改造加固工程施工組織設(shè)計(jì)方案施工組織設(shè)計(jì)方案

1、.wd4#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程施工方案編制日期：2021 年5月10日目 錄1、編制依據(jù)11.1、主要法規(guī)11.2、主要標(biāo)準(zhǔn)12、工程簡(jiǎn)介23、施工組織部署23.1組織機(jī)構(gòu)23.2施工進(jìn)度方案及人員安排34、施工準(zhǔn)備34.1、技術(shù)準(zhǔn)備34.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備35、施工方法45.1新增鋼筋混凝土梁45.2混凝土梁粘鋼66、質(zhì)量保證措施86.1施工技術(shù)保證措施86.2施工過(guò)程控制措施87、質(zhì)量控制措施97.1、質(zhì)量保證程序 97.2過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序98 平安技術(shù)措施109 消防保衛(wèi)措施1010 環(huán)境保護(hù)與文明施工措施101. 編制依據(jù)1.1、主要法規(guī)類 別名 稱編 號(hào)國(guó) 家中華人民共和國(guó)建筑

2、法建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例行 業(yè)建立工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定北京市建立工程施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)北京市建立工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)北京市建立工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)北京市建立工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)企 業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康平安管理手冊(cè)、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書1.2、主要標(biāo)準(zhǔn)類 別名 稱編 號(hào)國(guó) 家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50367-2006混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2021版GB50204-2002建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)2006版GB50009-2021北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程DBJ01-62-2002行 業(yè)建立施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2021

3、混凝土構(gòu)造加固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CECS 25：90混凝土構(gòu)造后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004行 業(yè)建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50550-2021建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ116-2021建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ180-1991建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2005地 方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程DBJ01-62-20022、工程簡(jiǎn)介本工程地下工程4#排風(fēng)口地下一層鍋爐房由于設(shè)備荷載超過(guò)原設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致地下二層頂板、梁配筋缺乏，需要進(jìn)展粘鋼板及加梁加固，鋼板均采用Q345鋼板，

4、鋼板與梁采用構(gòu)造膠粘貼，具體施工內(nèi)容包括：1、 K-31軸/K-RK-S軸西側(cè)新增梁KLK31(1);300×500;C8100/200(2);2C25; 4C25；南側(cè)錨入構(gòu)造墻內(nèi)，北側(cè)與梁KLS(4)植筋連接。2、K-30K-34/K-S軸梁KLS4600×600，兩跨梁底粘600×4厚鋼板沿梁通長(zhǎng)設(shè)置，外側(cè)再用100×4U型鋼板500與梁兩側(cè)粘接，U型鋼板高308mm。3、K-31K-32/K-Q-K-S軸梁KLK32(2)600×600，梁底用10mm厚U型鋼板沿梁通長(zhǎng)設(shè)置，U型鋼板高310mm。4、K-31K-34/K-QK-R軸梁K

5、LQ-21800×600，梁底采用800×10厚鋼板沿梁通長(zhǎng)設(shè)置，外側(cè)再用100×4U型鋼板500與梁兩側(cè)粘接，U型鋼板高314mm。3、施工組織部署3.1組織機(jī)構(gòu)3.1.1工程部：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)方案，完成工程量的統(tǒng)計(jì)工作，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，生產(chǎn)方案、平安文明施工及勞動(dòng)力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由調(diào)度員、統(tǒng)計(jì)員及電工、機(jī)械人員、平安員組成，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.1.2技術(shù)部：編制和貫徹施工方案、進(jìn)展技術(shù)交底。由技術(shù)員對(duì)主任工程師負(fù)責(zé)。3.1.3質(zhì)量部：監(jiān)視檢查工程施工質(zhì)量。由質(zhì)檢員對(duì)主任工程師負(fù)責(zé)。3.1.4物資部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購(gòu)

6、置、搬運(yùn)貯存，編制并實(shí)施物資使用方案，監(jiān)視控制現(xiàn)場(chǎng)各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等。物資部對(duì)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.1.5平安后勤部：負(fù)責(zé)平安防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。由平安員、保衛(wèi)干事組成，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.2施工進(jìn)度方案及人員安排根據(jù)加固設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程總工期暫定為15天；其中：粘鋼加固班組10人，鋼筋工2人，木工2人，架子工2人，砼工4人，雜工4人。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整。4、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1根據(jù)2021年11月17日，建筑專業(yè)設(shè)計(jì)變更通知單，車庫(kù)地下二層墻柱梁構(gòu)造平面圖一，S1-01，2021年4月4日版，4.1.2準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

7、。4.1.3根據(jù)工程情況，及時(shí)計(jì)算各種物資主要原材料的成品、半成品的用量，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展試驗(yàn)工作見證抽樣：鋼材、構(gòu)造膠等。4.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1施工作業(yè)面清理現(xiàn)場(chǎng)，為后續(xù)施工作業(yè)提供良好的施工作業(yè)面。4.2.2架子工做好施工作業(yè)面的腳手架搭設(shè)，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收交付使用。施工主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量完好狀態(tài)1電 錘5-38D2把完好2電焊機(jī)2臺(tái)完好3注膠器1臺(tái)完好4吹風(fēng)機(jī)2把完好5角磨機(jī)2臺(tái)完好5、施工方法5.1新增鋼筋混凝土梁 K-31軸/K-RK-S軸西側(cè)新增梁KLK31(1);300×500;C8100/200(2);2C25; 4C25；南側(cè)錨入構(gòu)造墻內(nèi)

8、，北側(cè)與梁KLS(4)植筋連接。1、 根據(jù)變更圖紙首先進(jìn)展測(cè)量放線，把新增梁的位置在地下一層底板和地下二層頂板上定位。2、 在對(duì)新增梁位置的頂板開洞前先對(duì)地下二層該部位兩側(cè)頂板進(jìn)展回頂，沒(méi)側(cè)回頂時(shí)采用雙排腳手架，立桿縱橫間距0.9m，設(shè)置一道縱橫掃地桿，三道縱橫水平桿，立桿頂部U型托上縱向設(shè)80×80木方貫穿；U型托調(diào)整到最正確位置，確保回頂無(wú)間隙。為了防止開洞時(shí)砼塊掉落，提鑿前應(yīng)在地下二層相應(yīng)范圍內(nèi)設(shè)置戒備區(qū)。3、 頂板開洞為了原構(gòu)造板筋與新增梁的錨固，保證構(gòu)造板筋不被割斷，采用電錘剔鑿。剔鑿范圍：此處頂板厚度為260mm，根據(jù)梁的尺寸300mm寬，再向兩側(cè)各剔鑿200mm，剔鑿寬

9、度為700mm，斷面應(yīng)平整。圖：5.1 頂板回頂及開洞4、梁KLK31(1)北端與梁KLS連接采用植筋連接，植筋深度為20d，植筋孔徑為30mm。梁南端將墻體剔鑿后錨入構(gòu)造墻中，錨入墻體長(zhǎng)度到達(dá)抗震錨固長(zhǎng)度。1、植栓筋施工流程 植栓筋構(gòu)造膠采用國(guó)產(chǎn)A級(jí)專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠；其填充料必須在工廠制膠時(shí)添加，其毒性檢驗(yàn)必須符合無(wú)毒衛(wèi)生等級(jí)的要求。植栓筋施工的流程圖如下：放線定位鉆 孔清 孔填 膠植 筋抽查拉拔試驗(yàn)2） 植筋施工：按構(gòu)造加固設(shè)計(jì)要求，為保證新增梁與原構(gòu)造梁混凝土面層的整體性，在新舊混凝土交接面必須先進(jìn)展鑿毛處理；采用合格的符合設(shè)計(jì)要求的建筑構(gòu)造膠進(jìn)展錨固。鋼筋植筋的施工工藝包括：定

10、孔位、鉆孔、清孔、清理鋼筋、混合構(gòu)造膠、將混合好的構(gòu)造膠放入鉆孔、然后插入鋼筋固定。鉆孔設(shè)備用電鉆，為保證不破壞原構(gòu)造，鉆孔時(shí)不得打斷主筋。3施工順序1根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定植筋的施工位置，并放線；2用10DC鉆按相應(yīng)直徑鉆孔，鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求；3用毛刷和電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)的粉末清理干凈；4將定量取錨固樹脂膠的兩個(gè)組分混合均勻；5將混合好的膠放入孔內(nèi)，插入鋼筋、固化前勿動(dòng)鋼筋。4 技術(shù)措施1按照放線所定的位置進(jìn)展鉆孔，鉆孔前可剔除砼保護(hù)層，露出鋼筋，以防打孔損傷鋼筋。開孔時(shí)鉆機(jī)要慢速旋轉(zhuǎn)，定點(diǎn)后逐漸提速，直到鉆至所要求的孔深；2清孔時(shí)注意先用毛刷去除，后再用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)去除剩余灰塵；3將錨固膠的兩種

11、組份充分?jǐn)嚢杈鶆颍?鋼筋充分插到孔底。5、 待植筋驗(yàn)收合格后進(jìn)展梁底模板支設(shè)及鋼筋綁扎。鋼筋混凝土保護(hù)層控制措施采用混凝土墊塊，與鋼筋進(jìn)展綁扎，保護(hù)層厚度(mm)：梁25mm，板為15mm。 1模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 2技術(shù)要點(diǎn)由于梁長(zhǎng)不大于4m，支模時(shí)不用起拱，注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。3模板支設(shè)與撤除梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。模板采用1.2×2.4m的竹

12、膠板，板厚14mm，梁底采用兩三道50×80mm 方木橫向布置，縱向支承為48×3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁斷面方向橫距0.9，梁兩側(cè)立桿間距0.7m，其它縱距1.2m，步距1.2m。支撐體系與兩側(cè)回頂體系固定連接，使其具有足夠的穩(wěn)定性。模板撤除側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土外表及棱角不受損壞，底模應(yīng)嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)使砼強(qiáng)度到達(dá)75%前方能撤除。6、砼澆筑，砼采用強(qiáng)度等級(jí)為C40微膨脹無(wú)收縮混凝土原構(gòu)造混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。5.2混凝土梁粘鋼5.2.1粘貼鋼板工藝流程粘鋼加固施工前，必須將加固梁承重區(qū)域的板構(gòu)造層以上的雜物全

13、部去除，以減少作用在原構(gòu)造板上的活荷載。清理完成前方可進(jìn)展粘鋼加固施工。鋼板加工砼和鋼板外表處理粘結(jié)劑配制涂敷膠粘貼固定加壓固化。5.2.2粘鋼加固的施工方法5.2.2.1鋼板加工1根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼板寬度和長(zhǎng)度，用切割機(jī)切割鋼板條。為保證鋼板切割的質(zhì)量，選用最先進(jìn)切割手段之一的離子切割機(jī)切割鋼板，離子切割機(jī)切割的鋼板，鋼板不變形，不影響鋼板的材質(zhì)。為保證鋼板的粘貼質(zhì)量，鋼板與原樓板或樓梯板之間需加壓，鋼板加壓采用臨時(shí)固定的M12膨脹螺栓、油托頂撐固定并加壓。膨脹螺栓雙排布置，間距為200-300mm，當(dāng)采用U型鋼板槽時(shí)在兩側(cè)面各增設(shè)一排膨脹螺栓，間距為200-300mm。鋼板開孔14 mm：預(yù)先在

14、鋼板上標(biāo)出錨固螺栓孔位，采用先進(jìn)的進(jìn)口磁力鉆在鋼板上鉆孔，嚴(yán)格控制孔徑(+2mm孔，允許偏差+1mm)及孔圓度允許偏差2mm。2鋼板外表處理外表處理是最關(guān)鍵的工序。鋼板粘接面必須進(jìn)展除銹和粗糙處理：即在鋼板外表用角機(jī)打磨除銹，打磨紋路要垂直于構(gòu)件受力方向，直至出現(xiàn)金屬光澤。處理完的鋼件編號(hào)分類碼放整齊，防止變形，防止雨淋。5.2.2.1混凝土外表處理外表處理是最關(guān)鍵的工序應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展?；炷镣獗?，用打磨用金剛石角磨片進(jìn)展打磨，直至完全露出新面；打磨面積要大于鋼板每邊10-20mm,梁底的棱角打磨成r7mm的圓角。并用空氣壓縮機(jī)吹除粉粒,用清潔劑清理鋼板及砼粘結(jié)面，以手觸無(wú)粉塵為準(zhǔn)。當(dāng)外表有水漬或

15、潮濕時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展疏水、止水和枯燥處理，含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于6%。5.2.2.4配膠錨固樹脂膠粘鋼型為甲、乙雙組分，在使用時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)混合。配制按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)展，攪拌時(shí)按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻?yàn)橹埂?.2.2.5粘貼粘貼前，先把鋼板臨時(shí)固定，根據(jù)鋼板上螺栓孔打膨脹螺栓眼(打完后應(yīng)及時(shí)清理干凈。膠粘劑配制好后，在鋼板及砼粘貼面砼面必須保證枯燥上同時(shí)進(jìn)展涂膠，膠層厚度應(yīng)盡量均勻，且應(yīng)兩側(cè)薄、中間厚，最薄不應(yīng)小于2-4mm，將鋼板托起與砼面進(jìn)展粘貼。粘貼時(shí)，由檢測(cè)機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)在被加固構(gòu)件上粘貼正拉強(qiáng)度的檢驗(yàn)專用標(biāo)準(zhǔn)件試塊，待養(yǎng)護(hù)7天后，由檢測(cè)單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展拉拔實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)粘貼質(zhì)

16、量是否合格。5.2.2.6固定與加壓鋼板粘貼前，應(yīng)在鋼板上焊接2mm-3mm厚的小墊片或在鋼板上焊接直徑2mm-3mm的鐵絲。鋼板粘貼好后立即用M12膨脹螺栓固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液從鋼板邊緣擠出為度。鋼板四周擠出的膠液應(yīng)隨時(shí)清理干凈，鋼板邊緣欠膠處要補(bǔ)膠。錨栓作為鋼板的臨時(shí)加壓錨固措施。錨栓安裝順序：粘結(jié)鋼板作業(yè)時(shí)，錨固螺栓安裝順序?yàn)椋簭匿摪逯虚g向兩端或從鋼板一端到另一端逐個(gè)安裝。粘接完成后7天內(nèi)嚴(yán)禁在在被加固構(gòu)件受力區(qū)域上施工。5.2.2.7檢驗(yàn)1、加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量,一般采用非破損檢驗(yàn).即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤硬化程度,以小錘敲擊鋼板，從音響判斷粘結(jié)密實(shí)度，檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積.錨

17、固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，否那么應(yīng)剝下重新粘結(jié)或注膠。2、鋼板尺寸偏差控制：不允許有負(fù)偏差，正偏差<5mm。3、板底U型箍鋼板間距偏差<15mm。4鋼板邊緣處膠要飽滿，不得欠膠。5鋼板脹栓孔位間距要均勻，孔徑允許偏差+1mm，孔圓度允許偏差2cm。2鋼板原材必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。鋼板厚度的容許公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求。鋼板原材及構(gòu)造膠進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按照規(guī)定進(jìn)展見證取樣；構(gòu)造膠的正拉結(jié)強(qiáng)度和耐濕老化性三項(xiàng)平安性能和不揮發(fā)物的含量及抗沖擊波能力進(jìn)展見證取樣實(shí)驗(yàn)；每批抽取3件，每組500g。5.2.2.8粘接型鋼的外表處理：粘接型鋼加固完成后應(yīng)進(jìn)展外表處理：抹不小于25mm厚

18、的高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿加鋼絲網(wǎng)防裂作為保護(hù)層；或者用防腐蝕和防水性能的飾面材料加以保護(hù)。6、質(zhì)量保證措施6.1施工技術(shù)保證措施：6.1.1將圖紙和設(shè)計(jì)變更、洽商及時(shí)通知到有關(guān)施工人員，將問(wèn)題解決在施工之前。6.1.2認(rèn)真編制施工技術(shù)交底，并通過(guò)交底會(huì)，既口頭又書面地向施工人員交底，讓操作人員對(duì)自己要完成的工程事先心中有數(shù)。6.2施工過(guò)程控制措施：6.2.1施工前必須由技術(shù)測(cè)量放線，畫明施工部位所有控制線后，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后才得以施工。6.2.2施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進(jìn)展技術(shù)交底后才得以施工。6.2.3技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的合理性，對(duì)質(zhì)

19、量問(wèn)題和方案交底的不合理處盡快糾正。6.3物資保證措施：6.3.1技術(shù)人員必須及時(shí)提供施工物資的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求的明確具體的材料方案。6.3.2材料進(jìn)場(chǎng)，提供“三證，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。加固所用粘結(jié)劑必須粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、具有一定彈性。粘結(jié)劑各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求，有合格證。在特殊環(huán)境如低溫下必須使用能滿足相應(yīng)施工及使用要求的粘結(jié)劑，或采取可靠的保證措施。錨固螺栓在設(shè)計(jì)無(wú)要求的情況下，優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)內(nèi)爆脹栓。脹栓必須有合格證。6.3.3進(jìn)場(chǎng)的材料由現(xiàn)場(chǎng)保管員妥善保管，確保構(gòu)造膠的保管。7、 質(zhì)量控制措施7.1、質(zhì)量保證程序 7.2過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序 8、平安技術(shù)措施

20、由于車庫(kù)地下二層層高為3.6m，在進(jìn)展加固施工時(shí)嚴(yán)格按照平安標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展操作，搭設(shè)好各種操作平臺(tái)及防護(hù)措施，嚴(yán)禁違規(guī)操作。平安保證體系組織安全教育 新工人三級(jí)教育 (各班組特種工人培訓(xùn)教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底 (各班組)平安資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡三檢查班前工具檢查平安考前須知上報(bào)總包工程部上報(bào)總包平安總監(jiān) 備案總包現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師監(jiān)視檢查8.1 在技術(shù)交底及方案交底的同時(shí)，認(rèn)真作好平安交底；8.2 在施工過(guò)程中，所有施工人員必須按照交底內(nèi)容施工，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)；8.3 如實(shí)際與圖紙不符，應(yīng)由技術(shù)人員與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通解決；8.4 工人進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)展平安教育培訓(xùn)，考核合格前方可上崗，充分發(fā)揮平安“三寶作用，嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)制度和平安技術(shù)操作規(guī)程；8.5 資質(zhì)齊全、所有人員上崗證齊全，并報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收；8.6 各類架子搭設(shè)完畢必須經(jīng)平安技術(shù)人員驗(yàn)收合格前方準(zhǔn)使用；8.7 專用施工設(shè)備必須有專業(yè)工種人員使用，杜絕違章操作；8.8 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴好平安帽，高空作業(yè)系好平安帶，強(qiáng)制執(zhí)行