(guān)監(jiān)理人員（或者業(yè)主）以及土建、裝潢、水電等專業(yè)工種共同參與下進(jìn)行施工圖紙會審。 施工圖紙修改必須有原設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書，并經(jīng)有關(guān)監(jiān)理人員（或業(yè)主）簽字確認(rèn)。3、技術(shù)交底 在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計單位的設(shè)計文件有差錯，應(yīng)及時提出修改或更正建議，經(jīng)設(shè)計師認(rèn)可，有關(guān)監(jiān)理人員（或業(yè)主）簽字確認(rèn)，并及時形成書面文件歸檔。 安裝施工應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建、裝潢、水電等專業(yè)工種互相配合。在多聯(lián)中央空調(diào)工程的安裝結(jié)束后，裝潢工程開始時，應(yīng)進(jìn)行一次隱蔽工程驗收。有空調(diào)安裝負(fù)責(zé)

4、人、裝潢施工負(fù)責(zé)人、業(yè)主與監(jiān)理人員一起驗收及認(rèn)可簽字。4、明確施工重點及安裝質(zhì)量要求，根據(jù)工程進(jìn)度要求，及時制定進(jìn)度計劃表。二、工程文件管理1、多聯(lián)機(jī)空調(diào)工程的所有文件（包含系統(tǒng)的設(shè)計方案、竣工圖紙資料、安裝說明書、使用說明書、各項試驗數(shù)據(jù)報告和隱蔽工程驗收報告等書面文檔資料）應(yīng)由資料員按項目進(jìn)行文件的分類整理，并統(tǒng)一歸檔管理。三、材料、設(shè)備要求1、通風(fēng)、空調(diào)使用的材料及配件等按照設(shè)計要求向公司工程部監(jiān)理員辦理報驗手續(xù)。2、安裝使用的工具齊全、型號標(biāo)準(zhǔn)符合安裝及技術(shù)要求。儀器表經(jīng)過檢測或鑒定，量程精度滿足要求。第三章 施工材料要求一、連接中央空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的制冷劑配管應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和韌

5、度，與器具使用的制冷劑類型相適應(yīng)。材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。銅管材料要符合如下要求：1、銅管必須是磷酸脫氧無縫銅管，內(nèi)壁應(yīng)清潔、干燥、雜質(zhì)含量30mg/10m。2、使用銅管具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。銅管的壁厚參照以下標(biāo)準(zhǔn)：外徑mm6.49.512.715.919.122.225.428.631.834.938.141.3壁厚mm0.80.80.81.01.01.21.21.31.31.31.51.53、如果是R410a冷媒系統(tǒng)，銅管必須經(jīng)過脫油處理（R22冷媒除外）二、冷媒連接氣、液管道以及排水管道應(yīng)進(jìn)行良好保溫和防露措施，氣、液管道以及排水管不應(yīng)有凝露，材料必須使用耐熱性超過120的材料；使

6、用難燃B1級或防火等級更高的絕熱材料。1、銅管保溫材料要求如下表：銅管外徑mm保溫管厚度（普通要求）mm保溫管厚度（35，相對濕度80%）mm6.415.9152019.141.3203044.563.525352、保溫材料表面干凈無臟污。三、室內(nèi)機(jī)排水管應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的PVC、PPR、鍍鋅管等。排水管要保溫，表面不得產(chǎn)生凝露。四、機(jī)組的供電電源線、室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的通訊線和電器控制線應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB 4706.26-2004）。第四章 空調(diào)工程施工第一節(jié) 配管安裝1、冷媒配管的規(guī)格應(yīng)滿足安裝說明書的要求，配管長度盡量縮短，施工中確保配管的清潔、干燥和氣密性，分歧管保證水平、豎直配管不得

7、變形。2、通風(fēng)與空調(diào)工程從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別管道焊接的考核合格證書。 冷媒配管焊接時，需要充氮保護(hù)，減少氧化皮的產(chǎn)生。使用氮氣減壓閥將壓力控制在0.20.3kgf/ cm2，焊接完畢持續(xù)通入氮氣直至管道完全冷卻為止。銅管與分歧管之間連接采用承插焊接，其套管插入深度見下表銅管外徑/mm插入深度/mm銅管外徑/mm插入深度/mm6.359.5279.5212.71012.715.881515.8822.222025.438.12538.150.830 冷媒銅管搬入施工工地需要注意避免彎曲變形。 保存中與施工中的銅管必須用端蓋或膠帶封口。 配管在施工現(xiàn)場須放置在專用

8、架臺上或在指定場所專門保管。 管路固定間距合理。制冷劑管道的吊架或托架支撐間距：管道公稱直徑/mm最大間隔/m大于6小于201.0202525401.540502.0大于50小于602.5立管固定：配管直徑(mm)20以下204040以以上支撐點間隔（m）152.02.5一般應(yīng)將氣管與液管并行懸掛，支撐點的間隔距離根據(jù)配管的管徑來選擇，由于機(jī)組運行和環(huán)境溫度的變化引起溫差導(dǎo)致冷媒配管產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以不能將保溫后的配管完全夾緊，否則可能造成銅管應(yīng)力集中而開裂。3、分歧管應(yīng)選擇空調(diào)器生產(chǎn)廠家規(guī)定的型號，各分歧管型號的確定方法按照安裝說明書的要求選擇。 必須按照施工圖紙和安裝說明書確認(rèn)分歧管組

9、件的型號以及連接的主管和支管的管徑，內(nèi)、外機(jī)分歧管安裝要水平，左右不得傾斜； 豎直安裝，可以向上或者向下，但是不允許偏斜；分歧管盡量靠近室內(nèi)機(jī)，分歧管的制冷劑入口端的直管長度不小于800mm，吊架離分歧管的焊接距離應(yīng)大于300mm。4、空調(diào)系統(tǒng)中氣管、液管要分開保溫，禁止將氣管與液管包裹在同一根保溫管里面。第二節(jié) 室內(nèi)機(jī)安裝1、室內(nèi)機(jī)安裝前必須檢查型號、名稱與施工圖紙是否一致。2、使用隨機(jī)附帶的安裝紙板進(jìn)行室內(nèi)機(jī)吊裝孔定位，保證吊桿豎直，設(shè)備平穩(wěn)。3、室內(nèi)機(jī)安裝位置應(yīng)正確，并保持水平度在±1°之內(nèi)（使用水平尺測量），安裝時，室內(nèi)機(jī)吊桿螺栓必須有防松措施（螺栓下端采用雙螺母鎖

10、緊），保證安裝安全牢固。在室內(nèi)機(jī)電控盒及銅管接頭下方必須預(yù)留檢修口，室內(nèi)機(jī)安裝位置必須便于安裝和維修。4、室內(nèi)機(jī)安裝位置必須符合如下要求： 安裝位置要確保氣流通暢無障礙，氣流分布均勻，保證室內(nèi)機(jī)送風(fēng)、回風(fēng)在同一空間內(nèi)。 現(xiàn)場安裝位置周圍如有強(qiáng)熱源或有其它設(shè)備排氣口、蒸汽與可燃燒氣體、存在氣流短路情況下，應(yīng)與設(shè) 計人員及時聯(lián)系給予調(diào)整。 安裝位置應(yīng)確?？照{(diào)管道及送風(fēng)回風(fēng)百葉最低安裝空間。 安裝位置必須確保最低維修空間要求，便于今后維修。 若機(jī)組安裝區(qū)域相對濕度80%時，應(yīng)對室內(nèi)機(jī)追加絕熱材料。5、室內(nèi)機(jī)如安裝的天花板為水泥現(xiàn)澆板，可采用埋頭栓或膨脹螺栓等安裝懸吊栓來吊裝室內(nèi)機(jī)。如天花板這預(yù)制板，

11、則必須采用“T”字吊桿螺栓來吊裝室內(nèi)機(jī)。當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠時，則在安裝室內(nèi)機(jī)之前應(yīng)采取措施進(jìn)行加固，確保安裝的可靠、安全性。6、室內(nèi)機(jī)吊裝完成后做好防塵保護(hù)，以免灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)身影響運行效果。第三節(jié) 室外機(jī)安裝一、室外機(jī)基礎(chǔ)安裝1、機(jī)組安裝在強(qiáng)度可承受機(jī)組運行重量的基礎(chǔ)或平臺上，基礎(chǔ)材料可采用混凝土或鋼鐵支架，基礎(chǔ)高度大于200mm。2、用地腳螺栓把機(jī)組固定在機(jī)座上，地腳螺栓凸出部份應(yīng)該為20mm。3、室外機(jī)基礎(chǔ)周圍配置有排水溝，防水處理措施。二、室外機(jī)安裝1、室外機(jī)安裝固定要牢固、可靠。2、室外機(jī)搬運時應(yīng)注意保持垂直，需傾斜時，傾斜角應(yīng)小于45°并注意在搬運、吊裝過程中的安全。3

12、、空調(diào)器室外機(jī)組的安裝應(yīng)考慮環(huán)保、市容的相關(guān)法規(guī)，特別是在名優(yōu)建筑物和古建筑物、城市主要街道兩側(cè)建筑物上安裝空調(diào)器，應(yīng)遵守城市市容的有關(guān)規(guī)定。4、室外機(jī)與基礎(chǔ)之間應(yīng)加厚度不少于10mm的條形減振墊，5、室外機(jī)就位后要測量機(jī)組的水平度，確保水平度控制在±1mm之內(nèi)。6、室外機(jī)安裝位置必須符合如下要求： 避開人工強(qiáng)電、磁場直接作用的地方。 避開易產(chǎn)噪聲、振動的地點，室外機(jī)安裝基礎(chǔ)牢靠，室外機(jī)與安裝基礎(chǔ)之間要設(shè)有減震措施。 避開自然條件惡劣（如油煙重、風(fēng)沙大、陽光直射或有高溫?zé)嵩矗┑牡胤健?避開兒童易觸及的地方。 室外機(jī)安裝位置的運轉(zhuǎn)噪音對鄰居的影響應(yīng)小于國家規(guī)定噪音標(biāo)準(zhǔn)，排出熱量對周圍鄰

13、居無影響。7、縮短室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)連接的長度；選擇便于維護(hù)、檢修方便和通風(fēng)的地方進(jìn)行安裝。第四節(jié) 風(fēng)管的安裝一、風(fēng)管制作1、金屬風(fēng)管的材料、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不應(yīng)小于下表的規(guī)定：鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）3200.50.50.75320D（b）4500.60.60.75450D（b）6300.750.60.75630D（b）10000.750.751.01000D（b）12501.01.01.02、非金屬風(fēng)管的材料、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、防火風(fēng)管的本

14、體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。4、復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。5、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm；管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。二、風(fēng)管的連接1、金屬風(fēng)管的連接 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定：金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D14020×

15、;4M6140D28025×4280D63025×3630D125030×4M81250D200040×4金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025×3M6630b150030×3M81500b2500 40×42500b400050×5M10 中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。 矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。2、非金屬風(fēng)管的

16、連接法蘭的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，螺栓孔的間距不得大于120mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。3、金屬風(fēng)管的加固矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施。4、非金屬風(fēng)管的加固硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm。5、風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時，端口應(yīng)封好。6、風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。7、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片應(yīng)符合系統(tǒng)

17、功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凹入管內(nèi)，亦不宜凸出法蘭外。8、風(fēng)管的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配制，不得縮小其有效截面積。9、可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不有死彎或塌凹。10、風(fēng)管及設(shè)備保溫應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗和質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，并在支、吊、托架與風(fēng)管間鑲?cè)雺|木。11、保溫層厚度 敷設(shè)在非空調(diào)房間里的松、回風(fēng)管、采用離心玻璃棉保溫時保溫層的厚度為40mm。 設(shè)在空調(diào)房間里的送、回風(fēng)管，采用離心玻璃保溫時保溫層厚度為25mm。 采用橡塑材料或其它材料時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或計算得出。三、風(fēng)管連接的要點1、支、吊

18、、托架應(yīng)使用角鋼，膨脹螺栓的位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分不得刷油漆，并應(yīng)除去油污。間距應(yīng)符合規(guī)定： 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。2、支、吊、托架不宜設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。3、吊架不得吊在法蘭上。4、法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應(yīng)與法蘭平，不得凹入管內(nèi)；螺栓應(yīng)均勻擰緊，機(jī)器螺母宜在同一側(cè)；懸吊管應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置，防止擺動的固定點。5、風(fēng)管的拼接縱縫應(yīng)錯開，水平安裝管底不得有縱向接縫。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適

19、度，不得扭曲。6、管道系統(tǒng)工程上所有金屬附件（包括支、吊、托架）均要作防腐處理。第五節(jié) 排水管路的安裝1、在安裝空調(diào)器時，冷凝水管應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，避免擺動。冷凝水管應(yīng)該具有相應(yīng)的避免老化措施，達(dá)到適當(dāng)延長排水管使用壽命的目的。2、空調(diào)器冷凝水的排放不得妨礙他人的正常生活、工作。在道路和公共通道兩側(cè)建筑物安裝的空調(diào)器，不宜將冷凝水排放到建筑物墻面上和室外路面上。3、排水管固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。排水管道穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。4、在排水管路上增設(shè)通氣口，通氣口間距10m，并使通氣口朝下，使冷凝水排水順暢。5、冷凝水管吊架間距：橫管0.81米

20、，立管1.52.0米，每支立管不得少于兩個，橫管間距過大會產(chǎn)生撓曲，而產(chǎn)生氣阻。6、空調(diào)機(jī)排水管必須同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分開安裝。排水管之間避免出現(xiàn)對沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn)倒坡和排水不暢。7、對靜壓比較大，自然排水（如高靜壓風(fēng)管機(jī)）的室內(nèi)機(jī)，排水管必須做存水彎，避免內(nèi)機(jī)運行時產(chǎn)生的負(fù)壓把水吹出室內(nèi)或?qū)е屡潘粫场?、對室內(nèi)機(jī)排水帶有提升泵機(jī)型排水管路的安裝，排水管與室內(nèi)機(jī)連接時，必須采用隨機(jī)附帶的管箍固定，不得用膠水粘接，以保證日后的檢修。為了確保斜度1/100，排水管的提升高度應(yīng)符合廠家技術(shù)規(guī)定高度，垂直向上后必須馬上下斜放置，否則會造成水泵水位開關(guān)誤動作。9、室內(nèi)機(jī)冷凝水管排水要順

21、暢，傾斜度不小于1%，冷凝水管安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行通水及存水試驗。10、冷凝水管必須要做保溫，保溫材料接縫處，必須使用專用膠粘接，然后纏橡塑膠帶，橡塑膠帶寬度不小于50mm，保證牢固，防止凝露。第六節(jié) 電器配線敷設(shè)1、空調(diào)器的電源線、室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)連機(jī)的信號線和電氣控制線連接應(yīng)符合GB 4706.32的有關(guān)要求，其互連電纜線和控制電纜線的接線端子應(yīng)有清晰明了的顏色和字符對應(yīng)標(biāo)識（可用顏色、字符或結(jié)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)識），電源線、信號線與控制線相互間不應(yīng)交叉、纏繞。2、空調(diào)器使用的電源頻率一般應(yīng)50Hz、電壓在額定電壓值的90%110%范圍以內(nèi)的單相220V或三相380V交流電源。用戶應(yīng)具備與待裝空調(diào)器銘牌

22、標(biāo)識一致的合格電源，如電源容量足夠、接地可靠和便于安裝等。3、空調(diào)的電氣連接一般應(yīng)用專用分支電路，其容量應(yīng)大于空調(diào)器最大電流值的1.5倍，其接戶電線和進(jìn)戶電線的線徑（或橫截面積）應(yīng)按用戶使用電量的最大值選取。塑料絕緣線安全截流量（國際）（A）導(dǎo)線型線芯截面積2根單芯線2根穿管管徑/mm3根單芯線3根穿管管徑/mm45根單芯線4根穿管管徑/mm5根穿管管徑/mm環(huán)境溫度對應(yīng)載流量環(huán)境溫度對應(yīng)載流量環(huán)境溫度對應(yīng)載流量25303540SCMT25252540SCMT25252540SCMTSCMTBV2.526232119151523211918151519181614151515204352530

23、27151531282623151528262321152020206454139351520413735321520363431282025252510635854492025575349442025494541392525253216817570632525722676257253265955502532324025103958981253290847771323284777266324032503512912011110232401610899923240103958981405040-501611501391264050142132123112405012912011110350505

24、0-702001861731575050184172159146505016415214112950-70-95245228212194505021920419017350-19618316915570-70-注釋：表格中 BV： 表示銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套圓型電線 SC ：表示穿焊接鋼管敷設(shè) MT：穿電線管敷設(shè)4、隱蔽工程的電源線和控制線，禁止和冷媒配管捆綁扎在一起，必須分開穿電線管單獨布置：電源線電流容量：10A 以下300mm以上，50A 以下500mm以上。 采用金屬穿線管可用于室內(nèi)室外場所，但不宜用在有酸堿腐蝕的場合。 塑料穿線管一般用在室內(nèi)場合或有腐蝕性的場所，但不宜用在有機(jī)

25、械損傷的環(huán)境。 穿線管導(dǎo)線內(nèi)不得采用接頭形式，如必須有接頭時，應(yīng)在相應(yīng)位置安裝接線盒。 不同電壓的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管中。 穿線管內(nèi)部導(dǎo)線（包含絕緣層）的總截面積，不得超過穿線管的有效面積的40%。 穿線管支撐固定點的標(biāo)準(zhǔn)為：線管公稱直徑線管固定點的最大距離（mm）金屬管（mm）塑料管(mm)15-201.5125-3221.540-502.525、電器開關(guān)盒配電選擇 單相電動機(jī)電流計算公式額定電流（A）=功率（KW）×1000/（220V×0.75）單相電動機(jī)效率如未標(biāo)明，一般按0.75選取每KW產(chǎn)生額定電流約6.1A最大電流（A）=功率（KW）×1000/

26、（220V×0.56）0.56為功率因子(取0.75)與電機(jī)效率(取0.75)積每KW產(chǎn)生最大電流約8.11A 三相電動機(jī)電流計算公式額定電流（A）=功率（KW）×1000/（1.73×380V×0.85）三相電動機(jī)效率如未標(biāo)明，一般按0.85選取每KW產(chǎn)生額定電流1.8A每相最大電流（A）=功率（KW）×1000/（1.73×380V×0.72）0.72為功率因子(取0.85)與電機(jī)效率(取0.85)積每KW最大產(chǎn)生約2.11A每相 電流確定1）電氣開關(guān)和配線的選擇必須根據(jù)運行電流進(jìn)行確定。2）額定電流與最大電流差別較大，

27、所以運行電流需根據(jù)設(shè)備的運行時間、使用工況綜合確定。3）機(jī)組的配線應(yīng)按照最大電流來選取。 電氣開關(guān)選擇設(shè)備的手動電氣開關(guān)或熔體的額定電流一般按照運行電流的1.52.5倍選擇。 配線選擇1）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)按照國家有關(guān)電氣規(guī)范充分接地。2）空調(diào)主機(jī)或室內(nèi)機(jī)設(shè)備電源為220V，電源線必須采用3線，分別為火線、零線、接地線；電源為380V，電源線必須采用3相5線制，分別為3根火線和零線、接地線，其中零線、接地線可為火線線徑的一半。3）電源線端部的電壓（電源變壓器側(cè)）和尾部電壓（機(jī)組側(cè)）的電壓降必須小于2%，若長度無法縮短，則電源線需加粗；相間的電壓差不超過額定值的2%，且最高與最低相電流差值應(yīng)小于額定

28、值的3%。第五章 水系統(tǒng)安裝一、管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；2、管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架；3、冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格(目測:以排出口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物)，再循環(huán)試運行2h 以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；4、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面2050mm，并不得將套

29、管作為管道支撐。二、閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密；2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下；3、連接應(yīng)牢固緊密、啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面的允許偏差為3毫米。三、吊、支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；2、水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m 設(shè)置承重防晃支、吊架；3、豎井內(nèi)的立管，每隔23 層應(yīng)設(shè)

30、導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：9.59.07.5200備注：1、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。 2、適用于工作壓力2.0MPa，不保溫或保溫材料密度200kg/m3的管道系統(tǒng)。 大于300mm的管道可參考300mm管道10.58.07.06.5 6.56.05.04.54.03.53.02.5L229.58.56.55.55.0 5.04.03.53.02.52.52.01.5L1支架最大間距m3002501501251008070504032252015公稱直徑mm 鋼管支、吊架最大間距： 采用卡箍連接的鍍鋅鋼管支、吊架最大間距備注

31、：水平管上任意兩個接頭之間必須有支、吊架，支、吊架不得支撐在連接頭上。5.04.23.5支、吊架最大間距m22530012520065100公稱直徑mm第五章 調(diào)試驗收1、系統(tǒng)調(diào)試所使用的測量儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能夠滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。2、通風(fēng)與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)有施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試的實施可以是施工企業(yè)本身或委托給具備調(diào)試能力的其他單位。3、系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。第一節(jié) 管道氣密性試驗氟系統(tǒng)

32、氣密性試驗篇1、氣密性試驗的目的查找漏點，確保系統(tǒng)嚴(yán)密無泄漏，避免系統(tǒng)因冷媒泄漏而出現(xiàn)故障。2、氣密性試驗操作順序室內(nèi)機(jī)配管連接好以后，將氣管與液管用一根U型管連接起來同時打壓（干燥的氮氣），在氣管或者液管側(cè)接一根帶表接頭的銅管，用來與氮氣連接，從表接頭處充入氮氣，進(jìn)行氣密性試驗，氣密性試驗合格后，將配管與外機(jī)連接好。注意：管道試壓時不要連接室外機(jī)，以免閥體損壞。3、操作要點 各個冷媒系統(tǒng)，一定要從氣、液管兩側(cè)按照順序緩慢的加壓。嚴(yán)禁從一側(cè)加壓，否則容易引起內(nèi)機(jī)節(jié)流部件損壞。 氣密性試驗必須使用干燥氮氣做介質(zhì)。加壓分段控制如下表：序號階段 (加壓分階段進(jìn)行)標(biāo)準(zhǔn)1第一階段3.0 kgf/cm2

33、加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)大的漏口。修正后無壓降2第二階段15.0 kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口。3第三階段R22：28.0 kgf/cm2(R410a：40.0 kgf/cm2)加壓24小時以上，可發(fā)現(xiàn)微小漏口。注：對于采用R410a冷媒的系統(tǒng)，第三階段保壓壓力值為40 kgf/cm2。 壓力觀察1) 管道加壓至R22：28.0 kgf/cm2(R410a：40.0 kgf/cm2)并維持24小時，根據(jù)溫度變化對壓力修正后不降壓為合格，若壓力下降，則應(yīng)查出漏點予以修補(bǔ)。2) 修正方法環(huán)境溫度與壓力成正比：若溫度上升或下降±1則壓力也會上升或下降±0.1 kg

34、f/cm2的壓力。修正公式:實際值=加壓時壓力+(加壓時溫度-觀察時溫度)×0.1 kgf/cm2根據(jù)用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。水系統(tǒng)氣密性試驗篇管道安裝完畢，外觀檢查合格后，須對整個系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗，檢查管道系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。水壓試驗應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定。一 壓力試驗水系統(tǒng)管道壓力試驗分為兩個部分：1、鋼制管道強(qiáng)度試驗壓力：冷熱水系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa時，為工作壓力的1.5倍，但最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時，為工作壓力加0.5Mpa。2、各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗壓力為1.5倍工作壓力,

35、嚴(yán)密性設(shè)計工作壓力的1.15倍。二 分層、分區(qū)試壓1、大型或高層建筑宜采取分區(qū)、分層試壓，分區(qū)、分層試壓完畢后再進(jìn)行系統(tǒng)試壓。2、分層、分區(qū)試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在強(qiáng)度試驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降；再將系統(tǒng)壓力降至嚴(yán)密性試驗壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不下降、外觀檢查無滲漏且目測管道無變形為合格。三 系統(tǒng)試壓1、分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。系統(tǒng)試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。2、系統(tǒng)試壓時應(yīng)將系統(tǒng)與（開式）膨脹水箱隔開。3、在強(qiáng)度試驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘壓降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降

36、至嚴(yán)密性試驗壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不下降、外觀檢查無滲漏且目測管道無變形為合格。4、系統(tǒng)壓力試驗經(jīng)檢查合格后，方能進(jìn)行系統(tǒng)清洗和保溫工作。四、凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。第二節(jié) 抽真空、冷媒追加及開機(jī)調(diào)試一 真空干燥真空干燥的目的：是為了除去管內(nèi)空氣、不凝性氣體及管道里面的水分。1、管道氣密性試驗合格后，將管路與外機(jī)連接。連接好后對系統(tǒng)抽真空，將壓力測量儀器接在液管和氣管的注入口，真空泵運行2小時，真空度應(yīng)能達(dá)到-756mmHg（-0.1Mpa）以下。（由于中央空調(diào)系統(tǒng)管道比較長，系統(tǒng)抽真空時真空泵的排氣量在4L/S以上）2、如果管道里面有水分混入的話必須用干燥的氮氣進(jìn)行“真空破

37、壞”,然后再抽真空3、真空放置試驗：真空度達(dá)到-756mmHg即可放置1小時，真空表指示不上升為合格：指示上升，表示管內(nèi)有水分或有漏氣口。4、真空保壓或打開閥門釋放冷媒系統(tǒng)管道壓力為正壓前嚴(yán)禁取下壓力表，否則會導(dǎo)致外部空氣的吸入。5、對R410a系統(tǒng)抽真空時，在真空泵上要增加止回閥，防止真空泵應(yīng)突然斷電或其它原因停止運行時真空泵里面的油倒吸到冷媒系統(tǒng)里面。二 冷媒追加1、冷媒系統(tǒng)保負(fù)壓合格后，可對系統(tǒng)追加冷媒。2、冷媒追加量必須根據(jù)廠家的隨機(jī)附帶的安裝說明里面的公式計算出所要追加的冷媒量。絕對不允許以運行電流、壓力、溫度來判定冷媒的追加量。因為根據(jù)溫度、配管長度的不同，電流、壓力是會隨時變化的

38、。3、冷媒追加必須使用電子稱定量追加。4、將冷媒罐、壓力表、室外的檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態(tài)充填。充填前必須將軟管里面的空氣排出后再進(jìn)行充填。5、對R410a冷媒在充填時一定要以液體狀態(tài)充填，注意冷媒罐是否為虹吸式，若非虹吸式，充填時冷媒罐需要倒轉(zhuǎn)，此舉確保充填冷媒為液態(tài)。否則成分會發(fā)生變化，最終影響制冷制熱的效果。7、在氣溫低時，可對儲氣瓶加溫，用熱水或熱風(fēng)加溫，絕對不能用火焰直接加熱。8、冷媒追加好后，用內(nèi)六角螺絲刀打開室外機(jī)各個模塊機(jī)的氣、液兩側(cè)截止閥。9、將追加的冷媒量記錄在室外機(jī)的冷媒追加指示板上，方便日后的檢修。三 開機(jī)調(diào)試1、中央空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行對系統(tǒng)的測定和調(diào)整

39、，系統(tǒng)調(diào)試在滿負(fù)荷和最小負(fù)荷條件下分別進(jìn)行。中央空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在帶冷（熱）源的情況下，滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)和最小負(fù)荷運轉(zhuǎn)各不少于1.5h。2、系統(tǒng)調(diào)試前必須由調(diào)試方檢查機(jī)組外觀、管路系統(tǒng)是否遭到損壞，隨機(jī)配件是否完好。必須確認(rèn)連接管的長度、制冷機(jī)的灌注量是否符合美的中央空調(diào)生產(chǎn)廠家的規(guī)定。確認(rèn)所有接線端子已經(jīng)緊固，線路沒有磨損、變形和尖角（包括漏電保護(hù)器，接線盒，交流接觸器，壓縮機(jī)接線盒內(nèi)部端子等）。3、系統(tǒng)開機(jī)運行前必須檢測電源電壓是否穩(wěn)定，電源電壓必須在機(jī)組的正常范圍以內(nèi)且三相平衡度小于2%。4、空調(diào)機(jī)在調(diào)試前的通電預(yù)熱時間，按照產(chǎn)品說明的要求進(jìn)行。5、中央空調(diào)器機(jī)組室內(nèi)外機(jī)中的風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前檢查各項安全措施；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；運行平穩(wěn)，無異常振動與響聲；電動機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。6、密切觀察機(jī)組的節(jié)流元件（如熱力膨脹閥、電子膨脹閥等）、電磁閥動作靈敏，中央空調(diào)器的溫度、濕度，應(yīng)符合設(shè)計的要求。對系統(tǒng)運行的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析確認(rèn)，如果有問題可通過對機(jī)組的電控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的綜合調(diào)整，使機(jī)組的運行達(dá)到最佳的狀況。7、調(diào)試的內(nèi)容通常按照產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行，并對運行狀況進(jìn)行分析、記錄，以便了解整個系統(tǒng)的運行狀況，方便維護(hù)和檢修。第六章 竣工驗收1、多聯(lián)機(jī)空調(diào)工程的竣工驗收：在空調(diào)設(shè)備商有效監(jiān)控的前提