設(shè)備吊裝方案

1、罐吊裝方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中化二建集團(tuán)有限公司年 月 日目 錄1工程概況。12設(shè)備性能及編制依據(jù)。13設(shè)備吊點設(shè)置。64吊車選用。75吊索選用。126吊裝條件。137吊裝人員及極具。148HSE管理體系。141工程概況石家莊共架火炬系統(tǒng)有8臺大型容器，位號分別為：V-001A、V-001B、 V-002A 、V-002B 、V-006A 、V-006B 、V-004A、V-004B安裝標(biāo)高為地面上高度約1m，具體坐標(biāo)詳見設(shè)備布置圖。 2設(shè)備性能及編制依據(jù)2.1大型設(shè)備有8臺，具體性能見下表：名稱直徑（mm）長度（mm）重量（Kg）安裝高度（m）備注煉廠高壓分液罐V-001ADN4800

200臥式罐煉廠高壓水封罐V-001BDN440016044495501.00臥式罐煉廠低壓分液罐V-002ADN480018032401251.00臥式罐煉廠低壓水封罐V-002BDN440016044495501.00臥式罐環(huán)己酮分液罐V-006ADN48001803240691.281.00臥式罐環(huán)己酮水封罐V-006BDN44001604046345.51.00臥式罐金石分液罐V-004ADN340014024188951.00臥式罐金石水封罐V-004BDN34001402824650.81.00臥式罐2.2 編制依據(jù)1、中船重工集團(tuán)公司第711研究所提供的設(shè)備

3、制造圖2、200噸和130吊車性能表；3、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-2003；4、石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-2002；5、 起重工程操作規(guī)范SYB4112-80。3.3 吊裝組織體系項目經(jīng)理項目總工程師項目施工經(jīng)理項目HSE經(jīng)理吊裝施工隊長吊裝指揮吊裝副指揮起重班綜合班吊車機(jī)組吊裝應(yīng)急小組吊裝經(jīng)理3.3.1 組織體系說明本項目吊裝工作由中化二建石煉共架火炬項目部管理、技術(shù)、施工人員成立吊裝作業(yè)組，吊裝作業(yè)組由吊裝經(jīng)理、吊裝責(zé)任工程師、專職安全員和具體作業(yè)層組成，在中化二建石煉共架火炬項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)吊裝工程的施工。3.3.2 項目經(jīng)理部各部門的責(zé)任設(shè)備吊

4、裝時必須有明確的崗位分工和崗位職責(zé)。各崗位作業(yè)人員必須遵守紀(jì)律，堅守崗位，服從指揮，各負(fù)其責(zé)。崗位分工和職責(zé)如下：編號崗位名稱崗 位 職 責(zé)人數(shù)備注1吊裝總指揮發(fā)布吊裝令，負(fù)責(zé)全面工作1項目經(jīng)理2項目總工程師全面負(fù)責(zé)吊裝技術(shù)指導(dǎo)工作1項目總工3施工經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝協(xié)調(diào)工作1施工經(jīng)理4HSE經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝協(xié)調(diào)工作1安全工程師5吊裝責(zé)任工程師全面負(fù)責(zé)吊裝現(xiàn)場技術(shù)工作1工程師6吊裝指揮執(zhí)行吊裝總指揮的命令，指揮設(shè)備吊裝全過程至。向吊裝總指揮隨時通報吊裝情況。1高級起重技師7吊裝副指揮執(zhí)行吊裝指揮的命令，指揮輔助吊車，隨時向吊裝指揮通報吊裝情況。 1高級起重工8主吊吊車機(jī)組執(zhí)行吊裝指揮的命令

5、，并由專人觀察吊車地基及吊車超起配重狀況。2機(jī)長操作人員9輔助吊車機(jī)組執(zhí)行吊裝副指揮的命令，準(zhǔn)確、平穩(wěn)操作吊車并由專人觀察吊車地基情況。2機(jī)長操作人員10設(shè)備就位負(fù)責(zé)設(shè)備對中就位10鉗工11機(jī)動組執(zhí)行命令，傳遞信息，排除故障，協(xié)助就位。6起重工12應(yīng)急指揮組作應(yīng)急指揮，組織，協(xié)調(diào)3安全員等3設(shè)備吊點設(shè)置固定3.1吊點設(shè)置在設(shè)備中心左右7.5m處,分雙點吊裝具體吊點位置如圖：8m3.2吊點固定在設(shè)備的最下部，加設(shè)約500mm寬弧板，肋筋鋼板，板厚10mm，立筋40×5根，作為設(shè)備吊裝時防止繩扣向設(shè)備中心滑移之用，具體如圖：5010300弧板：=10mm立筋=20×40抗滑移形

6、板8m木板固定吊索件另在設(shè)備兩側(cè)各加設(shè)一塊薄形木板作補(bǔ)充。4吊車選用根據(jù)設(shè)備的幾何尺寸和最大重量，以吊車的機(jī)械工作性能表及平面圖，V-001A、V-001B、V-002A、V-002B擬選用200T吊車；V-004A、V-004B、V-006A、V-006B擬選用130T吊車。4.1吊裝能力核算水封罐V-001B最重，吊裝半徑最大，以該臺設(shè)備為例進(jìn)行吊車吊裝能力核算。4.1.1吊裝工況吊裝半徑用r=11m，主臂21.9米，起重量55t（詳見吊車性能表）。4.1.2吊車站位圖 圖1 吊V-001A、V-001B站位圖圖2 吊V-002A、V-002B站位圖 4.1.3回轉(zhuǎn)半徑核算主臂上頭高度=車

7、高+設(shè)備與主臂間距離 設(shè)備中心到主臂中心線的距離，如圖：L=4.2.130t吊車性能核算設(shè)備V-004A、V-004B、V-006A、V-006B其中V-006B最重，以該臺設(shè)備為例進(jìn)行吊車吊裝能力核算。4.2.1吊裝工況吊裝半徑選用r=8m，主臂長18.6m，起重量52t>設(shè)備重46.3t。吊車站位及設(shè)備停放位置圖如下:圖1 V-004A、V-004B吊裝站位圖 圖2 V-006A、V-006B吊裝站位圖4.2.3回轉(zhuǎn)半徑核算如圖主臂高度=車高+=1.5+=17.8m。吊鉤高度為1+=10.4m主臂高度，可滿足使用要求。設(shè)備與主臂間距離L=6.94設(shè)備半徑+主臂截面尺寸的1/2，可滿足

8、使用要求。5吊索選用 鋼絲繩選擇鋼絲繩采用4股繩捆扎吊裝，如圖。 每股鋼絲繩的受力F：F=1/4 X50T/COS30º=14.43T=141558N鋼絲繩選用39，抗拉強(qiáng)度1700N/mm2，查表得鋼絲繩破斷拉力為771526N，安全系數(shù)取5，許用拉力=771526/5=154305N>鋼絲繩受力，可滿足使用要求。6吊裝條件6.1吊裝前設(shè)備制作全部完畢,并檢驗合格；6.2設(shè)備基礎(chǔ)鏟麻坑及墊鐵調(diào)正合格；6.3吊裝場地吊車的走道必須進(jìn)行碾壓密實處理,確保地基在吊裝時不可沉降。7吊裝人員及機(jī)械準(zhǔn)備7.1人員工 種人數(shù)備注吊裝指揮1人鉗 工2人起重工2人力 工8人7.2機(jī)械名 稱型號

9、規(guī)格數(shù)量備注吊 車200噸1臺吊 車130噸1臺鋼絲繩 392根8、HSE管理體系8.1 吊裝施工HSE管理體系組建項目部HSE管理體系，全面負(fù)責(zé)該項目工程的健康安全環(huán)境（HSE）管理工作，HSE管理機(jī)構(gòu)如下（見管理機(jī)構(gòu)圖）： 司索作業(yè)人員吊裝總負(fù)責(zé)人HSE經(jīng)理吊裝責(zé)任工程師吊裝指揮人員吊車司機(jī)吊裝總工程師施工經(jīng)理吊裝施工HSE管理職責(zé)8.1.1 吊裝總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊裝安全工作的全面協(xié)調(diào)與組織；8.1.2 吊裝總工程師負(fù)責(zé)批準(zhǔn)一般吊裝方案的審批；8.1.3 HSE經(jīng)理負(fù)責(zé)一般吊裝吊裝HSE方案/措施的會審；負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊車日檢、吊索具和吊裝過程的監(jiān)督控制；參與現(xiàn)場吊裝技術(shù)交底。8.1.4 吊裝施工經(jīng)

10、理組織吊裝方案、安全技術(shù)措施的交底；嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程和施工方案的要求合理組織施工。8.1.5 吊裝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)吊裝方案的編制；負(fù)責(zé)吊裝方案、安全措施的技術(shù)交底。8.1.6 吊裝指揮人員(1)吊裝指揮應(yīng)由有實踐經(jīng)驗、技術(shù)水平高、組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任，吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定；(2)吊裝指揮應(yīng)站在能直接指揮各個工作崗位的位置上，否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號，遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)配備必要的通訊工具； (3)在某些吊裝作業(yè)中，為了正確、及時地下達(dá)信號，可在吊裝指揮之下，設(shè)分指揮分管若干崗位的指揮工作，但應(yīng)分工明確、精密配合；(4)起重作業(yè)人員應(yīng)熟悉和執(zhí)行GB5082起重吊運指揮信號的

11、統(tǒng)一規(guī)定。哨音應(yīng)清楚、響亮，旗語、手勢應(yīng)準(zhǔn)確；作業(yè)人員不得憑估計、猜測進(jìn)行操作；(5)設(shè)備降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信息；(6)當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時，吊裝前應(yīng)先做好歡呼應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可有一人負(fù)責(zé)指揮；(7)同時用兩臺起重機(jī)吊裝一臺負(fù)載時，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機(jī)，以確保同步吊裝；(8)在開始吊裝時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負(fù)載離開地面100mm200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時在負(fù)載降落前也應(yīng)使用微動”信號指揮；(9)指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，特殊顯色的安全帽、工作服等；(10)指揮人員所佩戴手套的手心和手背應(yīng)易于識別；(11)吊裝過程中，

12、吊裝作業(yè)人員應(yīng)堅守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行作業(yè)，任何人不得擅自操作或離開崗位。8.1.7 吊車司機(jī)(1)司機(jī)必須服從指揮人員的指揮，當(dāng)信號不明時，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號的詢問，明確指揮意圖后方可開車；(2)司機(jī)必須熟練掌握GB5082起重吊運指揮信號的統(tǒng)一規(guī)定，并與指揮人員密切配合；(3)指揮人員發(fā)出的信號違反GB5082起重吊運指揮信號的規(guī)定時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；(4)司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警，必要時在吊裝過程中也要鳴鈴，通知有可能受負(fù)載威脅的地面人員撤離；(5)在吊裝過程中，司機(jī)對任何人發(fā)出的“禁止或停止”信號都應(yīng)服從。8.1.8司索所業(yè)人員(1)起重司索人員必須熟悉各類起重工具、設(shè)備

13、和機(jī)械的安全操作注意事項；(2)起重司索作業(yè)人員應(yīng)掌握吊鉤、繩索及其起重工具性能和報廢標(biāo)準(zhǔn)；(3)起重司索人員應(yīng)具備綁扎、吊掛知識和熟悉起重指揮信號；(4)作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒，必須穿戴好勞保用品，個人必須明確自己的任務(wù)，并檢查施工現(xiàn)場是否合乎要求；(5)根據(jù)吊物正確選用吊運工具和吊裝方法，選擇吊點、綁扎點，綁扎要牢固，尖銳邊角處要用軟物墊好；(6)工作時應(yīng)事先清理吊裝現(xiàn)場和運輸通道上的障礙物，招呼無關(guān)人員避讓并為自己選擇安全位置；(7)吊裝重物時盡可能不離地面太高，所有人員在任何情況下不得在吊物下停留或行走，不準(zhǔn)將重物長時間懸吊在空中；(8)起重司索人員接班時，應(yīng)對吊索及其起重設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不

14、正常時必須在操作前排除；(9)工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩索，吊運中發(fā)現(xiàn)綁扎松動或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲時應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，絕不可存在僥幸心理；(10)起吊物體時，應(yīng)將附在物體上的活動件和綁扎后留下不受負(fù)荷的繩頭固定好，以防吊物移動時活動件傷人；(11)禁止用身體重量來平衡吊物或以人力支撐物體起吊，絕對不允許站在物件上同時起吊；(12)工作結(jié)束后，應(yīng)將可用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)。8.2 安全技術(shù)要求8.2.1 施工前進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，力求使車組人員、施工人員，特別是司機(jī)、班組長及指揮者對方案思路、意圖、實施要求有清晰的了解，并把各項工作落實到人，專門向吊車司機(jī)明確交代指揮信

15、號。8.2.2 吊車組桿結(jié)束后應(yīng)組織相關(guān)人員檢查，合格后方可使用。8.2.3 禁止任何非指揮人員參與指揮，參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證。8.2.4 吊裝前必須向有關(guān)部門進(jìn)行申請，得到批準(zhǔn)簽字后方可吊裝。8.2.5 所有相關(guān)人員必須到施工現(xiàn)場，吊裝過程中遇到預(yù)料外情況時，應(yīng)慎重研究對策，任何情況均應(yīng)禁止盲動。8.2.6 吊車站位場地地基應(yīng)進(jìn)行專門、慎重處理，并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)。8.2.7 在施工過程中，凡參加登高作業(yè)的人員均應(yīng)佩帶勞動部門認(rèn)可的安全帶，并系在安全可靠的地方。8.2.8 施工中所用的機(jī)索具應(yīng)按本方案、起重工操作規(guī)程、煉油、化工安全規(guī)定的有關(guān)要求執(zhí)行。8.2.9 溜尾吊車應(yīng)嚴(yán)格按要求站位，工作半徑應(yīng)嚴(yán)格控制在方案要求的范圍內(nèi)。8.2.10 吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作協(xié)調(diào)動作。8.2.11 吊車及運輸車輛進(jìn)出場地要求