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文檔簡介
1、機(jī)械加工作業(yè)人員通用安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了機(jī)械加工作業(yè)人員作業(yè)過程中通用的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司機(jī)械加工作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長
2、,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞,引發(fā)機(jī)械傷害事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。 加工過程操作不當(dāng),引發(fā)灼燙事故。 使用起重設(shè)備,操作不當(dāng),引發(fā)起重傷害事故。 4.2 作業(yè)程序和方法 機(jī)械加工各工種人員須經(jīng)安全知識(shí)和相應(yīng)工種專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),考試合格,才能上崗。 禁止酒后作業(yè)及在生產(chǎn)現(xiàn)場嬉戲打鬧,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得脫崗。 工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作服的穿戴要求“三緊”(領(lǐng)口、袖口、下擺),長發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。有切屑飛濺時(shí),操作者應(yīng)戴護(hù)目鏡
3、,切屑飛濺方向有人員活動(dòng)時(shí),應(yīng)在切屑飛濺方向的適當(dāng)位置加防護(hù)網(wǎng)罩。不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、厚底鞋進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。 工作前按照點(diǎn)檢要求,檢查機(jī)床設(shè)備的各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)、制動(dòng)、行程控制裝置,操縱機(jī)構(gòu)和離合器,必須安裝正確,性能良好,動(dòng)作可靠。 工夾具、原材料、零件、零件箱、運(yùn)輸小車按要求擺放,保持通道暢通。 禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。 檢查電氣線路和開關(guān)按鈕,插頭等電器裝置,應(yīng)完好無損。 工作前低速空載試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床,確認(rèn)機(jī)床處于完好狀態(tài)。 操作者應(yīng)站在木質(zhì)腳踏板上操作機(jī)床,機(jī)床周圍不得有積水、積油、孔洞和凸起物。 拆裝、搬運(yùn)笨重的工夾具或工件時(shí),應(yīng)使用起重機(jī)械。 用銼刀打磨零件時(shí),銼刀應(yīng)有木柄
4、。 車刀、鏜刀、插刀、鉆頭等刃磨合格,銑刀、拉刀、制齒刀等成型刀具應(yīng)有檢驗(yàn)合格證,所有刀具應(yīng)安裝牢靠。 各種材質(zhì)、形狀的零件應(yīng)選用不同型式裝夾,不論何種裝夾型式,零件均應(yīng)夾緊牢固。裝夾所有墊片、墊圈、墊塊,應(yīng)選用合適,不準(zhǔn)用淬火材料。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測量零件,不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)零件。 嚴(yán)禁將紗布或棉紗纏在手上打磨正在旋轉(zhuǎn)的工件。 嚴(yán)禁手持砂布打磨形狀不規(guī)則或開槽帶孔旋轉(zhuǎn)零件的內(nèi)孔外圓。 工量具、零件,不準(zhǔn)放在機(jī)床的旋轉(zhuǎn)件、移動(dòng)件和床面上。4.2.18 在換齒輪、調(diào)整機(jī)床、更換工夾具、裝卸零件時(shí),必須停車后進(jìn)行。 工作后將各種走刀、離合器手柄放在正常位置,導(dǎo)軌加油、停機(jī)、關(guān)閉電源、氣源開關(guān)。保養(yǎng)
5、機(jī)床、清掃地面。 4.3 應(yīng)急處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。 2、4、6共三塊車工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了車工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司車床作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
6、文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞,引發(fā)機(jī)械傷害事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。 加工過程操作不當(dāng),引發(fā)灼燙事故。 使用起重設(shè)備,操作不當(dāng),引發(fā)起重傷害事故。4.2 作業(yè)程序和方法
7、 車床作業(yè)人員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,才能上崗。 工作前應(yīng)規(guī)范穿戴防護(hù)用品。穿戴工作服要做到“三緊” (領(lǐng)口、袖口、下擺),長發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。 工作前按照點(diǎn)檢要求,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查工件及刀具是否夾緊,清除床面雜物。 卡盤、花盤必須及時(shí)上好保險(xiǎn),加工畸形和偏心零件時(shí),應(yīng)加配重并安裝牢固,轉(zhuǎn)速不宜太高。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手清除切屑,清理切屑要用專用工具,高速切削或加工脆性材料時(shí),要戴防護(hù)眼鏡或加防護(hù)罩。 工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手纏砂布砂光零件、用棉紗擦光零件,砂光內(nèi)孔時(shí),必須用木棒墊纏砂布。 加工細(xì)長工件時(shí),必須使用中心架或跟刀架。加工棒料時(shí),棒料長度超過主軸尾端300mm
8、以外時(shí),必須設(shè)棒料支撐架,超出長度在300mm以內(nèi)時(shí),應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志或適當(dāng)支撐。 裝夾、檢查、測量零件,調(diào)整機(jī)床,更換掛輪箱齒輪,更換刀具等必須停車進(jìn)行,并將刀架移至安全處。 不準(zhǔn)在機(jī)床的導(dǎo)軌面、旋轉(zhuǎn)面、移動(dòng)面上放置工夾具、零件等物品,不準(zhǔn)在轉(zhuǎn)動(dòng)的零件上方傳遞物品。 卡盤扳手用后應(yīng)立即取下。 下班時(shí)關(guān)閉電源,將各部位手柄放置在安全位置。 4.3 應(yīng)急處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)
9、送醫(yī)。 2、4、6共三塊銑工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了銑工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司銑床作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,
10、并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞,引發(fā)機(jī)械傷害事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。 加工過程操作不當(dāng),引發(fā)灼燙事故。 使用起重設(shè)備,操作不當(dāng),引發(fā)起重傷害事故。4.2 作業(yè)程序和方法 銑床作業(yè)人員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,才能上崗。 工作前應(yīng)規(guī)范穿戴防護(hù)用品。穿戴工作服要做到“三緊” (領(lǐng)口、袖口、下擺),長發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。 工作前按照點(diǎn)檢要求,檢查機(jī)床各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,限位裝置是否可靠。 開車前先將刀具與工件裝夾牢固,加工中需要緊固壓
11、板螺釘或刀具時(shí),必須停車進(jìn)行。 開車時(shí)須注意,工件與銑刀不得碰撞,拖板來回松緊應(yīng)均勻。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用嘴吹或用手直接清除切屑,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)脫崗。 裝卸零件和刀具時(shí),應(yīng)停車進(jìn)行。 開自動(dòng)走刀時(shí),必須先檢查行程限位器是否可靠,并將手輪拉出。 笨重工件裝卸使用起重機(jī)械。 禁止戴手套操作銑床,高速銑削時(shí)戴防護(hù)眼鏡。4.3 應(yīng)急處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。 2、共一塊磨
12、工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了磨工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司磨床作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情
13、況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞,引發(fā)機(jī)械傷害事故。 電氣故障時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。 加工過程操作不當(dāng),引發(fā)灼燙事故。4.2 作業(yè)程序和方法 磨床作業(yè)人員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,才能上崗。 工作前應(yīng)規(guī)范穿戴防護(hù)用品。穿戴工作服要做到“三緊” (領(lǐng)口、袖口、下擺),長發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。 工作前按照點(diǎn)檢要求,檢查砂輪和機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置是否齊全可靠,更換的砂輪要有高速試驗(yàn)合格證,并要檢查砂輪有無裂紋,夾板之間是否有軟墊,夾板是否夾緊,經(jīng)過平衡試車后方可加工。 工作前
14、先開車空轉(zhuǎn)23分鐘,確認(rèn)砂輪與機(jī)床無異常后,再開始工作。 裝卡工件要穩(wěn)固,細(xì)長零件要用中心架,根據(jù)零件的長短調(diào)整行程,行程調(diào)好后要緊固。 磨削過程中,人應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作。 測量、裝卸工件或清掃磨屑,必須將砂輪移到安全位置或停車進(jìn)行。 修整砂輪時(shí),必須將金剛石刀固定在機(jī)床上,不得用手拿金剛石刀進(jìn)行修整。 工作后,將砂輪移到安全位置,清掃機(jī)床和工作地,關(guān)閉電源。4.3 應(yīng)急處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救
15、箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。 2、共一塊鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了鉗工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾鉗工作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組
16、長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 手持電動(dòng)(風(fēng)動(dòng))工具使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞,引發(fā)機(jī)械傷害事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。 工具使用不當(dāng)時(shí),發(fā)生物體打擊傷害事故。 使用起重設(shè)備,操作不當(dāng),引發(fā)起重傷害事故。4.2 作業(yè)程序和方法 鉗工作業(yè)人員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,才能上崗。 工作前應(yīng)規(guī)范穿戴防護(hù)用品。穿戴工作服要做到“三緊” (領(lǐng)口、袖口、下擺),長發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。 工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求,檢查當(dāng)班必須使用的工具、設(shè)備,確保完好。 使用鉆床時(shí),嚴(yán)禁戴
17、手套,零件鉆孔時(shí),必須用夾具夾牢,不準(zhǔn)手持零件鉆孔。 使用手持砂輪時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得站人。 虎鉗裝在工作臺(tái)上,應(yīng)牢固,夾較長工件時(shí),未夾一端須用支架支牢。 不得使用無木柄或木柄已松動(dòng)的銼刀(什錦銼刀除外),銼刀不得當(dāng)手錘或撬棍用。不得用嘴吹銼屑。 手錘木柄應(yīng)堅(jiān)實(shí)無裂紋,鋼質(zhì)錘頭淬火不能太硬,錘頭卷邊,毛刺應(yīng)打磨掉后再使用。 使用鏨子鏨工件時(shí),禁止對(duì)面站人,如對(duì)面有人,工作時(shí)應(yīng)在前方裝屏障。 使用刮刀,不可用力過猛,姿勢應(yīng)得當(dāng)。 使用手鋸,必須將工作物夾緊,鋸條安裝應(yīng)松緊得當(dāng),工作物快鋸斷時(shí),不可用力過大。 使用扳手開口應(yīng)和螺帽尺寸大小相符,不允許加長扳手手柄,使用扳手必須注意可
18、能遇到的障礙物。4.3 應(yīng)急處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。4.3.3 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。2、4共兩塊沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了沖壓工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司沖床作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
19、用于本文件。(無) 3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞、配合作業(yè)不協(xié)調(diào)、不使用工具作業(yè),引發(fā)機(jī)械傷害事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。 使用起重設(shè)備操作不當(dāng),引發(fā)起重傷害事故。4.2 作業(yè)程序和
20、方法 沖壓作業(yè)人員須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。 工作前應(yīng)規(guī)范穿戴防護(hù)用品。穿戴工作服要做到“三緊” (領(lǐng)口、袖口、下擺),長發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。 工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求,檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好,工作區(qū)域有無雜物,確認(rèn)無誤后方可開始工作。 有嚴(yán)重思想負(fù)擔(dān)或心理障礙者不得上崗作業(yè)。 不得酒后作業(yè),不得穿涼鞋、拖鞋或赤腳進(jìn)入車間。工作時(shí)不得穿高跟鞋。腳后跟不許墊高。 嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行,工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車。 工作中思想集中。 大型設(shè)備多人操作時(shí),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)操縱開關(guān),操作者之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 在沖模內(nèi)取用或放置工件必須使用工具,嚴(yán)禁手進(jìn)入模具危險(xiǎn)區(qū)域。 沖模的安裝調(diào)整、設(shè)備檢修以及需停
21、機(jī)排除各種故障時(shí),必須在設(shè)備起動(dòng)開關(guān)旁掛醒目的警告牌,必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開關(guān)。 禁止在沖床工作臺(tái)面和模具上放置量具及其他物件。 經(jīng)常保持機(jī)床周圍整潔,毛坯、產(chǎn)品碼放整齊,不影響安全操作。 規(guī)定用單沖的作業(yè)不得連沖,單沖時(shí),沖一次踏一次,并隨即脫開腳踏板。 工作中發(fā)現(xiàn)沖床出現(xiàn)意外連沖,滯沖以及模具排料不暢等異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),排除故障后,方可繼續(xù)加工。 安裝總重量超過25kg的模具時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備。 工作后關(guān)閉機(jī)床電源或氣源,清理工作場地。4.3 應(yīng)急處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅
22、火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。 2、4、6共三塊 剪切下料工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了剪切下料工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司剪切下料作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(無) 3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因
23、素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞,配合作業(yè)不協(xié)調(diào),引發(fā)機(jī)械傷害事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。 使用起重設(shè)備,操作不當(dāng),引發(fā)起重傷害事故。4.2 作業(yè)程序和方法 剪切工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。 工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求,檢查設(shè)備各個(gè)部件,特別是操縱系統(tǒng)、剎車機(jī)構(gòu)、離合器、安全防護(hù)裝置,確認(rèn)完好,空轉(zhuǎn)試車正常方可生產(chǎn)。 個(gè)
24、人搬運(yùn)重量不超過25kg,多人搬運(yùn)時(shí),應(yīng)有一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。 禁止剪切超過剪板機(jī)規(guī)定的材料和厚度,禁止剪切不能壓緊的小塊料、重疊料和淬火鋼。 剪切時(shí),手不能伸進(jìn)刀口和壓鐵的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。 多人在同一剪板機(jī)上同時(shí)操作,要有一人為指揮,并指定專人負(fù)責(zé)操縱腳踏開關(guān)。 不準(zhǔn)在機(jī)床后面剪切,并應(yīng)保證安全檔桿或安全檔網(wǎng)的有效性。 不準(zhǔn)兩人在同一剪板機(jī)上同時(shí)剪切兩塊料。 腳踏開關(guān)或腳踏桿應(yīng)有復(fù)位彈簧,當(dāng)去除操作人員的腳踏壓力時(shí),必須能自動(dòng)復(fù)位。禁止用物件卡住腳踏開關(guān)或腳踏桿,使之不能復(fù)位。 安裝與調(diào)整刀片以及設(shè)備的清理工作,均應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。 禁止酒后或無證操作剪板機(jī)。4.2.12 工作后關(guān)閉電源,清掃作業(yè)
25、場地。4.3 應(yīng)急處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。 2、4、6、零件共五塊機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了機(jī)修鉗工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司機(jī)修鉗工作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
26、用于本文件。(無) 3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞,手持工具使用不當(dāng),引發(fā)機(jī)械傷害事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。 使用起重設(shè)備,操作不當(dāng),引發(fā)起重傷害事故。4.2 作業(yè)程序和方法 作業(yè)人
27、員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,才能上崗。 工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求,檢查所需各種工具,清理現(xiàn)場。 生產(chǎn)現(xiàn)場拆機(jī)床構(gòu)件,應(yīng)先關(guān)斷電源和聯(lián)動(dòng)部分,并將機(jī)床總開關(guān)斷開,掛上“有人檢修,禁止合閘”的警告標(biāo)志。 裝拆機(jī)床構(gòu)件,查看機(jī)床故障時(shí),手、腳不得放在或踏在機(jī)床可活動(dòng)部分。 拆卸有彈性零件時(shí),防止突然彈出傷人。拆卸立式機(jī)床設(shè)備時(shí),上下活動(dòng)件應(yīng)先拆下或墊牢。 拆卸笨重機(jī)件須使用起重設(shè)備。 多人協(xié)同作業(yè)時(shí),必須協(xié)調(diào)一致,并有專人指揮。 使用手鉆仰鉆時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 卡盤扳手用后隨時(shí)取下。 高處作業(yè)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)安全措施,隨身攜帶工具要放穩(wěn),工作地區(qū)有醒目警告標(biāo)志。在梯子上工作時(shí),必須有專人扶梯
28、,梯子必須安全防滑。 使用三角吊架,吊架材料強(qiáng)度應(yīng)符合要求,必須將三只腳用絆腳繩拉住。 研磨時(shí),如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免手指插入,軸類零件插入機(jī)床結(jié)合時(shí),禁止用手指引導(dǎo)或用手探測。 研磨床面或機(jī)件時(shí),如兩端有妨礙研磨之物,必須加墊隔離。 使用手持電動(dòng)工具的絕緣等級(jí)必須符合該場所的要求,行燈電壓不超過36V。 在維修過程中,需調(diào)整設(shè)備時(shí),必須使設(shè)備停穩(wěn)后,方可進(jìn)行調(diào)整。4.3 應(yīng)急處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車
29、,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。 2、4、6共三塊砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了砂輪機(jī)使用人員作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司砂輪機(jī)作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用
30、品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源4.1.1 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞,引發(fā)機(jī)械傷害事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。 防護(hù)不當(dāng),引發(fā)塵肺。4.2 作業(yè)程序和方法 作業(yè)人員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,才能使用砂輪機(jī)。 砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常進(jìn)行檢查、清掃、加油。 更換砂輪時(shí),要檢查砂輪有無破裂試驗(yàn)的合格標(biāo)簽,并檢查砂輪有無裂紋。砂輪兩邊必須墊上軟墊片,夾板螺帽緊固適當(dāng),夾板直徑不小于砂輪直徑的1/3,裝好
31、拖板和防護(hù)罩,空轉(zhuǎn)23分鐘,確認(rèn)砂輪工作正常,才能使用。 工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求,對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行檢查,并空車試運(yùn)行,操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面,磨削物要拿穩(wěn),不得在砂輪上跳動(dòng)。 一個(gè)砂輪片禁止兩人同時(shí)一起磨工件,并不準(zhǔn)磨軟質(zhì)工件(鋁、銅、木料等)。 禁止在砂輪上磨重、大的工件,磨薄和細(xì)小工件時(shí),要防止擠入砂輪與拖板間或防護(hù)罩內(nèi)。 工作后關(guān)好開關(guān),清理場地。4.3 應(yīng)急處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。4.3.2 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及
32、時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。 2、4、6共四塊酸洗工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了酸洗工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司酸洗作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(無) 3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,
33、立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。 加工過程操作不當(dāng),引發(fā)灼燙事故。 使用起重設(shè)備,操作不當(dāng),引發(fā)起重傷害事故。 通風(fēng)不良,個(gè)人防護(hù)不當(dāng),引發(fā)的職業(yè)中毒。4.2 作業(yè)程序和方法 酸洗工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。 工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 操作前啟動(dòng)排風(fēng)設(shè)備,加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)。 熟悉酸洗工藝,嚴(yán)格按工藝要求配制酸液。 搬運(yùn)酸壇前,認(rèn)真檢查酸壇是否有裂紋和泄漏,搬運(yùn)酸壇應(yīng)用專業(yè)工具。 配制酸液時(shí),應(yīng)先放水,然后邊攪拌邊加酸,
34、嚴(yán)禁將水直接倒入酸內(nèi)。 向槽內(nèi)放入或取出零件時(shí),要緩慢進(jìn)行,防止酸液飛濺。 大零件或裝筐零件酸洗時(shí),人力搬運(yùn)不超過15kg,否則,應(yīng)用起重設(shè)備。 皮膚沾上槽液時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗。 嚴(yán)禁在酸洗現(xiàn)場吸煙、飲食。 嚴(yán)格按工藝要求領(lǐng)取酸液。 工作后清理現(xiàn)場,關(guān)閉風(fēng)機(jī),換下工作服。4.3 處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。_ 6一塊焊工通用安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了焊工作業(yè)
35、過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司焊接作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源
36、 電焊設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 焊接作業(yè)操作不當(dāng),引發(fā)火災(zāi)事故。 氣瓶等壓力容器和設(shè)備使用不當(dāng),引起的爆炸事故。 通風(fēng)不良,引發(fā)塵肺。 防暑降溫措施不良,引發(fā)中暑。4.2 作業(yè)程序和方法 焊接與切割工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。 工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 氣焊與氣割設(shè)備及操作安全a) 回火防止器、減壓器、氧氣和液化石油氣瓶均應(yīng)采取防凍措施,一旦凍結(jié),應(yīng)用熱水解凍。禁止明火或敲打解凍。b) 氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂肥皂水方法檢漏,嚴(yán)禁使用明火檢漏。c) 氣瓶、溶解乙炔氣瓶等,均應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在專用車上使用。d) 氣瓶、溶解乙炔氣瓶等,均應(yīng)避免放在受陽光曝曬
37、或受熱源直接輻射及容易受電擊的地方。e) 氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶內(nèi)應(yīng)留有12kg/c表壓的余氣。f) 乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn),嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用,一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶,須先直立后,靜止20分鐘,再連接乙炔減壓器后使用。g) 禁止在乙炔氣瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,與明火的距離大于10m。h) 在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時(shí),氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火與熱源距離必須在5m以上。i) 嚴(yán)禁讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。j) 操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源大于10m。k)
38、 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。 l) 各種氣體專用的減壓器禁止換用或替用。m) 焊接、切割工作前,檢查膠管有無磨損、扎傷、剌孔、老化等情況。 電焊設(shè)備及操作安全a) 電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)。n) 焊機(jī)的一次電源線,長度不超過23m,超長必須架空,離地2.5米以上。o) 電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)裝置。p) 禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備作為焊接電源回路。q) 電焊機(jī)受潮,應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥。r) 電焊機(jī)應(yīng)可靠接地或接零。s) 連接焊機(jī)與焊鉗必須使用軟電纜線。t) 禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物件搭結(jié)起來
39、,作電焊導(dǎo)線電纜。 焊接切割勞動(dòng)保護(hù)a) 焊接盛裝過易燃、易爆物品或有毒物品的各種容器時(shí),必須先對(duì)容器進(jìn)行清洗。盛裝過易燃、易爆物質(zhì)的容器,清洗后須用蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行置換,直到易燃、易爆物質(zhì)的濃度達(dá)到其爆炸下限的1/4以下。u) 在容器內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)打開容器的所有孔洞,注意容器內(nèi)通風(fēng),必要時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。電焊作業(yè)時(shí),須裝漏電保護(hù)器。v) 禁止在帶電壓、帶電力的容器上進(jìn)行焊割。w) 在企業(yè)規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)焊割作業(yè)。x) 焊割作業(yè)現(xiàn)場的可燃、易燃、易爆物料,與焊割作業(yè)點(diǎn)火源的距離不應(yīng)小于10m。y) 焊割作業(yè)前,應(yīng)視工作情況,穿戴好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。z) 停止焊割時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬氣源開
40、關(guān)。4.3 應(yīng)急處置 氣瓶和管道破損,氣體泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣源,注意與明火間距。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。 2、4、6共四塊油漆涂裝工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了油漆涂裝工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司油漆涂裝作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
41、用于本文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。 通風(fēng)不良并且防護(hù)不當(dāng),引起的爆炸事故。 通風(fēng)不良或防護(hù)措施不當(dāng),引發(fā)的職業(yè)中毒。4.2 作業(yè)程序和方法 油漆涂裝工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,
42、持證上崗。 工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求,對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查,啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)施。 調(diào)漆應(yīng)在配漆室排風(fēng)罩下進(jìn)行。 空氣噴涂應(yīng)在噴漆柜中進(jìn)行。 配漆室油漆、有機(jī)溶劑貯量不能超過一周的用量,平時(shí)容器加蓋,以減少揮發(fā)。 噴漆、調(diào)漆時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)換氣系統(tǒng),當(dāng)通風(fēng)換氣正常后,再啟動(dòng)噴槍,停止時(shí)順序相反。 烘箱通風(fēng)應(yīng)良好,自動(dòng)溫控裝置應(yīng)工作正常。 零件進(jìn)烘箱前應(yīng)有自然干燥時(shí)間,嚴(yán)禁入烘箱有余漆滴落現(xiàn)象。 噴漆工房及零件自然干燥處嚴(yán)禁煙火。 手工油漆應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行,嚴(yán)禁煙火。 在容器內(nèi)部油漆時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣,照明燈使用12V以下安全電壓并且防爆。容器外還應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 經(jīng)常保持作業(yè)場所的
43、清潔,禁止亂扔廢棄物。4.3 應(yīng)急處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。 6一塊維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了維修電工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司維修電工作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
44、用于本文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所操作不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 易燃易爆場所操作不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故 高處作業(yè)引發(fā)高處墜落事故。4.2 作業(yè)程序和方法 維修電工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。 工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求,檢查所
45、用工具絕緣,確認(rèn)完好無損,檢查所用測量儀器、試電筆,確認(rèn)合格。 嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)線管理制度,嚴(yán)禁亂接亂拉臨時(shí)線。 維修電工發(fā)現(xiàn)電源線路絕緣損壞,電線脫落以及電氣設(shè)備出故障時(shí),要立即切斷電源和采取其它相應(yīng)安全措施。 檢修線路故障時(shí)應(yīng)切斷電源,有保險(xiǎn)時(shí),拿下保險(xiǎn),并在開關(guān)上懸掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警告標(biāo)志。 修理機(jī)床設(shè)備或電器時(shí),除切斷機(jī)床總開關(guān)外,并要拉下進(jìn)線開關(guān)或匯流條上分線保險(xiǎn)。修理完畢關(guān)好電器箱蓋,方能試車。 修理機(jī)床設(shè)備電氣線路時(shí),使用的電線電器原件耐壓等級(jí)、容量大小和熔斷器等,須符合設(shè)計(jì)要求。 使用流動(dòng)照明,其電壓不能大于36v,在潮濕地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)工作時(shí),電壓不能大于12v。 在易
46、燃、易爆場所修理電氣設(shè)備,應(yīng)遵守該場所的有關(guān)規(guī)定。 高處作業(yè)要帶安全帶。使用直梯要有防滑裝置,要有專人扶梯,人字梯要有防散開牽纜。不準(zhǔn)投擲傳遞工具。 修理行車、大型設(shè)備,高處作業(yè),均需兩人以上進(jìn)行。開關(guān)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)時(shí),須有專人監(jiān)護(hù)。試車通電時(shí)應(yīng)互相打招呼。高處作業(yè)應(yīng)系安全帶。 檢修時(shí),不能確認(rèn)是否有電時(shí),應(yīng)當(dāng)按有電對(duì)待。 操作開關(guān),要防止電弧燒傷。 各種電氣裝置檢修時(shí),進(jìn)線裸露在外接頭均要用絕緣布纏上包好。 電氣設(shè)備的金屬外殼必須接零(接地)。4.3 應(yīng)急處置 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生觸電事故,應(yīng)及時(shí)斷電。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。
47、發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。 五塊變電站值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了值班電工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司變電站作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并
48、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng),操作不當(dāng),引發(fā)觸電事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。4.2 作業(yè)程序和方法 值班電工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。 工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 做好接班工作,對(duì)運(yùn)行方式、設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備檢修及上級(jí)有關(guān)指示,全面了解清楚。 工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求,檢查工具、儀表,確認(rèn)合格。 禁止帶病或酒后上崗。變電站內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 認(rèn)真做好表記記錄和繪制圖表,準(zhǔn)確、及時(shí)將當(dāng)班運(yùn)行檢修、事故處理及上
49、級(jí)指示記入在運(yùn)行日志和有關(guān)記錄本上。 值班巡視時(shí),不論設(shè)備帶電與否,值班人員不得單獨(dú)移開或越過遮欄進(jìn)行工作。 倒閘操作須填寫操作票,由監(jiān)護(hù)人員審核后,發(fā)令人批準(zhǔn)方能進(jìn)行操作。 倒閘操作必須兩人進(jìn)行。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。并實(shí)行唱票、復(fù)誦。 倒閘操作的方法須符合“倒閘操作的基本原則”的規(guī)定。 在電氣設(shè)備上工作時(shí),必須使用工作票,做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施后,方可工作,嚴(yán)禁無工作票進(jìn)行工作。 在電氣設(shè)備上工作時(shí),要注意采取防滑、防倒的措施。 易燃、易爆物品禁止進(jìn)入配電站內(nèi)。 工作后將本工作班內(nèi)運(yùn)行記錄、運(yùn)行日志、運(yùn)行方式的變動(dòng)、設(shè)備的運(yùn)行狀況、事故處理、上級(jí)指示等作好記錄,向接班人員交班。接班
50、人員未到,交班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。 保證工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。 設(shè)備發(fā)生故障或事故處理時(shí),應(yīng)協(xié)助下一班人員,做好事故處理和分析。4.3 應(yīng)急處置 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 發(fā)生觸電事故,應(yīng)緊急切斷電源。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。 一塊空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了空壓工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司空壓機(jī)作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用
51、于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞,引發(fā)爆炸事故。 電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)火災(zāi)事故。4.2 作業(yè)程序和方法 空壓工須經(jīng)安
52、全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。 工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求,檢查潤滑系統(tǒng),保持軸承、油箱及油槽內(nèi)的油位達(dá)到油標(biāo)線,油路暢通。正確選用潤滑油,不同的部位注入不同型號(hào)的潤滑油。 檢查冷卻系統(tǒng),水池貯水充足,水泵冷卻水路及各部水閥應(yīng)完好暢通。 檢查機(jī)體連接部位和傳動(dòng)裝置,各處螺釘應(yīng)無松動(dòng),機(jī)體座無裂紋。聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪正常,皮帶松緊應(yīng)合適。 檢查所有安全閥、壓力表、溫度計(jì)是否靈敏可靠,是否有鉛封并在校驗(yàn)期內(nèi)。 檢查各開關(guān)閥門應(yīng)在啟動(dòng)時(shí)所處的狀態(tài)。壓縮機(jī)通往貯灌管道上裝有閘閥的,一定要打開放空閥,才能開車。 開動(dòng)冷卻水泵,壓力不應(yīng)低于設(shè)備要求壓力,打開壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)送水閥門,見到排水口有水排出。調(diào)整卸荷器
53、使壓縮機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)后,作好啟動(dòng)壓縮機(jī)準(zhǔn)備。 啟動(dòng)空壓機(jī)電機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)電機(jī)電源電壓和啟動(dòng)方式,嚴(yán)格按啟動(dòng)程序進(jìn)行。 啟動(dòng)中應(yīng)注意油壓上升到規(guī)定的要求,壓縮機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,關(guān)閉各處放空閥,向外輸送壓縮空氣,并檢查多級(jí)壓縮機(jī)各級(jí)進(jìn)出口壓力,應(yīng)符合規(guī)定。 壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)勤巡視,勤檢查,嚴(yán)禁脫崗。定期作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。 當(dāng)機(jī)械排污閥失靈時(shí),中間冷卻器最后冷卻器每二小時(shí)放油水一次,貯氣包每班放油水一次,溫度高時(shí),適當(dāng)增加。 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不可以從皮帶上下方通過,不可觸及機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 工作后關(guān)閉進(jìn)氣閥,開啟放空閥,按操作程序停止壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)。停機(jī)較長時(shí),切斷隔離開關(guān)。 壓縮機(jī)停止
54、運(yùn)轉(zhuǎn)后,停止供應(yīng)潤滑油。待氣缸冷卻后,停止冷卻水。長時(shí)間或冬季停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將水套、中間冷卻器內(nèi)及后冷卻器內(nèi)的水放盡。 多班操作空壓機(jī),做好交接班工作。4.3 應(yīng)急處置 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車,停止作業(yè),由專業(yè)人員維修。 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí),禁止作業(yè)。 壓縮機(jī)運(yùn)行中冷卻應(yīng)充分,各級(jí)排氣溫度應(yīng)符合規(guī)定,機(jī)身油溫應(yīng)小于60,出水溫度不應(yīng)超過進(jìn)水溫度5,冷卻水突然中斷或局部溫度驟然升高時(shí),應(yīng)緊急停車。 發(fā)生火災(zāi)事故,及時(shí)關(guān)閉電源,使用現(xiàn)場消防器材滅火,并及時(shí)撥打報(bào)警電話。 發(fā)生人身傷害事故時(shí),緊急停車,停止作業(yè),應(yīng)利用現(xiàn)場急救箱及時(shí)自救和互救,并及時(shí)送醫(yī)。一塊水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍
55、本規(guī)程規(guī)定了水泵工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司水泵工作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(無)3 崗位職責(zé)3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生,愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品(含用具)。3.3 發(fā)生工傷事故后,立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險(xiǎn)源 作業(yè)場所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí),引發(fā)觸電事故。 機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞,引發(fā)機(jī)械傷害事故。4.2 作業(yè)程序和方法 水泵工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。 工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求,檢查水泵接線是否良好,保護(hù)接零是否有效。 檢查軸承內(nèi)的潤滑油是否充足、清潔。 打開進(jìn)水閥門和放空氣開關(guān),向泵內(nèi)注水排除泵內(nèi)空氣,關(guān)閉旁路閘門,打開水泵出水閥門。 用手扳動(dòng)靠背,轉(zhuǎn)動(dòng)23回,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否
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