機巷絞車硐室安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-105編號：_機巷絞車硐室安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_機巷絞車硐室安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、編制說明7122機巷已施工了66m，J口點前17m處為巷道上下山一變坡點，為滿足運料需求，需在變坡處施工一絞車硐室。為確保施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。

2、二、工程概況絞車硐室撥門處頂板為煤頂，原機巷采用29U棚支護。硐室撥門處設(shè)計采用錨索梁+11#工字鋼雙抬棚支護，絞車硐室內(nèi)采用架設(shè)11#工字鋼梯型棚支護。三、技術(shù)方案設(shè)計及技術(shù)要求1、采用風(fēng)鎬掘進，人工出貨。2、絞車硐室規(guī)格：深2.5m×寬2.0m×高2.0m。3、施工方位：由J口點前17m下幫為撥門中，垂直機巷施工。4、巷道支護：（1）、先用三排錨索梁將撥門口處的U型棚梁鎖在頂板上，錨索梁沿巷道走向布置在巷中及偏巷中1m兩肩窩處。錨索規(guī)格17.8 ×6300mm ，錨索梁采用長3000mm 11工字鋼加工，眼孔間距1300mm。（2）、由外向里逐棚將撥門口處3根

3、U型棚腿卸掉并及時換上特制短U型棚梁。短29U型鋼棚梁長520mm。（3）、架設(shè)工字鋼抬棚，抬棚規(guī)格：梁長2000mm×腿長2030mm，抬棚必須與短U型鋼棚接上勁且要有7°的睡度。（4）、硐室內(nèi)采用架11工字鋼梯型棚支護，棚梁長2000mm×棚腿長2030mm，棚距（中-中）為500mm，棚腿扎角13 ?，腿窩深度為300mm，工字鋼梁兩端必須焊有長度不小于50mm牙頦，其斜度與棚腿的扎角一致，采用塑料網(wǎng)、竹背板花背腰幫過頂。（5）、絞車硐室施工2.5m后，在端面打3根木點柱（?180mm L=1800mm），點柱后用竹背板腰背，點柱間距800mm。5、架棚要求

4、：（1）、棚梁與頂板間超高部分必須用板皮或“#”字木垛接實。（2）、支架架設(shè)質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，棚體端正，不得淋肩、調(diào)斜，不得出現(xiàn)空幫、空頂、空肩窩現(xiàn)象，嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚。（3）、拉鉤、木楔數(shù)量必須齊全，即拉鉤為6個/棚、木楔不少于4塊/棚（兩肩窩各1塊木楔、棚梁上不小于2塊）。（4）、腿窩底部為軟巖或煤時必須穿木鞋（長300×寬300×厚50mm）。6、錨索托盤與錨索梁、錨索梁與U型鋼要相互緊貼，用張拉千斤頂進行張拉，預(yù)緊力在810噸之間。四、施工順序及說明1、開工前，將工字鋼梁、短29U型鋼梁、抬棚料、塑料網(wǎng)、竹背板、工字鋼棚等支護材料及鉗子、風(fēng)鎬、鋼鋸、斧頭等施工機具

5、運到施工現(xiàn)場。2、施工順序：安裝工字鋼梁更換短U棚梁上抬棚梁栽抬棚腿挖腿窩、栽棚腿上棚梁依次循環(huán)施工至設(shè)計深度安設(shè)點柱背幫。五、安全技術(shù)措施1、施工前每班必須對施工場所進行安全環(huán)境檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每次施工前及施工過程中，班長必須認(rèn)真檢查工作面附近的頂板支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理，確保安全無隱患后才能進入施工。2、施工前將撥門處附近的電纜、風(fēng)水管線等進行落地用舊皮帶覆蓋保護。3、撥門扶抬棚時，施工地點至7122機巷迎頭不能有人，迎頭風(fēng)筒正常通風(fēng)，不得停風(fēng)。4、施工時，必須安排專人觀察周圍頂板及支架情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時采取措施處理，確保無安全隱患后方可進行作業(yè)。5、及時清理巷道內(nèi)的煤矸、雜物，確保后路安全暢通。6、嚴(yán)格瓦斯管理，施工時迎頭必須懸掛瓦斯便攜儀。每班進尺前必須檢查絞車硐室的瓦斯?jié)舛龋坏┏^1%立即停止施工，及時匯報調(diào)度所采取措施處理。7、迎頭施工必須掘一棚架一棚。每班清底交窯。8、施工絞車硐室過程中，測氣員三班正常檢查瓦斯。9、施工過程中，要經(jīng)常沖刷迎頭的煤塵，嚴(yán)禁煤塵飛揚。10、