井下燒焊安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-858編號(hào)：_井下燒焊安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_井下燒焊安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程要求操作。2電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污，并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔

2、瓶時(shí)，須輕搬輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，用罐籠運(yùn)送氣瓶須分別放置在罐籠的上下層內(nèi)，嚴(yán)禁放在同一層內(nèi)。平巷人力推車時(shí)兩氣瓶應(yīng)分別放置在兩車內(nèi)，并固定好，兩車保持10米以上距離。3施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達(dá)到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，電焊機(jī)把子線絕緣良好不漏電。4乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15Ma，氧氣流速不超過1.52。氧氣側(cè)壓不超過1.5。5氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶，其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。6燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可燒焊。7燒焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀，燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中，兼職瓦斯員要仔細(xì)檢測(cè)現(xiàn)

3、場(chǎng)瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊；否則必須采取措施，加強(qiáng)通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進(jìn)行燒焊工作。8燒焊作業(yè)時(shí)，要穿戴好各種保護(hù)用品，佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。9燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長(zhǎng)的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。10燒焊前，對(duì)燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理，燒焊時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次徹底灑水。11電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。12燒焊時(shí)，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與明火間距大于10m。13燒焊作業(yè)時(shí)，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。14燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。15燒焊過程中，必須對(duì)電纜加以保護(hù)，嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。工作過程中要與小絞車司機(jī)聯(lián)系好，行車時(shí)工作人員要撤到安全地點(diǎn)；燒焊工作時(shí)，嚴(yán)禁行車。16燒焊完畢后，所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場(chǎng)，并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認(rèn)無(wú)問題后方可離開。17所有施工