產(chǎn)品檢驗工藝規(guī)范標準

1、產(chǎn)品檢驗工藝規(guī)自動化測試與控制研究所1.圍1.1主題容產(chǎn)品檢驗指用工具、儀器或其它分析方法檢查各種原材料、半成品、成品是否符合特定的技術標準、規(guī)格的工作過程。對產(chǎn)品或工序過程中的實體,進行度量,測量,檢查,和實驗分析,并將結果與規(guī)定值進行比較和確定是否合格所進行的活動。1.2適用圍本指導性技術文件適用產(chǎn)品檢驗過程。12.引用文件GB/T3177-2009產(chǎn)品幾何技術規(guī)（GPS）光滑工件尺寸的檢驗23.檢驗工藝規(guī)的作用3.1是檢驗操作的法規(guī)檢驗工藝規(guī)是指導檢驗人員實施檢驗操作的基本依據(jù),如果說“工藝規(guī)程”對操作人員操作行為起著規(guī)作用的話,那么“檢驗工藝規(guī)”就是規(guī)檢驗人員檢驗活動的文件。檢驗工藝規(guī)

2、就是實施檢驗活動的法規(guī)。3.2保證檢驗結果的科學性和公正性檢驗是判定產(chǎn)品是否合格、能否放行的責任重大的把關活動,檢驗人員必須客觀地、實事地評價被檢產(chǎn)品。為了保證檢驗結果的科學性和公正性,就非常有必要對檢驗活動作出“詳細規(guī)定”,以便再次評價產(chǎn)品時,與前次評價的方法和結果達到一致。3.3避免檢驗人員的隨意性隨意性是檢驗的大敵。因檢驗人員僅憑自己的經(jīng)驗進行檢驗而發(fā)生的誤判現(xiàn)象時有發(fā)生;還有的徇私情而弄虛作假。凡此種種,究其原因,就是沒有可遵循的法規(guī)性文件“檢驗工藝規(guī)”造成的。3.4是進行監(jiān)督的依據(jù)對檢驗人員的工作質量實施監(jiān)督和客觀評價是質量管理體系中建立監(jiān)督機制的一個重要方面。檢驗人員應不折不扣地執(zhí)

3、行檢驗工藝規(guī),就像操作工人應嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程一樣。對操作工人實施3“工藝紀律檢查”,同樣,對檢驗人員也應實施“檢驗紀律檢查”。而這種對檢驗員的監(jiān)督、檢查和評價的基本依據(jù)就是檢驗工藝規(guī)。44.檢驗規(guī)基本容4.1取樣方法或抽樣方案對于原材料等類產(chǎn)品的入廠檢驗中,應明確規(guī)定取樣方法,以保證樣品有代表性,如對圓鋼、帶鋼和鋼板都應規(guī)定適當?shù)娜硬课?、?shù)量。鑒于材料質保書是按爐號給出的,因此,取樣時應核對爐號。對于零、部件或整體產(chǎn)品來說,應明確隨機抽樣要求,選擇適當?shù)某闃訖z查標準并規(guī)定抽樣方案(或明確實施全數(shù)檢驗)。在許多情況下,還需制備試樣,這時應對試樣制備作出明確的規(guī)定。4.2檢驗項目應根據(jù)產(chǎn)品驗收標

4、準,決定整機的檢驗項目。對于外購的原材料、輔助材料、緊固件、元器件及配套件,應在充分保證所需的質量特性的前提下,與供方達成驗收協(xié)議,確定檢驗項目。對于零、部件,則應按產(chǎn)品質量特性分級及過程涉及的特性來規(guī)定檢驗項目。檢驗項目應充分覆蓋各項質量特性,保證其完整性。4.3檢驗方法在檢驗方法中,應明確規(guī)定如何實施檢測,包括檢驗部位、測量點數(shù)、檢測的方向和直接測量與間接測量。檢驗部位。測量的位置應確切地定位,如檢測一個軸類零件,應明確軸的直徑在哪里測量,是“任取一垂直軸線的截面測量”,還是測量“靠近軸兩端的截面或中部截面”;再如硬度檢測,應標明在工件何部位打硬度,應寫明測量或試驗儀表及其傳感器的安裝位置

5、及安裝方5法。測量點數(shù)。測量點數(shù)不明確是檢驗文件中的常見缺陷。如在同一截面上檢測直徑大小,由于橢圓度、圓柱度等影響,可能測得不同的數(shù)據(jù)。因此,要規(guī)定是“在相互垂直的方向上各測一點”,還是“任意測一點”。檢測的方向。在一些檢測項目中是有方向性的,運動可在X、Y、Z的軸線方向測量。如鼓風機的國家標準就要求在X、Y兩個方向測量其振動。直接測量和間接測量。常有一些幾何量或物理量不能通過簡單量具或儀器直接測出,而規(guī)定間接測量方法再通過計算求得所需量值。如鏈輪根圓直徑,由于齒根底部是呈凹形的圓弧面,無法用普通游標卡尺直接測量,故在鏈輪國家標準中,規(guī)定了用測量棒進行測量。4.4檢測裝備對檢測中所需用的測量設

6、備、測試設備、儀器、儀表、量具和工裝(包括輔具,如平臺、芯軸、V形鐵和頂尖等),均應作出適當?shù)倪x擇,以滿足檢測要求。4.5環(huán)境要求在檢測中,環(huán)境的改變往往會影響檢測結果。因此,控制測量設備、測試設備及儀器所需的工作環(huán)境是必要的,通常環(huán)境的溫度和濕度對測量結果影響較大。在檢驗工藝規(guī)中,應對所需控制的檢測環(huán)境提出明確的要求,尤其對環(huán)境敏感的精密測量,更應重視這個問題。64.6數(shù)據(jù)處理規(guī)則對于已測出的原始數(shù)據(jù),應明確其處理規(guī)則,如是取最大值、最小值和平均值,還是按某種規(guī)則計算。如硬度檢測取相近各點數(shù)據(jù)的平均值,而強度檢測宜取最小值。數(shù)據(jù)處理的方法不同,可造成不同的判斷結果,由此可見數(shù)據(jù)處理規(guī)則的重要

7、性。4.7檢驗和試驗記錄a.在檢驗和試驗文件中,應明確規(guī)定對檢驗和試驗活動必須留下的原始數(shù)據(jù)記錄和正式記錄,并引用或增補必要的檢驗和試驗記錄。對所留記錄中的數(shù)據(jù)數(shù)量、實際取值圍及計量還是計數(shù)等,均應從實際出發(fā),予以明確規(guī)定。75.合格判定準則合格判定是檢驗工作的最終目的,因此,在工藝規(guī)程中必須對合格判定準則進行詳細規(guī)定,以減少檢驗人員工作的隨意性。當然,這種規(guī)定應滿足對質量的要求并經(jīng)過實踐考驗。合格判定應從以下3個層次進行判定。l不合格項。在一件產(chǎn)品(零件)的檢測中,往往涉及多個檢驗項目(參數(shù))。對于每一個項目(參數(shù))的抽樣方案、檢驗方法和判定標準不盡相同。因此,經(jīng)常會出現(xiàn)有些項目合格,有些項

8、目不合格的情況。因此,必須對每一個被檢項目或參數(shù)給出合格的判定方法,這是對產(chǎn)品是否合格作出判斷的基礎。l不合格件。在一件產(chǎn)品(零件)被檢測的眾多項目中,其各自的質量特性的重要度有所不同,一般不采用任一項不合格就判整件產(chǎn)品為不合格品的做法通常把關鍵項目作為否決項,而其它項目則按其重要度與出現(xiàn)頻次進行加權計算后,根據(jù)結果來判定,或者根據(jù)對使用功能的影響程度決定。用關鍵、重要項目否決,允許若干一般項目的缺陷存在。如,一個檢驗項目很多的產(chǎn)品,可將這些項目劃分為:關鍵項目(A類)其加權系數(shù)Cg=1;重要項目(B類)其加權系數(shù)Cz=0.5;一般項目(C類)其加權系數(shù)Cb=0.3;則判別式為C=Cg+Cz1+Cb11,其中:z1為重要項目出現(xiàn)的頻次數(shù),b1為一般項目出現(xiàn)的頻次數(shù)。按這個判別式,若出現(xiàn)C=1,則判為不合格產(chǎn)品;若關鍵項目有一項不合格,則判為8不合格件;若關鍵項目合格,重要項目僅有一項不合格,一般項目全合格,則C=0.51可判為合格件,若重要項目有2項不合格,則C=0.52=1判為不合格件;若關鍵項目合格,重要項目和一般項目各有一項不合格,則C=0.5+0.3=0.81,應判為不合格件。l不合格批。在抽樣檢查中,若以單件產(chǎn)品為檢驗單位,按GB2828抽樣方案,則可根據(jù)相應合格質量水平AQL的合格判定數(shù)Ac和不合格判定數(shù)Re,作出整批接收或拒收的判斷。問題在于一些產(chǎn)品不適于以單件為