塔式起重機安裝拆卸工程方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上塔式起重機安裝、頂升、拆卸施工方案一、工程概況：工程名稱：城光世紀(jì)城一期 工程位置；茂名市茂南開發(fā)區(qū)秀色中路 設(shè)計單位：廣州市白云建筑設(shè)計院有限公司 監(jiān)理單位：茂名市中城工程監(jiān)理有限公司 施工單位: 廣東中城建設(shè)集團有限公司根據(jù)工程進度需要現(xiàn)拆卸一臺由佛山市南海區(qū)聚龍建設(shè)機械廠生產(chǎn)的QTZ80（6012） 型塔式起重機來作垂直運輸設(shè)備，合格證號為：09030 。根據(jù)塔吊的說明書得知，QTZ80（6012） 型塔式起重機固定式最大起升高度為42m，附著式最大起升高度為150m，最大起重量為 6 t，最大幅度起重量為 1.2t，起重臂長度為60m。最終安裝安度30.8 m

2、。 二、 編制依據(jù)1) 塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20062) 塔式起重機技術(shù)條件GB/T9462-19993) 起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程(國質(zhì)檢鍋2002296號)4) GB50278-20105) 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20106) QTZ80（6012） 型自升塔式起重機使用說明書三、塔式起重機情況：公稱起重力矩 800kN·m最大起重量60kN最大幅(跨)度 60m基本臂最大幅度處額定起重量 12kN檢測(提升)高度 / m附著最大起升高度 150 m軌距(軌道式)/m變幅型式小車變幅小車變幅速度20/40 m/min最大起升速度 40/

3、80m/min最低穩(wěn)定下降速度 5 m/min回轉(zhuǎn)速度 0.6 r/min四、塔吊基礎(chǔ)：（由土建施工單位負(fù)責(zé)施工及驗收）1、了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)情況，清理周圍障礙物。2、根據(jù)土質(zhì)情況，設(shè)計、制作塔機砼基礎(chǔ)，地基承受壓力及砼基礎(chǔ)尺寸，必需滿足塔機使用要求。（基礎(chǔ)設(shè)計參照本機說明書）五、塔機安裝（一）、資源配置1、配置大于或者等于25T汽車吊1臺，以及各類吊具、吊索，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況了解，地面為實基，無回填泥土，地面堅實可靠，滿足25T汽車吊的承載力。因此決定本次安裝選用1臺25T汽車吊，25T汽車吊移動2次，第一次為靠近基礎(chǔ)東側(cè)5米左右，第二次為離基礎(chǔ)東側(cè)為22米左右。（二）、組裝1、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)

4、節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進出面，并應(yīng)與建筑物垂直。2、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對準(zhǔn)。（見圖：4-2、4-3）3、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上。4、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。（見圖：4-4、4-5）5、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。（見圖：4-6、4-7）6、吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊1塊 2.2 T的配重設(shè)于平衡臂尾部位置上。7、吊裝司機室，接通電源。（見圖：4-8、4-9、4-10、4-1

5、1）8、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。（見圖：4-12、4-13）圖 4-12 起重臂拼裝圖 圖 4-13 拉桿組裝圖9、用汽車吊把吊臂整體平衡地吊起就位，用銷軸和上支座連接。10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉桿與塔帽頂連接，松馳起升機鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。11、安裝平衡配重。12、張緊變幅小車鋼絲繩。（見圖：4-14、4-15、4-16、4-17、4-18） 六、塔機頂升程序及要求、頂升前液壓系統(tǒng)作業(yè)的安全技術(shù)1. 液壓油必須符合原廠說明書規(guī)定的品種、標(biāo)號，如代用時其各項性能必須與原品種、68#

6、液壓油，不得兩種不同品種的液壓油摻合使用。2. 必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜質(zhì)，油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過濾。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。3. 液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物體相碰和磨擦。4. 液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致，拆裝聯(lián)軸器時不得敲打。5. 液壓缸的軟管連接不得要松弛，各閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規(guī)定預(yù)緊力擰緊。6. 在液壓泵起動和停止時，應(yīng)使溢流閥卸荷，溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。7. 液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，

7、無滲漏，聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。8. 當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得面對噴射口的方向。9. 高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應(yīng)即卸荷檢修，不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂Ｒ簤合到y(tǒng)發(fā)生故障或事故時，必須卸荷后方可檢查和調(diào)整。二、頂升程序1. 換上頂升吊鉤, 吊下引進小車，吊起第一節(jié)塔身，注意方向，裝入引進軌道，打掉回轉(zhuǎn)盤與塔身的連接銷軸，回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。頂起15CM用小車引進平衡，使平衡點落在頂升2. 橫梁上，15分鐘后看油缸有無下滑現(xiàn)象。3. 在頂升中，應(yīng)從兩個側(cè)面檢查塔身的垂直度，以避免塔身與建筑物間的距離出現(xiàn)偏差。4. 各部正常后，開始頂升，將頂升橫梁兩端的落在塔身的踏板上，頂起塔頭部分0.1

8、米，把橫梁落在塔身踏板上。收回油缸頂升橫梁掛到上一對踏板上，再頂起塔頭部分，當(dāng)油缸伸完時約1.4米再上套架橫梁落在塔身踏板上。再收回油缸頂升橫梁拉到上對踏板上，再頂起塔頭部分，當(dāng)油缸全部伸完1.4米。這時注意不能讓套架滾輪沖出塔身，套架頂空拉進引進小車使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，將操縱桿撥到下降位子，上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對位后，用螺絲連接好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5. 吊下引進小車裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道，將小車開至平衡點。6. 頂升過程應(yīng)有專人開液壓站，看棘爪及踏板，風(fēng)速大于4級不得進行頂升，在頂升過程中若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將塔身上部分降落在塔身上用螺栓連接好，超過自由高度應(yīng)提前預(yù)埋好預(yù)埋件并附著。三、安裝頂升：1. 頂

9、升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于是頂升高度，并緊固好電纜卷筒。2. 頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。3. 頂升應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。4. 風(fēng)力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。5. 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機的正方向排立，對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷孔銷軸進行清理，擦油，對液壓站進行清洗加油試驗。6. 頂升時，必須使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其

10、他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。7. 在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓（子）重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。8. 頂升時，必須確認(rèn)頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。9. 頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及時檢查調(diào)整。還要有專人有經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并作好記錄。10. 頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。11. 拆卸過程頂升時，

11、其注意事項同上，但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著框上方時，方可拆除附墻。12. 安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓銷軸應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。四、附著作業(yè)的安全技術(shù)1.根據(jù)本工程建筑總高度計算，預(yù)計塔吊安裝高度 米，建筑結(jié)構(gòu)特點及施工進度要求安排如下附著方案，需要設(shè)置 道附墻，采用160mm槽鋼附著桿及相應(yīng)的附著工藝。2.塔身中心到建筑物的水平距離 m。3.附著桿的水平面誤差不得超過200mm。4.本塔機固定附著框、附墻桿及預(yù)埋件由塔吊生產(chǎn)廠家提供。附墻預(yù)埋板及預(yù)埋螺絲 (具體數(shù)據(jù)以現(xiàn)場實際為

12、準(zhǔn))5.塔吊附著在建筑物上，其受力強度必須滿足塔吊的附著要求。6.在裝設(shè)附著框架和附著桿件時，要用經(jīng)緯儀進行觀測，并通過附著桿件的調(diào)整以保證塔身的垂直度。7.附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點連接處，箍緊塔身，塔架對角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。8.隨著塔身節(jié)的頂升和接裝而增設(shè)的錨固裝置，應(yīng)及時附著于建筑物，錨固裝置以上的塔身自由高度一般不得超過23m。9.在進行超高建筑施工需要設(shè)置多道錨固裝置時，但第一道錨固裝置與塔吊基礎(chǔ)之間的距離不得超過25m，各道錨固裝置的布設(shè)，應(yīng)符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。10.布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)提高混凝土的標(biāo)號，附著時，附著支座處的結(jié)構(gòu)強度必須達到設(shè)計強度，附

13、著支座設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)墻板上，在墻板與墻板之間（本跨和鄰跨）必須設(shè)支撐加固，(附著支座固定于樓板上時，應(yīng)在兩層樓板之間設(shè)置加固支撐)附著支座應(yīng)固定牢靠，其與建筑結(jié)構(gòu)之間的間隙應(yīng)嵌塞緊密。11.在作業(yè)過程中，必須經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)有松動和異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未經(jīng)徹底排除，不得繼續(xù)使用。12.在拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。13.遇有六級及以上大風(fēng)時，禁止安裝或拆卸錨固裝置。14.錨固裝置的安裝、拆卸、檢查及調(diào)整均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)佩戴安全帶和安全帽，并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。五、爬升作業(yè)的安全技術(shù)1. 爬升作業(yè)應(yīng)在

14、白天進行，風(fēng)力超過5級時，應(yīng)停止作業(yè)。2. 爬升時應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)絡(luò)以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)爬升。3. 爬升過程中，禁止起升、回轉(zhuǎn)、變幅等動作。4. 塔吊完成爬升作業(yè)后，必須檢查附著是否牢靠，爬升框架是否固定好，底座支承是否緊固，樓板臨時支撐是否妥善等，確認(rèn)無遺留問題存在，才可在另一樓層高度上進行吊裝作業(yè)。 六、頂升過程中的技術(shù)檢驗1. 檢查準(zhǔn)備頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號及數(shù)量應(yīng)和需要頂升的高度相符，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和爬爪應(yīng)無變形、開焊等現(xiàn)象。2. 檢查頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺連接螺栓（或銷軸）是否牢固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。3.

15、檢查套架導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，應(yīng)符合原廠技術(shù)規(guī)定。4. 檢查液壓頂升系統(tǒng)，要求壓力穩(wěn)定，壓力值符合規(guī)定，油路暢通無泄漏。5. 每次松開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺（或過渡節(jié)）連接螺栓、銷軸之前，應(yīng)檢查塔吊是否處于頂升平衡狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)、變幅機構(gòu)是否銷定，制動器工作是否可靠。6. 每次吊運下一節(jié)新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，應(yīng)檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺（或過渡節(jié)）之間的接口四角是否用工藝銷（或螺栓）臨時固定。7. 頂升全部完成后，檢查全部螺栓、銷軸的緊固應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定。七、附著錨固過程中的技術(shù)檢驗1. 檢查附著框架，附著桿及附著支座等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、開焊、附著桿長度符合附著要求，螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊全。2. 檢驗建筑物

16、上附著點的強度應(yīng)滿足附著的要求，結(jié)構(gòu)尺寸符合安裝要求，附著點混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙應(yīng)存底備查。3. 對固定基礎(chǔ)進行檢驗，固定點的地面和基礎(chǔ)強度應(yīng)符合附著要求。4. 附著框架在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝位置是否符合原廠技術(shù)規(guī)定。5. 檢驗附著框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否相對固定緊固，框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間應(yīng)無松動，各固定點螺栓6. 緊固可靠，銷軸無松曠，墊鐵、楔塊等緊固件齊全可靠，符合技術(shù)規(guī)定。7. 附著桿的布置方式、水平面角度和垂直面角度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。8. 附著桿各節(jié)之間、附著桿和附著支座以及附著框架之間連接緊固可靠，符合技術(shù)規(guī)定。9. 附著桿最大長度是否符合設(shè)計要求，超長附著桿應(yīng)有加固措施。10. 建筑物附著點的墻體結(jié)構(gòu)

17、應(yīng)和附著支座連接牢固，螺栓、銷軸等連接件緊固可靠。11. 錨固完畢頂升到預(yù)定高度后，應(yīng)檢查錨固點到起重臂鉸點的自由高度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合方式符合技術(shù)規(guī)定。12. 檢測最高錨固點以下的塔身軸線垂直度偏差值應(yīng)不超過相應(yīng)高度的2/1000。八、整機附著頂升完畢后的技術(shù)檢驗1、對各個工作機構(gòu)進行檢驗和調(diào)整，要求各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動靈敏可靠。2、檢驗整機鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。3、對各安全保護裝置進行檢驗和調(diào)整，要求限位動作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。（1）起升機構(gòu)超高限位，要求吊鉤至起重臂（或起重小車）之

18、間的安全距離不小于11.5m。（2）水平臂小車變幅的前后限位，要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于80cm。4、對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度縱使誤差不大于5%。5、再次檢測塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過2/1000經(jīng)過以上分階段及整機檢驗后，安裝塔吊的自檢驗收工作即告完成。七、塔吊拆除名稱規(guī)格數(shù)量單位汽車吊25T1臺手拉葫蘆2噸、1噸3個白棕繩2080米氣割機具1套榔頭16磅、6磅4個卡環(huán)24、2013只套筒扳手322把鋼絲繩L=8m=21.5mm2條鋼絲繩L=4m=21.5mm4條、保證現(xiàn)場道路的暢通及地基堅實： （1）將塔吊周圍10米范圍內(nèi)的所有砌筑材料、裝

19、飾材料及垃圾全部清理干凈； （2）保證每天降塔后現(xiàn)場有8節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的堆放場地； 、塔吊拆除時，塔身四周10米處應(yīng)設(shè)置安全警界線，設(shè)專人看護，不得有閑雜人員入內(nèi)。1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車位置至大約離塔機中心10m處，使塔吊的重心落在頂升油缸上的鉸點位置，然后卸下支座與塔身連接的8個高強度螺栓。2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進橫梁外端，接著縮會全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3、以上為一次塔身下降過

20、程，連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。4、拆除時，必須按先降后拆附墻的原則進行拆除。5、當(dāng)塔機降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：配重吊離（留一塊配重，即平衡尾部一塊）平衡臂拆除起重臂（整體）至地面吊離最后一塊配重拆除平衡臂拆除塔帽上、下座拆除（包括拆除電源和司機室）爬升套拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)基礎(chǔ)節(jié)。（見圖：4-21）八、防雷搭施：、防雷接地保護裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。、與地基鉚固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極，必須在塔機基礎(chǔ)外另設(shè)一個防雷接地裝置。、防雷接地保護裝置的電阻不超過4歐姆。、接地裝置應(yīng)由專人安裝，因為接地電阻率視時間和當(dāng)

21、地條件的不同有很大變化，而且側(cè)定電阻時要高精密的儀器。九、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔機沉降觀測應(yīng)定期進行，一般為半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔機在獨立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測一次。（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）2、當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔機進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提

22、下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。十、塔機的操作維護1、機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。2、塔機的正常工作氣溫氣-20+40，風(fēng)速低于13m/s。3、塔機每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125%，動在實驗吊重為額定載荷的110%。4、夜間工作時，除塔機本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。5、塔吊的操作必須落實三項制度，司機的操作按塔機操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。6、司機應(yīng)高度集中注意力，避免塔機相互碰撞，注意塔機周圍的建筑物。7、塔機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)，傳

23、動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。8、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.51mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。9、鋼絲繩的維護和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。10、塔機的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時修復(fù)。11、各電器線路也應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。十一、安全措施1）塔吊安裝或頂升必須由勞動部門核發(fā)裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。2）塔吊安裝或頂升必須針對現(xiàn)場的實際

24、和所采用的塔吊說明書中有關(guān)塔吊的構(gòu)造、裝拆的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。3）塔吊安裝前應(yīng)檢查塔吊準(zhǔn)用證的有效期，初次使用的要進行強制檢測，對超過設(shè)計使用年限的不應(yīng)安裝。4）每臺塔吊均須在現(xiàn)場設(shè)立設(shè)備技術(shù)檔案，檔案內(nèi)應(yīng)備有塔吊安裝、使用、拆除的安全操作規(guī)程，有關(guān)的管理制度和檢修制度，以及本方案提到的各種檢查記錄、整改、驗收資料等。5）作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的塔吊構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。6）安裝作業(yè)前要檢查塔吊基礎(chǔ)的隱蔽驗收資料及基礎(chǔ)混凝土強度試驗報告，必須符合設(shè)計及安裝的要求。如原說明書未作交底的

25、，基礎(chǔ)混凝土強度達到原設(shè)計75%的，可進行塔吊的安裝。7）施工前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進行試員。8）對安裝及頂升塔吊的各機構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于施工作業(yè)前。9）塔吊安裝或頂升的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。10）塔吊安裝或頂升作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作液壓臺，專人拆裝螺栓。11）指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。12）頂升作業(yè)時，風(fēng)力不大于四級，作業(yè)中風(fēng)力突然增大達至四級時，

26、必須立即停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇6級和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對機械重新檢查試吊，確認(rèn)制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。13）高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。14）起吊重物必須綁扎平衡、牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉(zhuǎn)或下降時速度要緩慢、均勻，不得突然制動。15）塔吊安裝、頂升期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。16）嚴(yán)禁把重物長時間吊在高空，起重機司機操作時精神要集中，不得離開崗位，嚴(yán)禁非工作人員進入駕駛室。17）起吊過程中機械發(fā)生突然故障，應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，

27、應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物下降到安全的地方。18）凡需要使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時，必須申報并辦好動火作業(yè)手續(xù)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患并通知現(xiàn)場保衛(wèi)后方可離場。19）從事塔吊搭拆作業(yè)的有關(guān)人員，要通過應(yīng)知應(yīng)會和操和技能的培訓(xùn)考核，所有特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作證才能上崗操作。20）不應(yīng)進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。21）嚴(yán)格遵守建筑機構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）的有關(guān)規(guī)定。22）有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本

28、方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和上級標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。23）操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。24）服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。25）注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝安全。26）安裝拆卸塔機派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。27）拆裝塔機的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴(yán)禁違規(guī)。十二、應(yīng)急救援預(yù)案1、可能發(fā)生事故的確定和影響：（1）塔吊在安裝、使用、維修、拆除過程中可能出現(xiàn)的事故有倒塌、傾覆，裝、拆過程中使用汽車吊的傾覆造成塔吊構(gòu)件摔落，吊裝設(shè)備、構(gòu)件、材料墜落傷人，人體高空墜落，高空墜物傷人，電擊傷人等。（2）出現(xiàn)事故對周邊環(huán)境的影響；因塔吊使用高度和吊臂

29、長度較大，如出現(xiàn)傾覆或高空墜物事故，極有可能影響周邊建筑物、輸電線路、一般或危險庫場（如易燃、易爆或化學(xué)有毒品倉）、公共場所，繁華街市、各類禁區(qū)等。如有上述環(huán)境，應(yīng)詳細(xì)敘述并注明事故發(fā)生后可能造成的危害及隱患和成立應(yīng)急救援組。組 長：陳東永 電話：組 員：蘇偉杰、李安、趙曉濤、李廣云 火警：119 醫(yī)院救護：茂名市人民醫(yī)院 電話：0668- 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：張康松 電話：2、應(yīng)急程序：重大事故首先發(fā)現(xiàn)者大聲呼救，切斷電源，同時用手機或?qū)χv機立即報告工地負(fù)責(zé)人條件許可緊急施救報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員（緊急時立刻報警，打求助電話）成立指揮部（組）必要時向社會發(fā)出救援請求實施應(yīng)急救援，上報有關(guān)部門、保護事故現(xiàn)場

30、善后處理。一般傷害事故首先發(fā)現(xiàn)者大聲呼救，切斷電源條件許可緊急施救報告聯(lián)系有關(guān)人員實施緊急救援、保護事故現(xiàn)場等事故調(diào)查處理。3、事故的應(yīng)急處置：1）傾覆倒塌：當(dāng)事故發(fā)生后或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時，發(fā)現(xiàn)者立即用對講機向有關(guān)人員匯報或報警，切斷相關(guān)電源；按照應(yīng)急程序處理，指揮部門迅速成立；有關(guān)人員迅速與急救門診部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生到工地和聯(lián)系120急救中心；迅速判斷事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確的方法施救。在救護過程中要注意二次倒塌傷人，必要時要對危險的地方采取一定的措施；急救人員按照有關(guān)救護知識救護傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，是否死亡應(yīng)由醫(yī)生來判斷；現(xiàn)場不具備搶救條件時，立即向社會求救；分析事故發(fā)生原因和塌機影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離現(xiàn)場，并組織治安人員建立警戒，不讓無關(guān)人員進入事故影響范圍，同時疏通救護車通道；發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，應(yīng)急救援技術(shù)組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定搶險措施，并以最快速度實施搶救，密切注意周邊環(huán)境，是否有輸電線路，繁華街市，危險品或化學(xué)品倉。如一旦有事故發(fā)生，判斷對其影響的危險程度，并通知相關(guān)人員做好防范措施。必然要時報警110、報消防電話119或市應(yīng)