第二章燃料的采樣與制樣

1、第二章 燃料的采樣與制樣第一節(jié) 概述煤是粒度及化學(xué)性質(zhì)都很不均勻的散裝固體物料，要從大量的煤中采制出能代表這批煤平均質(zhì)量的少量樣品，具有很大的難度。在煤的采樣、制樣、化驗(yàn)三個(gè)環(huán)節(jié)中，如果用方差來表示誤差的話，采樣的影響占80，制樣占16，化驗(yàn)占4，故在煤質(zhì)分析中，關(guān)鍵是采樣，其次就是制樣。只有獲得有代表性的樣品，才可能進(jìn)行其后的制樣與化驗(yàn)。為了保證所采集的樣品具有代表性，就必須遵循一定的原則，采樣科學(xué)的方法，了解其技術(shù)要求，并掌握其操作要點(diǎn)才能予以實(shí)現(xiàn)。一、名詞術(shù)語解釋1采樣：按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從大量煤中采集到有代表性煤樣的過程。2子樣：采樣器具操作一次所采取的或截取一次煤流全斷面所采取的一份樣

2、。3分樣：由若干子樣構(gòu)成，代表整個(gè)采樣單元的一部分煤樣。4總樣：從一采樣單元取出的全部子樣合并成的煤樣。5采樣單元：從一批煤中采取一個(gè)總樣所代表的煤量，一批煤可以是一個(gè)或多個(gè)采樣單元。6批：需要進(jìn)行整體性質(zhì)測定的一個(gè)獨(dú)立煤量。7樣本的代表性所謂樣本的代表性是指在規(guī)定的時(shí)間和空間內(nèi)由總體中所采到的樣本，其組成和性質(zhì)與總體的組成和性質(zhì)，在統(tǒng)計(jì)學(xué)上是一致的，可用下式表達(dá)：式中為樣本的平均質(zhì)量，為總體的真實(shí)質(zhì)量，為采樣、制樣和分析偏差的總和，也稱為不確定度。所采樣本的平均值，若落在總體真實(shí)值的一定偏差范圍（即±）內(nèi)時(shí)，則此樣本就具有代表性。8隨機(jī)采樣：在采取子樣時(shí)，對采樣的部位或時(shí)間均不施加

3、任何人為的意志，能使任何部位的煤都有機(jī)會(huì)采出。通常對不均勻性較大的物料，或?qū)Ρ粰z驗(yàn)對象情況不太了解時(shí)，應(yīng)采用此法。這種方法可以避免在采樣過程中引進(jìn)系統(tǒng)誤差，但它必須采集盡可能多的子樣數(shù)目，因而所費(fèi)人力、物力也就大。9系統(tǒng)采樣：按相同的時(shí)間、空間或質(zhì)量的間隔采取子樣，但第一個(gè)子樣在第一間隔內(nèi)隨機(jī)采取，其余的子樣按選定的間隔采取。使用這種方法采樣，應(yīng)事先對煤質(zhì)波動(dòng)情況及變化規(guī)律有所了解?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)商品煤樣采取方法就是一種系統(tǒng)采樣法。使用這種方法較隨機(jī)采樣法可以大大減少工作量。10時(shí)間基采樣：通過整個(gè)采樣單元按相同的時(shí)間間隔采取子樣。11質(zhì)量基采樣：通過整個(gè)采樣單元按相同的質(zhì)量間隔采取子樣。12煤

4、的不均勻度煤是一種質(zhì)地極不均勻的物料，這種不均勻性不僅在于它由古代植物形成煤的變異過程中，本身的化學(xué)組成就具有不均勻的特征，而且在煤的開采、運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存等過程中，也會(huì)增加許多不均勻的因素，常用不均勻度這一參數(shù)來衡量一批煤的不均勻程度（符號(hào)為）。計(jì)算公式為：式中n為從一批煤中采取的子樣數(shù)目，子樣數(shù)目愈多，所表達(dá)的不均勻度就愈準(zhǔn)確，一般應(yīng)使n>100。在計(jì)算值時(shí)，若選用煤質(zhì)指標(biāo)不同，則計(jì)算出來的值也會(huì)不同，但最常用的時(shí)灰分。應(yīng)為灰分的測定方法比較簡單，其精密度也較高，不會(huì)因測定方法的偏差而掩蓋了煤質(zhì)不均勻度的真實(shí)情況。此外，在煤的各項(xiàng)成分中，煤中礦物質(zhì)的分布最不均勻，使用灰分值最能說明煤

5、的不均勻性。由于硫分在煤中的分布也是不均勻的，因而只要硫的測定方法精密度高，也可以采用硫的測定值進(jìn)行計(jì)算。求出一批煤的不均勻度是一件非常麻煩的事，若火電廠然用的煤種或煤的礦區(qū)基本不變時(shí)，值可以通過收集火電廠長期積累的大量數(shù)據(jù)（Ad），計(jì)算求出。若缺乏煤質(zhì)資料，也可以在一批煤中用隨機(jī)采樣的原則采取2030各個(gè)子樣，測定其灰分值后，按下式計(jì)算，求出S值作為的估算值。煤的不均勻度會(huì)一些采樣偏差，煤質(zhì)愈不均勻，采樣偏差就愈大。二、采制樣過程 由一批原煤取得分析煤樣的全過程如下：破碎，縮分空氣干燥破碎，縮分混合或系統(tǒng)采樣一批原煤（總體）m個(gè)子樣（個(gè)體）總樣（樣本）實(shí)驗(yàn)室煤樣全水分專用樣（個(gè)體）分析煤樣從

6、原煤到總樣的過程有采樣偏差引入，其中主要影響因素是煤質(zhì)的不均勻性。此外，子樣數(shù)目不夠，采樣點(diǎn)位置分布不當(dāng)，采樣器的尺寸規(guī)格及其運(yùn)行方式與煤質(zhì)的實(shí)際情況不符，以及環(huán)境條件的變化等因素都會(huì)造成采樣偏差。為此，不論何種采樣方法和何種采樣器，都需經(jīng)無系統(tǒng)偏差檢驗(yàn)后才能投入使用。從總樣到分析煤樣的過程則有制樣誤差的引入，其中包括有混合不當(dāng)，粒度分布不均勻，縮分比不當(dāng)，破碎研磨設(shè)備有缺陷，運(yùn)行操作失誤，環(huán)境條件改變造成不太粒度的離析，水分、煤樣的損失，外來雜質(zhì)的混入等都是造成制樣偏差的因素。為此，對制樣的全過程和制樣的縮分器等都必須經(jīng)無系統(tǒng)偏差檢驗(yàn)。第二節(jié) 火電廠動(dòng)力煤的采樣無論檢驗(yàn)何種商品的質(zhì)量，都要從

7、被檢驗(yàn)對象中抽取相對少量的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。對電廠燃煤來說，也就是入廠煤及入爐煤采樣。一、燃煤采樣特點(diǎn)電廠燃煤，每天少則幾千噸，多則數(shù)萬噸。而且煤是一種粒度及化學(xué)性質(zhì)都十分不均勻的固態(tài)物料，故要采集到有代表性的樣品并非易事。對于電廠燃煤采樣來說，具有如下幾方面分特點(diǎn)。1對電廠入廠煤來說，需要車車采樣，批批化驗(yàn)，將其結(jié)果作為結(jié)算煤價(jià)的依據(jù)；對于入爐煤來說，也需班班采樣化驗(yàn)，作為計(jì)算電廠標(biāo)準(zhǔn)煤耗的參數(shù)，同時(shí)用以監(jiān)督入爐煤質(zhì)情況，為鍋爐燃燒及時(shí)調(diào)整提供幫助。2電廠入廠煤及入爐煤采樣，必須一次符合要求。一旦出錯(cuò)，則無補(bǔ)救的可能。采樣不同于分析化驗(yàn)，后者出現(xiàn)差錯(cuò)，可以再補(bǔ)測一次或多次，而采樣則不可能。入廠煤

8、從運(yùn)輸工具上卸下，不可能單獨(dú)存放，通常卸于煤場中必將與其它煤相混；而對于入爐煤來說，它已進(jìn)入鍋爐燃燒，故沒有可能再重新采集一次樣品。3鑒于電廠燃煤的特點(diǎn)，無論是人工采樣還是機(jī)械采樣，所依據(jù)的理論都是方差理論，具有很大的技術(shù)難度，同時(shí)采樣操作，也有嚴(yán)格的技術(shù)要求。要在電廠中勝任煤的采樣工作，必須掌握相應(yīng)的理論知識(shí)與操作技能。然而這一點(diǎn)卻不能為一些人員，特別是有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員所認(rèn)識(shí)，從而對采樣不能給予足夠的重視。煤的采樣及制樣，往往成為某些電廠燃料監(jiān)督管理的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。4在電廠中，正在加速實(shí)現(xiàn)機(jī)械化采樣的進(jìn)程。如對灰分Ad>20的原煤來說，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB4751996規(guī)定，采樣精密度要求為&

9、#177;2。電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BL/T567.2規(guī)定，其入爐煤采樣精密度應(yīng)達(dá)到±1。這就意味著，相同煤量所采的子樣數(shù)目要為國標(biāo)規(guī)定的4倍，也就是采樣周期縮短至國標(biāo)規(guī)定的1/4，樣品量為國標(biāo)規(guī)定的4倍。這無論對采樣或是制樣來說，其難度將大大增加。5對于火車及汽車上的靜止煤采樣，必須在煤落地前進(jìn)行，而入爐煤也必須在上煤過程中完成采樣，因而對采樣的完成時(shí)間有著嚴(yán)格的限制。對人工采樣來說，需要配備操作熟練的采樣人員，且要日夜堅(jiān)守崗位；對機(jī)械采樣來說，采樣裝置要頻繁動(dòng)作，故對其采樣的設(shè)備應(yīng)具有良好的運(yùn)行可靠性，以保證獲得具有代表性的樣品。二、燃煤采樣的技術(shù)要求燃煤采樣的目的，就是要采集到有代表性的

10、煤樣。采樣的代表性用采樣精密度來度量。在采樣中所采煤樣的特性與這一采樣單元煤的平均特性相比，偏差總是不可避免的，但是這種偏差不應(yīng)超過一定的限度。所謂采樣精密度，就是采樣所允許達(dá)到的偏差程度。采樣精密度與一定煤量中所采子樣數(shù)目、煤的不均勻度及所規(guī)定的概率有關(guān)。這里所指的采樣精密度，因樣品是用灰分值表示的，故上述采樣精密度實(shí)際上包括采制化三者的總精密度。無論采用何種方式，燃煤采樣的技術(shù)要求是：1采樣精密度必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對于電廠入廠煤采樣，其采樣精密度至少要符合國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。當(dāng)對一采樣單元采樣精密度進(jìn)行計(jì)算時(shí)，通常采用多份采樣法。對一采樣單元的煤來說，按下表（P25，表2-5）平均分成6

11、個(gè)分樣：表2.1分樣號(hào)子 樣 編 號(hào)117131925313743495522814202632384450563391521273339455157441016222834404652585511172329354147535966121824303642485460對此6個(gè)分樣分別制樣與分析，測定Mad和Aad，從而得到6分樣的Ad值，即可按下式計(jì)算采樣精密度P：式中，6個(gè)分樣Ad的平均標(biāo)準(zhǔn)差，；統(tǒng)計(jì)量t（為顯著性水平，常取0.05；f為自由度，等于n-1），由t值臨界表查得t0.05,5=2.57； G各分樣灰分值的平方和，即； M各分樣灰分值和的平方，即； n分樣數(shù)。將t0.05,5=

12、2.57，n6，代入到上式得：應(yīng)該指出，P值越小，說明采樣精密度越高，要采集到符合要求的樣品，其難度越大。若6個(gè)分樣的極差R（最大值與最小值之差）在1.2P4.9P（P為采樣、制樣和分析總精密度（見表2.2）之間，說明所采子樣數(shù)能滿足標(biāo)準(zhǔn)對采樣精密度的規(guī)定。若R<1.2P，說明實(shí)際采樣精密度高于要求，應(yīng)按原數(shù)目的33減少子樣數(shù)目；若R>4.9P，說明實(shí)際采樣精密度低于要求，應(yīng)按原數(shù)目的50增加子樣數(shù)目。經(jīng)過檢驗(yàn)而調(diào)整的子樣數(shù)目，還應(yīng)進(jìn)行核對一直到精密度符合要求為止。2對一采樣單元的煤來說，不僅要求采樣精密度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，而且所采樣品不允許存在系統(tǒng)誤差。所謂系統(tǒng)誤差，就是由于在采樣過

13、程中的某些固定原因，造成所采樣品灰分值經(jīng)常性偏高或偏低，出現(xiàn)比較恒定的正誤差或負(fù)誤差。增加測定次數(shù)并不能減小系統(tǒng)誤差，正因?yàn)橄到y(tǒng)誤差往往是由確定的原因所造成的，故它可以被認(rèn)識(shí)，也可以被修正，從而使系統(tǒng)誤差得以消除或減小。系統(tǒng)誤差的檢驗(yàn)一般按下述程序進(jìn)行：系統(tǒng)誤差是利用2種不同的采樣方法（如一為在皮帶上機(jī)械采樣，一為停帶人工采樣）所采樣品Ad之間是否存在顯著性差異來判斷的。先求出2種采樣方法Ad差值的平均值在計(jì)算Ad差值的方差最后按下式計(jì)算統(tǒng)計(jì)量t值顯著性水平取0.05，fn-120-119，查得t0.05,19=2.09，如計(jì)算出的t值小于t0.05,19，則表明兩種采樣方法不存在顯著性差異，

14、即機(jī)械采樣不存在系統(tǒng)誤差。應(yīng)該指出，在進(jìn)行系統(tǒng)誤差檢驗(yàn)之前，應(yīng)先采用F檢驗(yàn)法對2種方法精密度是否具有一致性進(jìn)行檢驗(yàn)。在證明2種采樣方法精密度具有一致性的前提下，再進(jìn)行系統(tǒng)誤差檢驗(yàn)。系統(tǒng)誤差的檢驗(yàn)在采樣、制樣及化驗(yàn)中會(huì)經(jīng)常碰到，因而學(xué)會(huì)并掌握系統(tǒng)誤差檢驗(yàn)方法是很重要的。3對機(jī)械采樣來說，其采樣裝置除必須達(dá)到上述兩項(xiàng)要求外，還必須具有良好的運(yùn)行可靠性，其年投運(yùn)率應(yīng)達(dá)到95以上。三、采樣基本原則（一）采樣單元1電力用煤按品種、分用戶一般以（1000±100）t作為一個(gè)采樣單元。2運(yùn)量超過1000t，最大不超過（3000±300）t劃分為一個(gè)采樣單元；運(yùn)量不足1000t，可以實(shí)際運(yùn)

15、量作為一個(gè)采樣單元。如需進(jìn)行單批煤質(zhì)量核對，應(yīng)對同一采樣單元進(jìn)行采樣、制樣和化驗(yàn)。（二）采樣精密度各品種煤的采樣精密度規(guī)定如下表（P27，表2-7），這里的采樣精密度，實(shí)際上是指采樣、制樣和化驗(yàn)總精密度。表2.2 各品種煤的采樣精密度原煤、篩選煤精煤其他洗煤（包括中煤）Ad20Ad20±1/10×但不小于±1（絕對值）±2（絕對值）±1（絕對值）±1.5（絕對值）（三）子樣數(shù)目11000t原煤、篩選煤、精煤以及其他洗煤（包括中煤）和粒度大于100mm的塊煤應(yīng)采取的最少子樣數(shù)目規(guī)定如下表。表2.3 1000t最少子樣數(shù)目Ad，煤 種 采

16、 樣 地 點(diǎn)煤流火車汽車船舶煤堆原煤、篩選煤Ad206060606060Ad203060606060精煤1520202020其他洗煤（包括中煤）和粒度大于100mm的塊煤20202020202煤量超過1000t的子樣數(shù)目，按下式計(jì)算：式中，N實(shí)際應(yīng)采子樣數(shù)目，個(gè)；n表2.3規(guī)定的子樣數(shù)目，個(gè)；m實(shí)際被采樣煤量，t。3煤量少于1000t時(shí)，子樣數(shù)目根據(jù)表2.3規(guī)定數(shù)目按比例遞減，但不能少于表2.4規(guī)定的數(shù)目。表2.4 煤量少于1000t的最少子樣數(shù)目Ad，煤 種 采 樣 地 點(diǎn)煤流火車汽車船舶煤堆原煤、篩選煤Ad20表2.3規(guī)定數(shù)目的1/31818表2.3規(guī)定數(shù)目的1/2表2.3規(guī)定數(shù)目的1/2

17、Ad201818精煤66其他洗煤（包括中煤）和粒度大于100mm的塊煤66（四）子樣質(zhì)量每個(gè)子樣的最小質(zhì)量按煤的標(biāo)稱最大粒度按表2.5規(guī)定確定。最大粒度，mm2550100100子樣質(zhì)量，kg1245最大粒度：是指在篩分試驗(yàn)中，篩上物產(chǎn)率最接近5的篩子相應(yīng)的篩孔尺寸。煤的最大粒度按下法測定：對1000t煤，以5點(diǎn)循環(huán)法在每節(jié)車皮上沿對角線采集1個(gè)子樣，其質(zhì)量不少于30kg，稱準(zhǔn)至0.5kg，共采集20個(gè)子樣合并成一個(gè)約600開關(guān)的總樣。應(yīng)用孔徑150、100、50及25的方空或圓空的篩子篩分，稱出篩上方的余煤量，精確到0.5kg，計(jì)算各篩上方余煤量占總煤樣量的百分?jǐn)?shù)，取篩上方余煤量最接近5的那

18、個(gè)篩孔尺寸定為最大粒度。（五）采樣點(diǎn)的位置采樣點(diǎn)的定位，其總的原則是，它應(yīng)該均勻分布于被采的全部煤量中，例如火車、汽車來煤，必須車車采樣；對煤流來說，則采樣點(diǎn)要均勻分布于全煤流中。1火車頂部采樣原煤、篩選煤按斜線3點(diǎn)布置，如圖2-4（a）（P28）所示。三個(gè)子樣布置在車皮對角線上，1、3子樣距車角1m，第2個(gè)子樣位于對角線中央，每車采取3個(gè)子樣；精煤、其他洗煤和粒度大于100mm的塊煤按按斜線5點(diǎn)布置，如圖2-4（b）（P28）所示。5個(gè)子樣布置在車皮對角線上，1、5子樣距車角1m，其余3個(gè)子樣等距分布在1、5兩子樣之間，每車采取1個(gè)子樣；當(dāng)以不足6節(jié)車皮為以采樣單元時(shí)，依據(jù)“均勻布點(diǎn)、使每一

19、部分都有機(jī)會(huì)被采出”的原則分布子樣?；疖図敳坎蓸訒r(shí)，在礦山（或洗煤廠）應(yīng)在裝車后立即采??；在用戶，可挖深至0.4m以下采取。原煤若粒度大于150mm的煤塊（包括矸石）含量超過5，則采取商品煤時(shí)，大于150mm的不再取入，但改批煤的灰分或發(fā)熱量應(yīng)按下式計(jì)算：式中，Xd商品煤的實(shí)際灰分或發(fā)熱量，或MJ/kg； Xd1粒度大于150mm煤塊的灰分或發(fā)熱量，或MJ/kg； Xd2不采粒度大于150mm煤塊時(shí)的灰分或發(fā)熱量，或MJ/kg； P粒度大于150mm煤塊的百分率，。 2煤流中采樣移動(dòng)煤流中采樣時(shí)，采樣點(diǎn)應(yīng)均勻分布在全煤流中，按時(shí)間基采樣或質(zhì)量基采樣進(jìn)行。時(shí)間或質(zhì)量間隔按下式計(jì)算： 式中，T子樣

20、時(shí)間間隔，min； m子樣質(zhì)量間隔，t； Q采樣單元，t； G煤流量，t/h； n子樣數(shù)目。 國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 1988硬煤采樣指出，輸煤皮帶帶速超過1.5m/s，流量超過200t/h，煤層厚度超過0.3m，就不宜采用人工采樣。當(dāng)今我國大中型火電廠五律馬輸煤皮帶的參數(shù)遠(yuǎn)高于上述值，因此，電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T567.21995規(guī)定，電廠入爐煤應(yīng)實(shí)施機(jī)械化采樣。（六）采樣工具或機(jī)械1對人工采樣一般使用寬250mm，深300mm的尖頭鏟。2對機(jī)械采樣而言，采樣裝置應(yīng)滿足下述技術(shù)要求：1）采樣裝置的開口寬度應(yīng)為煤的最大粒度的2.53倍；2）能按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的采樣位置及其深度完成采樣；3）采取的子樣量滿足標(biāo)準(zhǔn)

21、要求，采樣時(shí)煤樣不損失；4）性能可靠，故障率要低，年投運(yùn)率要達(dá)到95以上的要求；5）經(jīng)權(quán)威部門鑒定采樣無系統(tǒng)誤差，采樣精密度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。四、測定全水分煤樣的采取全水分煤樣即可單獨(dú)采取，也可在煤樣制備過程中分取。（一）單獨(dú)采取1在火車上采取：裝車后，立即沿車皮對角線按5點(diǎn)循環(huán)法采取，不論品種每車至少采取1個(gè)子樣；當(dāng)煤量少于1000t時(shí)，至少采取6個(gè)子樣。2在汽車上采?。貉b車后，立即沿車箱對角線按3點(diǎn)循環(huán)法采取，不論品種每車至少采取1個(gè)子樣；當(dāng)煤量少于1000t時(shí)，至少采取6個(gè)子樣。3在煤流中采?。喊磿r(shí)間基或質(zhì)量基采樣法進(jìn)行。子樣數(shù)目不論品種每1000t至少10個(gè)，煤量大于1000t時(shí)，按計(jì)

22、算；煤量少于1000t時(shí)至少6個(gè)。4一批煤可分幾次采成若干分樣，每個(gè)分樣的子樣數(shù)目參照以上所述確定，以各分樣的全水分加權(quán)平均值作為改批煤的全水分值。（二）在煤樣制備過程中分取1除可一次能縮分出足夠數(shù)量的全水分煤樣的縮分機(jī)外，當(dāng)煤破碎到規(guī)定粒度（小于13mm或6mm）后，摻和一遍，攤平后立即用九點(diǎn)法縮取，裝入煤樣瓶中封嚴(yán)。用小于13mm煤樣測定全水分，采樣量為2kg；用小于6mm煤樣測定全水分，采樣量為500g。2如一批煤的煤樣分成成若干分樣采取，則在各分樣的制備過程中分取全水分煤樣，并以各分樣的全水分加權(quán)平均值作為改批煤的全水分值。（三）全水分煤樣（無論總樣或分樣）采取后，應(yīng)立即制樣和化驗(yàn)，否

23、則，應(yīng)立即裝入密封容器中，注明煤樣質(zhì)量，并盡快制樣和化驗(yàn)。第三節(jié) 煤樣的制備根據(jù)采樣要求，對一采樣單元的煤來說，所采的原始煤樣一般為數(shù)十至數(shù)百千克，故必須對原始煤樣加以縮制，以獲得能夠代表其組成與特性的分析煤樣，供煤質(zhì)分析所用。采樣、制樣與分析，是獲得可靠煤質(zhì)檢測結(jié)果的個(gè)相互關(guān)聯(lián)又相對獨(dú)立的環(huán)節(jié)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)上的差錯(cuò)。實(shí)踐表明：制樣程序或操作不當(dāng)而造成的誤差有時(shí)并不亞于采樣誤差。煤質(zhì)檢測人員不僅要掌握采樣技術(shù)，而且也應(yīng)掌握制樣技術(shù)，從而為進(jìn)行各項(xiàng)煤質(zhì)試驗(yàn)奠定基礎(chǔ)、創(chuàng)造條件。一、制樣總則1制樣的目的是將采集的煤樣，經(jīng)過破碎、混合和縮分等程序制備成能代表原來煤樣的分析（試驗(yàn)）用煤樣。制樣方案的設(shè)計(jì)

24、，以獲得足夠小的制樣方差和不過大的留樣量為準(zhǔn)。2煤樣制備和分析的總精度為0.05P2，并無系統(tǒng)偏差。二、煤樣制備方法1煤樣縮制程序煤樣縮制程序如圖2.1所示（P37，圖2-12）。圖2.1 煤樣的制備程序可以看出，煤樣的縮制實(shí)際上是按粒度不同分級進(jìn)行的，通常分為25、13、6、3、1mm五級，最后制備成小于0.2mm的分析煤樣。如果從粒度為13mm時(shí)開始，一直使用二分器縮分，那么制樣過程中可以不經(jīng)過1mm這一粒度級，即用小于3mm（但必須通過3mm的圓孔篩）的樣品直接來制備分析煤樣。2制樣操作要點(diǎn)1）制樣的第一步，是原始煤樣必須全部通過25mm的方孔篩后，方允許縮分。即篩分后務(wù)必將篩子上方大于

25、25mm的塊煤破碎后全部通過孔徑25mm的篩子。對其他粒級樣品，在篩分時(shí)均得同樣處理，即篩上物必須經(jīng)破碎后全部通過相應(yīng)孔徑的篩子。2）在煤樣縮制過程中，務(wù)必遵循煤樣粒度與最小保留量之間的關(guān)系。煤是一種散狀物料，它存在一個(gè)可以保持原物料組成相一致的最小保留量。如樣品保留量增大，也就增加制樣的工作量。故實(shí)際上制樣時(shí)是期望能夠滿足制樣精密度要求又不必保留過多的樣品。表2.7的規(guī)定就是根據(jù)這一原則制定的。表2.7 煤樣粒度與最小保留量的關(guān)系煤樣粒徑（mm）25136310.2最小保留量（kg）60157.53.750.10.1三、分析煤樣的制備即存查煤樣的留取1分析煤樣的制備分析煤樣可用小于1mm（方

26、孔篩）的樣品或小于3mm（圓孔篩）的煤樣來直接制取。1）用小于1mm（方孔篩）的樣品制取用小于1mm（方孔篩）的樣品來制取時(shí)，因小于1mm的煤樣的最小保留量應(yīng)為0.1kg，故不必縮分。如上述小于1mm的煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)，就可以應(yīng)用制粉機(jī)制成小于0.2mm的分析煤樣。試樣也可以在達(dá)到小于0.2mm后達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。制備好的分析煤樣，應(yīng)裝在帶磨口塞的廣口瓶中，瓶中所裝煤量不宜超過煤樣瓶的3/4。2）用小于3mm（圓孔篩）的樣品制取®1.88®0.94®0.47®0.24®0.12kg?？s分操作也可按下法進(jìn)行，將小于3mm、3.75kg煤樣，先用二分器縮分兩次，此時(shí)保留的樣品為0.94kg，然后將它摻和三遍，堆錐壓成煤餅后按九點(diǎn)法取出100個(gè)來制備分析煤樣，余下的0.84k