公共廁所施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一卷 總體概述 1（一）質(zhì)量目標(biāo) 1（二）安全目標(biāo) 1（三）工期目標(biāo) 1第二卷 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置 3（一）給水 3（二）排水 3（二）施工臨時(shí)用電： 3第三卷 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施 5（一）總工期控制： 5（二）主要分部工程工期安排： 5（三）工期保證措施： 5第四卷 主要分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案 8（一）施工測(cè)量 8（二）道路工程 12（三）鋼筋工程 25（四）模板工程 28（五）混凝土工程 30（六）防水工程 31（七）內(nèi)裝修 33（八）門窗工程 36第五卷 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施 54（一） 安全文明施工目標(biāo)： 54（二）施工安全： 54（三）消防安全

2、： 56第六卷 項(xiàng)目管理人員及人員配備 58（一）管理組織機(jī)構(gòu) 58（二）施工部署 60（三）施工準(zhǔn)備 61第七卷 主要機(jī)具設(shè)備配備 63（一）設(shè)備配置說明： 63（二）本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表： 63第八卷 關(guān)鍵施工技術(shù)工藝、施工重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方案 65第九卷 冬雨季施工 71（一）冬季施工措施： 71（二）雨期施工措施： 71第十卷 技術(shù)節(jié)約及降低成本措施 73（一）技術(shù)措施： 73（二）管理措施： 73第一卷總體概述序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱鎮(zhèn)江市火車站廣場(chǎng)（北站）公廁原址重建項(xiàng)目2工程業(yè)主鎮(zhèn)江市環(huán)境衛(wèi)生管理處3設(shè)計(jì)單位4建筑規(guī)模見施工圖紙5工程地點(diǎn)鎮(zhèn)江市火車站廣場(chǎng)（北站）6工程內(nèi)容公共

3、廁所土建及水電工程（一）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量：一次性驗(yàn)收合格。（二）安全目標(biāo)確保無(wú)重傷、無(wú)死亡事故。（三）工期目標(biāo)科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)即80天。我公司一旦中標(biāo)，立即做到一下承諾：1、組織施工人員和管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范，配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場(chǎng)交底，掌握施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)地勘察現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境，了解本工程的地質(zhì)、水文、 氣象等情況，核實(shí)現(xiàn)有的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工動(dòng)員，編寫更 符合實(shí)際的施工設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃。2、為方便施工，合理平面布置，準(zhǔn)備臨時(shí)工棚、材料堆場(chǎng)、水泥倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)辦公室等。3、了解施工現(xiàn)場(chǎng)的給水、供電及場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸路線

4、等情況。施工臨 時(shí)用水、用電盡量利用沿線供電、供水設(shè)施。生活用水及施工用水采 用自來水，并配備灑水車進(jìn)行供水。對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行用水、 用電的安全教育。4、施工前對(duì)埋設(shè)在地下的自來水管線、電纜管線等作出標(biāo)志，防 止施工中出現(xiàn)漏水、 漏電現(xiàn)象。當(dāng)施工挖方周圍在危險(xiǎn)建筑物附近時(shí)， 對(duì)欲傾倒物要加以支撐或拆除。5、對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、電線桿等重要位置要設(shè)置安全防護(hù)圍欄。對(duì)需要遷 移的設(shè)施應(yīng)督促有關(guān)單位盡快遷移， 以確保施工安全?；謴?fù)道路設(shè)計(jì) 中線，對(duì)道路中線的各點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)入施工測(cè)量；設(shè)置 施工控制邊線樁，由道路中心線測(cè)出道路寬度，在道路邊線外 0.51.0m 兩側(cè)，以距離 5m 、 10m

5、或 15m 釘木樁。復(fù)測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn) 點(diǎn)，測(cè)出道路中心高程，標(biāo)于邊樁上，以利于準(zhǔn)確施工。6、交通運(yùn)輸路線必須斷交通時(shí)，應(yīng)事先向有關(guān)部門申報(bào)，并做好 斷行、繞行準(zhǔn)備。7 、查明沿線附近下水道的管徑、 流向或可供排水的溝渠情況和以 往暴雨后的積水情況。以便考慮施工期間的排水措施。第二卷 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置（一）給水1）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑 DN100，并做水表井；2）圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)管徑 DN100的消防環(huán)線，設(shè)4座室外消火栓，配25 米水龍帶， 19 毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3 米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；3）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水；4）

6、環(huán)線引管徑DN25支管，枝狀分布。分供辦公室、大門沖洗用水；5）從環(huán)線引管徑 DN40立管，各層從立管引管徑 DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（二）排水1 ）施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化， 并形成一定坡度。 雨廢水有組織排至沈淀池； 2）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。3）攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。4）沉淀池定期清掏。（二）施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面。現(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。施工臨時(shí)用電布置 詳見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖本工程臨時(shí)用電均從甲方提供的室

7、外變配電室引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三 相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用 TN-S 系統(tǒng)， 并在總配電箱處做重復(fù)接地一組， 接地電阻小于 4 。消防水泵的電 源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。 其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688 。第三卷 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施（一）總工期控制：本工程總工期為 80 天。（二）主要分部工程工期安排：1、道路部分、車庫(kù)、辦公室等結(jié)構(gòu)施工安排：3、場(chǎng)地雨污水、綠化、照明工程4、各主要分部施工進(jìn)度安排以幵工后上報(bào)進(jìn)度計(jì)劃為準(zhǔn)（三）工期保證措施：1、技術(shù)保證措施：

8、（1）認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核及圖紙會(huì)審，將存在的問題及時(shí)解決，編制 分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，積極開展工程超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，認(rèn)真 做好人、材、機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。（2）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。（3）針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除不利因素的 影響。2、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（1）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)， 按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。(2) 加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí) 調(diào)整。(3)

9、建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召幵一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召幵生 產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)。3、材料、設(shè)備訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家 設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。4、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先 進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。5、加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作：(1) 裝修、工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施， 盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。(2) 加強(qiáng)預(yù)留項(xiàng)目得以及時(shí)完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。6、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施

10、工過程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理 利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。7、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：(1) 做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工 進(jìn)度。(2) 對(duì)全體員工加強(qiáng)教育， 曉之以理， 在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會(huì)上，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。(3) 建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。第四卷主要分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案(一)施工測(cè)量1、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作:(1) 了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。(2) 對(duì)圖紙進(jìn)行校核。(3) 確定放線精度。(4) 測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。2、建筑定

11、位放線：(1) 建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為設(shè)計(jì)給定的施工圖紙中的規(guī)劃紅線。具體布置見附圖11) 平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為 1/15000 o2) 距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤,并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具式中：L-丈量時(shí)鋼尺讀數(shù)Lo實(shí)際距離L實(shí)-鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度L明-鋼尺名義長(zhǎng)度to-鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 a-鋼尺線膨脹系數(shù) t-測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度h-兩端咼差體公式為：L Lo匚長(zhǎng) 匚誤 匚高 匚拉LoL實(shí)L明h2-明 a (t to)L。L 實(shí)2Lo

12、(考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì))3) 角度測(cè)設(shè)方法：如圖1-1所示：根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度a：用正倒鏡法測(cè)出ZAOBi后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出/ AOBi二ai , ai與a的差為過Bi點(diǎn)作OBi，并量取距離。(2) 建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)： 高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn) 行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控 制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。閉合差的要求：i2 L mm L：為附和線路長(zhǎng)度。(3) 測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線 控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁 間距，精度同平面控制網(wǎng)。3、基礎(chǔ)幵挖放線：由于建筑平

13、面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)幵挖時(shí)，不易被破壞，故在幵挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁。基礎(chǔ)幵挖撒線寬度不應(yīng)超過i5 cm 。(1) 根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基 槽下口(坡角)及基槽上口(坡頂位置樁，并沿上口樁撒出幵挖邊線， 上口樁位允許誤差+50 mm、 20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+i0 mm ;幵挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與3 m X3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：土 i0 mm。(2) 墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。4、施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線， 閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線,后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、

14、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為:項(xiàng)目精度主軸線10 mm細(xì)部放線2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm5、高程的豎向傳遞:(1)標(biāo)高傳遞的允許誤差:項(xiàng)目精度層間3 mm總 咼5 mm(2) 各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為 +1.00 m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施 工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。(3) 施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心 位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平

15、線的標(biāo)高允許誤差為3 mm o6、裝修工程施工測(cè)量：(1) 地面工程的施工測(cè)量:1）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。2）測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安 裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴(kuò)大。測(cè)表1:項(xiàng)目精度要求水平線1每3 m兩端咼差小于土 1 mm 。（室內(nèi)、室外）2同 條水平線的標(biāo)冋允許誤差為3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于 2 mm室外高于1/30003）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于 5

16、m、房間應(yīng)小于2 m。（2）門窗安裝施工測(cè)量：1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。2）門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm水平控制線確定，向上反到窗 下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并 拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求 7、塔吊、腳手架沉降觀測(cè)：1）在雨季來臨前觀測(cè)一次。2）雨季后觀測(cè)一次3) 雨季中及雨后觀測(cè)一次(4)沉降觀測(cè)的精度要求:項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm)三等2.00.7

17、01.42.0注：n為測(cè)站數(shù)2)塔吊、腳手架觀測(cè)按三等精度考慮。(5) 沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)按照鎮(zhèn)江市標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工測(cè)量規(guī)程整 理。(二)道路工程(一) 基底壓實(shí)清除腐植土及拆除障礙物利用挖掘機(jī)、鏟車、推土機(jī)將基底土方平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高(3) 采用8t振動(dòng)壓路機(jī)，輔以蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不得小于 0.95 o(二) 級(jí)配砂石基層施工級(jí)配砂石采用人工級(jí)配砂石(內(nèi)摻適量水泥)，砂石的級(jí)配采用在大型攪拌站通過機(jī)械攪拌后運(yùn)送至工地。1、級(jí)配碎(礫)石施工時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：顆粒級(jí)配要求配料必須準(zhǔn)確 混合料必須拌和均勻，沒有離析現(xiàn)象 在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，直到要求的壓實(shí)度采用8t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，每

18、層壓實(shí)厚為150200mm2、施工技術(shù)要求（1 ）石子的粒徑、砂子的細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合要求，水泥選用 P.O 32.5 級(jí)，混合料拌和及養(yǎng)生用水應(yīng)選用清潔飲用水。（2）混合料配比為重量比，最大含水量及最大壓實(shí)干容量應(yīng)通過試 驗(yàn)或參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。（ 3 ）碾壓前必須檢查控制最佳含水量和拌和的均勻性。含水量過大 時(shí)應(yīng)加干混合料重新拌和，含水量過小時(shí)應(yīng)均勻?yàn)⑺?，以手握成團(tuán)但 不冒漿粘手、落地散開為宜； 拌和過程中及碾壓前應(yīng)挖深點(diǎn)檢查是否 拌透拌勻，否則重拌。（4）每次壓實(shí)厚度最小為 150mm ，最大為 200mm ，超過 200mm 時(shí)應(yīng)分層拌和、壓實(shí)。（5 ）碾壓時(shí)自兩側(cè)壓向路中，用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓

19、時(shí)，應(yīng)先靜壓2-3遍后再加振碾壓， 每次重疊 1/3 輪寬，碾壓應(yīng)以表面平整無(wú)明顯輪跡、 壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高和橫坡、平整度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。（6）碾壓過程中，采用控制樁拉線或水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高和找平，在壓 路機(jī)穩(wěn)壓后及時(shí)鏟高補(bǔ)低，填補(bǔ)處應(yīng)翻松加料重新壓實(shí)成整體， 不準(zhǔn) 出現(xiàn)填補(bǔ)薄層。（7 ）分段施工銜接處可留一定長(zhǎng)度不壓，亦可先壓實(shí)，待下段施工時(shí)再挖松并適當(dāng)加水泥和水拌和、整平與下段同時(shí)壓實(shí)。8）級(jí)配砂石從加水泥拌和到完成壓實(shí)時(shí)間（包括干拌時(shí)間在內(nèi)）不超過三小時(shí)；壓實(shí)成型后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于三天，三天 內(nèi)嚴(yán)禁上車，每次灑水?dāng)?shù)次，以保持表面濕潤(rùn)為宜。（三）混凝土面層施工1、安裝模板模板

20、采用 6m 長(zhǎng)槽鋼（槽鋼大小根據(jù)混凝土面層的設(shè)計(jì)厚度確定） 及 木模板組合使用（1）模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。立模時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的支撐，以 保證在混凝土振搗時(shí)不松動(dòng)或變形。（2） 在模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻薄涂一層脫模劑， 以利脫模和保護(hù)混凝土面層。（3）模板應(yīng)根據(jù)放樣位置，準(zhǔn)確安裝，支撐應(yīng)牢固，底面與基層表面 應(yīng)密貼，以防漏漿。接頭 （包括企口接頭 ）應(yīng)嚴(yán)密無(wú)隙，不得有離縫、 錯(cuò)縫。頂面應(yīng)齊平，不得有高低錯(cuò)落。2、混凝土的攪拌 混凝土攪拌可根據(jù)施工場(chǎng)地和運(yùn)輸條件而采用集中或分散攪拌。 以集 中攪拌為宜，拌制混凝土?xí)r，要準(zhǔn)確掌握配合比，必須保證混凝土配 量的精確度。采用泵送混凝土?xí)r，需加入 AN100

21、0 高效減水劑。 水泥采用 P.O 42.5 級(jí)水泥，水泥的最小用量為 300kg/m3 。（1）嚴(yán)格控制用水量。每天應(yīng)對(duì)砂、石材料的含水量進(jìn)行三次測(cè)定（即早晨上工前、上午 11 時(shí)和下午 16 時(shí) ），雨后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，由試驗(yàn)人員根據(jù)測(cè)定結(jié)果在用水量中加以調(diào)整，其他人員不得任意增減。若使用攪拌機(jī)自動(dòng)加水設(shè)備，每班開拌前必須認(rèn)真校驗(yàn)其準(zhǔn)確性。(2) 若使用袋裝水泥， 應(yīng)抽查袋裝水泥的重量， 確保水泥用量的精確度。(3) 所有材料一律按重量比計(jì)。 每拌所用材料， 均需用磅秤過磅。 每班 開拌前磅秤必須校驗(yàn)。混凝土配料允許誤差 (自重的百分比 )：水泥為 土 1 ，砂為土 2，碎石為土 3 ，水

22、為1，外加劑為 1 。須 經(jīng)常清除底盤上和側(cè)邊的散料，以保持稱量的準(zhǔn)確。(4) 混凝土攪拌必須做好記錄工作， 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查控制， 每班至少 檢查二次材料配量的正確性和混凝土的坍落度。3、混凝土的運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸通常采用手推車和自卸汽車或泵送。 自卸汽車應(yīng)選用鐵皮 車廂，車廂后門擋板必須緊密，裝載不應(yīng)過滿，以防漏漿或外溢。混 凝土運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使車行穩(wěn)，以免車輛顛動(dòng)而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。若有離析， 應(yīng)翻拌后方可使用。混凝土混合料必須在初凝前運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)， 并有 足夠的攤鋪、振實(shí)、整平和抹面的時(shí)間。混凝土混合料的卸料的高度不得大于 1.50m ，以免發(fā)生離析。 運(yùn)料車 進(jìn)入攤鋪地段和卸料時(shí)，不得碰撞模板。

23、炎熱干燥、大風(fēng)或陰雨天氣 運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)加覆蓋。每車卸料后必須及時(shí)清除車廂內(nèi)的粘附殘料。4、混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)模板的位置、 標(biāo)高、 涂油、 支撐牢固程度是否符合要求，模板底面 與基層表面 (或老路面 )間是否密貼無(wú)縫隙，脹縫、縱縫、施工縫的傳力桿是否按要求設(shè)置(2) 基層表面，若有局部松散， 應(yīng)立即整修。 雜物應(yīng)清除干凈。在攤鋪前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(3)運(yùn)輸路線是否平整通暢，養(yǎng)護(hù)和防雨等的準(zhǔn)備工作是否落實(shí)。(4) 臨時(shí)排水設(shè)施是否落實(shí)。運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料如有離析現(xiàn)象， 應(yīng)用鐵鏟翻拌均勻。 攤鋪時(shí)用 鐵鏟撒鋪混合料， 不得揚(yáng)撒拋擲， 以免混凝土發(fā)生離析。 在模板附近， 需用方

24、鏟扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空 洞蜂窩現(xiàn)象?；炷涟搴裨?22cm 以下時(shí)，可一次攤鋪搗實(shí)，厚度超過 22cm 時(shí)， 應(yīng)分二次攤鋪，分層振實(shí)。分二層攤鋪時(shí)，下層攤鋪厚度約為總厚度 的 35( 邊攤鋪、邊整平、邊振實(shí) )，振實(shí)后，緊接攤鋪上層，并整平 振實(shí)。每倉(cāng)混凝土板的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 不得中途間斷。若有特殊 的原因，在初凝時(shí)間內(nèi)被迫臨時(shí)停工， 中斷施工的一塊混凝土板上應(yīng) 用濕麻布覆蓋，以防假凝?；謴?fù)施工時(shí)，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后 再繼續(xù)澆筑。若停工超過混凝土初凝時(shí)間， 應(yīng)作施工縫處理。 施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。 若無(wú)法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部分。超過初

25、凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用， 嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板 底層，已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)后的下沉量。 攤鋪時(shí)可在模板頂面加一厚約 2.5cm的木條， 以防振動(dòng)時(shí)混凝土混合料外溢。 木條可用 U 形鐵夾子緊卡在模板頂上，隨攤鋪進(jìn)度向前移動(dòng)。若澆筑過程中遇雨， 對(duì)澆筑好的混凝土應(yīng)用事前準(zhǔn)備好的防雨設(shè)施進(jìn) 行覆蓋，未澆筑混凝土?xí)和Ｊ┕ぁ?、混凝土振搗 混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗， 在每一位置的振動(dòng)時(shí)間一 般為 15s 25s ，不得過久，應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下 降、不冒氣泡， 表面均勻?yàn)槎取?振動(dòng)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng)， 每次移動(dòng)間距不得大于作用半徑的 1

26、.5 倍。插入式振動(dòng)棒與模板的間 距一般為 lOcm 左右。 插入式振動(dòng)棒嚴(yán)禁在傳力桿上振搗， 以免損壞 鄰板邊緣混凝土。用振動(dòng)棒振搗完畢后，表面再用振動(dòng)梁振實(shí)整平。 振動(dòng)梁在振搗時(shí)其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上， 作為控制路面標(biāo)高的 依據(jù)。為提高混凝土面層表面的平整度、 密實(shí)度和耐磨能力， 經(jīng)振實(shí)整平后， 應(yīng)用振動(dòng)梁擱在縱向模板 （側(cè)模 ）頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍。 在振動(dòng)梁拖振整平后，再用滾筒進(jìn)一步整平，并趕去多余浮漿。6、收水抹面及表面滾槽 水泥混凝土路面收水抹面及滾槽技術(shù)操作的好壞與嚴(yán)格掌握混凝土 的收水時(shí)間，及時(shí)做好抹面工作有關(guān)。 收水抹面就是在路面混凝土澆 搗成型，并經(jīng)過整平后

27、的一道表面處理工藝， 它能增強(qiáng)抗磨能力和防 止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫。 收水抹面的目的， 是使表面磨耗層 （2mm 4mm 的砂漿層 ）密實(shí)、平整。在收水抹面成活的基礎(chǔ)上再進(jìn)行表面滾槽處 理，處理后的路面表面要經(jīng)得起車輪長(zhǎng)期作用而不磨光， 其表面應(yīng)具并符合有細(xì)紋理和一定的粗糙度并應(yīng)有貫道通的小溝槽以利于排水，行車安全度及雨天行車少滑溜的要求。混凝土面層抹面一般分 3 遍進(jìn)行。即一遍木抹先找平抹平（粗抹） ， 待砼表面無(wú)滲水時(shí)再抹平抹光（細(xì)抹） ，以達(dá)到板面平整、密實(shí)的效 果。烈日曝曬時(shí)應(yīng)搭遮陽(yáng)棚進(jìn)行抹面工作。抹面過程中，嚴(yán)禁采用灑 水、撒干水泥、補(bǔ)漿等方法找平。混凝土面層整平抹光成型后，應(yīng)平 坦、密實(shí)

28、、無(wú)抹痕，不露石子，無(wú)砂眼和氣眼，并有一定的粗糙度。 當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)， 表面尚呈濕潤(rùn)時(shí)，應(yīng)趁此時(shí)機(jī)進(jìn)行最后 一次抹面，把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。表面平整后，多余水 基本排除蒸發(fā)， 用食指稍微加壓按下去能出現(xiàn) 2mm 左右深度的凹痕， 或抹子加壓抹面能出現(xiàn)水光， 即為最佳滾槽時(shí)間。 滾槽時(shí)應(yīng)順橫坡方 向進(jìn)行，為形成勾通的溝槽而利于排水，滾槽工具應(yīng)在整個(gè)板面上一 次進(jìn)行，中途不得停留或分二次，操作人員站在腳手板上，從第一條 縱縫模板開始， 滾槽工具接觸混凝土表面， 腳同時(shí)移動(dòng)走向另一塊縱 縫模板上。7、接縫施工脹縫施工 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中

29、不得連漿?？p隙填縫材料為 L-600 低發(fā)泡聚氯乙烯泡沫塑料。 脹縫傳力桿的活動(dòng)端， 設(shè)在縫的一邊。固定后的傳力桿必須平行于板 面及路面中心線，其誤差不得大于 5mm 。傳力桿的固定采用頂頭木模固定并應(yīng)符合下列規(guī)定：傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中?；炷涟韬臀餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實(shí)， 并應(yīng)在校正傳力桿位置后， 再澆筑上層混凝 土拌和物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模， 并應(yīng)設(shè)置L-600低發(fā)泡聚氯頂頭木模固定傳力桿安裝圖(2)縮縫施工縮縫的施工方法，應(yīng)采用切逢法。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25% -30%時(shí)，應(yīng)采用切逢機(jī)進(jìn)行切割。

30、切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲 入基層和土基。(3) 施工縫施工施工縫的位置宜與脹縫或縮逢設(shè)計(jì)位置重合，施工縫應(yīng)與路面中心線垂直。施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。 施工縫的施工方法參見脹縫施工方法，縫隙填充料為L(zhǎng)-600低發(fā)泡聚氯乙烯泡沫塑料。4 ）縱縫施工縱縫施工方法參見脹縫施工方法，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定； 平縫縱縫，對(duì)已澆筑混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在傳力桿上。 縱縫設(shè)置傳力桿時(shí)，應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。8、混凝土養(yǎng)護(hù) 當(dāng)混凝土表面尚呈濕潤(rùn)而有一定硬度 （用手指輕輕撳上去沒有痕跡 ） 時(shí)，即應(yīng)用濕草簾 （或濕草袋、

31、濕砂 ）覆蓋，并灑水濕潤(rùn) （不得使用水龍 頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面上 ）。 混凝土表面不得留有任何痕跡如腳印和草簾痕跡等。 必須經(jīng)常灑水，使草簾始終保持潮濕，濕治養(yǎng)生期一般為 14d ，在養(yǎng) 生期間覆蓋物應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，每天用噴壺或水龍帶均勻?yàn)⑺辽?2-3 次，夏季灑水還需增加，混凝土在高溫條件下，才能加快其凝結(jié) 作用。如養(yǎng)生期不足或早期養(yǎng)生不及時(shí)，均會(huì)影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)育 增長(zhǎng)和表面抗磨性。濕治養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將草簾移出（在接縫處的草簾暫不移去） ，以防 止塵土、垃圾、小石子落人縫內(nèi)而增加填縫前清除的困難。在縱坡不大的路段，也可采用圍水法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。 用粘土沿路 面兩邊筑成

32、小土堰，把路面分段圍住，然后在堰內(nèi)灌水 5cm-l00cm 深，以淹沒混凝土表面。此法既可節(jié)省灑水工作量，又可避免烈日強(qiáng) 風(fēng)對(duì)混凝土的侵害。濕治養(yǎng)生有一點(diǎn)必須注意，混凝土最初幾小時(shí)禁止大量灑水，過早的大量灑水養(yǎng)生可使表面起殼脫落。9、道路切縫混凝土連續(xù)澆搗不需要安裝壓縫板，而在混凝土澆搗完畢后，經(jīng)過養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到25 %-30 %設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可切割。 按照縮縫或縱縫 的位置使用切縫機(jī)切割成縫，其寬度為8mm。切縫時(shí)必須掌握切縫時(shí)間（參見下表），防止因溫差影響使混凝土早期出現(xiàn)裂縫?；炷烈?采用強(qiáng)度為42.5級(jí)的普通水泥，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，能適應(yīng)切割 時(shí)間。用低于強(qiáng)度42.5級(jí)的水泥，強(qiáng)度

33、增長(zhǎng)速度較慢，還未達(dá)到切 割強(qiáng)度，往往混凝土板面已產(chǎn)生不規(guī)則的收縮、裂縫。經(jīng)驗(yàn)表明，碎 石混凝土的適宜切縫強(qiáng)度為 6MPa 12MPa效果較好。切縫機(jī)切割時(shí)間表序號(hào)晝夜平均氣溫C）進(jìn)行切割時(shí)間（d）154210331524201.5525以上1注：進(jìn)行切割時(shí)間指混凝土抹面成路后所經(jīng)的時(shí)間；若早晚溫差懸殊,應(yīng)通過試驗(yàn)后決定進(jìn)行切縫時(shí)間。切縫機(jī)具切縫機(jī)具由切割、進(jìn)刀、行走、定位導(dǎo)向和冷卻五個(gè)部分組成。工作時(shí)由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，一臺(tái)進(jìn)行切割，一臺(tái)行走移動(dòng)。切割機(jī)應(yīng)有良好的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。切縫施工工藝 切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切割機(jī)組試行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切割機(jī)刀片 應(yīng)與機(jī)身中心線成 90 角，并應(yīng)與切割線

34、成直線。 幵始切割前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度， 切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割 方向。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以 上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 切割時(shí)刀片冷卻用水，水的壓力不應(yīng)低于 0.2Mpa o 切縫后應(yīng)盡快灌注填縫材料工作縫施工： 施工時(shí)澆筑攤鋪時(shí)間不得過長(zhǎng)， 允許的最長(zhǎng)間歇時(shí)間，應(yīng)按所用水泥 的凝結(jié)時(shí)間及混凝土硬化條件確定。 如無(wú)試驗(yàn)資料，間歇一般不宜超 過1h o因故停工在1h以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土用濕麻袋蓋上， 等 恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松再繼續(xù)鋪筑，如停 1h 以上時(shí)，應(yīng)作施工 縫處理，其位置一般應(yīng)設(shè)在縮縫處，如遇特殊情況，其位置也可在每 塊混凝塊的正中部分， 但施工縫必

35、須設(shè)置端頭模板和傳力桿，桿上不 設(shè)套筒，其方法可參照脹縫預(yù)制定位固定傳力桿的安裝方法。10 、路緣石施工混凝土面層養(yǎng)護(hù)結(jié)束后開始施工路緣石路緣石施工工藝為：土方幵挖（回填）1基底土夯實(shí)T100厚三七灰土基礎(chǔ)夯填-立路緣石（路緣石下鋪 1 : 3水泥砂漿，路緣石上口高出路面100mm路緣石背面三七灰土夯填T兩節(jié)路緣石接縫處勾縫（勾縫材料為1 : 3水泥砂漿路緣石北部土方回填1、工程概況：人防部分基底標(biāo)高 -8.8m ，其余部分基底標(biāo)高為 -8.3m ，現(xiàn)場(chǎng)交通狀 況良好。2、施工準(zhǔn)備：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（2）施工方案及施工隊(duì)

36、伍準(zhǔn)備就緒， 并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè) 施工員。（ 3 ） 在現(xiàn)場(chǎng)外就近找臨時(shí)堆放土方的場(chǎng)地。3、基坑幵挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線0.9m，按1 ： 0.75 放坡。4、幵挖方案及機(jī)械選擇：（ 1 ）沒有人防的部位，由于必須清除上表腐質(zhì)土，受基礎(chǔ)及開間的影響，本工程土方上部分 1 米采用機(jī)械大開挖， 1 米以下按條形基礎(chǔ) 位置進(jìn)行人工開挖。（ 2 ）人防部分采用大型機(jī)械及人工配合，開挖至距基底 300mm 時(shí)，人工配合清槽。5、基坑幵挖程序：測(cè)量放線-人防部分機(jī)械大幵挖留足預(yù)留土層（300mm ）-人工清槽-其余部分機(jī)械幵挖1米深-條形基礎(chǔ)放線-人工挖條形基 礎(chǔ)土層。6、土方幵

37、挖:(1) 人防部分土方幵挖由西向東進(jìn)行，分兩步幵挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 以上 300mm 處，其余部分分一步開挖 1 米深，然后放條形基礎(chǔ)的邊 線，最后由人工挖條形基礎(chǔ)土層。挖土?xí)r注意坑底寬度及時(shí)修理。(2) 幵挖過程中，配備專職測(cè)量員，機(jī)械大幵挖接近-4.320m 時(shí),由測(cè)量員隨時(shí)抄平，以控制開挖標(biāo)高； 在人工挖條形槽基時(shí)應(yīng)由測(cè)量 員測(cè)設(shè)距離基底 50cm 的標(biāo)高，每隔 3m 在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁， 拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用盒尺隨時(shí)準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并 由兩端軸線(中心線) 引樁拉通線檢查距槽邊尺寸， 確定槽寬標(biāo)準(zhǔn) (槽 寬為條基墊層寬度) ，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。(3

38、) 排水措施：基坑開挖前， 應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè) 1m 以外設(shè)置水泥圍堰與 下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。7、預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。8 、注意事項(xiàng)：(1) 挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。(2) 基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專 人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理。(3) 坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通 知撤離。(4) 基槽上口 1000mm 處設(shè)1.2m高鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm 寬， 200mm

39、高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。(三)鋼筋工程1、原材料：(1) 鋼筋的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購(gòu)程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序 、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序 等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。(2) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證 明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。(3) 使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。(4) 鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)平面圖的要求，并 保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用 苫布蓋嚴(yán)。2、鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板： 35mm ； 梁柱縱筋： 25mm ； 板： 15mm ； 基礎(chǔ)板 面 25mm

40、 ；3、鋼筋加工配料：(1) 鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。2)鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。(3) 1級(jí)鋼筋末端需做 180。彎鉤(4) 箍筋彎鉤角度為135 彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的 10倍。(5) 根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。4、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于巾20的水平筋 連接采用閃光對(duì)焊；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于巾18的豎 向筋連接均采用電渣壓力焊接頭； 其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于I級(jí)鋼筋及鋼材，E50用于U級(jí)鋼。5、鋼筋定位措施：墻體鋼筋定位

41、：1 )豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中 的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相 同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護(hù)層厚度，木條在合模 前用綁絲與鋼筋綁緊。2)水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為8001000mm ,豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋 間距相同，每個(gè)梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小 2mm ，端頭刷防銹 漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級(jí)的鋼筋制作， 以代替豎向鋼筋。( 2)柱鋼筋 :框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊。并在上部綁一道

42、臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。6、墻體鋼筋綁扎：(1) 工藝流程：暗柱筋電渣焊 T修整預(yù)留搭接筋 T綁扎、搭接2 -4根豎筋和梯子筋 t畫橫筋分檔標(biāo)志 t綁二根橫筋 t畫豎 筋分檔標(biāo)志 t綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。(2) 各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。( 3)根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下 部1 m 處綁扎2根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其 余豎筋、綁扎墻筋。綁扎時(shí)雙排鋼筋墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在 內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型， 采用塑料墊塊和附加

43、鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù) 層厚度；單排鋼筋墻體先固定豎向筋， 再綁水平筋， 最后綁定位卡套。(5) 墻體節(jié)點(diǎn)及水平筋等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(6) 修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定 位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋， 發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及 時(shí)調(diào)整。7、樓板鋼筋綁扎：(1) 工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 t 彈鋼筋位置線 t 綁扎底層鋼筋 t 安放墊塊 t 敷設(shè)專業(yè)管線 t 安放馬蹄鐵 t 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng) 間距 t 綁扎上層鋼筋 t 申報(bào)隱檢 t 隱檢驗(yàn)收簽證 t 轉(zhuǎn)入下 道工序。(2) 雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置(3)

44、板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人 踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工 專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。(4) 樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm 時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于 300 mm 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。 在 鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。8、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，檢查切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。9、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及 時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。10 、二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，

45、調(diào)直、除污、 除銹，然后再綁扎分布筋。(四) 模板工程 主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)， 主要依靠模板設(shè)計(jì)合理， 安裝精度高， 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。1、模板體系1 )墻體支模采用鋼管加頂托，同時(shí)由于墻體較高，用帶花蘭螺絲的 鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側(cè)用木方與預(yù)埋的短鋼筋頂緊，保證模板 的垂直度和軸線位置 ,模板拼裝時(shí)應(yīng)控制好上口標(biāo)高。2)所有模板均刷水性脫模劑，拼縫間填充海棉條，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。2、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 -模板拼裝 -刷脫模劑 -彈模板位置控制線(距模 板500 mm ) 模內(nèi)雜物清理墻體復(fù)線找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)

46、埋隱檢完畢 -支外側(cè)模板-安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并 簽字砼澆筑養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)砼強(qiáng)度拆模申請(qǐng)審批申 請(qǐng)拆模修整模板刷脫模劑碼放模板進(jìn)入下一一 循環(huán)。3、支模質(zhì)量要求:(1) 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2) 模板的接縫不大于 2.5 mm 。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm )軸線位移5標(biāo)高+5 , -5截面尺寸+4 , -5垂直度3表面平整度54、技術(shù)措施：(1) 模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。(2) 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸

47、線位置正確性。5、模板拆除：(1) 非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2Mpa (冬施不低于 4.0Mpa )。(2) 承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度 100 %。(3) 拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承?模板。(4) 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。(五) 混凝土工程該工程混凝土均采用商品砼，由塔吊吊至澆筑部位。1 、樓板混凝土施工：(1) 樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。(2) 樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。 移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的 平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于 100mm 。2、施工縫的留置及處理：( 1 )施工縫的留置每層頂板按流水

48、段劃分留置在跨中 1/3 的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂 板下表面以上 5mm 處。( 2 )施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2Mpa ，且應(yīng)剔除表面的浮漿和松動(dòng)的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層 50 100mm 厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂 漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼。(六) 防水工程屋面采用sbs(n + n)卷材防水；衛(wèi)生間、淋浴室采用聚氨酯防水 涂膜；地下室外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用剛性、柔性結(jié)合雙層防水措施，外側(cè)鋪 雙層 LYX603 氯化聚乙烯橡膠防水卷材。地下結(jié)構(gòu)變形縫處加橡膠 止水帶。1、施工要求：(1) 防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)

49、施工。(2) 防水施工人員必須持證上崗。(3) 做防水層時(shí)基層含水率符合規(guī)范要求。(4) 防水材料應(yīng)選購(gòu)北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn) 場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。(5) 屋面、衛(wèi)生間防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)(屋面也可做 2 h 以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查)合格后，方可進(jìn)行下一道工 序。2、地下室 LYX603 氯化聚乙烯橡膠卷材防水：地下室采用 LYX603 氯化聚乙烯橡膠卷材， 保護(hù)墻為 120 磚砌保護(hù) 墻，外填 2： 8 灰土。1) 地下室防水采用外防外貼法(2)防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層t砌筑永久保護(hù)墻抹找平層 t鋪貼底板防水卷材 t抹砂漿保護(hù)層t 澆筑底板和

50、墻 體鋼筋混凝土t 鋪貼外墻防水卷材t抹保護(hù)層，砌筑 120厚磚保護(hù) 墻t回填2 : 8灰土。(3) 卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待 用。在混凝土墊層上砌筑永久保護(hù)墻高度為 700mm ，臨時(shí)保護(hù)墻 150mm 高。(4) 抹找平層時(shí)，各交接處的陰陽(yáng)角抹成半徑約50 mm的圓弧。并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層，附加層寬為 500 mm 。(5) 基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪陰角防水加強(qiáng)卷材，再鋪立面及 平面卷材，并使卷材緊貼陰角。(6) 在永久保護(hù)墻上滿粘卷材，臨時(shí)保護(hù)墻上虛鋪卷材并將卷材固 定在臨時(shí)保護(hù)墻上端，抹低標(biāo)號(hào)砂漿保護(hù)層，以保護(hù)接頭不被損壞。(7) 立面卷材鋪

51、貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表 面浮灰清理干凈，注意不要損壞卷材。(8) 為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，戈腋四周墻立面的防水層，在 綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。(9) 墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長(zhǎng)、短邊搭接 寬度不小于 100 mm ，上下兩層卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開二分之一左右。 3、衛(wèi)生間、淋浴室聚氨脂防水涂膜施工：(1) 在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不 得有尖銳雜物存在。(2) 找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)2，以地漏邊向外 50 mm 處排水坡度為 35，不得局部積水。(3) 與找平層相連接的管

52、件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝 牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。(4) 小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起 100 mm 高與立墻部分水平接好。(5) 在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。(6) 涂膜分三次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。(7) 衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。(8) 防水層作完后，蓄水 24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。(七) 內(nèi)裝修1

53、、內(nèi)墻釉面磚鑲貼：(1) 內(nèi)墻釉面磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程 項(xiàng)目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計(jì)劃， 以滿足工程需要大面積 或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應(yīng)先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá) 標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè) 計(jì)要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分 別堆放。鑲貼時(shí)將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上， 這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。2) 面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核 墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻， 排列合理， 禁止使用小于板塊磚的小條磚， 開始鑲

54、貼時(shí)一般由陽(yáng)角開 始至下而上進(jìn)行， 使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位， 但有 洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼， 如基層表面遇有 突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應(yīng)采用整磚，利用專用工具套 割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感 質(zhì)量。(3) 鑲貼完成后應(yīng)檢查有無(wú)空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻， 最后擦凈墻面。2、內(nèi)墻面噴涂料：(1) 施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收， 管線洞口修補(bǔ)平整， 如基層有 缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn) 行其它補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。(2)

55、耐擦洗涂料使用前必須用不少于 80 目的細(xì)網(wǎng)過濾。(3) 先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。(4) 認(rèn)真做好清理基層， 確保填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)印?打砂紙磨光、 分遍 刷漿等每一道工序質(zhì)量。(5) 膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固， 不得有起皮裂縫等缺陷， 膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨 要求手摸平正光滑無(wú)擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸?抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致(6) 刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門窗、暖氣件、 各種管道燈具， 開 關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加 強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。3、墻頂刮膩?zhàn)蛹皣娡客苛希?刮膩?zhàn)蛹巴苛系馁|(zhì)量對(duì)提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：(1) 施工前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平正，如基層 有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理， 檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)， 杜絕刷漿后 進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。(2) 涂料使用前必須用不少于 80目的細(xì)網(wǎng)過濾。(3) 先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后