軸承常見損壞故障分析

1、近期客戶工廠，老是出現(xiàn)專機(jī)軸承異常損壞得情況，通過去客戶出差考察，有以為問題點(diǎn)總結(jié)。% I! J* m& _" O1 B+ f通過總結(jié)軸承損傷的類型，發(fā)生問題時的使用環(huán)境，以避免類似情況再次發(fā)生。軸承損傷方式按下述圖片分類，我們可以圖片中顯示的主要特征來判斷軸承損傷形式。1+ f+ b& ) u8 B  p; d0 o: A剝離現(xiàn)象：運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離，剝離后呈明顯凸凹狀9 n# f2 o; n% u8 j) K3 g7 P原因：1）負(fù)荷過大使用不當(dāng)2）安裝不良3）軸或軸承箱精度不良4）游隙過小5）異物侵入6）發(fā)生生銹7）異常高溫造成的硬度下降措施：1）重

2、新研究使用條件2）重新選擇軸承3）重新考慮游隙4）檢查軸和軸承箱加工精度5）研究軸承周圍設(shè)計6）檢查安裝時的方法7）檢查潤滑劑及潤滑方法2燒傷; A+ d; ?) n3 q' y% u- O現(xiàn)象：軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn), s6 v/ u2 ( f7 2 Y原因：1）游隙過?。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^小）2）潤滑不足或潤滑劑不當(dāng)3）負(fù)荷過大（預(yù)壓過大）4）滾子偏斜- x" X+ s( Z; u* c- X- & y$ C措施：1）設(shè)定適當(dāng)游隙（增大游隙）2）檢查潤滑劑種類確保注入量3）檢查使用條件4）防止定位誤差5）檢查軸承周圍設(shè)計（包括軸承受熱）6）改善軸承組裝方法

3、34 R3 I- i# v1 x6 V6 p裂紋缺陷& G( Q; * q) m8 D; & i+ Z) t1 o) 4 y7 M2 h, " x現(xiàn)象：部分缺口且有裂紋% 2 E! x$ o8 Z3 e9 f1 Q原因：1）沖擊負(fù)荷過大2）過盈過大3）有較大剝離4）摩擦裂紋5）安裝側(cè)精度不良（拐角圓過大）6）使用不良（用銅錘，卡入大異物）6 i; M/ I+ c( J+ x措施：1）檢查使用條件2）設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì)3）改善安裝及使用方法4）防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）5）檢查軸承周圍設(shè)計; L6 l- ' M- h# X! l6 y4保持架破損7 t5 &

4、amp; F0 . C3 z7 D) c& i8 現(xiàn)象：鉚釘松動或斷裂，保持架破裂7 y% ?9 b% D- M7 i0 Q原因：1）力矩負(fù)荷過大2）高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動頻繁3）潤滑不良4）卡入異物5）振動大6）安裝不良（傾斜狀態(tài)下安裝）7）異常溫升（樹脂保持架）- _, u. M2 ! x1 D$ ) u措施：1）檢查使用條件2）檢查潤滑條件3）重新研究保持架的選擇4）注意軸承使用5）研究軸和軸承箱剛性5# c6 D$ v9 c: B2 / l, & _# l擦傷卡傷" L  . 7 H7 k" 1 l" e3 B: f6 m*

5、 v1 p" O3 k* q* ; e; t現(xiàn)象：表面粗糙，伴有微小溶敷；套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷原因：1）潤滑不良2）異物侵入3）軸承傾斜造成的滾子偏斜4）軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油5）表面粗糙大6）滾動體滑動大& L' D3 o) f1 A) 措施：1）再研究潤滑劑、潤滑方法2）檢查使用條件3）設(shè)定適宜的預(yù)壓4）強(qiáng)化密封性能5）正常使用軸承% 4 j. R/ W' Y' Y( : S% Y1 # A6! y5 R& b6 . l% f! p  y5 % z生銹腐蝕( |2 : s8 9 Y2 x6 F7 ?現(xiàn)象：

6、表面局部或全部生銹，呈滾動體齒距狀生銹原因：1）保管狀態(tài)不良2）包裝不當(dāng)3）防銹劑不足4）水分、酸溶液等侵入5）直接用手拿軸承措施：1）防止保管中生銹2）強(qiáng)化密封性能3）定期檢查潤滑油4）注意軸承使用7磨蝕現(xiàn)象：配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒原因：1）過盈量不夠2）軸承搖動角小3）潤滑不足（或處于無潤滑狀態(tài)）4）非穩(wěn)定性負(fù)荷5）運(yùn)輸中振動$ H; X  V/ V8 s; _: j6 R措施：1）檢查過盈及潤滑劑涂布狀態(tài)2）運(yùn)輸時內(nèi)外圈分開包裝，不可分開時則施加預(yù)壓3）重新選擇潤滑劑4）重新選擇軸承83 _9 c  x: d! H& q8 V1 N4 v

7、+ 0 i3 C  h1 磨損# 6 o( b% U: p& W% _現(xiàn)象：表面磨損，造成尺寸變化，多伴有磨傷，磨痕原因：1）潤滑劑混中入異物2）潤滑不良3）滾子偏斜, k* E, + B: j$ R3 T措施：1）檢查潤滑劑及潤滑方法2）強(qiáng)化密封性能3）防止定位誤差$ L% c. n' ( D- d4 c' t# Z9' X4 s  s' ! u$ j8 m電蝕, k' n+ C& N7 l, o: D6 W; w: c5 現(xiàn)象：滾動面有噴火口狀凹坑，進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀原因：滾動面通電措施：制作

8、電流旁通閥；采取絕緣措施，避免電流通過軸承內(nèi)部. l3 J/ C; s( K2 + q( r5 v10壓痕碰傷( I7 c/ # " ; r2 現(xiàn)象：卡入固體異物或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷3 G1 Z% O; a" s) b原因：1）固體異物侵入2）卡入剝離片3）安裝不良造成的撞擊，脫落4）在傾斜狀態(tài)下安裝措施：1）改善安裝、使用方法2）防止異物混入3）若因金屬片引起，則須檢查其他部位' f/ K' $ ! _* _11蠕變& z: G+ n! o0 e0 y, ?1 z- l現(xiàn)象：內(nèi)徑面或外徑打滑，造成鏡面或變色，有時卡住原因：1）配合處過

9、盈量不足2）套筒緊固不夠3）異常溫升4）負(fù)荷過大- D; H4 U" m( L; n措施：1）重新研究過盈量2）研究使用條件3）檢查軸和軸承箱精度軸承在日常生活使用中，需要謹(jǐn)慎注意其使用，下面讓我們看看我們需要注意的七大事項(xiàng)：1、收割機(jī)中的鉚合件如動刀總成，鉚釘一般都是冷擠制成，在鉚合時不應(yīng)加熱，如加熱會降低材質(zhì)強(qiáng)度。鉚合后應(yīng)用成形沖子重柳，以加強(qiáng)刀片與刀桿的牢固性。/ U5 a1 H3 o- i/ x" N' n0 Z  9 P) O2、易損零件，特別是銷軸、壓片、套、墊鐵在維修中不能以多加黃油而代替換件和修理，如長時間使用磨損到極限的零部件會

10、造成其它機(jī)械壽命的減短。% * Z' M. I$ d- x$ d3、沒有平衡機(jī)的軸類修理在修理各種軸類需平衡時，可在軸的一端裝一推力軸承，夾持在車床三爪上，另一頭可用頂尖頂住，如車床短，可用中心架夾住另一端裝在軸上的SKF軸承，校正平衡為止。但在配重時，用螺釘上緊，盡量不要用電焊方式配重。1 L7 B! m' g1 |( o+ b4、在維修中因軸承的材料型號繁多，不易購置，可用廢舊軸類加工目前我國軸類大都是以45#碳結(jié)鋼為主，如需淬火調(diào)質(zhì)，在條件不好的情況下，可用氧氣、土爐把所需零件加熱到紅中發(fā)烏放置鹽水中，根據(jù)需求而定。" Q1 w7 u/ I' Z4 F# P. A* o5、在加工套類零件時盡可能在套孔中拉油槽因收割機(jī)某些部位加油十分困難，凡難加油的地方可用黃油及重機(jī)油，尼龍?zhí)壮?。凡用尼龍?zhí)椎牟课唬詈貌灰描T鐵、銅、鋁代替，因?yàn)槟猃執(zhí)壮惺芤欢ǖ臎_擊而不變形。; t- % u* e- i% B: w5 w6、皮帶輪和軸上的鍵與鍵槽修復(fù)應(yīng)保證尺寸不變