鋼管拱監(jiān)理細(xì)則和流程1

1、106節(jié) 鋼材的施工監(jiān)理10601 鋼材的控制標(biāo)準(zhǔn)鋼材的控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范403.02的規(guī)定。10602 鋼材施工監(jiān)理的檢測頻率1.鋼筋混凝土用鋼筋：按技術(shù)規(guī)范第403.03節(jié)抽樣檢驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行。2.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材：（1）預(yù)應(yīng)力鋼絲的力學(xué)性能同鋼號、同規(guī)格、同交貨條件，外觀和尺寸合格盤數(shù)中按技術(shù)規(guī)范411.11規(guī)定取樣試驗(yàn)。（2）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的力學(xué)性能：同鋼號、同規(guī)格、10T中，按技術(shù)規(guī)范411.11規(guī)定取樣試驗(yàn)。（3）預(yù)應(yīng)力熱處理鋼筋的力學(xué)性能每批鋼筋不少于25盤選10%，取樣試驗(yàn)。3.碳素結(jié)構(gòu)鋼：每批同一截面尺寸，同一爐號取樣試驗(yàn)。10603 鋼材質(zhì)量施工監(jiān)理工作流程。見圖1-4

2、換廠家或降級使用廠方質(zhì)保書自檢記錄承包人合格監(jiān)理發(fā)現(xiàn)材料有問題進(jìn)行抽樣檢查不合格合格繼續(xù)使用鋼材進(jìn)入施工現(xiàn)場按規(guī)定頻率自檢承包人禁止進(jìn)入現(xiàn)場降級使用不合格料 源鋼材報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)記錄監(jiān)理試驗(yàn)工程師審批監(jiān)理工程師審定報(bào)監(jiān)理專業(yè)工程師審批鋼材質(zhì)量施工監(jiān)理工作流程圖1-4第400章橋 梁401節(jié) 通 則401.01 范圍本細(xì)則僅適用于攀枝花市陶家渡金沙江大橋項(xiàng)目主橋的修建及有關(guān)作業(yè)施工監(jiān)理工作。它是依據(jù)公路工程施工監(jiān)理規(guī)范和陶家渡大橋施工監(jiān)理規(guī)程編制而成。401.02 一般施工監(jiān)理規(guī)則1.施工準(zhǔn)備階段(1)接樁與交樁工作。必須細(xì)致、準(zhǔn)確地復(fù)測基準(zhǔn)點(diǎn)和復(fù)核樁點(diǎn)數(shù)據(jù)資料，否則將導(dǎo)致施工定位的差錯(cuò)，

3、造成巨大損失。(2)施工技術(shù)方案及設(shè)備機(jī)械的審核工作。若承包人報(bào)來的方案尚不落實(shí)，應(yīng)有預(yù)備方案。避免施工過程中改變施工方案，延誤工程進(jìn)度。2.基礎(chǔ)施工階段(1)注意地質(zhì)情況變化，出現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)勘察資料不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商。(2)隱蔽工程要嚴(yán)格旁站，基底覆蓋前應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師以上的監(jiān)理工程師到場認(rèn)可。3.橋臺、墩臺施工階段（1）仔細(xì)、準(zhǔn)確地測量定位，必須保證定位測量按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的精度進(jìn)行，不能出現(xiàn)差錯(cuò)。（2）要注意墩臺構(gòu)造物的外形尺寸及混凝土的外觀質(zhì)量。4.吊裝鋼管拱肋嚴(yán)格控制鋼管拱肋吊裝精度（1） 拱軸線長度誤差10mm（2） 吊裝合攏的橫向偏差±5mm（3） 吊裝

4、合攏的豎向偏差±10mm（4） 吊桿長度偏差10mm5.橋梁上部構(gòu)造施工階段（1）監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，保證混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求，預(yù)應(yīng)力張拉要嚴(yán)格旁站。（2）要重視橋梁的橋面標(biāo)高控制。預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)拱度值、現(xiàn)澆梁的支架沉降、懸臂施工時(shí)的梁體變形等都應(yīng)注意，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，否則將導(dǎo)致橋面標(biāo)高的改變。（3）要注意構(gòu)造物的外形尺寸及混凝土的外觀質(zhì)量。6.橋面結(jié)構(gòu)施工階段（1）注意橋面標(biāo)高控制（2）注意外形尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。（3）伸縮縫施工必須準(zhǔn)確、仔細(xì)。7.橋臺回填階段（1）選用壓縮性小的透水性材料作為橋臺的回填材料，以避免橋頭引道沉降，導(dǎo)致橋頭跳車。（2

5、）監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格控制壓實(shí)度，監(jiān)理人員要旁站檢查，層層檢測。8.施工結(jié)束階段要注意測量樁位的保護(hù)，直到竣工驗(yàn)收。401.03 橋梁工程施工監(jiān)理工作流程。見圖4-1。橋梁工程開工申請審批測量基準(zhǔn)交接完畢；測量控制網(wǎng)建立和檢查批準(zhǔn)；施工技術(shù)方案和進(jìn)度計(jì)劃審查批準(zhǔn)；檢查本工地試驗(yàn)室；施工材料抽檢，施工控制指標(biāo)，做對比試驗(yàn)；施工人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況審核；審查并通過開工申請監(jiān)理竣工檢查業(yè)主竣工檢查總監(jiān)批準(zhǔn)開工、發(fā)布開工令下部工程監(jiān)理下部工程開工申請審批；基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理；拱座基礎(chǔ)、墩身、墩柱、蓋梁、橋臺監(jiān)理；臺背回填、錐坡砌筑監(jiān)理；枕梁、搭板監(jiān)理上部工程監(jiān)理鋼管拱肋及風(fēng)撐制作、預(yù)制梁、預(yù)制板、預(yù)制件

6、施工監(jiān)理；拱肋吊裝及鋼管混凝土灌注施工監(jiān)理；外包段 、實(shí)腹段、X風(fēng)撐及現(xiàn)澆梁施工監(jiān)理；預(yù)制梁吊裝、支座安裝、橋面板安裝施工監(jiān)理； 橋面鋪裝、防撞墻施工監(jiān)理；交通工程如護(hù)欄、管線、燈桿、標(biāo)線、標(biāo)牌等施工監(jiān)理。橋梁施工監(jiān)理工作流程圖4-1401.04 施工測量監(jiān)理1.施工測量工序流程基樁的接收和復(fù)測建立施工測量控制網(wǎng)施工定位測量施工放樣工程施工分項(xiàng)工程交驗(yàn)。2.工程測量基樁的接收與交樁由設(shè)計(jì)部門按照圖紙資料在現(xiàn)場交樁，承包人在接到樁位圖及坐標(biāo)、標(biāo)高等數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)自己進(jìn)行復(fù)測核對，如果沒有錯(cuò)誤且精度符合設(shè)計(jì)及施工要求，應(yīng)書面表示正式接受樁位，并負(fù)責(zé)以后的維護(hù)和使用。如承包人對任一

7、測量標(biāo)志及數(shù)據(jù)持有異議，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份表格，列出認(rèn)為有錯(cuò)誤的樁點(diǎn)位置和修正的數(shù)據(jù)。在監(jiān)理工程師確認(rèn)之前，不得觸動原有地面。3.測量儀器的校核和標(biāo)定監(jiān)理施工單位所使用的儀器設(shè)備均必須經(jīng)有質(zhì)資的權(quán)威機(jī)構(gòu)檢校認(rèn)定，并進(jìn)行標(biāo)定，儀器鑒定書供監(jiān)理工程師審查。施工過程中須經(jīng)常進(jìn)行作業(yè)檢校，對工期較長的工程還須按規(guī)定定期送權(quán)威機(jī)構(gòu)檢校認(rèn)定。4.測量控制網(wǎng)的建立及其監(jiān)理設(shè)計(jì)部門提供的基準(zhǔn)樁位，只是提供現(xiàn)場的坐標(biāo)系和基準(zhǔn)標(biāo)高，并不能保證現(xiàn)場測量放樣的需要。因此，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人建立施工用測量控制網(wǎng)，并定期對樁位作復(fù)核檢查，以保證構(gòu)造物各部位都能準(zhǔn)確定位，施工中個(gè)別樁位丟失后也能有足夠的精度恢復(fù)樁位

8、。監(jiān)理工程師應(yīng)責(zé)令承包人妥善保護(hù)樁位標(biāo)志，保證施工中和竣工驗(yàn)收時(shí)使用，批準(zhǔn)使用的樁位應(yīng)涂上鮮明色彩以示區(qū)別。5.施工定位測量的施工監(jiān)理（1）所有的置鏡點(diǎn)、后視點(diǎn)必須是控制網(wǎng)的樁點(diǎn)，不能使用臨時(shí)樁點(diǎn)或臨時(shí)測放的樁號，以避免誤差積累和出現(xiàn)錯(cuò)誤。（2）必須保證足夠的精度，在測量過程中應(yīng)不受施工的干擾。（3）定位測量都必須有可靠的校核方法，以保證沒有錯(cuò)誤。（5） 所有的計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 6.數(shù)據(jù)記錄計(jì)算監(jiān)理 所有觀測數(shù)據(jù)和計(jì)算成果均應(yīng)按有關(guān)部門的規(guī)定表格記錄和填寫，且有關(guān)簽署齊全，原始記錄不得涂改或字上改字。 402節(jié) 明挖基礎(chǔ)402.01 明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理工作流程。見圖4-2。模板檢查（常規(guī)）規(guī)）

9、鋼筋檢查（常規(guī)）規(guī)） 混凝土澆筑（常規(guī)旁站）規(guī)）混凝土成品檢查規(guī)）承包人返工修補(bǔ)取芯試驗(yàn) 測量定位檢查承包人重測不合格審批開工報(bào)告審核工、料、機(jī)準(zhǔn)備混凝土配合比試驗(yàn)軟基處理監(jiān)理基底 標(biāo)高檢 平面位置查 地質(zhì)復(fù)查認(rèn) 承載力試驗(yàn)可不合格審核結(jié)果作地基處理設(shè)計(jì)變更不合格承包人返工修補(bǔ)審核結(jié)果不合格審核結(jié)果承包人返工修補(bǔ)不合格審核結(jié)果 中間交工檢查驗(yàn)收規(guī)）（圖4-2）明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理工作流程402.02 明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理工作要點(diǎn)1.監(jiān)理工程師要檢查驗(yàn)證地基土有足夠的地基承載力。要絕對避免因?yàn)槌休d力不夠而出現(xiàn)拱座基礎(chǔ)沉降、移位甚至破裂的情況發(fā)生。注意地下水對地基土的影響，應(yīng)要求承包人采取措施，防止基坑積

10、水和保證地基土不受擾動破壞。2.基底檢查和處理按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定辦理。3.基礎(chǔ)工程開工前，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告，開工報(bào)告應(yīng)包括基坑開挖方案、混凝土施工方案。施工技術(shù)方案應(yīng)做到詳盡具體，可操作實(shí)施。403節(jié) 鋼管混凝土拱 本節(jié)施工監(jiān)理工作包括鋼管焊接質(zhì)量的控制和鋼管拱肋加工制作、安裝、管內(nèi)混凝土澆注等作業(yè)的質(zhì)量控制工作。 403.01 鋼管混凝土拱施工監(jiān)理工作流程 見圖4-3返 工修 整原材料進(jìn)場驗(yàn)收及檢驗(yàn) 合格 鋼結(jié)構(gòu)單件加工制作 合格 不合格報(bào)廢承包人自檢 合格 不合格監(jiān)理工程師抽檢 鋼結(jié)構(gòu)節(jié)段制作 合格承包人自檢 合格返工修整監(jiān)理抽檢 合格報(bào)廢 合格 合格 不合格進(jìn)入下

11、道工序（涂裝及運(yùn)輸） 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理工作流程圖圖4-3403.02施工準(zhǔn)備階段1、 審核承包人對制造質(zhì)量起控制作用的有關(guān)文件，資料的復(fù)蓋面及有效性，主要包括以下內(nèi)容：（1）質(zhì)量保證體系的質(zhì)量手冊，程序控制文件；（2）焊接工藝評定報(bào)告，焊接工藝是指導(dǎo)焊接的主要技術(shù)文件。（3）焊接工藝及焊接質(zhì)量管理細(xì)則，操作規(guī)則或細(xì)則;（4）施工方法（工藝流程）、施工方案的審查，主要設(shè)備及術(shù)技力量投入的審查；（5）施工圖、工裝圖、施工放樣圖，及從零件單元構(gòu)件節(jié)段單元的加工、組焊、試裝工藝流程圖；（6）原材料質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、 在上述資料確認(rèn)的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場監(jiān)督，檢查其實(shí)施及控制情況，使產(chǎn)品質(zhì)量最終達(dá)到設(shè)計(jì)要

12、求。3、 監(jiān)督、檢查的主要方法有巡視、詢問、查閱記錄、隨機(jī)抽查實(shí)物、旁站、簽認(rèn)等。403.03鋼管加工本橋鋼管拱肋所用的鋼管直徑較大，凡直徑大于3 0 0 的鋼管均采用直縫焊管，直徑3 0 0 及以下的鋼管采用無縫鋼管。1鋼管備料卷管用的鋼板必須采用Q鋼板，碳的含量應(yīng)小于.，硫、磷的含量應(yīng)小于.，具備完整的產(chǎn)品合格證明，同時(shí)作好抽樣檢驗(yàn)。2 卷管前準(zhǔn)備要求對板材進(jìn)行整平、除繡、清邊等處理，坡口平整度應(yīng)達(dá)±。3 卷管卷管方向應(yīng)與鋼材壓延方向一致，自動雙面焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合鐵路鋼橋制造規(guī)范（TB 1021298）的要求，成管直徑誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，管材端面對管軸的垂直度偏差不大于1

13、。.坡口的加工（） 拱肋平聯(lián)、橫撐管端頭坡口按焊接工藝卡圖示進(jìn)行加工。由焊接工藝試驗(yàn)最終確定為30°40°。（） 腹桿與弦桿端頭的坡口：腹桿與弦桿端頭的坡口經(jīng)試驗(yàn)為30°40°。詳見焊接工藝卡（3）鋼管與鋼管對接的坡口按焊接工藝卡圖示進(jìn)行加工。.焊縫檢查與補(bǔ)焊首先進(jìn)行全面的外觀檢查，其次是進(jìn)行超聲波檢測和不小于5 的射線檢測（設(shè)計(jì)規(guī)定），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)焊。403.04施工詳圖的繪制 在鋼管拱肋加工制作前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求繪制施詳圖。施工詳圖按工藝程序要求，繪成零件圖、單元構(gòu)件圖、節(jié)段構(gòu)成圖及試裝圖。為防止失誤，明確工藝程序，還需繪制從零件至單元構(gòu)件

14、至節(jié)段單元的加工、組焊、試裝工藝流程圖。弦桿為鋼管的最小長度單位，節(jié)段是由上弦管、下弦管、腹管和綴板等桿件組成的拱肋單元，各弦管要分別編號，弦管的長度可由實(shí)際管料規(guī)格，加工工藝綜合考慮，原則上各弦管段段口應(yīng)避開腹管接頭位置，每一節(jié)段為一吊裝節(jié)段。.放樣加工前首先在現(xiàn)場平臺上對一半拱肋進(jìn)行樣，根據(jù)設(shè)計(jì)用紙的尺寸進(jìn)行放樣，放樣方法使用經(jīng)偉儀并配以級鋼尺，亦可用全站儀放樣。放樣時(shí)應(yīng)考慮溫度的影響。.焊縫等級 根據(jù)鐵路鋼橋制造規(guī)范的規(guī)定，所有鋼管的縱向焊縫、鋼管的對接焊縫、綴板焊縫均為級焊縫。對級焊縫進(jìn)行1 0 0 的超聲波探傷和不小于5的線照相檢驗(yàn)。吊桿焊縫、拱肋腹桿與主管間和風(fēng)撐與主管、風(fēng)撐肋腹桿

15、與風(fēng)撐主管間相貫焊縫均為級焊縫，對級焊縫進(jìn)行1 0 0 的超聲波探傷。其余均為三級焊縫，對三級焊縫僅作外觀檢驗(yàn)。4 .焊接 管的卷制縱縫均開坡口，用雙面自動埋弧焊成型。所有環(huán)焊縫、對接焊縫、角焊縫均開坡口，采用手工電弧焊。主拱肋分為七個(gè)吊裝段，十四個(gè)制作段，先進(jìn)行桁架單元預(yù)拼，合格后組焊為吊裝節(jié)段，焊接檢驗(yàn)合格后起吊安裝。焊接細(xì)節(jié)詳見陶家渡大橋焊接工藝。5 .節(jié)段組裝程序在節(jié)段橫架上，按下榀桁架的下弦桿鋼管和上弦桿鋼管的定位校正劃出腹桿中心線腹管焊接形成下榀桁架下榀桁架的檢驗(yàn)校正上榀桁架的下弦桿鋼管和上弦桿鋼管的起吊、校正、定位（在下榀桁架的上面）劃出腹桿中心線腹管焊接形成上榀桁架上榀桁架的檢

16、驗(yàn)上榀桁架的千斤頂頂升、校正、定位吊桿中心線及其他輔助部件位置安裝吊桿導(dǎo)管綴板安裝、焊接形成整個(gè)制作節(jié)段桁架。403.05鋼管焊接錯(cuò)縫要求及焊后修磨、 錯(cuò)縫要求：對于本橋的環(huán)焊縫、縱焊縫和節(jié)點(diǎn)的相貫縫，各分節(jié)應(yīng)盡量避讓焊縫交叉點(diǎn)在1 5 0 mm以上，遇到無法避讓的焊縫，作特殊加強(qiáng)施焊和檢驗(yàn)措施，以滿足質(zhì)量要求。 直焊縫鋼管對接錯(cuò)邊量最大超差不大于.，超差長度范圍不大于 8（為對接鋼管壁厚），且需對超差部分進(jìn)行修磨過渡。 .焊縫焊后修磨：設(shè)計(jì)要求對焊縫焊后進(jìn)行修磨，修磨方法采用砂輪打磨；砂輪采用高驅(qū)動、轉(zhuǎn)速為（）轉(zhuǎn)、且由碳鎢材料制作的砂輪；為了得到最佳打磨效果，打磨深度為.，否則打磨效果不佳。

17、403.06涂裝施工及檢查驗(yàn)收精度要求攀枝花市陶家渡金沙江大橋鋼管拱肋涂裝施工及驗(yàn)收按鐵路鋼制造規(guī)范（TB 1021298）執(zhí)行、鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/925696執(zhí)行。403.07鋼管拱肋的安裝、 吊裝系統(tǒng)和扣錨系統(tǒng)吊裝系統(tǒng)分別由索塔、主索（承重索）、牽引索、起重索、 纜車、操縱機(jī)構(gòu)（卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)）、張拉系統(tǒng)（收緊裝置裝）、前錨、后錨、地垅、風(fēng)纜等組成。本橋施工采用扣塔和索塔共用。（1）索塔索塔由萬能桿件組拼而成的門式結(jié)構(gòu)，塔高60米、塔寬22米，塔腳用鉸支座和塔基相連。側(cè)風(fēng)纜、后風(fēng)纜及地垅與塔架構(gòu)成穩(wěn)固的整體，保證吊裝時(shí)不發(fā)生任何質(zhì)量、安全事故。監(jiān)理工程師主要檢查索塔的拼裝、焊接、栓

18、固桿件是否滿足穩(wěn)定、安全的要求。（2）.主吊裝系統(tǒng)主索、起吊索、牽引索、主要檢查出廠證明和力學(xué)指標(biāo)對照計(jì)算資料檢查其公稱抗拉強(qiáng)度，及有無斷絲情況。（3）.卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)是吊運(yùn)系統(tǒng)中重要起重工具，主要檢查其工作性能指標(biāo)，以及其各部件的轉(zhuǎn)動性能、保養(yǎng)、維修等。（4）.錨碇.主索道的錨碇，錨碇采用重力式，是平衡吊裝拱肋的錨固系統(tǒng)。錨碇的穩(wěn)定性涉及到吊裝，拱肋的成功與否。因此，必須掌握地質(zhì)變化情況作出錨碇澆注施工方案，再進(jìn)行評審。監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)理，使之嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。.纜風(fēng)錨碇和纜風(fēng)索沿橋軸向平行布設(shè)，纜風(fēng)索和纜風(fēng)錨碇，必須保證扣塔頂位移極?。阄灰疲?。（）.扣索本橋跨徑較大，主拱肋分七段懸拼吊裝，

19、兩拱肋需12組扣索，采采用 15.24鋼鉸線做扣索。每個(gè)大段采用8根M20高強(qiáng)螺栓臨時(shí)聯(lián)接。為確保對接準(zhǔn)確、順利，擬設(shè)內(nèi)導(dǎo)管作為導(dǎo)向及焊接內(nèi)襯。為使懸拼時(shí)拱架可以適當(dāng)轉(zhuǎn)動，以消除拱座彎矩，安裝時(shí)在拱腳設(shè)置臨時(shí)鉸?？埸c(diǎn)選用柳州OVM P型擠壓錨頭，所張拉端用 OVM151 自錨錨具，扣索采用1860Mpa 15.24mm 鋼鉸線，扣索經(jīng)索鞍轉(zhuǎn)入地垅張拉系統(tǒng)進(jìn)行張拉錨固及調(diào)整索力。各種規(guī)格的臨時(shí)扣索和各種規(guī)格的固定扣索均應(yīng)檢查其出廠說明、力學(xué)性能、和新舊程度。、 鋼管拱肋節(jié)段吊裝成拱拱肋吊裝分七段，采用兩點(diǎn)起吊，用50噸吊機(jī)和六組扣索來實(shí)現(xiàn)。吊裝原則為先拱腳后中部，先鉸接后剛接，采用單肋合攏。吊裝

20、組織的檢查：監(jiān)理部對陶家渡大橋項(xiàng)目經(jīng)理部吊裝組織進(jìn)行檢查，首先落實(shí)人員如起吊落位組，卷揚(yáng)機(jī)組、測量觀察組、機(jī)電維修組，安全保衛(wèi)組的具體負(fù)責(zé)人員進(jìn)行登記上報(bào)，其次了解其指揮系統(tǒng)相互聯(lián)系信號的呼應(yīng)和接收方式。作到技術(shù)交底詳細(xì)、分工明確、責(zé)任到人、設(shè)備完好，形成統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致的強(qiáng)有力的指揮系統(tǒng)。施工方法：采用塔架（塔高60M）索道吊裝形式。設(shè)有承重索、牽引索、起重索和扣索、后風(fēng)纜、側(cè)風(fēng)纜、地錨、風(fēng)纜基礎(chǔ)等。承重索采用密封式鋼絲繩55mm 4根，索長600多米。拱肋分七段吊裝，為兩點(diǎn)起吊單肋合攏。由于采用單肋合攏，對扣索必須進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，保證橫向穩(wěn)定系數(shù)大于4的規(guī)范規(guī)定。 具體實(shí)施見攀枝花

21、市陶家渡金沙江大橋施工設(shè)計(jì)圖及施工方案。施工監(jiān)測和控制.對拱肋軸線變形和應(yīng)力變化進(jìn)行觀測調(diào)整，采用長效溫度應(yīng)變片在拱肋的拱腳、拱頂上下弦桿處設(shè)五個(gè)觀測點(diǎn)進(jìn)行貼片測試。.對拱軸線高程、偏位及拱軸線長度監(jiān)測，結(jié)合兩岸地形用全站儀和精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)測。每一扣段安裝完成后，測量接頭的高程和偏移調(diào)整扣索和纜風(fēng)索，使各點(diǎn)高程符合設(shè)計(jì)要求，拱軸線偏位不大于，拱軸線長度變化不大于。.扣索的索力監(jiān)控，施工方用頻譜議等檢測固定扣索和臨時(shí)扣索的索力，結(jié)合千斤頂油表讀數(shù)監(jiān)控索力。.扣索偏移，用全站儀對扣塔偏移進(jìn)行監(jiān)測，并自動起動千斤頂張拉系統(tǒng)調(diào)整平衡索力，扣塔偏位控制在內(nèi)。.錨碇上、索塔上設(shè)置標(biāo)志，密切注意吊裝時(shí)，觀

22、察標(biāo)志有無移動情況。.主索，起吊索、牽引索、用頻譜議進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)理工程師對陶家渡金沙江大橋項(xiàng)目經(jīng)理部在施工監(jiān)測和監(jiān)控時(shí)進(jìn)行全方位監(jiān)督管理，對每一環(huán)節(jié)、每一步的觀測均進(jìn)行記錄和控制。鋼管拱肋制作、安裝質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）節(jié)段接縫錯(cuò)位1鋼管橢圓度f31000拱軸線長度誤差20吊裝合攏橫向偏位±10吊裝合攏豎向偏位±15403.08 主拱鋼管砼的澆注鋼管砼的灌注是陶家渡大橋的關(guān)鍵工程項(xiàng)目，由于密封鋼管內(nèi)的澆注技術(shù)難度很大，易于出現(xiàn)空洞、斷縫和砼與管壁分離等質(zhì)量問題，所以在鋼管砼澆注中必須嚴(yán)格控制砼配合比、砂石料的質(zhì)量、級配、砼的坍落度、水灰比、外加劑、泵送

23、速度和泵壓以及澆注順序和安全措施等以保證鋼管砼的澆注質(zhì)量。1. 砼的質(zhì)量要求（1）管內(nèi)砼均勻密實(shí)，不能出現(xiàn)斷縫和空洞；（2）管內(nèi)砼不能與管壁分離，應(yīng)充滿鋼管；（3）管內(nèi)砼的配料強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高10%15%；（4）一根鋼管的混凝土必須連續(xù)灌注，一氣呵成；2、砼配合比設(shè)計(jì)陶家渡金沙江大橋鋼管砼設(shè)計(jì)為C40砼，鋼管砼宜摻入緩凝劑，高強(qiáng)型高效減水的膨脹劑，使C40砼具有低泡、大流動性，收縮補(bǔ)償，延后初凝和早強(qiáng)的性能，以供鋼管內(nèi)C40完全保滿密實(shí)。因此，監(jiān)理在試驗(yàn)室督促試驗(yàn)室試配C40砼，使之符合上述要求，然后，送具有法律效力的試驗(yàn)室進(jìn)行試配，以滿足上述要求，才算完成砼配合比的試驗(yàn)工作。3.灌注鋼管砼

24、的順序1. C40砼采用高壓砼輸送泵輸送灌注，在灌注口設(shè)法蘭接頭和插板與輸送泵管口連接。灌注前先擰緊發(fā)蘭螺栓，用環(huán)氧玻璃絲及環(huán)氧砂漿填塞發(fā)蘭間隙，防止發(fā)蘭漏氣導(dǎo)致泵壓損失。2. 灌注混凝土前，首先壓入清水洗管，濕潤管壁，清除油污及銹蝕物，放掉污水后，注入水泥漿后連續(xù)泵入C40混凝土。3. 從兩岸拱腳對稱灌注砼。4. 在頂部鋼管上固定振搗器，邊灌邊振搗，派出空氣，確保砼密實(shí)度。5. 在拱腳、L/4、拱頂設(shè)五個(gè)觀測點(diǎn)觀測調(diào)整。詳細(xì)操作應(yīng)按陶家渡金沙江大橋施工設(shè)計(jì)圖及施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)拱肋灌注技術(shù)規(guī)則及安全措施進(jìn)行。監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)道場監(jiān)督檢查灌注的全過程。（6）.每灌注一根管內(nèi)砼，應(yīng)按要求調(diào)整一次

25、扣索力，在灌注過程中應(yīng)對拱軸線、橋軸線進(jìn)行測量，如超過規(guī)范規(guī)定的誤差值則應(yīng)進(jìn)行糾偏，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主處理，方法：a調(diào)整抗風(fēng)索、部分扣索索力等；b調(diào)整管內(nèi)砼灌注方案和灌注順序。（7）.鋼管拱砼澆注的質(zhì)量檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范檢查2砼填充度98%鉆孔檢查3軸線橫向偏位（mm）拱頂15000用全站儀檢查L4160004拱頂、拱腳及接點(diǎn)高程（mm）符合設(shè)計(jì)要求用全站儀檢查管內(nèi)砼灌注后用下列方法檢查是否滿足上述質(zhì)量要求：（1）用敲擊鋼管的方法根據(jù)聲音的變化進(jìn)行初步檢查，聲音沉而啞者，表明砼已填充飽滿，砼與鋼管避間無空隙。（2）用超聲波

26、檢測每根鋼管拱腳、L/8、L/4、拱頂各5 m 范圍內(nèi)砼澆注是否有疑問，每個(gè)區(qū)域檢測五個(gè)斷面，參照超聲波檢測砼缺陷技術(shù)規(guī)程及中華人民共和國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基樁無損檢測技術(shù)規(guī)程進(jìn)行隨機(jī)檢測。監(jiān)理工程師隨時(shí)參加各檢測過程的實(shí)施，并將其結(jié)果上報(bào)業(yè)主。403.9 吊桿施工陶家渡金沙江大橋全橋共有吊桿58根，吊桿橫梁為預(yù)制的預(yù)應(yīng)力砼梁，全橋共有吊桿橫梁29根。1吊桿采用高強(qiáng)平行鋼絲束，每根吊桿由DM5139高強(qiáng)鋼絲束和冷鑄鐓頭錨組成，高強(qiáng)平行鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度b=1670Mpa。鋼絲束均采用高密度聚乙烯材料（PE）防護(hù)。吊桿由專業(yè)廠家成套制造供給。2吊桿孔水平間距誤差±3mm，吊桿長度偏差10mm。3吊桿安

27、裝及標(biāo)高調(diào)整由于吊桿長度不等，拱矢高不等，給安裝帶來一定困難，但要嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行。即將吊桿運(yùn)至索道下，掛好吊點(diǎn)，測量實(shí)際吊桿長度和上錨板頂實(shí)際標(biāo)高，根據(jù)吊桿設(shè)計(jì)長度和橫梁上下錨板底標(biāo)高計(jì)算出下錨頭所在位置，作好標(biāo)記，采用纜索吊機(jī)起吊至安裝點(diǎn)，將吊桿穿進(jìn)拱肋吊桿孔內(nèi)。當(dāng)橫梁吊裝就位后，以橫梁下緣作為張拉端來調(diào)整橋面標(biāo)高。然后用水泥砂漿填塞上、下節(jié)點(diǎn)鋼導(dǎo)管，用環(huán)氧樹脂涂抹錨頭，用水泥砂漿將槽口封閉，防止錨頭銹蝕。404節(jié) 模板和支架404.01 模板施工監(jiān)理檢查1模板的制作與安裝按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第和9.6.2條及其表格允許偏差規(guī)定辦理。2預(yù)制梁底模的檢查。（） 小型橋面板、橫梁等的底?？?/p>

28、以用混凝土修筑臺座，底模應(yīng)平整、堅(jiān)固、重復(fù)使用后不損壞。邊模采用定型鋼模，端頭采用木模形式。（） 橋面板和T梁等預(yù)制件采用平板振搗器及插入式振搗器成型，振搗時(shí)應(yīng)保證邊、角、兩端及予埋件附近混凝土密實(shí)平整且不產(chǎn)生過振，共振和離析現(xiàn)象。（） 模板的形體尺寸必須準(zhǔn)確，板面之間應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，誤差應(yīng)在允許范圍以內(nèi)（） 要注意檢查模板各部尺寸，橫向要保持水平，避免梁體兩端支座發(fā)生扭曲，影響安裝質(zhì)量。（） 重復(fù)使用的摸板結(jié)構(gòu)要簡單牢固，制作拆散方便，便于經(jīng)常檢查維修；砼澆注前摸板應(yīng)涂刷脫模劑。404.02 支架施工監(jiān)理檢查1.審批支架、平臺架及其壓載方案，為防止地基下陷造成支架、平臺架沉落，支架

29、、拱架的支柱宜落在橋墩臺基礎(chǔ)襟邊，或現(xiàn)澆混凝土基座上。支架、平臺架應(yīng)繪制出總裝圖、細(xì)部圖及設(shè)計(jì)說明書。2.現(xiàn)澆各構(gòu)件時(shí)為了減少支架的壓縮變形造成構(gòu)件體的下塌，澆筑混凝土前必須對支架采用砂包等進(jìn)行預(yù)壓、預(yù)壓噸位及加載次數(shù)，應(yīng)在支架設(shè)計(jì)時(shí)考慮，預(yù)壓后根據(jù)沉落和反彈量決定預(yù)留拱度。沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行施工，以保證工程施工質(zhì)量。3.各支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、施工組織設(shè)計(jì)、跨徑和施工規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，尺寸必須準(zhǔn)確，并有詳細(xì)的材料用表。405節(jié) 鋼 筋1.鋼筋是承受抗拉強(qiáng)度和彎矩的骨干，鋼筋使用前必須具有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，對于橋梁所使用鋼筋應(yīng)抽取試樣，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、冷彎及焊接試驗(yàn)，合格后方

30、可投產(chǎn)施工。本橋有、級鋼筋，直徑6.5mm28mm品種繁多，用量較大，應(yīng)注意鋼筋質(zhì)量的控制，注意試驗(yàn)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)。2. 鋼筋接頭可采用搭接焊、幫條焊、閃光對焊，亦可采用綁扎搭接。對直徑大于25mm的鋼筋以及小于25mm但軸心受拉或小偏心受拉的鋼筋必須采用電焊接頭，搭接焊和幫條焊宜采用雙面焊縫。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對于綁扎接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，接頭長度、焊縫高度、焊縫寬度應(yīng)滿足規(guī)范要求。3. 箍筋應(yīng)與主筋垂直；鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行點(diǎn)焊或手工電弧焊，也可用鐵絲進(jìn)行綁扎。4. 骨架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋保護(hù)層厚符合要求，保護(hù)層墊塊滿足要求，必

31、要時(shí)應(yīng)設(shè)置足夠的架立筋（定位筋）。5.澆注砼前應(yīng)對已安裝的鋼筋及預(yù)埋件按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭的焊接或綁扎質(zhì)量、搭接長度，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。406節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土406.01 鋼筋混凝土施工監(jiān)理工作流程。見圖4-4?；炷翝仓O(jiān)理旁站檢查拌和坍落度振搗混凝土成品檢查驗(yàn)收外觀外形尺寸·軸線位置·外形尺寸·支撐·接頭·焊接·位置測量放樣檢查模 板 檢 查鋼 筋 檢 查中間交工簽認(rèn)鋼筋混凝土工程施工監(jiān)理工作流程圖4-4406.02 混凝土施工監(jiān)理檢查。陶家渡大橋系鋼管砼拱橋，不是一般的鋼筋砼

32、橋，砼施工的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)是鋼管砼的澆注，關(guān)于鋼管砼澆注詳見本細(xì)則403.08節(jié)，本節(jié)主要涉及普通砼的施工監(jiān)理。i. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1砼要求達(dá)到內(nèi)實(shí)外光：砼強(qiáng)度要求不低與設(shè)計(jì)強(qiáng)度，表面無蜂窩、麻面、凹槽、裂縫，橋面板、路沿石等小型構(gòu)件無翹曲現(xiàn)象。 砼及其構(gòu)件不得有掉角、缺邊等現(xiàn)象。 砼試塊必須在澆注現(xiàn)場提取，并符合規(guī)范規(guī)定的頻率。 砼內(nèi)部鋼筋必須保證其設(shè)計(jì)尺寸、位置、間距和規(guī)格。 二監(jiān)理檢查：1澆注砼前的檢查：（1）鋼筋、預(yù)埋件、模板的檢查及平面位置、幾何尺寸的測量檢查；（2）水泥、砂、石料經(jīng)試驗(yàn)合格，觀感滿足要求；（3）各項(xiàng)準(zhǔn)備工作齊備，基底或施工縫清理已完成；（4）施工配合比與設(shè)計(jì)配合比相吻合

33、，并掛牌作業(yè)。 2砼澆注的施工監(jiān)理： 監(jiān)理工程師對砼澆注要進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理，主要注意以下幾個(gè)方面的監(jiān)督檢查：（1）嚴(yán)格控制砼的配合比，嚴(yán)格監(jiān)督水泥用量，保證沙石的比例符合設(shè)計(jì)要求，外摻劑用量準(zhǔn)確，控制好水灰比，做到計(jì)量準(zhǔn)確。（2）監(jiān)督砼的攪拌時(shí)間，確保砼攪拌均勻，形成熟料。（3）監(jiān)督砼的振搗方法和振搗時(shí)間，確保砼振搗均勻、密實(shí)。 （4）根據(jù)砼干稀程度的觀感，隨機(jī)抽去坍落度試驗(yàn)，必要時(shí)調(diào)整水灰比，或根據(jù)氣候情況調(diào)整用水量。 （5）砼澆注過程中隨時(shí)注意檢查模板的穩(wěn)定性，以防跑模、脹模，導(dǎo)致砼的返工（修）。 （6）砼澆注完畢達(dá)到初凝時(shí)，及時(shí)覆蓋或撒水養(yǎng)護(hù)，以免砼表面出現(xiàn)收縮裂縫，保證砼質(zhì)量。 （7

34、）砼拆模時(shí)必須通知監(jiān)理工程師到場，若出現(xiàn)砼缺陷時(shí)由監(jiān)理工程師決定是否返工或修補(bǔ)。407節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土407.01 張拉機(jī)具設(shè)施的施工監(jiān)理檢查按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第12節(jié)規(guī)定及招標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(jì)文件進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。407.02 預(yù)應(yīng)力梁施工方案的審批預(yù)應(yīng)力梁開工以前，承包人應(yīng)提交開工申請報(bào)告，并在施工開始28天前將施工技術(shù)方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。施工技術(shù)方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.所有材料的試驗(yàn)報(bào)告，包括鋼絲、鋼絞線、錨具、鋼筋、水泥、混凝土配合比、砂石料等。2.張拉、壓漿工藝設(shè)計(jì)。包括：（1）張拉、壓漿的設(shè)備、機(jī)具、裝備的檢驗(yàn)標(biāo)定證明。（2）預(yù)應(yīng)力張拉的程序。（3）梁內(nèi)各束鋼絲，鋼絞線的張拉次

35、序。張拉時(shí)應(yīng)對稱進(jìn)行，以保持梁體及張拉臺座的均衡變形，避免梁體扭曲。（4）張拉控制力的計(jì)算。（5）各束鋼束（鋼絲線）的伸長量計(jì)算。（6）后張法張拉灌漿預(yù)埋管的埋設(shè)及壓漿方案。407.03 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁板施工監(jiān)理工作流程。見圖4-5。 養(yǎng)生檢查控制養(yǎng)生溫度、濕度、時(shí)間承包人修整底模檢查·不變形扭曲·強(qiáng)度·不影響振搗 不符合規(guī)定混凝土強(qiáng)度檢查審核結(jié)果 不符合規(guī)定張拉監(jiān)理旁站·應(yīng)力·伸長量·施工應(yīng)力程序·斷絲及滑絲·混凝土強(qiáng)度繼續(xù)養(yǎng)生發(fā)現(xiàn)問題合格不合格 承包人及時(shí)調(diào)整 審批開工報(bào)告·審核人員、材料、

36、機(jī)械；·儀器的檢驗(yàn)、評定；·工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算復(fù)核；·材料抽檢試驗(yàn)報(bào)告；·混凝土設(shè)計(jì)、對比試驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)問題驗(yàn)壓漿監(jiān)理旁觀·水泥漿稠度、配合比·壓漿次序·灌漿壓力不同意補(bǔ)充開工報(bào)告審核結(jié)果 發(fā)現(xiàn)問題同意鋼筋、預(yù)埋件檢查（常規(guī)） 及時(shí)調(diào)整 不合格返 工修 整審核結(jié)果 合格混凝土成品檢驗(yàn)（常規(guī)）批準(zhǔn)混凝土澆筑 不合格返 工修 整審核結(jié)果 封堵·外形尺寸·鑿毛清洗申請中間交工責(zé)令承包人及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)、改進(jìn)工藝合格混凝土澆筑常規(guī)旁站 不合格 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁施工監(jiān)理工作流程圖4-5407.04 后張法預(yù)應(yīng)力梁施工監(jiān)

37、理工作要點(diǎn)1.底模檢查。同模板檢查一節(jié)。2.鋼筋檢查：按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及施工設(shè)計(jì)圖規(guī)定辦理。并逐根檢查預(yù)埋管及其定位架、保證定位準(zhǔn)確，固定穩(wěn)妥，無漏孔，防止灌注混凝土?xí)r堵塞。預(yù)埋錨件、墊板、支座等須定位準(zhǔn)確，焊點(diǎn)牢固。3.模板檢查：參見本細(xì)則有關(guān)章節(jié)。應(yīng)采用整體大模板，多次應(yīng)用宜采用鋼模板，應(yīng)經(jīng)常檢查底模及側(cè)模的變形情況并隨時(shí)修整。側(cè)模須能經(jīng)受附著式振動器多次反復(fù)的振動。4.混凝土澆筑旁站檢查：按常規(guī)旁站檢查。預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)用高標(biāo)號水泥，為減少徐變影響，水泥用量應(yīng)小于500kg/m3。振搗時(shí)應(yīng)注意不能損壞預(yù)埋管。5.混凝土成品檢查：按常規(guī)項(xiàng)目檢查。6.張拉旁站檢查：（1）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要

38、求方可張拉。（2）嚴(yán)格按施工方案的張拉應(yīng)力程序和鋼絲束的前后次序張拉。（3）檢查和記錄張拉力和伸長量。實(shí)際伸長量與理論量之差應(yīng)小于6%理論伸長量。若超限應(yīng)暫停張拉分析原因。（4）控制斷絲。只允許一根鋼絲拉斷，并且須滿足斷絲面積小于截面鋼絲總面積的1%。否則應(yīng)重新布索張拉。7.壓漿檢查：（1）水泥漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。（2）壓漿前孔道應(yīng)沖洗干凈，孔內(nèi)不可有積水。（3）壓漿應(yīng)從最低點(diǎn)進(jìn)入，最高點(diǎn)排出空氣和泌水，孔道應(yīng)兩端各壓一次水泥漿，壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。（4）最大壓漿壓力控制在0.50.7Mpa。（5）壓漿開始48h內(nèi)，混凝土溫度不低于5，氣溫不高于30。8.封堵檢查：（1）封堵混凝土的標(biāo)

39、號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不宜低于構(gòu)件混凝土標(biāo)號的80%，且不低于30號。（2）封堵前，應(yīng)先將錨固件周圍沖洗干凈并鑿毛。（3）封堵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制梁體長度，保證安裝時(shí)梁體準(zhǔn)確定位和伸縮縫有準(zhǔn)確的寬度。9.吊運(yùn)檢查：壓漿水泥強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求后方可吊運(yùn)。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于梁體混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號的55%，且不低于20Mpa。測量檢查 審批開工報(bào)告 審核結(jié)果·全數(shù)檢驗(yàn)·更換廠家審核結(jié)果承包人重測合格中間交工檢驗(yàn)合格簽訂檢驗(yàn)單承包人返工審核結(jié)果不合格承包人返工支座安裝檢查·標(biāo)高、平面位置·四周高度、氣溫及距離調(diào)整審核結(jié)果不合格支座成品檢驗(yàn)·廠家出廠合格證&#

40、183;抽樣檢驗(yàn)不合格不合格補(bǔ)充開工準(zhǔn)備不同意審核結(jié)果同意支座墊石檢查·標(biāo)高、平面位置·頂面傾斜度 支痤安裝施工監(jiān)理工作流程圖4-8409.02 支座安裝施工監(jiān)理工作要點(diǎn)1.支座成品應(yīng)附有合格檢驗(yàn)證明，必要時(shí)監(jiān)理工程師可赴生產(chǎn)廠家調(diào)查生產(chǎn)情況和抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。2.對已定型的支座型式，經(jīng)過鑒定和工程實(shí)際應(yīng)用，已證明支座的材料和工藝符合規(guī)范要求的，可以不再做試驗(yàn)驗(yàn)收，否則應(yīng)做抽樣試驗(yàn)。3.測量的檢查，以外形尺寸為主。 4.審批開工，支座成品和測量放樣經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，可以同意開工。5.支座墊石的檢查：（1）支座墊石頂面標(biāo)高應(yīng)精確測定，允許偏差為：簡支梁 ±10mm連續(xù)梁

41、±5mm頂面水平高差 ±2mm（2）墊石的底面應(yīng)鑿毛，墊石砂漿或細(xì)石混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并大于墩柱的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（3）墊石頂面應(yīng)劃十字線標(biāo)志支座中心位置，支座偏位允許值為：梁長60m <10mm梁長>60m <20mm6.支座安裝的檢查（1）支座安裝時(shí)，日平均溫度應(yīng)為520。（2）支座的安裝工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)和支座制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，板式支座一般在預(yù)制梁吊裝落梁時(shí)安放，盆式支座應(yīng)在澆筑上部梁體時(shí)安裝，并同時(shí)施工支座墊石。（3）盆式支座安裝的偏差為。四角高差。5000KN 1mm>5000KN 2mm（4）縱向活動的盆式支座導(dǎo)向檔塊必須平行，最大交角5&#

42、176;?？v軸線必須對正，橫軸線應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的溫度與年平均最高、最低溫度差計(jì)算確定錯(cuò)位距離。410節(jié) 橋梁上部結(jié)構(gòu)安裝410.01 預(yù)制梁(板)安裝施工監(jiān)理工作流程。見圖4-9。 審批結(jié)果合格審批開工報(bào)告·人員、材料、機(jī)械準(zhǔn)備·吊裝方案·承載試驗(yàn)報(bào)告審批開工報(bào)告·梁體損傷·外形尺寸審批結(jié)果審批結(jié)果不同意不合格承包人重作開工準(zhǔn)備承包人整修吊裝就位檢查·平面位置·傾斜度合格承包人調(diào)整不合格 認(rèn)可后臨時(shí)固定·全部安裝就位后，重新檢查調(diào)整·焊接固定 橫隔板施工、安裝中間交工驗(yàn)收預(yù)制梁（板）安裝施工監(jiān)理工作流程圖4

43、-9410.02 預(yù)制梁（板）安裝施工監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）就位前應(yīng)在梁底支座處劃+字線標(biāo)志支座中心位置，就位時(shí)與支座墊石的支座中心標(biāo)志對齊落梁。（2）落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度，檢查合格后再用橫撐固定。（3）吊裝就位時(shí)，要注意不要移動板式橡膠支座位置。預(yù)制梁的安裝施工應(yīng)確保安全、準(zhǔn)確。開工前，承包人應(yīng)有詳盡的吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方能開工。施工時(shí)，起吊的設(shè)備，吊點(diǎn)位置必須嚴(yán)格按施工工藝要求操作，以保證人員、設(shè)備和構(gòu)件的安全。構(gòu)件安裝的平面位置、標(biāo)高、傾斜度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的精度控制，要求整齊劃一，使橋梁有良好的工作狀態(tài)和外觀質(zhì)量。2.安裝開始前承包人應(yīng)提交開工報(bào)告，報(bào)告附有吊裝

44、方案和設(shè)備準(zhǔn)備情況。監(jiān)理工程師審批安裝施工前，應(yīng)先檢查支座，支座墊石的施工情況，檢查吊裝設(shè)備的安全情況。采用導(dǎo)梁吊裝方案時(shí)，主要承重構(gòu)件應(yīng)做承載試驗(yàn)，證明安全可靠。檢查合格后，監(jiān)理工程師可以同意開始吊裝。3.預(yù)制梁構(gòu)件檢查：預(yù)制梁出場前已經(jīng)過檢驗(yàn)。安裝前，主要檢驗(yàn)梁的預(yù)拱值，起吊運(yùn)輸中是否損傷以及梁的長度等與安裝有關(guān)的細(xì)節(jié)。梁體有損傷，應(yīng)在起吊前修補(bǔ)好，梁端有過長的地方應(yīng)在起吊前鑿除。梁體應(yīng)在修整結(jié)束后起吊安裝。4.就位檢查：（4）落梁允許偏差順橋方向 ±10mm橫橋方向（跨度9m） ±5mm橫橋方向（跨度>10m） ±10mm相鄰梁體高差 ±10

45、mm5.橫隔梁施工檢查（1）按常規(guī)項(xiàng)目檢查鋼筋、橫板和混凝土施工及成品檢驗(yàn)。（2）橫隔梁施工前，應(yīng)焊接拉桿，聯(lián)結(jié)鋼板，固定已經(jīng)定位的預(yù)制梁梁體。（3）橫隔梁的模板檢查時(shí)，要注意各橫隔梁之間的位置，縱橫方向都對齊，并與梁體聯(lián)結(jié)完好。411節(jié) 橋面工程411.01 橋面工程施工監(jiān)理工作流程。見圖4-10。批準(zhǔn)路面系開工檢查進(jìn)場成品、合格驗(yàn)收·審查施工工藝·審核混凝土配合比·原材料檢驗(yàn)·復(fù)核各部位放樣·按施工工藝施工要求檢查各項(xiàng)目施工·檢查各部位幾何尺寸、位置正確簽 認(rèn)工 序報(bào)驗(yàn)單橋面工程施工監(jiān)理工作流程圖4-10411.02 橋面工程施工

46、監(jiān)理工作要點(diǎn)1.橋面鋪裝前，承包人應(yīng)進(jìn)行細(xì)致放樣，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，以保證鋪裝的厚度、平整度、橫坡度及縱向坡度。監(jiān)理工程師應(yīng)控制鋪裝層的厚度及材料的質(zhì)量，均需滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)高度及鋼筋數(shù)量、間距必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。鋪裝前必須檢查裝配式梁（板）的橫向聯(lián)結(jié)鋼筋是否已按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求焊接，焊接長度也必須檢查。進(jìn)行橋面鋪裝前，應(yīng)將橋面清掃干凈，澆筑混凝土前應(yīng)灑水潤濕。橋面鋪裝必須振搗密實(shí)，應(yīng)用插入式振搗棒和附著式振搗器配合使用，澆筑混凝土外形要美觀整齊。無麻面、掉皮等現(xiàn)象。表面平整度、橫坡度、縱坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。2.橋面排水工程必須做到縱橫坡符合設(shè)計(jì)要求，防止雨水滯積于橋面坑洼面滲入梁體。泄水管埋設(shè)位置應(yīng)正確，管嘴應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面1015cm，管口周圍設(shè)置相應(yīng)的聚水槽，以使雨水渲泄暢通。金屬管必須做防銹處理。若使用其它管替代設(shè)計(jì)規(guī)定