設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)供參考

1、 DVB產(chǎn)品機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（塑膠件）1.1.1 BOSS設(shè)計(jì)1 L的長(zhǎng)度必須大于自攻螺釘4個(gè)螺牙，L大于10mm時(shí)，需要加加強(qiáng)筋。2 螺柱中間的頂針需磨圓，并按圖示1.0mm的尺寸設(shè)計(jì)，防止縮水；3 螺柱固定面需設(shè)計(jì)深度約0.3mm的儲(chǔ)屑防裂槽，防止打螺釘開裂。4 螺柱的設(shè)計(jì)需考慮打螺釘時(shí)是否方便，且不能與周邊結(jié) 構(gòu)干涉。5 當(dāng)采用外徑為5-5.5mm，內(nèi)徑為2.6mm的螺柱時(shí)，且塑膠厚度2.5T2mm時(shí)，螺柱必須做火山口(有外觀面要求時(shí))，防止縮水；6 所有的BOSS孔設(shè)計(jì)走上限：比如標(biāo)注3 +0/-0.05，畫圖為3；而不能標(biāo)注2.95 +0.05/-0，畫圖不能為2.95,

2、這樣一來修模就只會(huì)出現(xiàn)加膠而不會(huì)出現(xiàn)換司筒，快速而且容易。7 所有的BOSS柱設(shè)計(jì)走下限：比如標(biāo)注5 +0.1/-0，畫圖為5；而不能標(biāo)注5.1 +0/-0.1，不能畫圖為5.1,這樣一來修模就只會(huì)出現(xiàn)加膠而不會(huì)出現(xiàn)換司筒，快速而且容易。8 設(shè)計(jì)螺釘固定時(shí)需考慮螺釘頭及電批加的避空位不小于8mm。面殼設(shè)計(jì)時(shí)（如USB等）用螺釘頭來止位時(shí)，需要考慮打螺釘不能使面殼的變形，與面殼間隙不小于1mm。9 螺柱的設(shè)計(jì)需考慮打螺釘時(shí)是否方便，且不能與周邊結(jié)構(gòu)干涉。 10 1.1.2 筋條的設(shè)計(jì)1 塑膠件筋條設(shè)計(jì)在L型膠厚不大于主膠厚的0.8倍，T形和筋條不大于0.5倍主膠厚。2 針對(duì)與塑膠類的設(shè)計(jì)中，要保

3、證后板的限位筋條和主板的高度間距A2.5mm(要求主板上的管腳伸出ABS，回收符號(hào)，日期碼等。3 塑膠面殼設(shè)計(jì)按鍵觸點(diǎn)柱盡量不采用司筒而采用鑲件。4 塑膠面殼設(shè)計(jì)裝PCB板柱采用內(nèi)部直徑2.6mm，外部用用5.0-5.5mm。5 塑膠面殼四角需設(shè)計(jì)與機(jī)箱相匹配的頂位凸筋，防止上下，左右錯(cuò)位。筋條與機(jī)箱單邊需留0.10.2mm間隙。6 面殼設(shè)計(jì)必須檢查R角或斜角與機(jī)箱是否匹配。7 面殼設(shè)計(jì)，機(jī)箱設(shè)計(jì)如有表面需要處理要求時(shí)設(shè)計(jì)尺寸時(shí)必須留間隙尺寸，電鍍，噴油一般單面預(yù)留0.1mm。8 面殼因外觀設(shè)計(jì)需要，采用大按鍵時(shí)，如果只對(duì)應(yīng)一個(gè)輕觸開關(guān)，需要增加復(fù)位彈簧幫助按鍵復(fù)位，否則易造成卡鍵問題。9 U

4、SB蓋及USB插座須防反裝。10 塑膠外觀件面殼脫模角（母模側(cè)）：光面機(jī)頂盒面殼外形脫模斜度為1.52（優(yōu)先取2）;一般細(xì)紋面機(jī)頂盒面殼外形脫模斜度為3;粗紋面機(jī)頂盒面殼外形的脫模斜度按紋板的要求設(shè)計(jì)。11 塑膠外觀件非面殼脫模角（母模側(cè)）：一般KEY及KEY孔脫模斜度為1;其它矮的固定裝配件（外觀件）其外形脫模斜度為1.5 ,高的外形固定裝配件（外觀件）其外形為亮面的脫模斜度為11.5，高的固定裝配件（外觀件）其外形為霧面的脫模斜度為2.5。12 塑膠外觀件的內(nèi)面脫模角（公模側(cè)）：后模方向的脫模角對(duì)比外形脫模斜度小: 一般高的膠件后模脫模角比前模小0.5，矮的膠件后模脫模角比前模小1; 一般

5、光面機(jī)頂盒面殼的公模側(cè)脫模斜度為1.5;紋面機(jī)頂盒面殼的公模側(cè)脫模斜度為2.5。13 塑膠件非外觀件脫模角：一般光面或細(xì)紋面內(nèi)部件的外形（前模）脫模斜度為2，內(nèi)形（后模）脫模斜度為1；一般粗紋面內(nèi)部件的外形（前模）脫模斜度為3，其內(nèi)形（后模）脫模斜度為2。14 面殼上限制與上蓋裝配后段差的止口與面殼兩端邊緣的距離為t+0.10.3mm，其中t為上蓋厚度，選擇0.10.3的尺寸由面殼長(zhǎng)度決定，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，此值越大。1.1.7 門設(shè)計(jì)1 門打開后，門正面與面殼的其它地方至少要有0.2mm間隙（門打開后有過度翻轉(zhuǎn)而刮傷外觀的風(fēng)險(xiǎn)）。2 門與面殼的外觀設(shè)計(jì)間隙為0.1mm, 實(shí)際裝配間隙要為0.1+/-

6、0.1mm。3 側(cè)開門扣手處細(xì)節(jié)處理：4 81#門縫隙的處理方式，如下圖，可以減小視覺上門縫的間隙。5 必要時(shí)門上可以長(zhǎng)出螺柱，在訂單要求門需封閉的情況可以直接用螺釘固定，如下圖：1.1.8 導(dǎo)光柱設(shè)計(jì)1 設(shè)計(jì)多點(diǎn)連體式導(dǎo)光柱時(shí)與光源采用與柱點(diǎn)接觸，不采用平板式接觸，防止串光。2 導(dǎo)光柱之間如無其他阻礙物時(shí)，最好大于10mm1.1.9 組裝設(shè)計(jì)1 商標(biāo)銘牌設(shè)計(jì)時(shí)需裝配相應(yīng)面殼，避免銘牌超出面殼邊線或平面界線，露出銘牌邊緣，造成外觀缺陷。2 面殼銘牌孔設(shè)計(jì)時(shí)需做成后模碰前模，這樣工件可以輕松取消銘牌孔，便于商標(biāo)以絲印的方式加工，節(jié)省工件成本。3 中、小機(jī)箱銘牌孔為2個(gè)直徑為2（00.1）mm間距

7、為120.1mm孔；大機(jī)箱銘牌孔為2個(gè)直徑為2.30.05mm間距為180.1mm孔。4 同一模穴中生產(chǎn)的工件，如成套的按鍵，盡量說服業(yè)務(wù)部門采用單一的表面處理工藝，如全部實(shí)色、全部噴油或全部電鍍。便于按鍵成套加工，減少工序，節(jié)省成本。5 上蓋、底座和前擋板裝配后，裝配面會(huì)出現(xiàn)狹長(zhǎng)的逢隙， 在確認(rèn)屏蔽對(duì)狹長(zhǎng)縫的要求后，前擋板的設(shè)計(jì)需要考慮固定連接方式?？梢酝ㄟ^在前擋板中設(shè)計(jì)彈片結(jié)構(gòu)，使前擋板與底座、上蓋在該結(jié)構(gòu)點(diǎn)接觸導(dǎo)通，從而把狹長(zhǎng)縫分割成若干短縫隙來滿足要求。如下圖結(jié)構(gòu)：6 裝配孔要倒角。 7 有些裝配位要讓間隙（如：板材鏡片的雙面膠厚度0.10.15mm）。8 壓住裝配部分不能大面積接觸，可以為點(diǎn)或線接觸，以免部件變形造成裝配無法到位。9 靠外部分裝飾件或鏡片的孔要比里邊面殼的孔單邊只少小0.2mm，如下圖：10 長(zhǎng)度較長(zhǎng)的注塑裝配件有多個(gè)柱子跟孔配合時(shí)，除定位孔