斗提說明書T3260

1、T3260型脫水斗子提升機(jī)使用說明書（安裝使用前請仔細(xì)閱讀） 目 錄 用途 技術(shù)特征 結(jié)構(gòu)簡述 主要技術(shù)條件 安裝順序和要求 維護(hù)使用1 用途斗式提升機(jī)適應(yīng)于中小型煤化企業(yè)的工藝生產(chǎn)線中，在洗煤機(jī)洗煤過程中，中煤，矸石的排放、脫渣、脫水，在洗選后的精煤中，被用來對精煤的脫水、提升輸送。采用撈坑斗提機(jī)可節(jié)省煤脫水占地面積。減少污染，是洗煤、焦化企業(yè)理想設(shè)備。2 技術(shù)特征順序名稱代號(hào)單位數(shù)值1料斗 寬度B毫米600節(jié)距ao毫米640容量io升42.52牽引鏈 類型/板狀活節(jié)鏈節(jié)距T毫米3203傳動(dòng)鏈 規(guī)格/套筒滾子鏈t=50.84 電動(dòng)機(jī)型號(hào)/Y160M4-115 減速機(jī)型號(hào)/R1076 頭部星輪

2、邊數(shù)Z/47拉緊裝置 類型/絲桿拉緊 行程S毫米3208運(yùn)輸量1=0.5 0.75V=0.16米/秒a138.8-58.1噸/時(shí)9斗提機(jī)傾角°6010斗提機(jī)長度M20.5 結(jié)構(gòu)簡述 脫水斗子提升機(jī)是用作選后產(chǎn)品運(yùn)輸和脫水的一種無極運(yùn)輸機(jī)械。斗鏈安在傾斜的斗子外殼內(nèi)，并沿導(dǎo)軌運(yùn)行。物料自尾部節(jié)段裝載孔被裝入連續(xù)運(yùn)行的料斗中，當(dāng)料斗運(yùn)行到提升機(jī)頭部，經(jīng)頭部星輪傾翻時(shí)，料斗即進(jìn)行卸料。料斗自水中出來至卸載的瞬間一直在進(jìn)行脫水，保證物料能很好的進(jìn)行脫水。在一般情況下，提升機(jī)的傾斜角度應(yīng)取作60°，特殊情況允許在55°70°范圍內(nèi)變動(dòng)。 脫水斗子提升機(jī)的主要部件是

3、：1、 傳動(dòng)裝置 2、頭部組件 3、頭部節(jié)段 4、中間節(jié)段5、 尾部節(jié)段 6、尾部組件 7、斗鏈 傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和一對鏈輪組成。電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)間用聯(lián)軸節(jié)連接，斗子提升機(jī)在生產(chǎn)過程中發(fā)生過載時(shí)，安在鏈輪上的保險(xiǎn)銷即被切斷，以保證機(jī)械的安全。 頭部星輪為四方形或五方形，星輪軸承固定在提升機(jī)頭部的導(dǎo)軌上，軸承座可沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，拉緊裝置的絲杠頂在軸承的孔窩內(nèi)。 中間節(jié)段是用鋼板，槽鋼和角鋼焊接而成，中間節(jié)段和中間節(jié)段與頭、尾部節(jié)段法蘭盤用螺栓相互連接。法蘭盤間墊有橡膠防止漏水，斗鏈沿可換的鋼導(dǎo)軌運(yùn)行，中間節(jié)段的斷面，封閉節(jié)段是矩形，敞開節(jié)段是U型。尾部星輪，一個(gè)與尾部軸用鍵連接，另一個(gè)滑裝

4、在軸上，尾部軸安裝在尾部節(jié)段帶滑動(dòng)軸承的法蘭盤上，法蘭盤與尾部節(jié)段用螺栓聯(lián)接。尾部節(jié)段機(jī)殼上設(shè)有放水孔，清掃孔及裝載孔。傳動(dòng)裝置固定在傳動(dòng)支架上，傳動(dòng)支架固定在斗子提升機(jī)頭部節(jié)段上，頭部節(jié)段和中間節(jié)段則用支架固定在建筑物樓板上，尾部節(jié)段用尾部支座支撐，尾部支座是用角鋼和鋼板焊接而成。 主要技術(shù)條件1、 機(jī)頭部和機(jī)尾部 頭部節(jié)段的各個(gè)元件應(yīng)該平直，相對的側(cè)邊應(yīng)相互平行，相鄰的兩邊應(yīng)該垂直，允許偏差在1000毫米長度上為2毫米，但最大不得超過3毫米。 為了保證全部接合表面緊密的貼合，導(dǎo)軌處的接觸面應(yīng)予矯正。 頭部節(jié)段側(cè)板之間凈空距離尺寸應(yīng)保持不變，允差±1.5毫米。 拉緊裝置的導(dǎo)軌應(yīng)安裝

5、得相互平行并位于同一高度上。 拉緊絲桿應(yīng)能沿螺帽螺紋自由的移動(dòng)，并能緊密配合。 星輪和軸的鍵槽應(yīng)做得保證兩個(gè)星輪的邊位于同一平面。 頭部組件的軸向移動(dòng)量不大于0.5毫米。 尾部節(jié)段滑動(dòng)軸承應(yīng)保證鏈輪軸垂直于斗子提升機(jī)中心線。固定尾部軸承法蘭的尾部節(jié)段兩側(cè)邊平面應(yīng)平整以保證裝配時(shí)能緊密結(jié)合。 安裝聯(lián)接中間節(jié)段時(shí)應(yīng)調(diào)整兩個(gè)法蘭盤緊密結(jié)合。 檢查加工表面不應(yīng)有黑斑，車刀震動(dòng)的痕跡、毛刺等。 可動(dòng)的聯(lián)接如拉緊裝置的絲桿，頭部軸和尾部軸，斗鏈的小軸等不應(yīng)咬住和楔住。 在裝配各個(gè)部件時(shí)螺栓應(yīng)擰緊，螺栓頭部和螺帽不許歪斜。 禁止以火燒洞口的方法來改正裝配時(shí)對不準(zhǔn)的孔和補(bǔ)漏鉆的孔。2、 中間節(jié)段 承重角鋼（上

6、安導(dǎo)軌）和導(dǎo)軌扁鋼應(yīng)仔細(xì)矯直，導(dǎo)軌扁鋼不得帶尖棱毛刺，節(jié)段應(yīng)具有平整的表面沒有凹陷和鼓出。 在縱向斷面應(yīng)保持導(dǎo)軌扁鋼之間的規(guī)定距離，其容許偏差為±2毫米。 頭部節(jié)段的角鋼導(dǎo)軌應(yīng)使斗鏈沿其末端繞過，故應(yīng)彎曲成圓弧形以保證斗鏈在導(dǎo)軌上順利地通過。 沉頭螺釘頭應(yīng)完全沉入孔內(nèi)，不應(yīng)頭凸出在導(dǎo)軌扁鋼的表面上。 節(jié)段長度的容許偏差為每米2毫米。 所有的節(jié)段都有應(yīng)在制造廠中進(jìn)行予裝配，節(jié)段的末端做上聯(lián)接的標(biāo)記。3、 斗鏈 在斗鏈上每隔一個(gè)節(jié)距安設(shè)一個(gè)料斗。 活節(jié)處應(yīng)使斗鏈的一個(gè)節(jié)距對另一個(gè)節(jié)距可自由的轉(zhuǎn)過90°而沒有咬住現(xiàn)象。 料斗應(yīng)保持規(guī)定的外形，寬度公差為±2毫米，每塊鏈板

7、的中部有表明其與額定節(jié)距的偏差標(biāo)記，偏差單位為0.1毫米。裝配時(shí)應(yīng)選擇節(jié)距差長不大于0.1毫米的成對鏈板。 每塊鏈板在加工孔之前應(yīng)作出工廠標(biāo)記，以免節(jié)距變動(dòng)。4、 總裝配 斗子提升機(jī)的機(jī)頭部和機(jī)尾部應(yīng)在制造廠中完全裝配好。 取一段斗鏈，檢查其在任一節(jié)段導(dǎo)軌上的通過和繞過頭部星輪的情況，斗鏈應(yīng)平穩(wěn)地繞過星輪在導(dǎo)軌扁鋼之間不楔住和不扭轉(zhuǎn)。5、 驗(yàn)收 每臺(tái)斗子提升機(jī)應(yīng)由制造廠技術(shù)檢驗(yàn)科根據(jù)圖紙和技術(shù)條件按工廠規(guī)定的程序進(jìn)行驗(yàn)收。 斗子提升機(jī)的部件應(yīng)進(jìn)行兩次驗(yàn)收，第一次在涂料前，檢查是否合乎圖紙和技術(shù)條件，方法是外部檢查，檢查尺寸和進(jìn)行試驗(yàn)。第二次檢查在試驗(yàn)和涂料以后，檢查涂料和保護(hù)層質(zhì)量以及成套性。

8、6、 試驗(yàn) 機(jī)頭部進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)工作的時(shí)間為兩小時(shí)，如發(fā)現(xiàn)缺陷則在消除這些缺陷之后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)終了時(shí)軸承溫升不得超過30。 用手轉(zhuǎn)動(dòng)尾部軸組件檢查尾部節(jié)段裝配的正確性，應(yīng)使軸在兩個(gè)方向上都容易轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有咬住現(xiàn)象。 下部節(jié)段應(yīng)在涂漆和裝配軸承前，封閉節(jié)段應(yīng)在涂漆之前用煤油檢查焊縫的嚴(yán)密性，并矯正焊縫缺陷。 檢查方法：預(yù)先用鋼刷清除焊縫內(nèi)、外兩側(cè)的濺沫、焊渣，然后在外側(cè)以白粉，并晾干而在內(nèi)側(cè)涂抹煤油，并保持在煤油作用下12小時(shí)，如在外側(cè)涂有白粉的焊縫上出現(xiàn)油狀斑，即表明該處焊縫有缺陷。 矯正焊縫缺陷的方法：A.鏟除有缺陷的焊縫另行補(bǔ)焊，不允許用嵌縫的方法修理焊縫。B.補(bǔ)焊的焊

9、縫必須用乙炔氣予燒以除去煤油。7、 外部修飾 按圖紙規(guī)定進(jìn)行涂漆，打印處不涂漆。 加工過的表面應(yīng)涂上一層防銹油。8、 打印 打印應(yīng)清楚明晰，并能保持較長時(shí)間。 標(biāo)明制造工廠、機(jī)器名稱、訂貨貨號(hào)、機(jī)器號(hào)和制造年份的金屬銘牌應(yīng)固定在提升機(jī)的機(jī)頭部。 發(fā)送的中間節(jié)段支架，頭部和尾部節(jié)段、機(jī)尾架等應(yīng)在連接處用油漆作上標(biāo)記。 單獨(dú)發(fā)送的零件也應(yīng)用油漆作上標(biāo)記。9、 配套 制造廠供應(yīng)的成套設(shè)備包括： 按制造廠配套明細(xì)表注明供應(yīng)的脫水斗子提升機(jī)各部件。 電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)。 一整套技術(shù)文件安裝使用說明書、合格證和發(fā)貨清單。 安裝順序和要求 安裝前的準(zhǔn)備工作 開始安裝前首先劃好斗子提升機(jī)的主要中心線，再按總圖檢查

10、建筑物上預(yù)留的洞孔和螺栓孔位置，建筑物的缺陷應(yīng)消除，然后檢查全部機(jī)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)。 按總圖從安設(shè)尾部支座和尾部機(jī)殼開始，逐段往上安裝中間段和機(jī)頭部，提升機(jī)要穿過幾層樓板，因此在安裝時(shí)特別注意安設(shè)在樓板上的支架，使載荷能傳遞至所用的支架上。 安裝應(yīng)按中心線、傾角、導(dǎo)軌軌距，準(zhǔn)確的找正，臨時(shí)固定在樓板洞孔內(nèi)，然后按總圖把中間節(jié)段接口的法蘭盤用螺栓聯(lián)接好，同時(shí)安設(shè)好中間支架。 在各部支架安設(shè)好以后，澆灌混凝土層，混凝土硬固后用基礎(chǔ)螺釘固定支架，在澆灌混凝土層后1020日再把中間支架焊接在機(jī)殼上，并拆去臨時(shí)支架。 安裝頭部軸 調(diào)整頭部時(shí)：a. 搬動(dòng)軸使軸能自旋轉(zhuǎn)。b. 固定緊軸承蓋。c. 正確的裝配頭部

11、、星輪，保持星輪邊在同一平面上。d. 拉緊裝置裝得互相平行，并位于同一高度。絲桿能沿螺帽自由的旋轉(zhuǎn)。 安裝傳動(dòng)系統(tǒng)安裝減速機(jī)前應(yīng)：a. 在試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)某種響聲，咬住或沖擊時(shí)，打開蓋子檢查和修理。b. 經(jīng)過減速機(jī)的蓋子檢查里面的油是否干凈。c. 如果潤滑油內(nèi)有砂子礦渣、鐵沫或漆料，應(yīng)更換潔凈油（換油前應(yīng)先用煤油清洗減速機(jī)內(nèi)部）。d. 檢查減速機(jī)軸徑等處的填料是否漏油，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)調(diào)整或更換新的。安裝電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)時(shí)應(yīng)保持電動(dòng)機(jī)軸與減速機(jī)軸在同一中心線上。 安裝尾部軸 按頭部軸的要求進(jìn)行。 安裝斗鏈a. 安裝斗鏈之前，必須進(jìn)行檢查，不允許有任何損傷。b. 斗鏈可以單件、成套安裝或按總圖全部裝配好后用

12、剛繩拉入導(dǎo)軌等方式進(jìn)行安裝。c. 鏈條活節(jié)部分，應(yīng)容易彎轉(zhuǎn)，鏈板小軸用擋環(huán)和銷固定。d. 安裝活節(jié)部分時(shí)應(yīng)涂干油。7、空運(yùn)轉(zhuǎn) 在斗子提升機(jī)安裝結(jié)束后，斗子提升機(jī)應(yīng)進(jìn)行不小于24小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)有斗鏈阻滯和咬住，斗子觸及突出部分，以及斗鏈在工作中其它缺點(diǎn)，斗鏈正常的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)和無響聲。 傳動(dòng)裝置軸承的溫升不得超過35。每工作8小時(shí)，應(yīng)停止斗子提升機(jī)并進(jìn)行檢查固定料斗的螺釘和鏈子的銷子等，潤滑軸承和導(dǎo)軌。消除發(fā)現(xiàn)所有的缺陷，在試運(yùn)轉(zhuǎn)后斗子提升機(jī)可認(rèn)為已準(zhǔn)備就緒，可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。 維護(hù)使用 為了保證斗子提升機(jī)可靠的工作，所以在使用上有特殊的要求。 在斗子提升機(jī)停止之前，尾部節(jié)段中應(yīng)完全沒有