檢維修中心電氣設備巡回檢查管理標準

1、烏魯木齊石化公司檢維修中心企業(yè)標準Q/SYWHJw750)2018檢維修中心電氣設備巡檢維護管理標準2018-02-07 實施2018-02-07發(fā)布烏魯木齊石化公司檢維修中心發(fā)布、乙前言本標準由電氣科提出并歸口管理，由電氣科負責起草并解釋。本標準主要起草人：昝全意本標準主要修訂人：王裕翻、郭春曜本標準于2018年2月7日首次發(fā)布。以滿足標準的本次修改，主要對管理標準的轉(zhuǎn)化要求進行了明確，對企業(yè)標準報批表格式進行了修改，對轉(zhuǎn)化標準的報審需要。檢維修中心電氣設備巡檢維護管理標準1范圍本標準規(guī)定了檢維修中心（以下簡稱中心）作業(yè)服務范圍的設備設施巡檢維護的管理內(nèi)容與要求。本標準適用于中心管轄內(nèi)的電氣

2、設備設施的巡檢維護。本標準中心各所屬單位根據(jù)車間具體情況進行轉(zhuǎn)化完善。2 引用標準2.1 巡回檢查管理標準Q/SYWH390720172.2 轉(zhuǎn)動設備狀態(tài)監(jiān)測管理標準Q/SYWH420920172.3 電氣設備管理標準Q/SYWH541620172.4 設備維護保養(yǎng)管理標準Q/SYWH420420172.5 防雷防靜電管理標準Q/SYWH541920172.6 關(guān)鍵機組管理標準Q/SYWH420720173 定義3.1 設備維護保養(yǎng)：是指在生產(chǎn)過程中進行的日常巡檢、狀態(tài)監(jiān)（檢）測、設備清掃、檢查、缺陷故障處理、分級管理、包機管理、備用設備維護及填報填寫相關(guān)記錄等工作。3.2 連續(xù)巡檢：是根據(jù)裝

3、置各個崗位的重點要害部位及重點關(guān)鍵設備采用接替式不間斷重復性的輪回巡檢，以便及時發(fā)現(xiàn)裝置中存在的一些突發(fā)性問題及隱患；從而提高巡檢質(zhì)量，彌補間斷巡檢的不足。3.3 包機責任管理：根據(jù)設備的屬地范疇、配置狀況、性能特點、管理級別，由管理部門、維保單位單獨或共同安排相關(guān)人員負責包機設備的日常維護保養(yǎng)，保證包機設備使用正常、部件齊全、面貌整潔。3.4 備用狀態(tài)：在裝置生產(chǎn)運行期間，停用設備性能符合使用要求，隨時能投入運行，滿足生產(chǎn)運行需求。3.5 停用狀態(tài)：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營安排，設備停運日期超過3個月以上（不包括正常備用狀態(tài)）。3.6 電氣關(guān)鍵設備：在生產(chǎn)中起關(guān)鍵作用、技術(shù)含量高、價格昂貴的主要設備列為

4、關(guān)鍵設備。包括：公司35kV及以上電壓等級電氣設備；3000kW以上發(fā)電機；公司關(guān)鍵機組中由電力驅(qū)動的主電動機。3.7 電氣主要設備：公司6kV電壓等級電氣設備；關(guān)鍵機組的輔助風機、油泵、水泵驅(qū)動電動機及配套供電開關(guān)柜、變頻柜、變壓器等設備；單臺設備短時間停電可導致裝置停車的電動機及其供電單元；為一級負荷供電的電氣設備；電動機（250kW及以上）。3.8 電氣一般設備：電氣關(guān)鍵設備和主要設備以外的其他公司電氣設備。3.9 特殊設備：包括特種設備及各類電動工具、電焊機等。4 職責4.1 電氣科是本標準的歸口管理科室，負責標準的編制、修訂和維護。4.2 電氣科負責對電氣設備日常維護的巡回檢查及設備

5、包機包區(qū)管理的執(zhí)行情況檢查及考核；4.3 各車間根據(jù)本標準編制修訂本單位的電氣巡回檢查制度。必須做到分級全覆蓋巡檢，無盲區(qū)死角。4.4 各車間負責本單位電氣巡回檢查制度要求的監(jiān)督抽查與考核。4.5 電氣科負責各單位特護巡檢方案、包機特護巡檢方案等內(nèi)容的審核。4.6 各車間職責4.6.1 認真執(zhí)行屬地責任單位維護保運協(xié)議和實施細則，有效的完成設備巡檢、維護、保養(yǎng)工作；4.6.2 各車間對配電室巡檢應實行崗位人員、班長（片區(qū)技術(shù)干部）、值班干部三級巡檢制，應按照各自的巡檢路線、巡檢頻次、巡檢點及巡檢內(nèi)容按時巡檢?，F(xiàn)場電氣設備巡檢至少應實行崗位人員、班長（片區(qū)技術(shù)干部）二級巡檢制，建立定期巡檢、狀態(tài)

6、監(jiān)測、包機包區(qū)責任制度，明確設備檢查的部位、人員職責、巡檢內(nèi)容、巡檢路線和頻次，做好各項記錄；4.6.3 負責對設備維護及巡檢人員進行技術(shù)培訓、掌握所維護裝置設備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、工藝特點、用途和修理技術(shù)，提高維護、保養(yǎng)能力；4.6.4 各車間負責本單位電氣巡回檢查制度要求的監(jiān)督、檢查與考核。4.6.5 各車間負責本車間管轄的電氣設備的巡回檢查制度的制定修訂，每年對巡檢路線的合理性及存在的安全風險，對巡檢內(nèi)容是否符合安全生產(chǎn)的要求，進行一次集中評審，并將評審意見反饋給檢維修中心電氣科。5 管理內(nèi)容與要求5.1 各車間制定自己的巡回檢查管理制度，建立健全車間的巡回檢查記錄本。5.2 巡回檢查規(guī)

7、定至少包括以下內(nèi)容；5.2.1 檢查記錄變、配電室各類電氣設備的電流、電壓、溫度、油位、各類壓力等在允許范圍內(nèi)或額定值內(nèi)。5.2.2 檢查電氣防雷防靜電設施及電氣接地情況、房屋完好情況。5.2.3 檢查電纜溝有無積水、坍塌，電纜橋架有無嚴重銹蝕、坍塌，支架（臂）有無脫焊。5.2.4 檢查電纜運行是否良好。5.2.5 檢查現(xiàn)場各類配電箱、照明裝置是否完好。5.2.6 檢查電動機軸承運轉(zhuǎn)狀態(tài)、電機振動、軸承溫度、聲音、機身溫度、電機附件是否正常。5.2.7 檢查電機現(xiàn)場操作柱是否正常。5.2.8 檢查電氣設備繼電保護、蓄電池、微機監(jiān)控系統(tǒng)是否正常。5.2.9 在裝置開工情況下，車間領導、職能人員、

8、班組對關(guān)鍵和主要電氣設備每天至少要進行一次聯(lián)合巡檢；班組技術(shù)員、值班干部每天對設備巡檢記錄本進行抽查和簽字，每周全覆蓋一次。車間領導每周對設備巡檢記錄本進行抽查和簽字，每月全覆蓋一次。5.3 電機監(jiān)測要求：“機、電、儀、管、操”人員每天進行現(xiàn)場檢查5.3.1 設備分級全覆蓋巡檢頻次：公司級的關(guān)鍵機組，確認。每周兩次對現(xiàn)場主要轉(zhuǎn)動設備進行測振測溫，檢查電機運行參數(shù)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣附屬設施狀態(tài)，按照報表內(nèi)容填寫記錄。每周對現(xiàn)場其他轉(zhuǎn)動設備全部檢查一次。因特殊情況無法完成的，填寫設備清單及原因，應經(jīng)主管部門評審后上報檢修中心電氣科及電管中心備案。電機巡檢表使用電氣設備管理標準中標準巡檢表（

9、附件10）5.3.2 車間必須對軸承的水平、垂直方向確立固定的測振測溫點。5.3.3 電機設備檢修后第一次開機正常必須檢測一次并作記錄。5.3.4 電機測振一律用mm/s為單位進行監(jiān)測記錄，測溫必須用攝氏度C為單位進行監(jiān)測記錄。5.3.5 軸承溫度標準為：用潤滑油潤滑的滑動軸承不超過65、滾動軸承不超過70。用潤滑脂潤滑的滑動軸承不超過80，滾動軸承不超過95。有特殊規(guī)定的按其規(guī)定執(zhí)行。注：電機分類及標準值見附件一。5.4 電氣設備日常巡檢維護頻次及要求：（配電室和現(xiàn)場電氣設備巡檢還應結(jié)合HSE標準化站隊建設，月檢查、月評價）5.4.1 配電室電氣設備巡檢頻次要求：5.4.1.1 雙回路配電室

10、每值巡檢一次；5.4.1.2 一級負荷配電設備每值巡檢一次；5.4.1.3 高壓變頻器、重要的低壓變頻器（電氣主要設備）每值巡檢一次；巡檢包括變頻器各項運行參數(shù)（變頻器頻率、直流電壓、電流）是否正常，變頻器配套空調(diào)運行狀態(tài)。檢查變頻器運行聲音是否正常，內(nèi)循環(huán)水泵運行是否正常，有無漏水現(xiàn)象，運行溫度是否過高；工作環(huán)境是否滿足要求；運行參數(shù)是否正常，并做好記錄；5.4.1.4 勵磁柜、UPSEPSt流系統(tǒng)每值巡檢一次；5.4.1.5 高壓軟啟動器每值巡檢一次；5.4.1.6 微機監(jiān)控系統(tǒng)機柜間每值巡檢一次，微機系統(tǒng)專工每兩周巡檢一次；5.4.1.7 35kV/6kV主變每值巡檢一次；5.4.1.8

11、 6kV/0.4kV變壓器室每天白班巡檢一次；5.4.1.9 單回路供電配電室每周一、四白班各巡檢一次；5.4.1.10 滅火器巡檢每月2次。上半個月一次，下半個月一次。5.4.1.11 電纜間建立巡檢記錄，包括電纜溝、防火板、防火枕、測溫光纖等半個月巡檢一次。5.4.1.12 火災報警巡檢并入配電室巡檢每天一次。5.4.1.13 電纜中間頭、電纜終端頭冬季（10月至11月；12月至次年1月；次年2月至3月）期間每兩個月巡檢1次，夏季（4-9月）6個月之間每半個月巡檢一次。5.4.1.14 紅外熱像儀定期使用并做好測試記錄臺賬，針對運行裝置至少一個季度全覆蓋一次，夏季應每季度關(guān)鍵設備至少保增加

12、檢測頻次，裝置每次開工后應在一周內(nèi)用熱成像對開工裝置完成普查測溫。留一次測試記錄，主要設備為每半年保留一次測試記錄；一般設備為每年保留一次測試記錄；對熱成像發(fā)現(xiàn)的溫度異常情況需保留原始測試記錄，并上報車間和科室專工處存檔；5.4.1.15 柴油發(fā)電機組每天白班巡檢一次。每半個月對轄區(qū)柴油機發(fā)電機組試運行一次，試運行數(shù)據(jù)記錄在各自的柴油發(fā)電機試運行記錄本上。試運行過程中發(fā)現(xiàn)柴油機異常時,要及時通知班組技術(shù)員及車間領導。5.4.2 檢修期間或長期停工裝置變配電室的巡檢頻次要求：5.4.2.1 停工檢修裝置配電室、變壓器、UPS直流屏等設備每日巡檢一次；5.4.2.2 長期停工裝置的配電室、變壓器、

13、直流屏等設備每周兩次（存在有個別開的機泵或其他在用設備不能試用此條）；5.4.2.3 柴油發(fā)電機巡檢每周兩次，柴油發(fā)電機機組試運行每個季度一次。5.4.3 現(xiàn)場設備巡檢頻次及要求：5.4.3.1 電動閥每月巡檢一次，如遇特殊情況（例如雨、雪天等）需增加巡檢頻次。5.4.3.2 電纜橋架冬季（10月至次年3月）每半個月巡檢一次，夏季（4月至9月）期間內(nèi)每月各巡檢1次。5.4.3.3 現(xiàn)場控制箱每周至少巡檢1次，現(xiàn)場照明箱每兩周巡檢一次。5.4.3.4 路燈、塔燈、高桿燈每月巡檢一次。5.4.3.5 電機接地線巡檢與電機巡檢頻次一致。5.4.3.6 檢修期間或長期停工裝置電機的巡檢頻次要求:停工裝

14、置現(xiàn)場設備暫停巡檢，檢修期間需對運行設備進行巡檢。5.4.3.7 特護巡檢頻次要求：依據(jù)各二級廠發(fā)布的設備特護需求對需要特護電機的具體巡檢時間、巡檢內(nèi)容按車間制定的特護方案執(zhí)行。特護設備按照設備分級做好測溫、測振及記錄，其它間歇使用的電機也要進行測溫、測振并做好記錄。5.4.3.8 主要設備電機建立電機測試數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫，車間每月、班組每周使用BH550巡檢，并對采樣數(shù)據(jù)進行錄入，每月完成狀態(tài)監(jiān)測分析及檢測效果的驗證，對發(fā)現(xiàn)的異常設備進行跟蹤落實，閉環(huán)管理，按公司管理要求進行信息通報；車間對班組各項記錄中的問題進行責任追究考核，對巡檢人員巡檢不到位而有可能造成的未遂事故進行責任追究考核。特護的電

15、機按照機動處特護設備管理規(guī)定進行維護管理。車間每月對電機測試數(shù)據(jù)的分析和診斷，二級單位每季度組織電機測試數(shù)據(jù)的分析和診斷，并向電氣管理中心上報電動機巡檢、維護、檢修總結(jié)。5.4.4 電氣設備試驗巡檢頻次：5.4.4.1 局部放電測試儀關(guān)鍵設備每年一次。5.4.4.2 繼電保護、差動保護半個月巡檢一次。5.4.4.3 在線絕緣監(jiān)測系統(tǒng)檢測半個月巡檢一次。5.4.4.4 視頻防誤系統(tǒng)半個月巡檢一次。5.4.4.5 生產(chǎn)裝置現(xiàn)場電氣設備工作及保護接地的接地線每年檢查2次；配電單元、辦公場所電氣設備工作及保護接地每年檢查一次；工作及保護接地線每六年測試一次接地阻值。生產(chǎn)裝置現(xiàn)場的防雷防靜電接地線，每年

16、應檢查2次。5.5 按三個定量化的工作方法，車間建立電氣設備巡檢制度，內(nèi)容至少包含巡檢周期、管理層的檢查驗證，應做到巡檢定人、定時、定點、定路線、定內(nèi)容、定方法.5.5.1 定人：確定的崗位人員進行檢查。巡檢人員必須具有上崗資格，學崗、實習等人員不得單獨巡檢。5.5.2 定時：按照實際情況制定每一輪回的巡回檢查時間，每一站點間的間隔時間。與工藝車間巡檢錯開時段進行巡檢，實現(xiàn)不間斷巡檢。對特護設備制定特殊的檢查頻次具體執(zhí)行檢維修中心特護設備管理標準，不包括在正常的巡檢頻次內(nèi)。5.5.3 定點：根據(jù)屬地單位服務的特點，明確必要的巡檢點（站）。5.5.4 定路線：各車間應根據(jù)不同崗位制定出各類詳細的

17、巡回檢查路線圖，按檢查路線巡檢。5.5.5 定內(nèi)容：根據(jù)各檢查點的具體運行要求及專業(yè)特點制定檢查內(nèi)容。5.5.6 定方法：制定科學、實用、合理、可行的檢查方法。檢查內(nèi)容及方法要在規(guī)程中體現(xiàn)。5.6 所有巡檢人員配備必要的勞動防護用品、巡檢測量儀器。危險場所攜帶相應的氣體防護用品。夜間巡檢配備照明設備和通訊設備。5.7 巡回檢查前，巡檢人員應查閱前期巡檢記錄，與工藝裝置對接要及時了解巡檢區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)變動及設備運行情況。進入特殊準入?yún)^(qū)域，必須按屬地要求簽字進入。（對講機配備齊全情況下）要求裝置區(qū)每個巡檢點及巡檢點之間時間超過10分鐘必須進行內(nèi)外部聯(lián)絡，裝置區(qū)外也需明確巡檢點之間的間隔時間，在規(guī)定時間

18、未取得聯(lián)系者要及時派人尋找。5.8 所有巡檢人員除應用必要的數(shù)字巡檢儀器測試之外，應認真遵循“聽、摸、測、看、聞”五字巡檢法。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查。5.9 各專業(yè)巡檢人員應做好巡檢記錄，巡檢記錄要求有“巡檢時間”、“巡檢結(jié)果”、“巡檢結(jié)論”“巡檢人姓名”“標準值”等。各單位巡檢問題按隱患管理要求做好記錄及整改工作，做到閉環(huán)管理。5.10 各車間對配電室巡檢應實行崗位人員、班長（片區(qū)技術(shù)干部）、值班干部三級巡檢制，應按照各自的巡檢路線、巡檢頻次、巡檢點及巡檢內(nèi)容。現(xiàn)場電器設備巡檢至少應實行崗位人員、班長（片區(qū)技術(shù)干部）二級巡檢制，建立定期巡檢、狀態(tài)監(jiān)測、包機包區(qū)責任制度，明確設

19、備檢查的部位、人員職責、巡檢內(nèi)容、巡檢路線和頻次，做好各項記錄。按照技術(shù)人員、管理人員管理職責，定期對管轄范疇內(nèi)各種情況進行檢查。運行倒班的巡檢內(nèi)容要納入交接班管理。5.11 巡檢發(fā)現(xiàn)的控制指標異常情況，及時通報信息到車間技術(shù)人員分析確認，發(fā)現(xiàn)重大缺陷隱患車間調(diào)度應在第一時間通報中心調(diào)度，具體執(zhí)行檢維修中心生產(chǎn)信息溝通及應急管理標準。5.12 各車間要積極開展“包機包區(qū)”活動，做到臺臺設備有人負責，確保設備維護、保養(yǎng)、防凍、防凝、保溫、巡檢等各項工作有效落實。5.12.1 包機特護組織形式：以工藝車間設備分級為主，各專業(yè)車間根據(jù)工藝車間設備分級上報要求的包機設備類別，人員名單。人員、崗位、班組等發(fā)生變動后及時通報，配合工藝車間開展工作。5.12.2 包機特護巡檢要求：包機人員必須對包機設備定期巡檢、跟工藝質(zhì)詢運行情況，檢查旋轉(zhuǎn)設備潤滑情況，確保設備完整性良好。5.12.3 車間包機人員確認備用設備的完整性，對備用設備進行潤滑、電氣操作控制系統(tǒng)檢查，保證狀況良好、安全設施