模具設計開發(fā)控制程序文件

1、.專業(yè).專注.1目的：對模具設計開發(fā)全過程進行控制，確保產(chǎn)品滿足顧客要求、期望及有關法律法規(guī)要求。2范圍：適用于本公司新產(chǎn)品模具設計開發(fā)全過程，包括引進產(chǎn)品和轉化，定型產(chǎn)品及生產(chǎn)過程的技術改進等。3定義：無。4職責：4.1 商務部4.1.1 商務部負責市場調研或分析，以提供市場信息及新產(chǎn)品開發(fā)導向及理念使設計開發(fā)之新產(chǎn)品更具競爭優(yōu)勢及利潤空間。4.1.2 新產(chǎn)品交付顧客后，商務部負責調查反饋顧客使用后的情況給工程工程部。4.2 工程部4.2.1 工程部制定設計開發(fā)實施計劃，并根據(jù)設計輸入要求，組織編寫或選定設計產(chǎn)品規(guī)格。組織并協(xié)調各階段的設計開發(fā)工作。4.2.2 審批設計開發(fā)輸出文件和設計更改

2、文件，完成設計評審、驗證和確認的有關工作。4.2.3 制作并管理設計輸出文件、標準和規(guī)范數(shù)據(jù)。根據(jù)設計圖樣、標準規(guī)范等要求，制定工藝流程特殊流程說明和產(chǎn)品驗收技Tit數(shù)據(jù)。并完成設計更改所涉及的工藝流程、圖紙等相關資料的更改。4.3 質量部4.4.1按照工藝文件，檢驗技戊數(shù)據(jù)和設計輸出的圖樣、文件數(shù)據(jù)等對新產(chǎn)品進行檢驗。4.4生產(chǎn)部4.4.1 按設計輸出圖紙、工藝文件等數(shù)據(jù)組織產(chǎn)品試產(chǎn)。4.4.2 參與產(chǎn)品設計確認或鑒定活動。4.5物料部/采購4.5.1 為新產(chǎn)品設計開發(fā)及時提供合格的材料零件及供貨商4.5.2 提供之材料零件更具競爭力且質量能夠得到持續(xù)的改善4.5.3 物料部合理安排試產(chǎn)計劃

3、，統(tǒng)籌試產(chǎn)物料及時到位5作業(yè)流程：編號工作流責任崗位/部門詳細描述采用表單1生產(chǎn)指令工程部總經(jīng)理1 .工程部根據(jù)新品開發(fā)需求制作模具制作指令單，經(jīng)總經(jīng)理審核下發(fā)生產(chǎn)指令2 .以指令單通知到各相關單位模具制作指令單2進度總計劃工程部工程部接到生產(chǎn)指令后安排制作生產(chǎn)總計劃模具開發(fā)進度表3模具結構設計工程部1 .接收客戶提供的相關開模資料（2D、3D產(chǎn)品圖等）2 .下發(fā)圖檔給設計工程師3 .由設計工程師制作模具開模評審報告模具開模評審報告4技術評審工程部1 .設計工程師完成模具開模評審報告交由主管審核2 .對于有問題的地方需返回設計工程師進行修改直到審核通過5總經(jīng)理確認工程部總經(jīng)理1 .審核通過后由

4、工程部主管將報告發(fā)給總經(jīng)理確認2 .對總經(jīng)理提出需調整的地方交由設計工程師重新更新報告給總經(jīng)理做最終確認3 .對于有爭議的地方需做進一步溝通直到達成一致意見6模具排位設計工程部1 .總經(jīng)理確認后由設計工程師開始模具的排位2 .根據(jù)排位圖制作模胚訂購圖和材料申請單模具排位圖模胚圖模具材料清單7評審工程部1 .設計工程師將模具排位圖、模胚訂購圖和材料申請單交由主管審核簽字2 .主管審核后報工程部總經(jīng)理批準簽字8采購申請工程部1 .下發(fā)模胚訂購圖和材料申請單給物料部2 .開具采購申請單word可編輯.專業(yè).專注.9模具3D設計工程部1.設計工程師進行模具3D分模圖設計3D圖10評審工程部總經(jīng)理1.模

5、具3D圖完成后交由主管審核11零件2D設計工程部1 .模具3D圖審核通過后設計工程師進行2D圖設計2 .增補散件材料申請單3 .制作零件BOM表并打印出加工圖紙2份模具BOM清單2D圖12審核工程部總經(jīng)理1 .模具2D圖紙完成后交主管審核簽字2 .主管簽字后報工程部副總批準簽字13圖面發(fā)行工程部1,整理圖紙.2,蓋章3,圖紙發(fā)行。圖面發(fā)行記錄表14編制加工工藝工程部1,工藝工程師負責人根據(jù)圖紙進行零件加工工藝分析.2,對圖紙進行工藝編制。模具零件加工流程卡15審核生產(chǎn)部審核模具零件加工流程卡編制的合理性16編制生產(chǎn)計劃物料部1,預估每個零件的加工工時.2,根據(jù)林莫具零件加工流程卡和圖紙，進行編

6、制模具零件生產(chǎn)計劃.3,編制機臺零件派工單生產(chǎn)計劃零件派工單17零部件加工生產(chǎn)部1,接收派工單2,下發(fā)每個加工單位3,加工科完成零部件加工進行自檢生產(chǎn)報表18檢驗質量部根據(jù)圖面或3D圖,進行品質檢驗，注意公差，外觀要求模具品質檢驗報告19模具組裝生產(chǎn)部1,根據(jù)圖紙和物料清單，進行零件清點。2,進行配模。3,組裝。4,填寫試模通知單生產(chǎn)報表試模通知單20試模生產(chǎn)部1,接到試模通知單，進行試模點檢表的填寫2備料3,試模4,填寫試模報告5,工裝不需要試模，直接驗收入庫試模報告生產(chǎn)通知單模具履歷表領料單注塑生產(chǎn)日報表21確認工程部質量部樣品檢測與確認注塑部自檢/品管部巡檢記錄表產(chǎn)品驗收單70驗收入庫物料部模具驗收，倉管入庫產(chǎn)品入庫單6相關文件化信息6.1 模具制作指令單.word可編輯.專業(yè).專注.6.2 模具開發(fā)清冊6.3 模具開模報告6.4 模具排位圖6.5 模胚圖6.6 模具材料清單6.7 采購申請單6.8 模具3D圖6.9 模具2D圖6.10 模具BOM清單6.11 圖面發(fā)行記錄表6.12 模具零件加工流程卡6.