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文檔簡介
1、全現(xiàn)澆鋼筋砼樓屋面裂縫的質(zhì)量控制通病防治全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋面板的裂縫,是目前較難克服的 質(zhì)量通病之一?,F(xiàn)結(jié)合我公司多年來大量施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn) 和教訓(xùn),以及裂縫的防治處理,重點(diǎn)介紹以施工為主、兼顧 設(shè)計(jì)和材料原因分析樓面裂縫的綜合性防治及具體措施。1、設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)部位 從樓板裂縫發(fā)生的部位分析,最常見、最普遍和數(shù)量最 多的是房屋四周陽角處發(fā)生 45 度左右的樓地面斜角裂縫, 其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的,并且 愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設(shè)計(jì)角度看,現(xiàn)行設(shè) 計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮,未充分按溫差和混凝土收縮特性 等多種因素作綜合考慮,配筋量因而達(dá)不到要求。而房屋的 四
2、周陽角由于受到縱、橫二個(gè)方向剪力墻或剛度相對較大的 樓面梁約束,限制了樓面板砼的自由變形,因此在溫差和砼 收縮變化時(shí),板面在配筋薄弱處首先開裂,產(chǎn)生4 5度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結(jié)構(gòu)安全使用沒有影響,但在有水源等特殊情況下會發(fā)生滲漏缺陷,是裂縫防治 的重點(diǎn)。根據(jù)上面的原因分析,我公司在近幾年的圖紙會審中,十分注意建議業(yè)主和設(shè)計(jì)單位對四周的陽角處樓面板配 筋進(jìn)行加強(qiáng),并且適當(dāng)加密加粗,已能較滿意地解決好樓板 裂縫中數(shù)量最多的主要矛盾,效果顯著。2、改善商品砼的性能(1)目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑,但受劇烈 的市場競爭,導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量,低價(jià) 位、低性能的砼處
3、摻劑,以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中 細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競爭手段。因此建議有關(guān)部 門牽頭,盡快健全和統(tǒng)一對商品砼廠商的行業(yè)管理,并根據(jù) 成本投入比例,相應(yīng)和合理地提高商品砼的市場價(jià)格(特別 是用于地下室和樓面工程的砼) ,促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念, 控制好原材料質(zhì)量,選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑,改善和減小混 凝土的收縮值,建立好控制體系,是一項(xiàng)改善商品砼質(zhì)量和 性能的根本性工作。(2)另一方面承包商在訂購商品砼時(shí),應(yīng)根據(jù)工程的 不同部位和性質(zhì)提出對砼品質(zhì)的明確要求,不能片面壓價(jià)和 追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì),導(dǎo)致砼性能下降和 收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查,
4、以保證砼熟料的半成品質(zhì)量3、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽角 45 度斜角裂縫為主外, 其他還 有較常見的兩類:一類是預(yù)理線管及線管集散處,另一類為 施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。 現(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析,并分類采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù) 措施。(1)重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施。 鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力,起著抵坑外荷載所產(chǎn) 生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用,而這一 雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保 有效。在實(shí)際施工中,樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模 板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大到1 . 5米時(shí)
5、,鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無法保障,所以縱橫向的墊塊間距限制在1米左右。 與此相反,樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù),一直是施工 中的一大較難問題。 其原因?yàn)椋?板的上層鋼筋一般較細(xì)較軟, 受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜;鋼筋離樓層模板 的高度較大,無法受到模板的依托保護(hù);各工種交叉作業(yè), 造成施工人員眾多、行走十分頻繁,無處落腳后難免被大量 踩踏;上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設(shè)置間距過大,甚至不設(shè)。 針對以上問題,可采取下列綜合措施加以解決:1)盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間, 在板底鋼筋綁扎后,線管予埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時(shí)穿插并 爭取全面完成,做到不留或少留尾巴,以有效減少板面鋼筋 綁
6、扎后的作業(yè)人員數(shù)量。2)在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)(或鋪 設(shè))臨時(shí)的簡易通道,以供必要的施工人員通行。3)加強(qiáng)教育和管理,使全體操作人員充分重視保護(hù)板 面上層負(fù)筋的正確位置,必須行走時(shí),應(yīng)自覺沿鋼筋小馬撐 支撐點(diǎn)通行,不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。4) 安排足夠數(shù)量的鋼筋工(一般應(yīng)不少于 3-4 人或以 上)在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修,特別是支座端部受 力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處(四周陽角處、預(yù)埋線 管處以及大跨度房間處)應(yīng)重點(diǎn)整修。5)砼工在澆筑時(shí)對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力 最大區(qū)域, 應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動挑板, 擴(kuò)大接觸面, 分散應(yīng)力, 盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏
7、變形。(2)預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管,特別是多根線管的集散處是截面砼受到較 多削弱, 從而引起應(yīng)力集中, 容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。 當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小,并且房屋的開間寬度也較小,同時(shí) 線管的敷設(shè)走向又不重于(即垂直于)砼的收縮和受拉方向 時(shí),一般不會發(fā)生樓面裂縫。 反之, 當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大, 開間寬度也較大, 并且線管的敷設(shè)走向又重合于 (即垂直于) 砼的收縮和受拉力向時(shí),就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于 較粗的管線或多根線管的集散處,應(yīng)要求增設(shè)垂直于線管的 短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn),建議增設(shè)的抗裂短鋼筋 采用6-8,間距W 150 ,兩端的錨固長度應(yīng)不小于 300毫 米。線
8、管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,交叉布線處 可采用線盒,同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布, 盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的砼灌筑順利和振 搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多,使集散口的砼截面大量削弱 時(shí),宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各212的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。( 3)材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中,普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足 24 小時(shí)的養(yǎng) 護(hù)時(shí)間,就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動,這就 給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較 小開間要大的不利因素外,更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材 料吊卸沖擊振動荷載的作用
9、而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且 這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫。對這類 裂縫的綜合防治措施如下:1) 樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)(一般不宜W24小時(shí)) 必須獲得保證。2)科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃,在樓層砼澆筑完畢的24 小時(shí)以前,可限于做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作,最多 只允許暗柱鋼筋焊接工作,不允許吊卸大宗標(biāo)材料,避免沖 擊振動。 24 小時(shí)以后, 可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱 和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動,做到輕卸、輕放,以控制和減 小沖擊振動力。第 3 天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從 事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。3)在模板安裝時(shí),吊運(yùn)(或傳遞)上來的材料應(yīng)做到 盡量
10、分散就位,不得過多地集中堆放,以減少樓面荷重和振 動。對計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位一般約 40 平方米左右)的模板支撐架在搭設(shè)前,就預(yù)先考慮采用加密立桿(立桿的縱、橫向間距均不宜大于800 毫米)和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施,以增強(qiáng)剛度, 減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的 新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力,進(jìn)一步防止 裂縫的發(fā)生。(4)加強(qiáng)對樓面砼的養(yǎng)護(hù) 砼的保濕養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重 要,特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼 初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際施工中,由于搶趕工期和澆水將 影響彈線及施工人員作業(yè),因此樓面砼往往缺乏較充分和較 足夠的澆水
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