水閘施工方案--

1、水閘施工方案-水閘施工方案一、施工概況：本工程為南冷區(qū)七流燈南漾灣片整治工程，其中水閘5座，涵閘2座，南濤區(qū)七流燈南漾灣片整治工程位于湖州市南行區(qū)和孚鎮(zhèn)境內(nèi)，為防洪節(jié)制閘工程。工程規(guī)模為閘室凈寬 4.0m,閘門采用鋼閘門，閘門高度4.7m,啟閉設(shè)備采用單吊點卷揚(yáng)式啟閉機(jī) QPQ-160（KN）。 本圖高程采用1985國家高程準(zhǔn)基，單位以m計。坐標(biāo)采用1954北京坐標(biāo)系，單位以m計。 其余未注明單位均以cm計。二、施工準(zhǔn)備選擇最佳開工時間本工程設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇，設(shè)計洪水位3.46m（P=5%）,內(nèi)港起（停）排水位1.9m, 常水位1.20m,限制高水位2.20m。1、抽調(diào)業(yè)務(wù)精干的測量專

2、職人員、熟悉施工圖紙，踏勘現(xiàn)場了解坐標(biāo)點位置，并選用 經(jīng)過計量監(jiān)督機(jī)構(gòu)年檢合格的測距儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測理器具，做好測量施工準(zhǔn)備工作。2、主體工程施工前由現(xiàn)場專職測量人根據(jù)監(jiān)理工程師提供的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點 及其基本資料和數(shù)據(jù)，與監(jiān)理人員共同校核具基準(zhǔn)點（線）的測量精度，并按國家測繪標(biāo)準(zhǔn) 和本工程施工精度要求，引至現(xiàn)場并設(shè)置場區(qū)的永久性控制坐標(biāo)樁和水平基樁，永久性樁要加以保護(hù)，建立工程測量控制網(wǎng)。四、臨時圍堰工程由于太平月閘流水高程較低為 6.0，低于巢湖近年來最低位，太平月閘燈內(nèi)地勢較 低，太平月閘是放水閘，只起灌溉作用。燈內(nèi)是一大塘水位較低，所以燈內(nèi)圍堰頂高程較低， 可外巢湖側(cè)水位較

3、高，所以進(jìn)出口段都必須打圍堰（選用土圍堰） 。施工期間圍堰亦作為施 工便道。1、圍堰斷面設(shè)計本年十月份第二年元月份水位一般在9.009.50左右，因考慮水位、風(fēng)浪、安全等因素，外 圍堰頂高程設(shè)為10.50米，頂寬4.0米，內(nèi)外邊坡為1: 4。外圍堰迎水側(cè)考慮風(fēng)浪沖刷鋪設(shè) 一層花雨布，圍堰頂外邊用土袋打一道 50cm高防浪墻，外圍堰內(nèi)側(cè)坡角處用袋裝石子鋪設(shè) 一道高1.0米、寬0.5米的反濾層?？紤]內(nèi)圍堰沒有風(fēng)浪等因素，設(shè)圍堰頂高8.50米，寬4.0 米，內(nèi)外邊坡為1: 4,2、圍堰斷面7.3、圍堰填筑進(jìn)點后，立即組織機(jī)械集中填筑圍堰，圍堰施工期計劃7個工作日完成。(1)采用進(jìn)占法填筑，采用兩臺1

4、m3挖掘機(jī)取土，根據(jù)施工現(xiàn)場施工條件及工期安排 要求，采用單側(cè)進(jìn)占法或兩側(cè)同時進(jìn)占法填筑。(2)圍堰填筑出水面后，分層上土，厚度控制 30cm, 土料粒徑不大于5cm,每層壓實 驗收后方鋪筑上層土料。(3)圍堰填筑采用太平月閘開挖大堤土方作為土料。土料的含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，以確保土源不受雨水或潛水浸泡。(4) 土方壓實采用推土機(jī)壓實。4、圍堰拆除在工程結(jié)束前拆除圍堰，計劃用5天將全部圍堰拆除完畢。拆除土方水上部分用于回填 區(qū)回填，水下部分棄至棄土場或業(yè)主指定地點。圍堰拆除采用挖掘機(jī)拆除，汽車裝運(yùn)，先挖水上部分，留50cm和水下部分一道挖運(yùn)。巢湖側(cè) 圍涵閘位置堰堰5、破堤方法所有涵閘采

5、用一次性開挖方法，分涵身、出口段、進(jìn)口段，首先搶先施工涵身段，待燈 堤恢復(fù)后施工出口段和進(jìn)口段，保證巢湖大堤的安全，確保周圍居民的出行。6、應(yīng)急措施(1)、施工工地正常一臺挖掘機(jī)、一臺鏟車、2千條編織袋及預(yù)備50人供應(yīng)急需要。(2)、排澇措施：當(dāng)發(fā)生內(nèi)澇時，增加臨時排澇設(shè)施(注可移動水泵)。(3)、防洪和防風(fēng)浪措施：用砂袋和花塑料布在迎水坡建立抗風(fēng)浪保護(hù)層，在砂袋 外面拋石建立擋浪墻。(4)、當(dāng)天氣和水位發(fā)生異常時，工地人員24小時輪流值班，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并上報，確保大堤安全。五、土方工程基坑開挖及回填土方均采用 1m3反鏟挖掘機(jī)配合自卸車和當(dāng)?shù)剞r(nóng)用車進(jìn)行，與建筑物 結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位

6、用蛙式打夯機(jī)或人力夯進(jìn)行補(bǔ)夯實。1、土方開挖(1)、基坑土方開挖前，按圖紙要求，設(shè)置標(biāo)高控制樁，并按圖紙所示開挖線做好定位 放線工作。(2)、基坑土方開挖分層分段依次進(jìn)行，逐層設(shè)置排水溝，層層下挖，基坑底部機(jī)械開 挖預(yù)留20cm厚度保護(hù)層，待基礎(chǔ)施工前再分塊依次用人工挖除。不能利用的土方運(yùn)至監(jiān) 理工程師指定的棄土區(qū)。(3)、土方開挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自上而下或采取倒懸方法開挖，施工 中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。在距建筑物兩側(cè)底部邊線0.7米外的預(yù)留工作面上挖排水溝，在排水溝適當(dāng)位置挖集水坑，用水泵將水 排向施工區(qū)域之外。(4)、此段大堤土質(zhì)

7、為重粉質(zhì)壤土，含砂率大，考慮到施工安全因素，基坑開挖設(shè)兩處 施工平臺。按規(guī)范要求1:3放坡，在8.5米高程設(shè)一個2.0m寬的施工平臺，另在11.5米高 程設(shè)一個2.0m寬的施工平臺，堤頂5.0范圍內(nèi)不允許堆土，以保證邊坡穩(wěn)定，防止塌方。2、土方回填基坑土方壓實均采用59KW推土機(jī)整平，推土機(jī)履帶輪碾壓，與建筑物結(jié)構(gòu)鄰接帶及 邊角狹窄部位用蛙式打夯機(jī)或人力夯進(jìn)行補(bǔ)夯實，保證壓實度達(dá)到設(shè)計圖紙要求。六、模板工程1、概述根據(jù)本工程招標(biāo)文件中招標(biāo)圖紙所示碎工程建筑物，包括涵閘等永久工程建筑物的碎、 鋼筋碎、預(yù)制碎等工程。根據(jù)分部工程特點及實際要求，排澇涵閘碎工程具體施工順序如下：2、模板工程施工3、模

8、板體系的設(shè)計本工程模板采用木模板。模板采用優(yōu)質(zhì)木材，模板面板厚度不小于 10mm,模板面應(yīng)盡 可能光滑，不允許有凹坑，皺褶和其它表面缺陷。4、模板組裝單塊模板的最大尺寸為1500 x 300mm在模板接縫隙處粘貼海綿條，防止漏漿，模板與 模板邊接采用小12mm、L=140對穿螺栓連接，支撐采用扣件腳手管搭設(shè)，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔 離劑，保持成型后碎的色澤感觀。5、模板支撐為保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度，能夠滿足碎澆筑和振搗的側(cè)壓力和振動力，模板背面應(yīng) 加固，橫向間距為800mm，縱向間距為1000mm，為防止模板下口移動，模板下口每1000mm 打入兩根錨樁，中間以短鋼管連接鎖緊。6、模板拆除拆除模板時

9、，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)向模板的拆除，應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到起表面及棱角不因模板拆除而損傷時， 方可 拆除。墩、墻和柱部位的側(cè)面模板拆除應(yīng)在碎強(qiáng)度不低于3.5Mpa時，方可拆除。底模拆除應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后，方可拆除。表3-1底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的碎強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板<250>2,<8758100梁<8758100懸臂構(gòu)件<2752100七、鋼筋工程施工1、鋼筋材質(zhì)控制本工程所用的鋼筋采用馬鞍山鋼鐵公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。 鋼筋進(jìn)場必須有原廠質(zhì)量保證書或 實驗報告單，鋼筋表面有廠家標(biāo)志，且每捆有相對的爐（批）號，并報請建設(shè)

10、單位代表及監(jiān) 理工程師一同驗貨，現(xiàn)場按要求取樣，送往具有資質(zhì)的試驗室作拉力、延伸率、冷彎試驗， 試驗不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。2、鋼筋加工（1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或狀片老 銹鋼筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%; II級、III級鋼筋的冷 拉率不宜大于1%。2）鋼筋的加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋允許偏差不得超過表3-2、表3-3的數(shù)值。表3-2 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）<2528 4051075901290105表

11、3-3加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差± 102箍筋彎起點位置的偏差±53鋼筋變起點位置的構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差33、鋼筋綁扎施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行放樣，下料加工，包括調(diào)直、除銹、接長、 下斷、剪切、彎曲。鋼筋綁扎采用22號鐵絲兩根對擰成四股，作為扎絲，要求綁扎牢固位置準(zhǔn)確，綁扎接 頭在受壓區(qū)，受壓區(qū)應(yīng)符合規(guī)范要求，如果在施工中分不清受拉受壓區(qū)， 一律接受拉區(qū)接頭 處理。4、鋼筋保護(hù)層控制在立好各部位一側(cè)模板時，用不低于碎標(biāo)號的砂漿預(yù)制塊綁在受力鋼筋模板側(cè)， 以確保 碎保持

12、記層必要厚度。砂漿墊層塊以設(shè)計白施工圖所示的保護(hù)層厚度，內(nèi)埋設(shè) 22號鐵絲以 便綁扎。安裝好的鋼筋，具備足夠的剛性和穩(wěn)定性，澆筑碎前檢查鋼筋架立預(yù)埋件的位置， 如有 變動應(yīng)及時矯正。八、碎及鋼筋碎工程施工1、概述碎澆筑采用流水作業(yè)，砂澆筑應(yīng)按預(yù)定計劃連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫。對確需留設(shè)施工 縫的下次澆筑前按規(guī)范要求清理基面后再澆筑，碎澆筑各工序相互協(xié)調(diào)，把好質(zhì)量關(guān)。2、原材料的質(zhì)量控制及稱量控制原材料質(zhì)量控制水泥采用32.5級，要求有原廠質(zhì)量保證書或試驗報告單，貨到后作安定性及強(qiáng)度復(fù)試 試驗，合格后方可使用。碎石、黃砂選用附近料場材料，施工前在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下，取樣 送往具有資質(zhì)的實驗室檢測，試

13、驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。稱量控制施工用的計量器材，定期送計量中心檢驗。本工程碎配合比執(zhí)行有資質(zhì)的試驗定簽發(fā)的配合比，每次澆筑碎前首先對砂石含水量進(jìn)行有代表性的檢測，測出砂的含水量g,然后根據(jù)試驗室簽發(fā)的碎配合比單中砂、 石用料量，計算出該次施工的實際配合比， 并報監(jiān)理工 程師認(rèn)可。3、碎拌和本工程的碎施工采用JZC-350拌和機(jī)，該拌合機(jī)拌和時材料在拌合筒的中、后部拌和， 拌和時間短，拌和質(zhì)量較好，同時卸料迅速干凈，在碎拌合過程中，隨時對拌物坍落度檢查， 如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符，立即查明原因，加以糾正。碎拌和時間的控制：我們采用的攪拌機(jī)拌和，每次最短拌和時間Tmin=90秒。水灰比的控制

14、：水灰比的控制因受外界因素影響較大。 每次施工前對砂、石的含水量 進(jìn)行測定，然后根據(jù)實驗室簽發(fā)的理論配合比Gc： Gs： Gg計算實際操作中所需的砂石用量：實際的砂用量：Gs' =Gs/ (1-cos)實際的石用量：Gg' =Gs/ (1-ws)算出砂石料的含水量，最后得出需要加的用水量。4、碎運(yùn)輸及澆筑本工程碎運(yùn)輸采用雙膠輪車，垂直運(yùn)輸行走支撐采用腳手架緩坡搭設(shè)， 腳手架一次爬高 不超過2.5m,水平運(yùn)輸距離不超過150m。以防止砂在運(yùn)輸中受到強(qiáng)烈振動， 要求運(yùn)輸路面 或車道板面平整，并隨時清掃干凈。在整個運(yùn)輸過程中，應(yīng)滿足下列基本要求。(1)防止碎拌和物發(fā)生離析，否則將失去

15、均勻性，難以振搗密實；(2)防止水泥漿損失，運(yùn)輸碎工具嚴(yán)禁漏漿或吸水；(3)防止產(chǎn)生初凝，初凝后的碎可塑性降低，影響上下層結(jié)合，并且無法振搗密實。硅澆筑采用分層分塊澆筑法施工。 在澆筑涵洞碎時，應(yīng)使涵洞兩側(cè)碎均勻上升，在斜面 上澆筑碎時應(yīng)從最低處開始，直至保持水平,碎澆筑時嚴(yán)禁不合格碎入倉，如發(fā)現(xiàn)碎和易性 較差時，采取加結(jié)振搗，以保證碎質(zhì)量。5、碎養(yǎng)護(hù)碎澆筑后嚴(yán)格控制溫度應(yīng)力，碎內(nèi)部溫度與表面溫度以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均應(yīng) 控制在25c以內(nèi)，碎內(nèi)部中心點溫升高峰值在硅澆筑后 3天內(nèi)產(chǎn)生，3天后碎內(nèi)部開始降溫。 碎澆筑后，采用塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)并用草代保溫。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天。碎拆模后，應(yīng)

16、在硅表面進(jìn)行全面養(yǎng)護(hù)，保證碎質(zhì)量。碎澆筑過程中，不定時在拌和機(jī)出料口按規(guī)范要求作碎試件試驗。6、止水、伸縮縫施工止水設(shè)施的形式、尺寸、埋設(shè)位置和材料品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。金屬止水件應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接其厚度分別采用折疊、咬接 或搭接方式，其搭接長度不得小于 20mm,咬接和搭接部位必須雙面焊接。塑料止水片或橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)。伸縮縫碎表面應(yīng)平整、潔凈，外露鐵件應(yīng)割除。7、排水設(shè)施施工排水設(shè)施的形式、尺寸、位置和材料規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙規(guī)定。排水管和反濾層在安裝和施工中，防止破裂和損壞，排水管接頭防止脫開，出口要

17、保護(hù)， 防止堵塞。九、砌體工程1、概述本分部工程砌體部分包括排澇涵中的碎石墊層、擋墻反濾；漿砌塊石護(hù)坡、護(hù)底、翼墻。 砌體施工時，嚴(yán)格執(zhí)行 GB50203-98砌體工程施工及驗收規(guī)范、GBJ301-88建筑工程質(zhì) 量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、SD120-84漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定（試行）和SL223-1999水利水電 建筑工程驗收規(guī)程。2、砌體材料砌筑所有石材采用周邊采石場料石，石材的形狀、尺寸、材質(zhì)和磚的質(zhì)量等滿足規(guī)范要 求，并要得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。砌筑所用的砂漿配合比由試驗室出具， 拌制砂漿嚴(yán)格按試驗確定的配料單， 采用機(jī)械拌 合，并控制好水灰比，拌和時間不少于 2分鐘。3、碎石墊層及反濾層鋪筑施工碎

18、石墊層和反濾料填筑的位置、 尺寸、材料級配、粒徑范圍應(yīng)符合施工圖紙中規(guī)定。鋪 筑時濾料處于濕潤，保證層次清楚，每層厚度不少于設(shè)計厚度，分段鋪筑時，應(yīng)將接頭處各 層鋪成階梯狀，防止層間錯位、 間斷、混雜。碎石墊層和反濾層與碎或漿砌石的交界面加以 隔離，防止砂漿流入。碎石墊層和反濾料的各層必須分別壓實，壓實后的碎石墊層和反濾層應(yīng)妥善保護(hù)， 碎石墊層和反濾層上部有碎澆筑的部位，需在碎澆筑前在碎石墊層和反濾層頂面鋪設(shè)兩層水泥袋 紙，防止碎澆筑時水泥漿堵塞碎石墊層和反濾層。 碎石墊層和反濾層上部有碎澆筑的倍位預(yù) 留排水孔時，埋管應(yīng)埋至碎石墊層和反濾層以上達(dá)到設(shè)計要求?？變?nèi)充分填粒徑2-4cm碎 石作反濾

19、，保證排水孔在施工中不被堵塞。碎石墊層和反濾層鋪筑完畢后，在下道工序施工前需在其上搭設(shè)腳手供人行走和進(jìn)行上 部施工。4、漿砌塊石施工方法(1)漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為 3050mm,當(dāng)氣溫變化時，則作適當(dāng)調(diào)整。 鋪砂漿前清洗石料表面上的泥土并灑水濕潤，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為2030mm。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。(2)砌筑砂漿配合比經(jīng)試驗確定，并報監(jiān)理工程師審核后使用。砌筑砂漿可組織分段 施工。砂漿試塊按規(guī)范要求留制。(3)分層座漿砌筑，石塊臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定，每層依次砌角石、 面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右

20、，并找平一次；外露面的灰縫厚度不大于40mm,兩個分層高度間的錯縫不得小于 80mm；伸縮縫和排水孔按圖紙設(shè) 置，砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護(hù)。(4)砌體自下而上均衡上升，永久縫的縫面平整垂直。(5)砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿清理干凈。塊石砌筑后必須及時消縫， 清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫 槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用 1:1.5水 泥砂漿或設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫，勾縫隙砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。(6)當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌

21、體保，避免碰撞和振動。(7)漿砌塊石砌體養(yǎng)護(hù)：砌體完成后，用草袋覆蓋，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保護(hù)表面潮濕， 養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天，在砌體未達(dá)到要求強(qiáng)度之前，不得在其上堆放重物或修鑿石塊， 以免砌體受震動而損壞。十、雨季施工1、雨季土方開挖及開挖邊坡防護(hù)：下雨時，一般情況下不能開挖土方，因開挖出的土方要打圍堰和回填利用。 經(jīng)雨水淋濕 的土方不能利用，給后序工作帶來不便。開挖成型的邊坡下雨前要用花雨布蓋，防雨水沖刷 造成邊坡的不穩(wěn)定及滑坡。2、雨季碎施工：對本工程雨季施工的碎，必須做好以下針對性措施：拌和站與原材料a.拌和站就用石棉瓦、毛竹搭設(shè)防雨雪的保溫棚。b.砂、石料應(yīng)盡量堆高，利用自然條件蓄溫、遇

22、雨、雪天就加以覆蓋，做到防雨、防 雪、防凍，保證砂、石的中間溫度高于零度。掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨或大風(fēng)過境時澆筑碎；砂石堆料場應(yīng)排水通暢并防止泥污；運(yùn)輸工具及運(yùn)輸?shù)缆芬瞬扇》烙辍⒎阑胧?。水泥倉庫要加強(qiáng)檢查，做好防漏、防潮工作；墩、墻碎的澆筑倉面上，在陰雨天氣，設(shè)臨時防雨棚；加強(qiáng)骨料含水量的檢驗工作，控制好水灰比、坍落度。碎的澆筑與養(yǎng)護(hù)a.在澆筑底板、洞身、消力池等大面積碎時，用真空機(jī)吸去表面的泌水和自由水，加 速凝結(jié)，增加表面強(qiáng)度，立即覆蓋一層塑料布和二層草袋。碎的拆模a.在拆模前，應(yīng)壓試塊，碎的強(qiáng)度必須滿足下表規(guī)定所用水泥品種達(dá)設(shè)計標(biāo)號普通硅酸鹽水泥40%礦渣硅酸鹽水泥30%b.拆

23、除模板時，碎的表面溫度與自然氣溫之差不應(yīng)超過20c。c.對已拆除模板的碎，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求每人1套雨鞋、雨衣，現(xiàn)場塑料、毛竹搭棚。十一、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)1、施工安全保證體系保證措施(1)安全施工目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故發(fā)生，負(fù)傷頻率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2)施工安全控制保證機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理:12技術(shù)負(fù)責(zé)各作業(yè)班組各作業(yè)班組施工作業(yè)班組2、施工安全保證措施(1)建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的安全管理體系，項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全 面管理本項目范圍內(nèi)的施工安全、 交通安全以及防火、防盜、防汛救災(zāi)等工作。認(rèn)真貫徹“安 全第一，預(yù)防為主”的方針。(2)健全安全組織