注漿作業(yè)指導(dǎo)書

1、新建鐵路武漢廣州客運(yùn)專線重點(diǎn)隧道工程SD標(biāo)三工區(qū)注漿作業(yè)指導(dǎo)書編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵隧道集團(tuán)有限公司武廣客運(yùn)專線SD標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部三工區(qū)二五年七月十六日一、編制說明為了使三工區(qū)大瑤山一號、二號隧道及九峰河導(dǎo)流洞、橫洞工程的注漿工作能夠順利有序的開展，確保注漿及其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，保障注漿工作的按步有序進(jìn)行，特編制注漿作業(yè)指導(dǎo)書，以規(guī)范注漿作業(yè)人員行為，指導(dǎo)注漿作業(yè)。二、編制依據(jù)1、鐵道部部頒標(biāo)準(zhǔn)TB10003鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范；2、鐵道部部頒標(biāo)準(zhǔn)TB10204-2002鐵路隧道施工規(guī)范（2002-07-01實(shí)施）； 3、鐵道部頒布的高速鐵路暫時(shí)規(guī)定；4、設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場實(shí)際施工情

2、況。三、工程地質(zhì)簡況地層巖性：震旦系上統(tǒng)(Z2-3)地層，為深灰色、灰色、及灰綠色中細(xì)粒淺變質(zhì)石英砂巖、砂質(zhì)板巖及板巖互層；地層巖性：寒武系下統(tǒng)(1)地層，為淺變質(zhì)長石石英砂巖、砂質(zhì)板巖、淺變質(zhì)粉砂巖夾泥質(zhì)板巖（板巖）；泥盆系中下統(tǒng)桂頭群(D)，為砂礫巖、石英砂巖、砂巖、細(xì)砂巖、粉砂巖夾頁巖。三工區(qū)管段內(nèi)一號隧道出口段穿越F12、F13兩條斷層，二號隧道進(jìn)口段穿越F1、F2兩條斷層，九峰河導(dǎo)流洞處于大瑤山一號隧道斷層破碎帶中，斷層地段具有破碎、淺埋、富水等特點(diǎn)，預(yù)計(jì)極易發(fā)生突水、坍塌等災(zāi)害，橫洞基本為級圍巖，地層巖性較好。一號隧道出口洞口段40m為偏壓段，距隧道出口560m處為20m長的淺埋段

3、明洞；距隧道出口734m、650m、540m三段為淺埋偏壓段，基本有部分洞身外露，長度分別為19m、11m、20m。淺埋或明洞地段均采用蓋挖暗挖法施工。二號隧道進(jìn)口端（明洞6m、暗洞9m地段）為偏壓地段，偏壓較嚴(yán)重，設(shè)計(jì)采用基礎(chǔ)增設(shè)挖孔樁及承臺形式增強(qiáng)地基承載力。二號隧道存在高溫、高地應(yīng)力不良地質(zhì)段。地下水主要以基巖裂隙水為主，劃分為碎屑基巖裂隙水和淺變質(zhì)巖基裂隙水兩種。地下水、地表水一般對砼無腐蝕性。四、施工方法、超前小導(dǎo)管及中空錨桿注漿一般地段采用R25中空注漿錨桿（L=2.5m3.0m3.5m4.0m四種長度）注漿，超前支護(hù)采用超前小導(dǎo)管注漿，中空注漿錨桿在初噴面上施鉆安裝注漿，超前小導(dǎo)

4、管在架立拱架后施鉆安裝（尾部與拱架焊接）注漿。1、超前小導(dǎo)管注漿施工方法隧道拱部、邊墻、底部設(shè)計(jì)設(shè)置超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管外插角5°15°，方向與線路中線平行。 噴砼封閉巖面。 測量放樣：按設(shè)計(jì)位置、尺寸及數(shù)量, 在掌子面上準(zhǔn)確畫出本循環(huán)需施設(shè)的小導(dǎo)管孔位。 鉆孔：采用風(fēng)鉆鉆孔。 鋼管加工及施工:將前端加工成尖錐狀, 除尾部1.0m不鉆孔,導(dǎo)管尾部采用6鋼筋箍緊，管壁四周鉆壓漿孔。孔徑為10mm，間距15cm，梅花型布置。 插入及孔口密封處理：鋼管由專用頂頭頂進(jìn)，孔口用膠泥麻筋堵塞嚴(yán)密，鋼管尾端外露與鋼拱焊接在一起。 小導(dǎo)管注漿：注漿：采用UB3C（3m3/h、工作壓力2MPa

5、）型注漿泵進(jìn)行注漿,注漿壓力為0.40.8Mpa左右，注漿結(jié)束后, 封堵管口, 以防漿液倒流管外。 小導(dǎo)管注漿工藝詳見圖1“小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖”。水水泥儲漿桶孔口閥測 量 放 線注漿泵攪拌機(jī)注 漿注漿效果檢查是否達(dá)到要求進(jìn)入開挖工序封閉開挖面孔 口 處 理安裝注漿導(dǎo)管是補(bǔ) 孔否鉆 孔清 孔 檢 查注漿管固定注漿導(dǎo)管注漿口防護(hù) 注：漿液配比嚴(yán)格按配合比施工，補(bǔ)孔深度不低于原孔深。圖1 小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖2、錨桿施工方法A、中空注漿錨桿a、工藝流程：造孔清孔插入插桿安設(shè)止?jié){塞、排氣管配制漿液注漿承壓墊板及螺帽緊固。(1) 定位：開挖斷面檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求在巖面上畫出本次錨桿孔位。(

6、2) 鉆孔：采用人工手持風(fēng)鉆造孔，鉆孔技術(shù)要求：孔徑3842mm；開口偏差小于5cm；方向偏差小于2%；孔深比錨桿插入部分長35cm。鉆孔方向盡可能與巖層層面垂直。(3) 將錨桿慢慢插入距孔底35cm位置。桿體插入后，及時(shí)將孔口用水泥沙漿或其它堵塞物堵塞嚴(yán)密,并設(shè)置排氣孔。(4) 錨桿注漿：注漿壓力調(diào)整在0.40.8Mpa，使?jié){液慢慢注入，當(dāng)排氣孔有漿液流出時(shí)，關(guān)閉排氣孔，穩(wěn)壓注入35分鐘后停止注漿。 承壓墊板及螺帽安裝，注漿完畢止?jié){后在錨桿尾部加上墊板、螺帽，不緊固。注漿24小時(shí)后，對螺帽進(jìn)行緊固，緊固力在10KN/m220KN/m2為佳。b、中空注漿錨桿施工技術(shù)措施：(1) 開挖后，立即檢

7、查圍巖面和進(jìn)行初噴砼，及時(shí)施作中空注漿系統(tǒng)錨桿。(2) 錨桿原材料規(guī)格、長度、直徑符合設(shè)計(jì)要求，錨桿桿體不能有油污或其它不符合規(guī)范要求的缺陷。錨桿孔位、孔深及布置形式符合設(shè)計(jì)要求，注漿用漿液通過試驗(yàn)確定，其凝結(jié)錨固強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值。 (3) 錨桿鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定出孔口位置，孔位偏差不大于20mm；鉆孔保持圓順而平直，孔口巖面平整，鉆孔與巖面垂直；鉆孔深度及直徑與桿體相匹配。(4) 錨桿桿體插入錨桿孔時(shí)，保持位置居中，錨桿墊板與孔口砼密貼（當(dāng)墊板與巖面偏角大于16°時(shí)采用速凝砂漿調(diào)平）；隨時(shí)檢查錨桿頭的變形情況。c、中空注漿錨桿施工工藝見下圖2“中空注漿錨桿施工工藝框圖”。 鉆 孔

8、 清 孔 驗(yàn) 孔插入錨桿桿體 固定錨桿 孔口處理 注 漿 注漿準(zhǔn)備加工錨桿桿體 補(bǔ)孔是否 驗(yàn) 收安裝墊板、螺帽緊固螺帽測量定錨桿孔位 不合格 合格合格24小時(shí)后 注：嚴(yán)格控制漿液配合比，保證注漿質(zhì)量，錨桿孔盡可能做到與巖體較大節(jié)理面垂直。注漿到排氣孔有漿液流出時(shí)，穩(wěn)壓注漿35分鐘既可停止注漿。當(dāng)桿體與巖面夾角小于85°時(shí)采用速凝砂漿將孔口找平，確保墊板受力均勻。圖2 中空注漿錨桿施工工藝框圖B、砂漿錨桿錨桿孔采用風(fēng)動(dòng)式鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔方向盡可能與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，鉆孔孔徑應(yīng)大于桿體直徑15mm，錨桿孔深允許偏差為±50mm，錨桿口間距允許偏差為±15mm。砂漿質(zhì)

9、量配合比控制在1（水泥）：11.5(砂):0.450.5(水)之間,砂的粒徑不宜大于3mm。砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿開始或中途暫停超過30min時(shí)，應(yīng)用水潤滑灌漿罐及其管路；注漿孔口壓力不得大于0.4MPa；注漿管應(yīng)插至距孔底510cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨即迅速將桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%，若孔口無砂漿流出，應(yīng)將桿體拔出重新注漿。如遇孔內(nèi)流水，應(yīng)在附近另行鉆孔后再安設(shè)錨桿，亦可采用速凝早強(qiáng)藥包錨桿或采用錨管錨桿向圍巖壓漿止水。施工見圖3“砂漿錨桿施工工藝框圖”。在混凝土初噴完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨桿施工，先在巖面上

10、畫出需施工安設(shè)的錨桿孔點(diǎn)位，采用YT28型風(fēng)鉆鉆孔，高壓風(fēng)槍清孔，孔位偏差不大于15cm。錨孔清凈后，先插入錨桿，錨固劑封口，封口要密實(shí)，待有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行注漿。注漿后加墊板和螺母，并鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，待錨桿與注漿液有一定的強(qiáng)度后，再擰緊螺母。、地表注漿首先測量標(biāo)定孔位，并對孔位進(jìn)行編號，用MK-5型地質(zhì)鉆機(jī)（鉆頭直徑110mm，鋼花管直徑89mm）先周邊后中間的順序鉆孔，隨鉆孔隨采用CGJ-30C型單液注漿機(jī)進(jìn)行水泥漿的注入（后退式分段注漿工藝），注漿終壓達(dá)到2.03.0MPa。采用周邊孔定注漿量、中間孔定注漿壓力的方式衡量注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。測量定錨桿孔位 鉆 孔 清 孔 驗(yàn) 孔 注 漿插入錨桿桿體

11、 固定錨桿 孔口處理加工錨桿桿體 注漿準(zhǔn)備 補(bǔ)孔是否 驗(yàn) 收 注：嚴(yán)格控制水灰比，保證注漿質(zhì)量；超前錨桿外插角控制于4°6°， 相鄰兩個(gè)循環(huán)錨桿間的搭接長度要求不小于150cm；系統(tǒng)砂漿錨桿盡可能與巖層面垂直。圖3 砂漿錨桿施工工藝框圖、108管棚施工方法大瑤山一號隧道出口設(shè)1環(huán)108mm大管棚，管棚長度40m，環(huán)向間距40cm，每環(huán)50根。施工時(shí)方向較線路方向外插12°。大瑤山二號隧道進(jìn)口及洞內(nèi)兩段設(shè)置大管棚，洞口為108mm大管棚、洞內(nèi)為89mm大管棚。三工區(qū)管段內(nèi)大管棚總隧道延米長度總量為195m。 施作套拱 洞口處導(dǎo)向墻施工：在洞外明暗洞交界處架立四榀I2

12、0b型鋼拱架（縱向間距0.5m），間距50cm，用鋼筋焊接成一個(gè)整體。在鋼支撐上安裝146mm,長100cm的導(dǎo)向鋼管，與管棚位置方向一致，然后澆注100cm厚的C25砼包裹鋼支撐和導(dǎo)向管。導(dǎo)向墻完成后,噴射C20砼15cm厚封閉周圍仰坡面，作為注漿時(shí)的止?jié){墻。洞內(nèi)導(dǎo)向墻施工：每環(huán)大管棚開挖剩余9m時(shí)，開始施作管棚作業(yè)室，管棚作業(yè)室較正常段加大80cm，施作6m長管棚室，再在掌子面方向按洞口導(dǎo)向墻要求施作導(dǎo)向墻。噴砼封閉掌子面等。 搭設(shè)鉆孔平臺架、安裝鉆機(jī)用方木搭設(shè)鉆孔平臺架，平臺上滿鋪木板，搭設(shè)牢固，以防鉆孔時(shí)鉆機(jī)晃動(dòng)?；虿扇∶鞫撮_挖至管棚施作空間位置時(shí)，預(yù)留鉆機(jī)作業(yè)平臺；根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情

13、況選定。 鉆孔采用水平地質(zhì)鉆機(jī)，從導(dǎo)向管向內(nèi)鉆入。 安裝管棚鋼管管棚鋼管由機(jī)械頂進(jìn)，鋼管節(jié)段間用絲扣連接，頂進(jìn)時(shí)，節(jié)長采用5m管節(jié)。管棚頂?shù)轿缓?，鋼管與導(dǎo)向管間隙用速凝水泥或其它材料堵塞嚴(yán)密，以防漿液冒出。堵塞時(shí)設(shè)置進(jìn)漿孔和排氣孔。相鄰管棚接頭必須錯(cuò)開，可增加2m長管節(jié)來錯(cuò)開管棚接頭。在鋼管內(nèi)裝入鋼筋籠。 注漿漿液工作壓力達(dá)到3MPa的注漿機(jī)灌注，注漿終壓控制在3.0MPa。當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔,繼續(xù)注漿,達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力時(shí),穩(wěn)定35分鐘后停止注漿。(6)施工過程中，為了防止注漿過程中發(fā)生串漿,每鉆完一個(gè)孔，隨即就安設(shè)該孔的鋼管并注漿，然后再進(jìn)行下一孔的施工。(7) 108管

14、棚施工工藝見圖4“108管棚施工工藝框圖”。注漿效果檢查測量放線，定位施作導(dǎo)向墻搭設(shè)平臺、準(zhǔn)備鉆孔導(dǎo)向墻周圍邊坡噴砼封閉鉆 孔掏孔檢查是否有坍孔、探頭石安裝管棚鋼管及鋼花管注 漿注漿防護(hù)噴砼封閉加工鋼管鉆機(jī)掃孔進(jìn)入開挖工序補(bǔ) 孔孔口處理 有 無 無 NO YES圖4 108管棚施工工藝框圖、帷幕、徑向、局部注漿1、注漿方案的選擇在施工過程中，根據(jù)不同的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況，以及超前預(yù)報(bào)和探孔等取得的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)信息，進(jìn)行注漿方案的選擇。、30m長超前全斷面帷幕預(yù)注漿，正洞開挖面及開挖線外注漿帷幕厚度5m。主要針對超前地質(zhì)預(yù)報(bào)探明斷層破碎帶、物探電阻異常帶可能發(fā)生小規(guī)模突水突泥的地段。三工區(qū)管

15、段內(nèi)主要存在斷層破碎帶。、30m長超前全斷面帷幕預(yù)注漿，正洞開挖面及開挖線外注漿帷幕厚度8m。主要針對超前地質(zhì)預(yù)報(bào)探明可溶巖與非可溶巖接觸帶、溶洞暗河、物探電阻異常帶可能發(fā)生突水突泥的地段。、開挖后徑向注漿，正洞開挖線外加固5m。主要針對富水地段，隧道開挖初支完成后大面積淌水，采用徑向注漿對周圍破碎帶、巖石裂隙及溶蝕裂隙進(jìn)行封堵，降低圍巖的滲透能力，以減小隧道的滲水量，為結(jié)構(gòu)施工及結(jié)構(gòu)防排水創(chuàng)造有利條件。、局部注漿和補(bǔ)充注漿，注漿加固范圍為局部位置及初支背后。主要針對開挖后局部巖石裂隙和溶蝕裂隙的股狀滲水，其流量大于控制排水量，局部注漿加固圈綜合滲透系數(shù)大于設(shè)計(jì)控制值時(shí)，不能確保結(jié)構(gòu)防排水的等

16、級需要，實(shí)施局部注漿和補(bǔ)充注漿。2、注漿方案、注漿方案一正洞5m帷幕注漿：預(yù)注漿有效注入范圍為隧道開挖面及開挖輪廓線外5m；每循環(huán)注漿段長度30m，開挖長度為25m，留5m作為下一循環(huán)注漿的止水帶。見圖5“正洞5m帷幕注漿方案示意圖”。主要注漿參數(shù)：有效擴(kuò)散半徑：2.0m 終孔間距：<3.0m；注漿終止壓力：靜水壓力的23倍 注漿孔直徑：90108mm。注漿速度：5120L/min。注漿方式：分段前進(jìn)式。注漿參數(shù)根據(jù)施工過程中的具體情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。注漿孔呈放射狀布置，終孔間距23m，正洞共計(jì)布設(shè)152個(gè)注漿孔，5個(gè)注漿質(zhì)量檢查孔。圖5 正洞5m帷幕注漿方案示意圖鉆孔和注漿順序：由外圈向

17、內(nèi)圈，同一圈孔間隔施工，采用前進(jìn)式分段注漿。鉆孔時(shí)遇涌水或因地層破碎卡鉆時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，進(jìn)行注漿，然后掃孔再鉆進(jìn)，再注漿。除出水量很大的注漿孔外，一般注漿孔先進(jìn)行壓水試驗(yàn)，據(jù)此修正注漿參數(shù)。、注漿方案二正洞8m帷幕注漿：預(yù)注漿有效注入范圍為隧道開挖輪廓線外8m；每循環(huán)注漿長度30m，開挖25m，留5m作為下一循環(huán)注漿的止水帶。見圖6“正洞8m帷幕注漿方案示意圖”。圖6 正洞8m帷幕注漿方案示意圖主要注漿參數(shù)：有效擴(kuò)散半徑：2.0m 終孔間距：<3.0m；注漿終止壓力：靜水壓力的23倍 注漿孔直徑：90108mm。注漿速度：5120L/min 注漿方式：分段前進(jìn)式注漿參數(shù)根據(jù)施工過程中的具

18、體情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。注漿孔呈放射狀布置，終孔間距23m，正洞共計(jì)布設(shè)184個(gè)注漿孔，5個(gè)注漿質(zhì)量檢查孔。鉆孔和注漿順序：由外圈向內(nèi)圈，同一圈孔間隔施工，采用前進(jìn)式分段注漿。鉆孔時(shí)遇涌水或因地層破碎卡鉆時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，進(jìn)行注漿，然后掃孔再鉆進(jìn)，再注漿。除出水量很大的注漿孔外，一般注漿孔先進(jìn)行壓水試驗(yàn)，據(jù)此修正注漿參數(shù)。、注漿方案三正洞5m徑向注漿：正洞徑向注漿加固范圍為隧道開挖輪廓線外5m。見圖7“正洞徑向注漿方案示意圖”。圖7 正洞徑向注漿方案示意圖主要注漿參數(shù)：有效擴(kuò)散半徑：2.0m 終孔間距：<3.0m；注漿終止壓力：靜水壓力的23倍 注漿孔直徑：108mm注漿速度：550L/min

19、 排距2.6m，環(huán)向間距1.6m，每環(huán)39孔，梅花型布置。鉆孔和注漿順序：隔排隔孔間隔施工。、注漿方案四局部注漿和補(bǔ)充注漿方案。局部注漿是當(dāng)探水孔出水量大于2m3/h，而小于10m3/h時(shí)，對探水孔采取的一種注漿措施。局部注漿還包括隧道開挖完成后局部出水量較大的情況，而僅對局部采取注漿措施。局部注漿采用TGRM漿液或單液漿，如果注漿漏漿較為嚴(yán)重時(shí)可采用水泥水玻璃雙液漿，注漿采取定壓注漿，注漿終壓=水壓+23MPa。補(bǔ)充注漿是指隧道開挖后，不能確保結(jié)構(gòu)防排水的等級需要，而對初支結(jié)構(gòu)采取的一種注漿措施。補(bǔ)充注漿采用普通水泥液漿或TGRM漿液，必要時(shí)采用雙液漿。注漿結(jié)束以有效封堵已有初支表面滲漏水為

20、原則。3、注漿材料本著經(jīng)濟(jì)合理、保證注漿效果和耐久性的原則，注漿材料將按單液普通水泥漿、抗分散型TGRM漿、超細(xì)水泥-水玻璃漿的順序進(jìn)行科學(xué)選擇，每次注漿前都要進(jìn)行相關(guān)注漿材料的室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試注試驗(yàn)，以確定合理、高效、經(jīng)濟(jì)、耐久的注漿材料。、單液水泥漿：水灰比為0.6:11.5:1,其特點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)和耐久性好，在超前帷幕注漿時(shí)優(yōu)先用。注漿時(shí)可加入一定量的粘土或膨潤土，加入比例為37%，以取得好的漿液穩(wěn)定性和抗?jié)B性能；當(dāng)注漿地層存在較大的裂隙和溶蝕空洞時(shí)，可加入粉細(xì)砂、粉煤灰等填料，加入比例最大可達(dá)530%，具本可通過試驗(yàn)確定。、TGRM漿：水灰比為0.6:11.5:1；超前帷幕注漿時(shí)注入普通水泥

21、效果不理想時(shí)采用；當(dāng)進(jìn)行徑向注漿和局部及補(bǔ)充注漿時(shí)，可以優(yōu)先采用。其特點(diǎn)是抗分散能力好、固結(jié)率高、微膨脹、早強(qiáng)和耐久性好，注入有水地層時(shí)不易被水沖走稀釋。同時(shí)超細(xì)型TGRM漿具有與超細(xì)水泥同等細(xì)度模數(shù)，可注性好。、普通水泥-水玻璃漿：具有即凝、快硬的特點(diǎn)，特別在地下水流動(dòng)性較大，注漿長期不能封堵地下水的時(shí)候采用。其配比根據(jù)注漿目的及用途可廣泛調(diào)節(jié)，凝結(jié)時(shí)間在10180s范圍內(nèi)可調(diào)。、超細(xì)水泥-水玻璃漿：如果地層可注性差亦可采用超細(xì)水泥，超細(xì)水泥具有滲透能力強(qiáng)，可注性好的特點(diǎn)。4、注漿施工工藝注漿施工工藝流程見圖8“鉆孔注漿施工工藝流程圖”。、鉆孔施工鉆孔設(shè)備配套系統(tǒng)：由于鉆孔工程量大，工序穿插

22、頻繁，隧道長度大，運(yùn)輸路線長，因此為了鉆孔作業(yè)順利快速完成，節(jié)省工序作業(yè)時(shí)間，設(shè)備配套上采用“多鉆機(jī)、有備用、一條龍”的鉆孔平臺車組，從而使鉆孔時(shí)可實(shí)現(xiàn)一車快速進(jìn)洞開鉆，鉆孔結(jié)束時(shí)可一車快速出洞檢修。正洞由6臺MDK-5S型全液壓坑道鉆機(jī)（開挖面應(yīng)備7臺鉆機(jī)，1臺留作備用）組合成鉆孔平臺車組，與兩臺電動(dòng)移動(dòng)式空壓機(jī)以及沖擊鉆具共同組成一個(gè)生產(chǎn)單元。配置系統(tǒng)見圖9“鉆孔設(shè)備配置圖”。測量定位：鉆孔前測量組先在洞壁上準(zhǔn)確標(biāo)出開孔位置，并用紅油漆標(biāo)示清楚。開孔及埋設(shè)孔口管：采用125鉆頭開孔，開孔時(shí)鉆機(jī)應(yīng)對準(zhǔn)孔位，并按設(shè)計(jì)角度調(diào)正鉆桿方向，采用低壓力、中轉(zhuǎn)速、慢跟進(jìn)方式進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆深2m后退出鉆頭、

23、鉆桿，安裝孔口管。鉆孔作業(yè)：改換90mm鉆頭通過孔口管鉆設(shè)注漿孔，達(dá)到設(shè)計(jì)深度。如遇巖石破碎或出水較大，無法鉆進(jìn)時(shí)，則要停鉆，注入雙液漿止水，再掃孔鉆至設(shè)計(jì)孔深。鉆孔按照從下到上，先底部，再兩邊，最后頂部，隔孔鉆進(jìn)的原則進(jìn)行。孔口管是一端焊有法蘭盤的鋼管，外徑120mm，長度2m。開孔、安裝孔口管 Y是否可采取分段式注漿 N YNN Y Y 鉆檢查孔檢查注漿效果 采取分段式注漿 工藝進(jìn)行注漿施工 鉆孔至設(shè)計(jì)深度 鉆孔方向的確定鉆機(jī)及平臺車就位固定 是否符合注漿 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 配制漿液 補(bǔ)孔注漿 鉆孔注漿結(jié)束 采取全孔一次性注漿 工藝進(jìn)行注漿施工 配制漿液 是否安裝孔口管 測量放線、標(biāo)注鉆孔位置圖8

24、 鉆孔注漿施工工藝流程圖孔口管的作用：測量鉆孔出水壓力及涌水量；安裝注漿栓塞；對鉆孔起導(dǎo)向作用；安設(shè)高壓球閥防止突泥涌水。鉆機(jī)1空壓機(jī)2鉆機(jī)4鉆機(jī)5空壓機(jī)1鉆機(jī)3鉆機(jī)2鉆機(jī)6圖9 正洞鉆孔設(shè)備配置圖孔口管的安裝范圍：全部注漿孔?？卓诠艿陌惭b方法：安設(shè)孔口管前，先在鋼管外壁纏繞麻絲，在鉆設(shè)的125mm孔中放入錨固劑用鉆機(jī)強(qiáng)力推入孔中并用膨脹鏍栓加固，以免測量水壓或注漿時(shí)鋼管沖出孔外，影響注漿和危及人身安全。用TGRM膠泥封孔口縫，以免注漿時(shí)漏漿。在固定孔口管時(shí)應(yīng)注意由測量組校核其方向角度是否與設(shè)計(jì)孔號的一致。設(shè)備車組定位及方向控制：鉆孔平臺車組定位：在組合雙層鉆孔平臺時(shí)，將每三臺鉆機(jī)的滑道橫軸安

25、裝在同一平面上，定位時(shí)將其按設(shè)計(jì)位置固定并與開挖面保持平行。鉆孔方向控制：鉆孔前要按照設(shè)計(jì)及鉆機(jī)所在位置，計(jì)算出各鉆孔在工作面上的座標(biāo)，用經(jīng)緯儀放出注漿孔的準(zhǔn)確位置，紅油漆標(biāo)記，開孔前在鉆機(jī)的尾部中點(diǎn)安裝點(diǎn)光源（激光燈），經(jīng)鉆機(jī)前端中點(diǎn)與開挖面鉆孔位置于同一軸線上，固定鉆機(jī)，保證鉆桿中心線與設(shè)計(jì)注漿孔中心線相吻合，在鉆孔過程中也要及時(shí)檢查校正鉆桿方向。、制漿與注漿水泥漿配制：根據(jù)攪拌機(jī)的容積，計(jì)算配制一桶水泥漿所需要的水泥、水和外加劑用量，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，首先在攪拌機(jī)內(nèi)加入一定量的水，然后加入定量的外加劑，開啟攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌至添加劑完全溶解后，加入定量的水泥，攪拌均勻待用。水玻璃稀釋：在濃

26、水玻璃中加入清水，邊加水邊攪拌，稀釋至設(shè)計(jì)濃度時(shí)為止，攪拌均勻待用。制漿注意事項(xiàng)：為保證漿液質(zhì)量，配料時(shí)制漿材料計(jì)量準(zhǔn)確，水泥、緩凝劑、速凝劑等固相材料可采用重量稱量法，水、水玻璃可采用體積稱量法。其中水、水泥、水玻璃稱量誤差不大于±2%，外加劑稱量誤差不大于±1%；嚴(yán)格按順序加料，有外加劑的漿液中，外加劑未完全溶解，不得加入水泥。攪拌時(shí)不得將繩頭、紙片等雜物帶入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌后的漿液經(jīng)篩網(wǎng)過濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。攪拌時(shí)間不得少于規(guī)定值，以免漿液攪拌不勻。摻有緩凝劑的水泥漿在30分鐘內(nèi)用完。、注漿準(zhǔn)備工作對于在工作面顯露并和注漿孔連通的裂隙，噴射砼予以封閉。噴射砼的厚度為25

27、30cm，并有一定的寬度，以免漿液從裂隙泄漏。必要時(shí)施做2m厚C20混凝土止?jié){墻。先根據(jù)預(yù)計(jì)的注漿量，檢查注漿材料數(shù)量能否滿足連續(xù)注漿要求，如不能保證連續(xù)注漿要求，則要等補(bǔ)足數(shù)量后才能注漿。對注漿系統(tǒng)進(jìn)行壓水檢查，壓水壓力一般為設(shè)計(jì)注漿壓力的1.2倍，以檢查各注漿機(jī)具的密封性和完好性，同時(shí)檢查攪拌機(jī)運(yùn)行狀況，以避免在注漿過程中因機(jī)械故障而造成注漿中斷。檢查止?jié){塞的磨損程度，若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封止?jié){，立即更換，以免從止?jié){塞返漿，凝固后使注漿芯管無法拔出，影響正常施工。注漿栓塞采用機(jī)械膨脹式栓塞。、注水試驗(yàn)注漿系統(tǒng)檢測查合格后，立即轉(zhuǎn)入注水試驗(yàn)。利用注漿泵，采用50L/min的注漿速度注水，觀察地層的吸水能力和壓力值，以及注漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以確定地層的吸漿能力，確定注漿漿液配合比。 、注漿將注漿芯管焊在法蘭盤上，再安裝在孔口管法蘭盤上，進(jìn)行注漿。注漿壓力的控制：開泵前旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋鈕將油壓調(diào)在要求的油壓刻度上，隨注漿阻力的增大，泵壓隨之升高，當(dāng)達(dá)到調(diào)定值時(shí)，會自動(dòng)停機(jī)，不致于產(chǎn)生超壓注漿的危險(xiǎn)；終壓為測試水頭壓力的23倍。注漿泵流量的控制：注漿泵流量大小由注漿泵的排量調(diào)節(jié)控制按鈕和排量記錄儀方便地加以控制。單孔注漿量：由于是在巖溶裂隙發(fā)育地區(qū)注漿，單孔注漿量應(yīng)以注漿過程中滿足注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。注漿方式：根據(jù)鉆孔深度及成孔情