掘進(jìn)頭煤層注水安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-501編號：_掘進(jìn)頭煤層注水安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_掘進(jìn)頭煤層注水安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。因我礦的煤塵具有爆炸性，并且掘進(jìn)期間煤體干燥，煤塵較大，為預(yù)防煤塵爆炸，防止煤塵堆積，減少掘進(jìn)期間的產(chǎn)塵量特編訂此措施。一、巷道煤層情況1032運(yùn)輸巷掘進(jìn)

2、工作面巷道為炮掘工作面，巷道凈斷面5.3，煤層傾角24-28°，煤塵平均厚度為2.1m,煤質(zhì)為低灰、低硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)無煙煤。煤層硬度f=0.9-1.0，掘進(jìn)時適用于煤層注水減少粉塵的要求。通過煤體動壓注水的方式，可充分濕潤煤體。深部煤體受壓裂，瓦斯將會均勻釋放，還可有效預(yù)防瓦斯事故。二、注水技術(shù)參數(shù)及工藝1、鉆孔布置及施工采用手持式氣動鉆機(jī)，人工進(jìn)行打眼，孔徑42mm，孔深9m，在巷道迎頭并排布置2個注水孔，鉆孔方位與巷道施工方位一致（注水孔具體位置見附圖），鉆孔濕潤半徑為2-4m，水壓8-10MPa。鉆孔布置及施工：鉆孔布置在煤厚度的中部距頂板約0.8m，為方便排屑鉆孔應(yīng)有1-

3、2°仰角。2、煤層注水鉆孔施工及注水工作必須在掘進(jìn)前進(jìn)行，注水期間施工單位必須指派一名跟班隊長專門負(fù)責(zé)注水工作。3、封孔參數(shù)及封孔工藝：封孔采用橡膠快速封孔器封孔，封孔器長1m，封孔深度不小于1m。4、注水參數(shù)注水壓力：采用動壓注水，清水泵的泵壓控制在8-10MPa之內(nèi)，10MPa為掘進(jìn)期間最適宜壓力，最小注水壓力不得小于6MPa。單孔注水時間：一般為間歇性注水5分鐘一次，注水量以每次5分鐘1.6m³為宜。實際單孔注水時間以煤壁出水時為準(zhǔn)。三、注水系統(tǒng)注水系統(tǒng)由清水泵（含壓力泵、水箱、壓力表、安全閥、溢流閥等），高壓鋼絲膠管，雙功能高壓水表，高壓橡膠自動封孔器組成。注水系統(tǒng)

4、主要設(shè)備主要參數(shù)數(shù)量及規(guī)格如下：1、PB320-6.3清水泵2臺，額定流量19.2m³/h。額定壓力6.3MPa，最大可達(dá)16MPa。2臺均布置在1031運(yùn)輸石門處。2、自動封孔器15支，型號ZF-A22內(nèi)徑22mm，外徑30mm。適用孔徑42-50mm的注水孔。3、雙功能高壓表4塊，型號SGS，最大流量5m³/h，最大水流量0.1m³/h，額定壓力18MPa。4、高壓水管：干管規(guī)格3×25×18（鋼絲層數(shù)×內(nèi)徑×壓力），每根長10m，總長度根據(jù)清水泵位置至采面注水孔的距離而定。支管規(guī)格3×16×26，每

5、根長10m。5、減壓閥8個，直徑25mm，可以在0-20MPa之間任意調(diào)節(jié)。6、截止閥16個，直徑25mm。7、變徑接頭：25mm變16mm三通，22mm變16mm兩通各16個。四、1032運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面注水安全技術(shù)措施1、打眼注水前，由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，確保無危險后方可進(jìn)行作業(yè)。2、注水孔采用手持式氣動風(fēng)鉆施工，專職打眼工負(fù)責(zé)打眼。打眼前要認(rèn)真檢查風(fēng)鉆的啟閉是否靈敏可靠，零部件是否齊全完好。打鉆時兩人一組，嚴(yán)禁單人作業(yè)，并嚴(yán)格按規(guī)定的布控進(jìn)行施工。打眼時，應(yīng)控制鉆桿不要劇烈晃動，防止形成偏移無法進(jìn)行封孔注水。3、打眼人員的打眼作業(yè)位置距離正在注水的注水孔1.

6、5m以上。4、注水孔打夠深度后，要來回抽動，排盡煤粉，注水器播入鉆孔深度不得小于1m。5、鉆孔盡量布置在煤厚的中部，距頂板不小于0.8m，以防頂板片冒。打鉆前首先進(jìn)行敲幫問頂，搗去虛煤浮矸。打鉆時，應(yīng)采用長鉆桿遠(yuǎn)距離的打鉆方法，防止煤壁片幫傷人。鉆桿使用2m長鉆桿，打鉆時接長鉆桿，打鉆人員在打鉆過程中始終與煤壁距離不得小于1.5m。6、注水前要檢查注水系統(tǒng)和注水管線的密封情況，在高壓管路密封性不好或破損時禁止注水。同時要認(rèn)真檢查注水槍的接頭連接情況，若發(fā)現(xiàn)松動，必須及時接好，防止脫落傷人。當(dāng)高壓管處于泵壓狀態(tài)或注水期間，禁止連接拆卸和修理高壓管件。7、打眼注水期間必須安排專人觀察頂板、煤壁及支

7、護(hù)情況，若發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。8、注水時嚴(yán)禁人員站在正對注水孔及上下5m的位置。注水時封孔器要用8#鐵絲牢固拴在棚梁護(hù)幫板或前梁下，固定點(diǎn)不得少于2處，防止封孔器噴出傷人。9、注水期間要加強(qiáng)工作面瓦斯的管理工作，地質(zhì)構(gòu)造帶處應(yīng)停止注水工作，遇到斷層時應(yīng)觀察注水量，發(fā)現(xiàn)跑水時應(yīng)停止注水。10、工作面在地質(zhì)異常帶范圍內(nèi)及片幫嚴(yán)重處，經(jīng)跟班瓦檢員、安檢員及跟班礦領(lǐng)導(dǎo)鑒定同意后，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行打眼注水。11、打鉆時，現(xiàn)場瓦檢員要檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，停止打鉆進(jìn)行處理，待安全隱患消除后，方可繼續(xù)工作。12、注水過程中，發(fā)現(xiàn)孔口附近一定范圍內(nèi)的煤壁滲水，應(yīng)先關(guān)閉截止閥停止注水。待注水孔內(nèi)水壓降下以后，再抽出封孔器，防止封孔