幕墻工程技術(shù)標

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一章 對招標文件的響應(yīng)性一、編制依據(jù)1、*工程施工招標文件及工程量清單；2、*工程設(shè)計施工圖及補充答疑文件；3、有關(guān)國家、浙江省、寧波市有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、標準規(guī)程等技術(shù)性文件；4、浙江省及寧波市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理實施細則；5、公司ISO9002企業(yè)質(zhì)量標準文件及標準化現(xiàn)場施工管理有關(guān)細則；6、施工現(xiàn)場踏勘情況；7、工程本身的特點、環(huán)境等；二、對招標文件的響應(yīng)性我公司積極響應(yīng)招標文件規(guī)定的技術(shù)及商務(wù)條款內(nèi)容，為表示我公司的決心和實力，如果達不到招標文件技術(shù)及商務(wù)條款的要求，我公司愿按相關(guān)承諾及商務(wù)報價文件的說明之條款予以罰款，如質(zhì)量達不到要求，愿無條件予

2、以返工，直至達到招標文件的質(zhì)量要求為止。1、工期承諾:150日歷天，且必須滿足總承包施工工期的整體要求，延誤合同工期愿按合同金額限額的2%處罰。2、質(zhì)量目標達到按國家施工驗收規(guī)范一次性驗收合格，并與主體工程質(zhì)量同步。未達到按國家驗收規(guī)范一次性驗收合格，愿按合同金額限額的1.0%處罰。3、安全、文明施工承諾同施工總承包單位安全要求（總承包單位安全要求為在合格標準前提下，并達到市安全文明施工標化工地），力爭省文明標化工地。未按照承諾標準實施的，愿按合同金額限額的15%處罰。4、項目負責(zé)人及主要管理人員到位承諾：確保項目負責(zé)人及主要管理人員到位率100%，如未達到承諾要求，愿按投標文件規(guī)定的合同金額

3、限額的7.5%處罰。五、同意本次招標文件中的所有商務(wù)合同及技術(shù)條款。第二章 工程概況及項目特點一、工程概況1、招標人：*2、招標代理人：*3、項目名稱：*4、建設(shè)地點：*5、建設(shè)規(guī)模：幕墻面積約9288，門窗面積約110006、招標范圍：幕墻專業(yè)施工圖紙范圍內(nèi)的所有門窗幕墻工程，包括幕墻、門窗、雨棚等（詳見施工圖紙）7、工程質(zhì)量：達到國家幕墻專業(yè)施工驗收規(guī)范要求并達到一次性驗收合格，達到幕墻專項測試、節(jié)能專項驗收和各項試驗標準，并配合總承包單位達到甬江杯幕墻相關(guān)評審標準。8、工期要求：必須滿足總承包施工進度要求，其中預(yù)埋工作須跟進土建結(jié)構(gòu)施工進度，確保各單體中間結(jié)構(gòu)驗收合格后開始至幕墻分部分項

4、工程驗收合格工期為A樓135日歷天、B樓105日歷天、C樓115日歷天、D樓135日歷天、E樓165日歷天9、安全要求：同施工總承包單位安全要求（總承包單位安全要求為在合格標準前提下，并達到市級安全文明標化工地），力爭省文明標化工地二、工程改造施工范圍*工程施工圖及工程量清單范圍內(nèi)工程施工。具體內(nèi)容包括：幕墻專業(yè)施工圖紙范圍內(nèi)的所有門窗幕墻工程，包括幕墻、門窗、雨棚等工程。三、本工程施工的特點、重點及難點分析(一)工程特點1、本工程幕墻體量較大，總體施工面積達到幕墻約9288，門窗約11000。2、立面效果豐富，主樓大面通過鋁合金凸窗和凹窗與鋁板幕墻的進出關(guān)系，營造出立面的堆砌感和強烈的視覺效

5、果。3、本次工程施工范圍及工藝較多，涵蓋金屬扶手帶欄桿、鋁板幕墻、鋁合金百葉、金屬固定窗、鋼化玻璃雨棚、金屬推拉窗等，施工中必須狠抓每項分部分項工程工藝及質(zhì)量。4、本工程場內(nèi)運輸方便，施工面較多，便于開展大面積施工和流水作業(yè)。5、本工程工期較緊。(二)工程重點、難點1、本工程幕墻體量較大，施工工期要求較短，必須合理安排協(xié)調(diào)各種材料的進場時間、施工班組人員的調(diào)配，精心組織現(xiàn)場施工安裝進度計劃。2、針對本工程幕墻體系眾多，應(yīng)充分協(xié)調(diào)管理各種不同的幕墻材料現(xiàn)場堆放，避免現(xiàn)場長距離二次搬運。3、建筑結(jié)構(gòu)體型的復(fù)雜性和立面形式的豐富性對幕墻安裝較常規(guī)建筑要求更高，同時要求土建結(jié)構(gòu)的施工偏差在允許范圍內(nèi)。

6、4、考慮到本工程幕墻設(shè)計多采用開模鋁型材，現(xiàn)場的深化設(shè)計尤為重要。5、本工程面板規(guī)格尺寸均較大，自重大對搬運和安裝精度要求更高。6、本工程幕墻面板采用打膠密封防水，需重點控制。第三章 施工部署若我公司有幸中標承建*幕墻工程，考慮到本項目的影響力及其技術(shù)上的難度，我公司將成立由總經(jīng)理負責(zé)本工程項目的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)工作，策劃投入必要的人力、物力、財力資源，由總工程師和項目經(jīng)理按計劃確認班子成員， 實施該項目全過程管理職能，制定詳細的施工進度計劃及詳細保證措施， 做好施工進場前的一切準備工作，對工程的施工圖紙深化、施工策劃、材料采購、加工制作、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的管理，以質(zhì)量、工期、安全文明

7、標化為中心，以施工階段為重點，積極配合建設(shè)方、總包方各項工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。整個施工過程可分為：施工圖深化設(shè)計階段、材料供應(yīng)階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場安裝階段、清理驗收及撤場階段。具體施工階段如下：一、深化設(shè)計階段對甲方提供的幕墻施工設(shè)計圖紙進行認真學(xué)習(xí)研究，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，同時提出合理化建議，通過圖紙會審及其他形式加以確認。繪制本幕墻工程各種型材、構(gòu)配件、面板等加工圖，并依此制定材料定額，為原材料及構(gòu)配件采購提供依據(jù)。二、材料的供應(yīng)階段經(jīng)甲方及設(shè)計單位認可后，供應(yīng)部根據(jù)工程材料的定額向材料供應(yīng)廠家定貨。對于數(shù)量大、供貨期緊和質(zhì)量要求嚴的材料派公司有資格的質(zhì)檢員和采購員駐廠進行協(xié)調(diào)

8、和監(jiān)督，以保證及時按質(zhì)供貨，確保工程能按時施工。三、生產(chǎn)加工階段材料到廠后嚴格遵照企業(yè)標準(高于國家及行業(yè)標準)進行檢驗并進行必要的測試，計劃調(diào)度中心根據(jù)工程總體進度計劃和生產(chǎn)加工計劃組織生產(chǎn)；生產(chǎn)加工過程中質(zhì)檢部門嚴格按加工標準和設(shè)計要求進行檢查，確保每一片鋁板、每一組單元和每一個構(gòu)件都合乎設(shè)計要求。同時計劃調(diào)度中心還應(yīng)根據(jù)運輸計劃做好材料運輸工作，保證工地所需要的材料均能提前或按期進場。四、現(xiàn)場安裝階段在現(xiàn)場具備施工條件前，項目經(jīng)理根據(jù)工程總體進度計劃做好施工準備工作，其中包括：施工人員技術(shù)交底，熟悉工程結(jié)構(gòu)要求；進場前安全教育；文明施工教育；現(xiàn)場環(huán)境保護教育；同時還要做好工程施工機具的準

9、備。在接到進場通知后，項目組織機構(gòu)立即組織人員進場，在與甲方和總包協(xié)商后做好施工場地平面布置工作，迅速展開施工作業(yè)。施工應(yīng)按照預(yù)定的施工計劃展開作業(yè)，施工過程中應(yīng)嚴格按照工程總施工進度進行，確保工期。施工過程中應(yīng)做好施工安全防護措施，保證施工人員人身安全及施工機具的正常使用；同時還應(yīng)做好幕墻工程的成品和半成品的保護措施，特別是在陰雨和臺風(fēng)等惡劣的天氣條件下，防止幕墻工程的損壞，保證工程質(zhì)量和施工進度。根據(jù)本工程的實際情況，現(xiàn)場安裝主要包括四個施工階段：第一階段為測量放線、埋件處理；第二階段為轉(zhuǎn)接件、龍骨安裝和避雷連接點設(shè)置；第三階段為飾面板塊安裝，第四部分為清理驗收階段。每個階段的施工都是影響

10、工程質(zhì)量的重要因素，因此每個階段按工程量進行自檢、互檢、公司質(zhì)檢員檢驗、項目經(jīng)理抽檢、公司監(jiān)理部定期檢驗、質(zhì)檢站、監(jiān)理公司和業(yè)主等部門檢驗，確保工程施工質(zhì)量，保證本工程質(zhì)量目標和安全文明施工目標，由于各施工階段根據(jù)工作量多少合理調(diào)配施工人員的數(shù)量，并可根據(jù)現(xiàn)場情況交叉作業(yè)。五、工程清理驗收及撤場階段工程施工過程中當每一分部及分項工程完工后，經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后填寫驗收報告，請工程監(jiān)理部門進行驗收；當總體工程施工接近尾聲時，項目經(jīng)理、供應(yīng)部、質(zhì)檢部以及設(shè)計人員按竣工要求準備材料，做好竣工驗收準備。當工程通過竣工驗收后，項目經(jīng)理組織施工隊伍有秩序的撤離施工現(xiàn)場，同時做好工程施工臨時用地的恢復(fù)工作?？?/p>

11、之，對于本工程我們在確保工程質(zhì)量的前提下，盡一切努力保證施工按時完成。第四章 施工現(xiàn)場總平面布置一、施工總平面布置說明由于幕墻承包單位進場時間在土建施工單位之后，所以幕墻工程施工單位現(xiàn)場總平面布置將考慮總承包單位施工總平面布置圖，力求施工現(xiàn)場布置整齊實用，并符合總承包單位的要求，同時有利消防、保衛(wèi)和文明施工等原則。施工場地臨時布置如下：1.施工道路布置1.1依據(jù)土建施工單位提供的路線圖合理調(diào)配幕墻材料的運輸路線，確保幕墻材料運輸通暢和方便。1.2現(xiàn)場臨時材料堆放場地布置要有利貨車進退卸貨，同時有利于塔吊、汽車吊或鏟車對幕墻材料水平和垂直方向的運輸。2.現(xiàn)場大門、圍墻設(shè)置在業(yè)主指定區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時

12、設(shè)施和加工組裝堆料場，每個現(xiàn)場區(qū)域均設(shè)主出入口，旁置門衛(wèi)室，并按我公司文明工地標準化施工要求，設(shè)置標志及各類宣傳牌，以體現(xiàn)施工標準化管理目標。工地圍墻可采用壓型鋼板作封閉或根據(jù)業(yè)主要求與其它施工單位統(tǒng)一布置。3.臨時設(shè)施的布置現(xiàn)場臨時設(shè)施布置區(qū)域和用地面積由業(yè)主指定，根據(jù)工程實際情況及現(xiàn)場勞動力的配置，現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)嚴格按文明施工標準的規(guī)定進行，應(yīng)一次成型，避免二次搭拆。3.1生活、辦公區(qū)域布置本工程幕墻施工臨時辦公用房擬向總包租賃，工人宿舍擬向附近民房租賃。3.2日常用餐安排由于施工人員眾多，采取同總承包單位協(xié)商，解決部分人員用餐。其余采用配餐，盡量不另開食堂。4.加工場地，材料、半成品、

13、構(gòu)件的堆放布置4.1在臨設(shè)范圍內(nèi)分別布置生產(chǎn)設(shè)施，設(shè)置有五金庫、工具庫、材料庫，包括露天堆場。4.2在業(yè)主指定的區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時設(shè)施，現(xiàn)場區(qū)域均設(shè)主出入口，旁置門衛(wèi)室，并按我公司文明工地標準化施工要求，設(shè)置標志旗桿及各類宣傳牌，以體現(xiàn)施工標準化管理目標。4.3其中提供堆放膠的倉庫需要堅固、防雨、防潮、干燥、通風(fēng)、恒溫；存放五金件、配件、測量器具、電動工具等材料倉庫需安全防盜；在垂直運輸設(shè)備(塔吊半徑內(nèi)或垂直升降機附近)提供材料臨時存貯區(qū)域。5臨時用地根據(jù)實際情況，我司對安裝施工采取現(xiàn)場安裝和公司加工相結(jié)合的方式。由于現(xiàn)場產(chǎn)品絕大部分為半成品和成品，故對現(xiàn)場加工場地需要不大；但由于本工程量較大，工

14、期緊，材料進場堆放集中，故對現(xiàn)場材料堆場需要作出一定要求，具體見臨時用地表。二、臨時用水、電容量的要求1臨時用水的要求1.1工地現(xiàn)場施工用水按有關(guān)臨時供水管理辦法，向業(yè)主申報批準后，由業(yè)主指定水源處引出，根據(jù)總用水量，安裝獨立水表后方可使用。1.2辦公室等地應(yīng)有生活用水，進入清理階段要有清洗幕墻所需的大量水源，工人宿舍應(yīng)提供符合衛(wèi)生標準的水源，施工用水也應(yīng)設(shè)置水源。1.3供水管線可沿道路側(cè)邊明溝敷設(shè)，總管不能供應(yīng)到的地方設(shè)支管至各用水點，施工場地內(nèi)的用水管線，由項目組根據(jù)實際情況合理布置，在出入口處設(shè)置沖洗水龍頭，并注意文明、節(jié)約用水。1.4施工用水量估算臨時用水主要是施工現(xiàn)場生活用水和生活區(qū)

15、生活用水兩部分，不考慮現(xiàn)場的消防用水。最高峰10噸/天。1.5施工排水布置施工期間臨時設(shè)施內(nèi)的排水系統(tǒng)的修建，包括道路兩邊的排水溝，辦公及生活區(qū)內(nèi)雨水、廢水和污水排放系統(tǒng)。場地污水的出口設(shè)置沉淀池，污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后，方能排出，并接入總排水管道，沉淀池應(yīng)派人專職定時清理。2用電容量的要求工程現(xiàn)場施工需要保障施工現(xiàn)場臨時用電安全，本工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范必須根據(jù)國際JGJ-46-88標準實施。2.1現(xiàn)場施工用電應(yīng)該按有關(guān)臨時供電管理辦法向業(yè)主申報，批準后，由指定電源處引出。根據(jù)總用電量，獨立安裝相應(yīng)容量配電箱，現(xiàn)場辦公、生活區(qū)照明用電可從現(xiàn)場就近配電箱引用。2.2樓體內(nèi)配電電源應(yīng)據(jù)

16、樓體面積設(shè)置、焊把線長度不超過50米應(yīng)能拉到所有施工點。施工區(qū)有380V、220V過頂插座各四只，并保證庫房、住處、辦公室照明供電。2.3用電線路沿道路外側(cè)布設(shè)，分支線用電纜分別供應(yīng)給地面設(shè)置的配電箱處，線路全部采用穿鋼管和PVC管埋地暗敷，保證施工現(xiàn)場文明用電，各配電箱要求設(shè)置在便于操作處，用成品配電箱并設(shè)漏電保護器及防雨措施。2.5工程施工高峰期的用電量在150KVA左右。2.6施工消防設(shè)施布置安全生產(chǎn)、消防安全應(yīng)落到實處，具體措施如下：有易燃物品放置的倉庫設(shè)8個滅火器，宿舍及辦公室走道內(nèi)設(shè)8個滅火器，腳手架上每隔一定距離設(shè)置滅火器，滅火器由防火領(lǐng)導(dǎo)小組管理和定期檢查，在易燃物品堆放處和倉

17、庫附近應(yīng)設(shè)置明顯的防火標志。2.7現(xiàn)場照明在建筑物屋頂每隔一定距離設(shè)置鏑燈(10KW)，通過現(xiàn)場合理布置解決夜間施工照明，創(chuàng)造一個好的施工環(huán)境。三、施工總平面布置圖(詳見后附圖)第五章 各分部分項工程主要施工方案一、總體施工工藝概述本工程施工的全過程包括深化設(shè)計、材料采購、加工制作、運輸、現(xiàn)場安裝、測試和調(diào)校(含竣工驗收所需的各種檢測、實驗)、驗收和產(chǎn)品的維護、保修服務(wù)。其中現(xiàn)場安裝階段是影響整個幕墻工程施工進度的關(guān)鍵，針對幕墻結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場條件，整個幕墻工程分為構(gòu)件加工、測量放樣、埋件處理、轉(zhuǎn)接件安裝及框架安裝、焊接防腐、避雷及封修施工，面板安裝、密封注膠與清理、成品保護等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的施

18、工質(zhì)量直接影響下一個環(huán)節(jié)。因此，我方隨時接受業(yè)主、監(jiān)理及總包單位的檢查。在每個環(huán)節(jié)完成后提交業(yè)主、監(jiān)理及總包檢驗，待驗收合格后進行下一環(huán)節(jié)的施工，并在建立嚴格的質(zhì)量保證體系條件下，制定施工工藝，以確保完成高質(zhì)量的外裝飾工程。以下按施工階段對施工方法予以說明：第一階段：包括構(gòu)件加工、測量、放樣、定位、預(yù)埋件處理該階段為構(gòu)件加工、測量、放樣、定位、預(yù)埋件處理。下面就該階段的各個施工步驟進行介紹：1、構(gòu)件加工本階段預(yù)埋件、鋼構(gòu)件在車間加工。2、測量放樣本階段采用全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、50米長卷尺及適當重量的重物配合進行測量定位，需土建施工單位方提供基準軸線、基準標高的位置。3、埋件處理根據(jù)設(shè)計圖紙

19、，在砼模板拆除后，要馬上找出預(yù)埋件所在的位置，然后根據(jù)測量結(jié)果和分格位置，對偏位或漏埋，要進行補埋，并做防腐處理。第二階段：轉(zhuǎn)接件及幕墻龍骨安裝1、轉(zhuǎn)接件安裝轉(zhuǎn)接件安裝精度的好壞直接影響到幕墻安裝的質(zhì)量，轉(zhuǎn)接件安裝過程是隨豎框的基準層從結(jié)構(gòu)底部向上安裝的。2、龍骨安裝階段其中包括防火封修處理和避雷施工。預(yù)埋件處理、轉(zhuǎn)接件安裝無誤后，依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝工程骨架。從安裝結(jié)構(gòu)上，我們實現(xiàn)先立豎框，后上橫框，從結(jié)構(gòu)底部向上施工。豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框的直線度，這是保證幕墻安裝質(zhì)量的前提因素之一。在安裝鋼龍骨時要特別注意的是連接件先與預(yù)埋件之間的焊接質(zhì)量，不允許有漏焊和開焊

20、現(xiàn)象，并做防銹處理，調(diào)整相互位置后將鋼龍骨連接在連接件上，在安裝過程中，檢查人員隨時查看型材的安裝質(zhì)量，對不符合標準的框架及時調(diào)整或予以更換，確保工程質(zhì)量。第三階段：幕墻面板安裝1、此階段為面板安裝階段。幕墻龍骨安裝調(diào)試一部分后即可進行幕墻面板的安裝，依據(jù)施工圖紙的分格形式和立框圖，安裝順序是玻璃、石材幕墻從上至下，本工程主要立面幕墻采用腳手架進行施工安裝。2、板塊現(xiàn)場安裝時，要先分清板塊標號，確定無誤后再進行板塊調(diào)運安裝。各小組在同時施工作業(yè)時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。第四階段：注膠清理及驗收階段此階段為密封打膠及清理工作階段，待整個工程完成過半即可進行打膠(也可邊安裝邊打膠)工

21、作，在接縫兩邊貼上不小于25mm寬的保護膠帶(美紋紙)，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。待整個工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場。二、預(yù)埋件、構(gòu)件加工1、檢查所有鋼材表面質(zhì)量、形狀尺寸、直線度、扭擰度等，使之符合國標要求，不合格者應(yīng)退貨。2、切割鋸下料，加工偏差按設(shè)計圖給定，設(shè)計圖未給定的按GB/T1804及GB11335加工、檢查，加工后毛刺不大于0.2mm，否則應(yīng)進行打磨處理。3、鉆、銑、沖等加工尺寸公差按設(shè)計圖給定，設(shè)計圖未給定按GB/T1804及GB113

22、35加工、檢查，加工后毛刺不大于0.2mm，否則應(yīng)進行打磨處理。4、滾、拉彎鋼材應(yīng)制作1：1樣板，或1：1比例放樣，彎曲后的鋼材不應(yīng)出現(xiàn)明顯褶皺，彎曲后的鋼材平面度在1m的弧長范圍內(nèi)應(yīng)0.5mm，否則應(yīng)進行校平處理，滾、拉彎后鋼材表面應(yīng)無明顯拉、滾痕跡，否則應(yīng)進行打磨處理。5、焊接件質(zhì)量應(yīng)符合國家標準，焊腳高度及焊縫長度必須滿足設(shè)計要求，焊縫應(yīng)均勻、光滑，無氣孔、夾渣、假焊等焊接缺陷，焊口應(yīng)打磨光滑。6、焊接件形位公差應(yīng)符合設(shè)計要求。7、預(yù)埋件、連接件等表面熱浸鍍鋅處理，鍍層質(zhì)量符合國家標準的要求。8、幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝孔中心距偏差3mm，同軸度偏差3mm。9、需現(xiàn)場焊接的鋼構(gòu)件應(yīng)表面噴砂處理

23、并涂兩道防銹底漆，待現(xiàn)場安裝后再根據(jù)設(shè)計要求涂刷面漆。三、施工測量放線由于幕墻施工的高精級要求，對土建的要求相對提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整，需要我們對主體已完或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計室作出設(shè)計更改。(一)測量放線的目的1、掌握土建施工偏差反饋設(shè)計修正、補救；2、檢查埋件的埋設(shè)情況，反饋設(shè)計提出糾偏措施。(二)測量放線概述為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。但是，實際上主體結(jié)構(gòu)會因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸

24、與設(shè)計尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進行整體測量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關(guān)坐標、軸線相吻合(或相對應(yīng))，測量誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。按每個單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標識。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測量必須經(jīng)過反復(fù)檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須保持標高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。(三)測量放線要求測量是施工中非常重要的一環(huán)，即按照設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)進行垂直及水平分格，為幕墻

25、的安裝提供必須的數(shù)據(jù)。測量放線前，先熟悉圖紙，草擬出測量方案，畫出測量放線圖。土建施工單位協(xié)調(diào)，明確主體結(jié)構(gòu)的測量基準。幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進行調(diào)整、控制、分配、消化、不使其積累。放線時應(yīng)多次進行校正，確保準確性。測量放線在風(fēng)力不大于4級的情況下進行，每天定時進行二次校核，確保測量放線準確性。(四)測量依據(jù)設(shè)計院所提供的土建及幕墻圖紙。(五)測量中使用的工具電子經(jīng)緯儀、安平水準儀、沖擊鉆、電焊機、卷尺、緊線器、吊錘、鐵線固定用角鐵等。(六)測量步驟1、仔細研究設(shè)計院所及總包提供的作為測量依據(jù)的圖紙。2、測量人員對現(xiàn)場進行實際勘察，對總包提供的各層控制點進行確

26、認。3、通過現(xiàn)場勘察，仔細研究樓層平面圖。計算出各分格點的位置、尺寸等數(shù)據(jù)，制定出詳細的測量方案，再由計算機按1：1比例作圖，并得出詳細、精確的各項數(shù)據(jù)。4、實地測量放線5、測量結(jié)果：按幕墻分格尺寸放線，在預(yù)埋件上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。當埋件中心點與十字中心點水平方向偏差大于20mm，標高偏差大于10mm，預(yù)埋件面凹進主體面大于20mm時，應(yīng)采取補救措施。測量結(jié)果作記錄，并向技術(shù)部門提供相關(guān)報告。6、檢驗：按幕墻分格圖，檢驗測量放線質(zhì)量。7、提交測量報告(七)測量內(nèi)容及方法1、準備工作測量放線之前，首先必須熟悉和核對設(shè)計圖紙中各部分尺寸關(guān)系；了解施工順序安排，從施工流水的劃分、施工進度

27、計劃及各部分幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮，確定測量放線的先后順序、時間要求，制定詳細的各細部放線方案。同時，根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置和施工放線的需要，對各立面幕墻分別選擇合適的點位坐標，做到即能全面控制幕墻的安裝，又有利于長期保留應(yīng)用。根據(jù)本工程測量面之廣及幕墻施工周期的要求，初步擬定選派一名有豐富經(jīng)驗的測量師全面主持測量工作，負責(zé)現(xiàn)場放線，配合施工。本工程擬配備激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、激光指向儀、電子計算機、線錘、鋼卷尺等儀器，所有測量儀器均經(jīng)過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，以監(jiān)理單位查驗合格后才能準予工地使用。2、復(fù)核埋件按幕墻布置圖、主體結(jié)構(gòu)軸線、標高進

28、行全面的測量放線，并及時整理測量數(shù)據(jù)提交業(yè)主等相關(guān)方面方確認。同時將埋件偏差數(shù)據(jù)反饋與設(shè)計人員，由設(shè)計人員提出處理意見(方案)一并報業(yè)主等確認。對于主體施工超差不能滿足幕墻安裝的，及時反饋與業(yè)主、監(jiān)理公司及有關(guān)施工單位，以便及時協(xié)調(diào)處理。3、基準點、線的確認幕墻建筑的放樣，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控布置圖、檢查軸線控制線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進行認可，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負責(zé)人給予認可。4、標準層的設(shè)立依據(jù)整個大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準點，我們擬定將首層、頂層為標準控制層，

29、依據(jù)總承包單位提供的底層基準控制點作為一級控制點，通過一級基準控制點，采用SOKKIAPD3鉛垂儀，以0.8mm的精度傳遞基準點，為提高傳遞精度，擬從底層通光孔直接傳遞至頂層作出該層的中心控制點，在頂層任意一點架設(shè)全站儀進行控制基準線的聯(lián)線工作，在全站儀的監(jiān)控下彈出控制線和結(jié)構(gòu)邊緣控制線，檢查一下是否與總承包單位的中心線和結(jié)構(gòu)邊緣控制線重合，若不重合則換標準層，若在誤差范圍內(nèi)，則確認，進行下一步開線工作。5、測量實施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準點上，用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點依此投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將鋼絲線

30、分段彈出。6、內(nèi)控線的布置首層投點工作結(jié)束后，進行內(nèi)控線的布控，內(nèi)控線的布控，應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，以要讓開柱位，便于連線部位，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面500mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量，鋼絲線彈出必須清晰。7、外圍結(jié)構(gòu)的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投擊外圍控制線，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各基準點之間互相連線成閉合狀，二級控制網(wǎng)建立后，用全站儀測出二點間的距離，然后測出

31、各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，輪廓線檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進行修正后，交付我司驗收后使用。8、層間標高的設(shè)置在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的50m鋼卷尺，50m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處(因總承包方標記錄紅色，以示區(qū)別

32、)，在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測量誤差，層與層之間需要2mm，總標高10mm。9、鋼絲線的設(shè)定用鉛垂儀每隔45層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用1.5mm，鋼絲固定支架采用445角鋼制成，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，采用花藍螺絲收緊。四龍骨型材安裝1豎龍骨的定位安裝(附幕墻方案節(jié)點圖)幕墻龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主龍骨的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等

33、組裝到主龍骨上，用螺栓將主龍骨與支座連接，調(diào)整主龍骨的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。2 橫型材的安裝1）橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁；第二根橫梁亦進入安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。2）橫梁：橫梁分為三種，即固定扇上橫梁，開啟扇上橫梁，開扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度要求很高，具體另見作業(yè)指導(dǎo)書

34、。3）橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，用6*80不銹鋼螺栓穿過橫梁，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。龍骨安裝做到平整度符合安裝要求。五、轉(zhuǎn)接件施工1、說明 轉(zhuǎn)接件其作用都是為了將幕墻與主體構(gòu)連接起來，故轉(zhuǎn)接件的安裝質(zhì)量將直接影響到幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。2、主要材料說明：連接件、電焊件；連接件：一般情況下，連接件鐵板厚為8MM，在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，電鍍是否按標準進行，孔洞是否符合產(chǎn)品標準。沖壓是否出現(xiàn)裂縫等。電焊條：3.2、4.0，電焊條要注意保存；要注意防火防潮；還要注意安全用電。

35、3、工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場尋準預(yù)埋鐵件對照豎梁垂線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。主要掌握了解，主導(dǎo)分格與調(diào)整分格的關(guān)系，對轉(zhuǎn)角收口位連接件(包括某些特殊轉(zhuǎn)接件)要弄清設(shè)計意圖并保證滿足以后施工。4、基本操作說明1)熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改設(shè)計變更。2)熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。3)尋準預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來，故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準確預(yù)埋件才能很準確地安裝連接件。4)對照豎梁垂線：豎梁的中

36、心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2MM。5)拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序水平及進深的位置以保證連接的安裝準確無誤，在施工中要準確把握好實際安裝連接件的協(xié)調(diào)，準確確定連接件的調(diào)整。同時對轉(zhuǎn)接件調(diào)整過超過設(shè)計范圍的要通知有關(guān)部門核實其安全性。6)點焊：在連接件三維空間定位確定準確無誤后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一個固定位置；另一個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工

37、同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。7)驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于1MM，進深誤差小于3MM。8)加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式加焊。加焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。9)驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。10)防腐：予埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理(鍍鋅防

38、腐)，但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：(1)清理焊渣；(2)刷防銹漆；(3)刷保護面漆，在防火要求時要刷防火漆。11)做好記錄：對每一道工序的檢查、驗收、返工，質(zhì)量情況要進行詳細記錄,補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)果等眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字、再裝訂成冊保存好。六、埋件復(fù)核、補埋我們將根據(jù)埋件圖的位置、尺寸進行預(yù)埋件的復(fù)核。幕墻作為建筑物的一部分對土建結(jié)構(gòu)的施工要求相對較高(建筑結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，土建施工的誤差、與施工單位的安裝有著密切的關(guān)系)，所以要求我們首先對結(jié)構(gòu)進行測量校核，根據(jù)測量結(jié)果，確定幕墻的支座處理方法，把土建施工有可能造成

39、的誤差調(diào)整過來，把對建筑物的測量、放線的結(jié)果提供給設(shè)計人員以便做出更進一步的設(shè)計，具體操作方法： 首先對有關(guān)圖紙全面的了解，不僅是對幕墻設(shè)計施工圖，對建筑施工圖更需要了解，主要了解立面變化的位置、標高變化的特點，對圖紙全面掌握要對照現(xiàn)場實際進行。 對整個工程進行分區(qū)、分面、分類編制測量計劃，對工作量較大的或較復(fù)雜的部分測量要分類有序的進行。測量區(qū)域的劃分遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。選擇關(guān)鍵層和基準測量層，與土建單位共同確定基準測量軸線或復(fù)核土建的基準軸線，確定后，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對拉線的影響，關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定加固好此點，再對此點用水平儀抄平，按

40、需打水平線。 為了控制誤差，在放線時還要找相應(yīng)的輔助層及輔助點，以保證兩點形成一根定位線，在關(guān)鍵的變向接口處或轉(zhuǎn)角處確定定位點。從定位點用20#鐵線(用花籃螺栓拉緊)拉水平線，定位，并進行復(fù)核，誤差一定要小于1MM，距離遠點可以在中間加輔助支點。根據(jù)圖紙分格進行水平分割，水平分格確定后根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時注意做到以下幾點：a.固定好吊線支座；b.每根線都在分割點上；c.分割點必須準確無誤；d.吊線時必須先察看是否有腳手架或其它東西擋??；e.所吊垂直線代表一根豎梁的安裝位置，水平分割與所吊垂線必須完全吻合f.在風(fēng)力級時不宜吊垂線；g.吊線時，吊墜的重量根據(jù)情況可使用較重砝碼減小風(fēng)力對

41、放線的影響。h.無腳手架障礙的部位采用經(jīng)緯儀控制垂直放線。固定垂直線，并加強對所放線的保護，對不同區(qū)域進行互查，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，要防止核算錯誤，反復(fù)查對以防搞錯。測出實際的誤差值，然后對凸出的部份進行修鑿，凹進部份由原預(yù)埋件接出，使各連接點尺寸正確，為立挺的垂直度和順利施工創(chuàng)造條件。同時還需測量幕墻的整體平面度，對于平面度誤差較大的區(qū)域由土建單位采取粉刷處理，保證整幅幕墻的平面度統(tǒng)一。七、鋁板幕墻施工工藝（一）安裝施工前準備施工前準備屬于工程前期工作，準備工作的好壞，是否充分對工程施工有很大的影響。 1、了解工程概況：熟悉施工用電源、水源、垂直運輸、外腳手架等情況。2、技術(shù)資料準備：

42、準備完整的設(shè)計施工圖，對圖紙要充分熟悉，除此之外還要準備各種技術(shù)標準、規(guī)范、各種記錄、檢驗表格等；3、施工用機具準備：對所需的機具提出領(lǐng)用計劃（具體到型號、數(shù)量、供應(yīng)時間等），交倉庫、采購部門，提前準備或采購，保證施工時所需設(shè)備全部到位。4、材料準備：根據(jù)圖紙及工程進度要求，做出詳細的材料采購計劃計劃，提前材料及配件的生產(chǎn)廠家進行定貨落實，按采購計劃要求分批進場。 5、臨時設(shè)施：根據(jù)工程的材料及人員情況，在現(xiàn)場設(shè)立臨時辦公、生活、倉庫，施工人員的臨時住所，落實施工及生活用水電。（二）幕墻立柱的測量放線立柱定位放線是在正式設(shè)計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行。立柱定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一

43、步，其誤差大小直接影響后期各工序的安裝質(zhì)量，立柱定位放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮鋁板的規(guī)格、封口的方向，立柱的安裝方向等問題。1、放線用主要工具：鐵線電焊條及固定支點用的角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。2、工藝流程：準備放線工具在現(xiàn)場找準開線的位置在關(guān)鍵點打水平線找出立柱放線定位點加固定位點拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進行水平分割復(fù)查水平分割的誤差吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確性重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況3、放線操作方法：1）熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置的尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式2）在現(xiàn)場找準開線的

44、位置，并對周圍環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高截面位的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。3）找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求： 定位點誤差必須足夠小。 所用固定點材料應(yīng)無顯塑性小。 固定必須牢固、穩(wěn)定。4）復(fù)核水平度：從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。5）在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時要在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?）進行水平分割：水平線拉好調(diào)整

45、后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作： 查看圖紙分格； 明了分格線與定位軸線的關(guān)系； 準備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校； 確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復(fù)尺，一個定位。每次分割后者要進行復(fù)檢。7）對水平線分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法有兩種： 按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。 按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。8）水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意： 固定好吊線支座； 每根線都在分割點上； 分割點必須準確無誤； 吊線時

46、必須先察看是否有排柵或其它東西擋?。?所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； 在風(fēng)力4級時不宜吊垂線； 吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；9）固定垂直線，為了防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定：固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護。10）至上道操作為止，放線部分的工作基本完全，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置鋁板分格與豎梁分格位不在同一位置故放線

47、時要注意換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。（三）復(fù)檢所需工具及人員：1、工器具：水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、緊仔、吊錘、電焊機。2、人員：3-4人，但要求人員技術(shù)較全面，對幕墻有較深了解，至少有二人對幕墻有全面的掌握特別是對整個施工程序和方法要全面掌握。3、操作注意事項：1）熟悉圖紙弄清懂設(shè)計意圖。2）熟練各種操作的過程、順序。3）對全過程進行質(zhì)量控制。4）轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準確無誤。5）誤差控制在放線階段0.5 mm。6）全面控制與設(shè)計差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計師聯(lián)系。7）做好詳細的放線記錄。8）質(zhì)量評定、資料整理： 對每工序的施工過程，做好詳細的記錄。 對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，絕不

48、能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。 與設(shè)計誤差較大時要說明原因及時報告給上級部門和設(shè)計部門，有必要時要將放線后的資料以公司名義報告給甲方或監(jiān)理。 資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。（四）幕墻鋼立柱安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。1、工藝流程：檢查立柱型號、規(guī)格數(shù)量對號就位固定立柱底端頂部固定調(diào)整。1）檢查立柱規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面： 顏色是否正確； 截面是否與設(shè)計的相符（包括截

49、面高度、角度、壁厚等）；長度是否合要求。2） 對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送指定位置，同時注意其表面保護。3） 立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。2、施工注意事項1） 螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的調(diào)節(jié)性。2） 選擇恰當?shù)陌惭b順序。3） 注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。4） 注意使用鍍鋅角碼時不得忘記立柱與角碼之間的防腐處理。（五）鋁板安裝鋁板是由加工廠，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲鋁板，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的鋁板供應(yīng)計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安

50、排生產(chǎn)。1、安裝工藝流程：施工準備檢查驗收鋁板板塊將鋁板按層次堆放初安裝固定驗收。2、基本操作方法：1）施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排45人，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準備要檢查放工工作面的鋁板板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的鋁板，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。 施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。2）

51、檢查驗收鋁板板塊：檢查的內(nèi)容有： 規(guī)格數(shù)量是否正確； 各層間是否有錯位鋁板； 鋁板堆放是否安全，可靠； 是否有誤差超過標準的下班是否有已經(jīng)損壞的鋁板。驗收的內(nèi)容有： 三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； 鋁板是否有損壞，該更換的要更換；檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。3）初安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟： 檢查尋找鋁板； 運鋁板； 調(diào)整方向； 將鋁板抬至安裝位； 落橫梁位置；4）對膠縫；5）鉆孔；6）上壓塊（臨時固定）。7）調(diào)整：鋁板初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、膠封垂直；面平即各鋁板在同一

52、平面內(nèi)。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。8) 固定：鋁板調(diào)整完成后馬上要進行固定。主要是角鋁固定。角鋁間距不大于300mm，手電鉆鉆頭不得大于4.2；9) 驗收：每次鋁板安裝時，從安裝過程到安裝完，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：板塊自身是否有問題； 膠縫大小是否符合設(shè)計要求； 膠縫是否橫平豎直； 鋁板是否有錯面現(xiàn)象； 鋁材產(chǎn)間的接口是否符合設(shè)計要求； 驗收記錄、角鋁固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各資料。3、工器具及人員：1）工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。2）人員：每組45人。4、施工注意事項： 1）計劃好安

53、裝，供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。2）嚴格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。3）注意勞動安全保護。4）注意勞動成果的保護。5）按排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。6）注意鋁板從下單、加工到安裝應(yīng)按板面上標明的箭頭順方向安裝。7）注意鋁板安裝時螺栓應(yīng)固定在調(diào)節(jié)孔的中間位置。八、幕墻注膠及清洗措施幕墻注膠鋁板等板塊安裝調(diào)整后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透關(guān)鍵工序。1、材料及工器具準備：材料：耐候密封膠、填縫泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。2、工藝操作流程：填塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗收3、基本操作方法：1）填塞泡沫條：選擇規(guī)格合

54、適的泡沫條填塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后泡沫條凹入表面距鋁板表面約4mm。2）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲笨，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。3）粘貼刮膠紙：將保護膠紙粘貼在膠縫兩邊，刮膠后即將膠紙撕掉，注意鋁板面清潔不要沾染余膠。4）注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。5）刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面），同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。4、操作人員：每組2-3人。5、施工注意事項：1）在填塞墊桿前果全面檢查壓塊的安裝并做好隱蔽驗收記錄。2）現(xiàn)場要派人跟蹤清潔質(zhì)量。3）收膠應(yīng)光滑流暢。4）抽樣做好耐

55、候膠的粘結(jié)測試，并做好記錄。幕墻清潔幕墻清潔是工程驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。1、材料及工器具準備：干凈的洗潔布、清潔劑、清水、刀片等。2、操作注意事項：鋁板飾面在最后工序是揭開保護膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，用清水沖洗干凈，若洗不凈是應(yīng)通知供應(yīng)商尋找其它辦法解決。九、施工現(xiàn)場成品保護措施1)施工現(xiàn)場臨時存放的材料，按產(chǎn)品貯存控制程序進行貯存和維護。2)物料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸。3)從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品，需用木方墊起100mm，并不得堆放擠壓。4)應(yīng)嚴

56、禁結(jié)構(gòu)施工中水、砂漿、砼等物質(zhì)的墜落，土建應(yīng)嚴格做好樓層防護。5)應(yīng)嚴禁焊接火花濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對幕墻的破壞。6)嚴禁任意撕毀材料保護膜，或在材料飾面上刻、劃或用桿件材料做輔助施工用品。7)施工過程中必須做好保護，防止墜落物損傷成品。施工過程中鐵件焊接必須有接火容器，防止電焊火花飛濺損傷材料。防腐時避免油漆掉在各產(chǎn)品上。8)為了防止已裝板塊污染，在板塊上方用彩條布或木板固定在板口上方，在已裝幕墻上標明或做好記號。別是底層或人可接近部位用立板包裹扎牢，已裝鋁合金豎框橫框，未驗收交付時保護膜不得剝離，有損壞及時補上。板塊、型材到工地后放在規(guī)定部位，用木板等起保護作用的材料對玻璃、鋁板板塊進行遮蓋。對開啟窗應(yīng)鎖定，防止風(fēng)吹打、撞擊導(dǎo)致?lián)p壞。重視成品保護工作，加強對成品保護的檢查。9)已裝到墻上的型材框料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。10)膠縫打密封膠時應(yīng)保護膠帶，防止打膠時弄臟幕墻表面。11)設(shè)置臨時防護欄，防護欄必須至上而下用安全網(wǎng)封閉。幕墻成品保護是十分重要的施工環(huán)節(jié)，如處理