模板工程施工方案oc

1、一、 編制依據(jù)1.1、 工程圖紙1.2、 施工組織設(shè)計(jì)1.3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.4、 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002二、 工程概況 設(shè)計(jì)概況見(jiàn)表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（m）總建筑面積36650地下室面積5959.352層數(shù)地上26地下23層高（m）地下2層5.07首層到25層2.9地下1層3.3326層3車(chē)庫(kù)地下2層3.41層3.8車(chē)庫(kù)地下1層3.32層3.63層3.74結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)梁板式筏板基礎(chǔ)，板厚900mm、500mm主體主樓剪力墻、群樓框架5結(jié)構(gòu)尺寸外墻(mm)500、400、300、200內(nèi)墻(mm)200、250、300、40

2、0柱斷面尺寸（mm）600*600、900*600、400*400500*500梁斷面尺寸（mm）200*400、150*300、300*600、400*800、600*1000、350*600、300*750、300*500樓板厚度（mm）100、120、130、150、160、2506樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯7施工縫設(shè)置底板按后澆帶設(shè)置，墻體、頂板施工縫見(jiàn)施組、樓梯施工縫留在樓層休息平臺(tái)（去上一層）處.三、 施工安排 3.1.質(zhì)量目標(biāo): 模板的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),墻體模板要求軸線位置準(zhǔn)確，垂直，幾何尺寸準(zhǔn)確。頂板拼縫嚴(yán)密，表面平整，按規(guī)范要求起拱。梁的幾何尺寸準(zhǔn)確，位置符合圖紙要求。支撐體系有足

3、夠的強(qiáng)度和剛度，滿足施工要求。全部按照河北省優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)來(lái)檢查分部分項(xiàng)質(zhì)量。分項(xiàng)合格率為100,優(yōu)良率為95。3.2.工程進(jìn)度: 結(jié)構(gòu)工期:詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)。3.3.安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)： 杜絕發(fā)生重大安全事故和火災(zāi)事故。3.4.文明施工： 達(dá)到保定市級(jí)文明施工工地和綠色環(huán)保工地標(biāo)準(zhǔn)。3.5.流水段劃分： 本工程7#樓劃分為三個(gè)流水段。8#樓墻體劃分為三個(gè)流水段，頂板劃分為兩個(gè)流水段。車(chē)庫(kù)按后澆帶分流水段。 3.6.模板工程重點(diǎn)、難點(diǎn)： 1）本工程的難點(diǎn)在于地下二層，層高高，墻體高度為4.95米，用大模板施工必須兩次，外墻接縫處必須加膨脹止水條。2）車(chē)庫(kù)及群樓重點(diǎn)為梁柱接頭處，此處容易脹模

4、3）人防密閉門(mén)窗處模板支設(shè)。四、施工準(zhǔn)備 4.1、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。通過(guò)圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)共同協(xié)商解決，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。 4.2、機(jī)具準(zhǔn)備 名 稱(chēng)規(guī) 格功 率數(shù) 量錘子重量0.25、0.5kg150把扳手19-2280把圓盤(pán)鋸MJ-1063KW1臺(tái)手提電鋸M-651A1.05KW5臺(tái)臺(tái)鉆VV508S520W1臺(tái)空壓機(jī)1立方1臺(tái)砂輪切割機(jī)2臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)水平儀1臺(tái)4.3、材料準(zhǔn)備 頂板、梁、地下室部分墻體采用12mm厚竹編

5、板，模板周轉(zhuǎn)7次。墻體采用大鋼模。支撐體系用48鋼管架，頂托。隔離劑選用水性隔離劑。五、主要施工方法及措施 5.1、模板設(shè)計(jì)： 墊層模板墊層厚為100mm，模板采用50×100方木，沿墊層邊線設(shè)置木方，木方支撐在坑壁上或釘鋼筋掘加固。5.1.2筏板模板 底板厚900mm和500mm，有外伸板，側(cè)模用磚胎模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度為底板厚+100mm，導(dǎo)墻及集水坑、電梯井模板采用12mm竹編板支模。如圖：導(dǎo)墻、梁模板示意圖鋼筋焊架止水導(dǎo)模撐 12mm厚竹編板50×100木方鋼管加頂托集水坑、電梯井模板示意圖焊出鋼筋加固集水井、電梯井按圖紙尺寸加工成定

6、型模板，施工時(shí)按線邊焊好定位導(dǎo)模撐。為防止模板上浮，從底板焊出鋼筋從四角進(jìn)行加固。5.1.3、墻體模板地下室墻體模板采用大鋼模和木模拼裝支設(shè)，拼裝處見(jiàn)圖：木模大鋼模鋼管焊牢導(dǎo)模撐焊牢鋼模與木模拼裝示意圖鋼管地錨鋼管加固防水螺桿導(dǎo)模撐外墻采用防水導(dǎo)模撐墻體模板支設(shè)示意圖陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)加工如圖：十字卡鎖死木方鋼管陰角模陽(yáng)角模陰角模加固同鋼模與木模拼裝示意圖，陽(yáng)角模加固見(jiàn)上圖。為了保證墻體模板的剛度和穩(wěn)定性，沿墻高設(shè)置拋地斜撐。5.1.4、柱模板柱模板：柱模板采用12厚竹編板板制作成定型模板。背楞采用50×100方木，方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用，接口加工成企口。如圖：對(duì)拉螺栓企口鋼管井

7、字箍柱模板采用鋼管加固，柱邊超過(guò)700寬的柱中間加對(duì)拉螺栓。柱下口采用定位撐，上口采用可調(diào)鋼絲繩校正，斜撐用鋼管加固如墻體模板支設(shè)示意圖。5.1.5、頂板模板 頂板模板：用鋼管做主龍骨，次龍骨為50×100木方，12厚竹編板，頂板與墻邊用50×100木方封邊，且?jiàn)A海綿條防止漏漿。立管間距示板厚而定，板厚在160厚以?xún)?nèi)間距為1200，主龍骨檢舉為1200mm；板厚在170300厚之間間距為900，主龍骨間距為900mm。次龍骨間距為150mm250mm。房間中心按規(guī)范起拱。頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%下達(dá)拆模通知書(shū)方可拆除頂板模板，懸挑構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。后澆帶處

8、頂板模板分開(kāi)支設(shè)，支撐體系獨(dú)立，主次龍骨和面板分開(kāi)，拆模時(shí)后澆帶處模板不拆。頂板混凝土可調(diào)頂托次龍骨主龍骨鋼管架不小于500mm長(zhǎng)方木頂板支撐體系后澆帶5.1.6、梁模板梁模板：梁模板采用12厚竹編板，主龍骨采用100×100木方，梁腹板高度超過(guò)600要加對(duì)拉螺栓。示意圖如下：對(duì)拉螺栓塑料套 管100×100木方主龍骨鋼管可調(diào)頂托主龍骨間距為600，鋼管立管間距為600。十字相交梁交叉部位采用角模形式施工如圖：角模，其余三個(gè)角相同 梁邦和角模配成企口，形成快拆體系。梁底支模時(shí)按規(guī)范起拱。梁底模板拆除要等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。5.1.7、樓梯模板樓梯模板：樓梯梁模

9、、踏步擋板、底模均采用12 厚竹編板及木方現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用100×100木方，間距為樓梯斜板寬度，次龍骨先用50×100木方，間距為250。見(jiàn)示意圖：12竹編板 50×100方木100×100方木 可調(diào)頂托 鋼管架 5.1.8、后澆帶模板 后澆帶分為板后澆帶和墻體后澆帶。底板后澆帶施工如下圖40*40木條40*40木條底板后澆帶支模示意圖墻體后澆帶支模示意圖5.1.9、洞口模板洞口模板：洞口模板采用12竹編板、50×100木方及連接角組成保證門(mén)窗洞口下方混凝土振搗密實(shí)，在底模上開(kāi)透氣孔。如圖：連接角窗洞口模板 門(mén)洞口模板只用兩個(gè)連接角。5.

10、2、模板加工 、模板加工要求：梁、柱的模板加工必須滿足截面尺寸，兩隊(duì)角線誤差小于2mm，次龍骨必須雙面刨光。翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。大鋼模板表面平整度控制在1mm以?xún)?nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點(diǎn)檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。模板進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校隊(duì)模板的平整度、尺寸等。 、模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于使用的竹編板，如有飛邊，破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。5.3、模板安裝質(zhì)量要求模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛

11、度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；梁、板、剪力墻、筒體所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一道工序。5.4、模板安裝的允許偏差模板安裝允許偏差表表7.4-1序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)53墻522底模上表面標(biāo)高±5+2 -53截面尺寸基礎(chǔ)±10±5墻±2±24每層垂直度335相鄰兩板表面高低差21.56表面平整度227預(yù)留洞中心線位置1

12、08截面內(nèi)部尺寸+10 0+8 05.5、模板拆除模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求。當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)，墻、柱模板方可拆除。模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。新模板進(jìn)場(chǎng)，必須先刷脫模劑方可使用，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表7.4-2構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1005.6、模板安裝安全技術(shù)措施 、模板的安裝必須按模板的

13、施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。 、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。 、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時(shí)，方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。 、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向

14、加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當(dāng)支柱高度小于米時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐，然后支柱每增高米再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長(zhǎng)使用時(shí)，接頭不能超過(guò)兩個(gè)，且應(yīng)采用輔助支柱來(lái)保證接頭的承力和穩(wěn)定。 5、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。 6、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時(shí)方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱必須在同一垂直線上。 7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。8、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支

15、柱固定牢靠，水平撐設(shè)上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪刀撐。9、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。10、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于25MM。11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續(xù)設(shè)置。12、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。 13、支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí)，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。 14、墻模板在未裝對(duì)接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過(guò)

16、程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。 15、安裝墻模板時(shí)，以?xún)?nèi)、外墻角開(kāi)始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。 16、樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。17、五級(jí)以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。 18、模板安裝完畢，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑砼，驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。 5.7、模板拆除安全技術(shù)措施 、模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。 、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警

17、戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專(zhuān)人（監(jiān)護(hù)人）看守。、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進(jìn)行。 4、在拆模板時(shí)，要有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 6、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。 7、拆除模板要用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。 8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防

18、護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。 9、拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷。 10、拆除基礎(chǔ)及地下室模板時(shí)，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口m以?xún)?nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。 11、拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)要注意： （1）在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。 （2）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 （3）拆除時(shí)要逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。 （4）拆除梁陽(yáng)臺(tái)樓層板的底模時(shí)，要設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。 （5）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽(yáng)臺(tái)上面敲拆底模。 12、

19、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行。5.8、模板的運(yùn)輸、維修與保管 、鋼模板運(yùn)輸時(shí)，不同規(guī)格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)。 、鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形及損壞的鋼模板及配件應(yīng)及時(shí)修理校正，并宜采用機(jī)械整形和清理。 、對(duì)暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油，背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)涂防銹漆，并按規(guī)格分類(lèi)堆放。、鋼模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離地面以上，露天堆放時(shí)，地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，高度不超過(guò)米。六、模板計(jì)算 6.1、樓板模板計(jì)算 樓板厚度250mm和120mm,模板板面采用12mm竹編板，次龍骨采用50×1

20、00mm，E=104N/mm2,I=bh3/12=50×1003/12=4.16×104mm4主龍骨采用48鋼管。 6.1.1荷載計(jì)算 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 0.3KN/ 混凝土標(biāo)準(zhǔn)值： 24 KN/ 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 1.1KN/ 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/ 樓板按250厚計(jì)算 荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.3+24*0.25+1.1+2.5=9.9 KN 荷載設(shè)計(jì)值：F2=（0.3+24*0.25+1.1）*1.2+2.5*1.4=12.38 KN 計(jì)算次龍骨間距 新澆注的混凝土均勻作用在竹膠板上，單位寬度的面板可是為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取20

21、0mm。（1） 按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=1/8（q1L12 ） ó=M/Wfmq1= F2=12.38*0.2=2.48kN/mW=1/6 （bh2 ）Fm取11N/mm26（q1L12 ）/8（bh2 ）11N/mm2L12 8*11*200*122/6*2.48L1412.7mm按模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的1/250=0.677*ql4/100EI1/250L409.77mm(E=1*104N/mm2 I= bh3/12=288800 mm4),取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值，L=412.7mm，施工次龍骨間距取200mmL滿足要求。、用48*3.5鋼管架，間距最大為

22、1200mm上設(shè)U托，最下一層掃地桿距地300mm，中間水平桿間距大于1200mm，支撐有效面積A=489mm2 1、抗強(qiáng)度驗(yàn)算： N=12.38*2.12*1.2=31.485 KN【N】=Af=489*215=105 KN滿足2、穩(wěn)定性驗(yàn)算Ix=（D4-d4）/64=122000 mm4 Ix=( Ix/A)1/2=(122000/489)1/2=15.79mmIx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235，b類(lèi)截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453歐拉臨界應(yīng)力Nex=2EA/x2=2*206000*489/（114*114）=76.4 KN初始偏心彎矩Mx=Ne=16000*25=40000N.mm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距W1= Ix/(D/2)=122000/(48/2)=5083.3mm3 N/Xa+mxMX/(1-0.8N)/Nex=175.9MPa215 MPa6.2、梁模板計(jì)算荷載計(jì)算 模板自重： 0.75 KN /M2 砼 自 重： 24KN/M2 鋼筋荷重： 0.75KN/M2振搗荷重： 2.0KN/M2施工人員及設(shè)備荷載：2.5 KN/M2新澆筑混凝土對(duì)側(cè)模板的壓力標(biāo)準(zhǔn)值：3.6 KN/M2傾倒混凝土?xí)r的荷載值：4.0 K