滑模冬期施工方案

1、冬期施工技術(shù)、安全施工措施一、冬期施工準(zhǔn)備1 、施工方案的編制：（ 1）準(zhǔn)備工作進(jìn)入冬期施工的工程，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，認(rèn)真察看同時(shí)掌握必要的數(shù)據(jù)，如冬期施工的面積、工程項(xiàng)目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要對圖紙進(jìn)行全面復(fù)查。（ 2）施工方法的選擇選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題：1 ）本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律按照常規(guī)，山東泰安地區(qū)每年的12 月 1 日進(jìn)入冬施階段。2、冬期施工人員的培訓(xùn)為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工，在冬期施工到來時(shí)，項(xiàng)目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn)，應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：學(xué)習(xí)

2、有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定， 有關(guān)理論和技術(shù)，以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中，要使全體施工管理人員明確施工的特殊性，強(qiáng)化施工管理意識，在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力，使冬期施工的全過程工作全面、順利進(jìn)行。3. 對項(xiàng)目現(xiàn)場管理人員進(jìn)行冬期施工前教育，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識，明確各自職責(zé)，保證責(zé)任到人；對各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門培訓(xùn)，確保冬期施工工作落實(shí)到位。4. 由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。5. 對于冬施所需的機(jī)具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、黑心棉、測量大氣及砼溫度用溫度計(jì)、圍擋用彩條布等材料提前計(jì)

3、劃，材料員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃及時(shí)采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。6. 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。7. 根據(jù)圖紙要求提前對砼等進(jìn)行試配，提出配合比（商砼公司、試驗(yàn)室確 定）。二、分項(xiàng)工程冬期施工要求1、 冬季滑模施工、冬季滑模前的準(zhǔn)備工作在正式滑模之前要將滑膜期間所用的砂子、石子、水泥、鋼筋、防凍劑等材料按照預(yù)算量準(zhǔn)備到位，防止因大雪封路，出現(xiàn)材料供應(yīng)不上的現(xiàn)象。組織好充足的勞動(dòng)力，并提前做好施工人員的技術(shù)交底和安全知識培訓(xùn)工作，進(jìn)一步提高施工人員施工技術(shù)水平和安全意識。砂子、石子進(jìn)場后要分類堆放整齊，并用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止砂子、石子遇水后凍結(jié)成塊，提高混凝土拌和料的質(zhì)量。滑模裝置全部

4、組裝完畢后，參與滑模施工的主要管理人員，要對滑模裝置認(rèn)真進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要立即進(jìn)行解決和處理，確保下一步滑膜施工的順利進(jìn)行。、冬季滑模施工防凍保溫工作冬季滑模施工除了按照常溫滑模施工的有關(guān)要求外，尤其要做好混凝土的防凍和保溫工作，冬季滑模施工防凍好保溫工作主要有：（ 1） . 水泥棚四周采用彩條布進(jìn)行封閉，內(nèi)部設(shè)置火爐，保持棚內(nèi)溫度不低于 5。（ 2） . 在攪拌機(jī)附近設(shè)置一大一小兩個(gè)水箱，由小水箱給攪拌機(jī)加水，大水箱及時(shí)為小水箱補(bǔ)充熱水，保證小水箱內(nèi)的水溫保持在6080之間。（ 3） . 在攪拌混凝土?xí)r，必須在混凝土拌和料中添加防凍劑。（ 4） . 在筒倉內(nèi)部設(shè)置四臺大火爐，保證筒倉

5、內(nèi)部溫度不低于10。（ 5） . 在外腳手架和外吊腳手架的外側(cè)懸掛8 米高帆布或彩條布，上部高出操作平臺2 米， 下部低于操作平臺6 米， 并在操作平臺以下的部位增設(shè)棉被一道。保證每段混凝土正溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于3 天， 確保混凝土受凍前的強(qiáng)度高于臨界強(qiáng)度。（ 6） . 混凝土吊斗外側(cè)采用保溫棉被進(jìn)行包裹，混凝土運(yùn)到操作平臺后，要盡快裝入模板內(nèi)保證混凝土的入模溫度不低于5。、冬季滑模施工初滑時(shí)，亦將混凝土分層澆圈澆筑至500700mnft度，待第一層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 0.20.4Mpa 或混凝土貫入阻力值達(dá)到0.311.05KN/cm2 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行12個(gè)千斤頂行程的提升，并對滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)

6、進(jìn)行全面檢查，確定正常后，方可轉(zhuǎn)入正?；?。在開始滑升的前3 天， 每天都要留置同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊23 組，分別在 1 天、 2 天和 3 天時(shí)進(jìn)行試壓，根據(jù)混凝土強(qiáng)度的發(fā)展情況初步確定每天的滑 升高度。正常滑升時(shí)混凝土必須對稱交圈澆灌，每一澆灌層的混凝土表面應(yīng)在同一水平面上，并應(yīng)有計(jì)劃、均勻變換澆灌方向，每次澆灌的厚度不宜大于200mm上層混凝土覆蓋下層混凝土的時(shí)間不得大于混凝土的凝結(jié)時(shí)間，當(dāng)時(shí)間間隔超過規(guī)定時(shí)， 接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理。振搗混凝土?xí)r，制動(dòng)器不得直接觸及支撐桿、 鋼筋或模板，平臺上的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清出，嚴(yán)禁鏟入模板內(nèi)或摻入新混凝土中使用。為了保證液壓系統(tǒng)能夠正常工作

7、，液壓油應(yīng)選用冬季液壓油。在滑升過程中應(yīng)使所有千斤頂充分進(jìn)油和排油，每滑升 200400mm應(yīng)對各千斤頂進(jìn)行一次調(diào) 平，各千斤頂相對標(biāo)高差不得大于 40mm相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂升差不得大 于 20mm。在正?；^程中，應(yīng)檢查和記錄結(jié)構(gòu)垂直度、平整度、 扭轉(zhuǎn)及結(jié)構(gòu)截面尺寸偏差數(shù)值。在糾正結(jié)構(gòu)垂直偏差時(shí)，應(yīng)徐緩進(jìn)行，避免出現(xiàn)硬彎，采用傾斜垂直平臺法糾正垂直偏差時(shí)，操作平臺的傾斜度應(yīng)控制在1咖。任意3m高度上的相對扭轉(zhuǎn)值不應(yīng)大于30mm且任意一點(diǎn)全高最大扭轉(zhuǎn)值不大于 200mm在滑升過程中，還要檢查垂直平臺結(jié)構(gòu)、支撐桿的工作狀態(tài)及混凝土的凝結(jié)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取有效的處理措施。在施工過程中，

8、要設(shè)置專人每天定時(shí)對環(huán)境溫度、水箱內(nèi)的熱水溫度、水泥棚內(nèi)溫度、混凝土出機(jī)溫度、混凝土入模溫度、筒倉內(nèi)部的溫度、操作平臺上的溫度以及內(nèi)外吊架內(nèi)的溫度認(rèn)真進(jìn)行測量，并做好測溫記錄，按時(shí)將測溫記錄向平臺指揮進(jìn)行匯報(bào)。平臺指揮根據(jù)測溫結(jié)果，確定滑模施工的提升速度。為了確保倉壁混凝土的施工質(zhì)量，冬季每天滑升高度控制在2 米以內(nèi)， 白天的滑升高度一般控制在1.2 米左右。、安全防護(hù)上人跑道的踏步上要鋪一層防滑氈布，便于施工人員安全上下。下雪時(shí)要隨時(shí)清掃通道及施工作用范圍內(nèi)的積雪，防止人員滑倒。倉內(nèi)爐火要做好通風(fēng)和排煙工作。上人跑道的架體要隨著倉體的滑升高度逐漸向上搭設(shè)，每隔 4 米與倉體可靠連接，在架體的

9、中間和頂端設(shè)置兩道風(fēng)拉繩。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)停電應(yīng)有應(yīng)急措施。制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立安全保證體系，將安全責(zé)任落實(shí)到人，確保安全施工。三、鋼筋工程冬施期間，由于鋼筋在負(fù)溫條件下，其力學(xué)性能會(huì)發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強(qiáng)度及屈服點(diǎn)提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、鋼筋在運(yùn)輸、堆放、搬運(yùn)過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機(jī)械損傷，降低冷脆性。2、加工時(shí)必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4 倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。3、22（包括22）以上的鋼筋宜采用直螺紋；22以下的鋼筋宜采用搭接綁扎。

10、鋼筋負(fù)溫焊接宜采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊的方法，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20時(shí), 不宜進(jìn)行施焊。澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進(jìn)行徹底清理。四、冬施給排水措施：為確保冬施的順利進(jìn)行，也使給排水消防設(shè)施能夠正常使用，特制定如下措施：1. 冬施前對工地排水管進(jìn)行疏通，以防堵塞。2. 冬施期間加強(qiáng)臨水晝夜值班，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。3. 所有給排水管道盡量埋入地下 800mm深，個(gè)別明露部分必須做保溫。對于消防管和消防栓更要作好保溫工作，隨時(shí)檢查，確保能正常使用。五、冬施電氣安全管理措施：1. 所有臨電電工必須持證上崗，非電工不得從事電工作業(yè)?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

11、2. 各類用電人員在使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品，并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。3. 臨電值班人員在工地必須堅(jiān)守崗位，不飲酒， 做到隨叫隨到，確保工地安全和正常施工。4. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線，電線鋪設(shè)要防砸防碾壓防止電線凍結(jié)在雪中。大風(fēng)雪之后，對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。5、如采用電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓方案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電與弱電的插銷應(yīng)區(qū)分開，防止誤操作造成事故。六、安全消防措施：1. 對現(xiàn)場所有工人定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合本工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。備好安全防護(hù)用品。2. 施工現(xiàn)場按方案要求做好防凍保溫工

12、作，注意天氣預(yù)報(bào)，注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。3. 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。4. 冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。腳手架、上人馬道、要采取防滑措施。5. 所有易燃保溫材料應(yīng)按生產(chǎn)需要控制使用，專人負(fù)責(zé)調(diào)配防止積壓。6. 冬期保溫用的草簾、聚苯等易燃物品要在安全地點(diǎn)碼放好，應(yīng)保持干燥通風(fēng)的環(huán)境。7. 各種性質(zhì)相抵觸的化學(xué)物品不得堆放在同一貨架上，防止相互摻混發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成火災(zāi)。8. 變電室、配電室內(nèi)必須保持干燥通風(fēng)，不用明火取暖。9. 木工棚、庫房、油漆配料間內(nèi)不準(zhǔn)用火取暖。周圍15M 范圍內(nèi)

13、嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。10. 泵房、水箱間、鍋爐房要晝夜有人值班。11. 各種架子、上人馬道牢固可靠并定期檢查，大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清掃、檢查，及時(shí)清除隱患。施工人員要做到遵章守紀(jì)，杜絕違章作業(yè)、違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)。12. 組織現(xiàn)場全體職工進(jìn)行冬施安全消防的宣傳教育工作，制定安全生產(chǎn)和防滑、防凍、放火、防爆的具體措施。13. 保溫材料堆放遠(yuǎn)離火區(qū)，防止雪水浸泡，每次使用完及時(shí)晾曬。七、施工現(xiàn)場用火管理1、現(xiàn)場臨常用火，都要由主管施工員或班組長向用火人員進(jìn)行消防安全書面交底。操作前消防人員應(yīng)根據(jù)操作環(huán)境和消防措施落實(shí)情況開具“用火證”?！坝没鹱C”當(dāng)日有效，用完收回。2、明火操作地點(diǎn)要有專人看火，看火人員的主要職責(zé)如下：14. 1）清除用火部位附近的可燃物。不能清除的可用水澆濕。15. 2）高層建筑或腳手架上用火或焊接，要有石棉布防護(hù)或用接火盤接住火花。（ 3） 用火部位要準(zhǔn)備好消防器材。經(jīng)常檢查消防用水，防止凍結(jié)影響滅火。（ 4）看火人員不得擅離崗位。操作完畢后要對用火地點(diǎn)詳細(xì)檢查，特別是火花濺落部位，確認(rèn)無死灰復(fù)燃的可能方可撤離崗位。3、木工棚、庫房、噴漆車間、油漆配料間內(nèi)不準(zhǔn)用爐火取暖。周圍15m內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。八、