大皮帶修補硫化安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-286編號：_大皮帶修補硫化安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_大皮帶修補硫化安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、概述永龍?zhí)煊恚ǖ欠猓┟簶I(yè)有限公司主井大傾角皮帶第5#、7#、9#、11#、15#、17#接頭出現(xiàn)破損現(xiàn)象，需在主井口處修補硫化，為確保施工安全，特制定

2、本皮帶修補硫化安全技術(shù)措施，望相關(guān)崗位及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行。二、施工時間20xx年8月 日 班三、人員組織施工人員共 人，負(fù)責(zé)人：安全監(jiān)護(hù)：四、施工步驟1、作業(yè)前大批帶上的煤必須拉空。2、作業(yè)前把硫化皮帶所需的配件、材料、工具等提前運至作業(yè)現(xiàn)場，并對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清掃干凈，將施工地點方圓5米內(nèi)用清水灑濕。3、施工方和皮帶司機取得聯(lián)系，說明施工情況。將施工點急停開關(guān)處于停機位置。4、用皮帶卡子（專用）將硫化皮帶處上下方在合適地點固定可靠。5、用刀具將硫化范圍內(nèi)破損膠帶修理干凈，然后用120#汽油做清洗處理。裸露鋼絲繩要用砂布打磨處理。6、用砂輪機細(xì)致地將破損膠帶面打磨成粗糙面，增加坡口處的粘接效

3、果，坡口上下斜面寬度至少30mm。7、將膠漿均勻涂抹晾干，將新膠裁為合適大小舒展鋪于需硫化面。8、安裝水壓板、下隔熱板、下硫化板；將準(zhǔn)備好的膠接接頭部位按膠接工藝進(jìn)行安置，然后安裝擋鐵；安裝上硫化板、上隔熱板、上機架；裝上螺栓逐個用力擰緊。9、按硫化條件，保溫40分鐘，溫度145,壓力2MPa進(jìn)行硫化。10、在全部操作工序達(dá)到要求進(jìn)行硫化時，手壓泵加壓，至壓力保證在2MPa，然后繼續(xù)升溫145時，開始計時保溫，此時硫化溫度在136145之間。11、在硫化過程中，應(yīng)隨時檢查硫化機各部位，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。12、硫化結(jié)束后，待加熱板的溫度降到80后，拆除硫化機，不允許急劇冷卻。13、其它接頭操作步驟相同。五、安全措施1、硫化期間必須有專人監(jiān)視現(xiàn)場及周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并禁止閑雜人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。2、硫化機的電器接線必須由專職電工操作，電器操作必須由專職電工專人操作。3、在硫化期間，作業(yè)人員必須嚴(yán)個按照操作規(guī)程和硫化工藝進(jìn)行作業(yè)，確保硫化質(zhì)量和工作安全。4、硫化過程中，汽油清洗時嚴(yán)禁使用砂輪機作業(yè)，汽油不用時必須擰緊蓋好。5、汽油使用領(lǐng)取必須有專人負(fù)責(zé)，接頭清洗后不需汽油時，要把汽油存放在避光安全可靠的地方。7、硫化修補處待完全冷卻后，確保修補質(zhì)量牢固可靠，方可拆除皮帶卡子，進(jìn)行下一個作業(yè)。8、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置滅火器2臺。9、作業(yè)現(xiàn)場10米內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行電