發(fā)動(dòng)機(jī)基本結(jié)構(gòu)與工作原理

1、第1章 發(fā)動(dòng)機(jī)基本結(jié)構(gòu)與工作原理習(xí)題解答1. A、C2. B3. A、D4. C5. C6. B、C7. B8. B、C9. B、D 10. B、D11. C、D 12. A 、D 13. A、D14. A、D15. A、B16. A、C17. A18. A、 C1.答：（1）圖中序號(hào)的名稱如下：1-氣缸 2-活塞 3-連桿 4-曲軸 5-氣缸蓋 6-進(jìn)氣門 7-進(jìn)氣道 8-電控噴油器 9-火花塞 10-排氣門 11-排氣道 12-曲軸軸承（2）工作過程如下：（a）進(jìn)氣行程：活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)氣門開啟，排氣門關(guān)閉，電控噴油器向進(jìn)氣道噴油，空氣與汽油混合氣便被吸入氣缸。（b）壓縮行程：

2、活塞繼續(xù)從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)、排氣門關(guān)閉，進(jìn)入氣缸的混合氣便被壓縮。（c）作功行程：在壓縮行程末，火花塞開始點(diǎn)火，進(jìn)、排氣門都關(guān)閉，進(jìn)入氣缸的可燃混合氣被點(diǎn)燃和燃燒，氣體體積急劇膨脹，推動(dòng)活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，通過連桿使曲軸旋轉(zhuǎn)并輸出機(jī)械能。（d）排氣行程：活塞繼續(xù)從下止點(diǎn)往上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)氣門關(guān)閉，排氣門開啟，燃燒后產(chǎn)生的廢氣被排出氣缸。2.答：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總體結(jié)構(gòu)由機(jī)體組件、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、換氣系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)（汽油機(jī)）和起動(dòng)系統(tǒng)所組成。 機(jī)體組件是發(fā)動(dòng)機(jī)的骨架，支承著發(fā)動(dòng)機(jī)的所有零部件；曲柄連桿機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將活塞頂?shù)娜細(xì)鈮毫D(zhuǎn)變?yōu)榍S的轉(zhuǎn)矩，輸出機(jī)械能；換氣

3、系統(tǒng)按照發(fā)動(dòng)機(jī)要求，定時(shí)開閉進(jìn)、排氣門， 吸入干凈空氣，排除廢氣；燃料供給系統(tǒng)按照發(fā)動(dòng)機(jī)要求，定時(shí)、定量供給所需要的燃料；汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)按規(guī)定的時(shí)刻，準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)燃混合汽；潤(rùn)滑系統(tǒng)具有潤(rùn)滑、減摩、延長(zhǎng)壽命、密封、清潔、冷卻、防銹蝕的作用；冷卻系統(tǒng)用于保持發(fā)動(dòng)機(jī)在適宜的溫度下工作；起動(dòng)系統(tǒng)用于起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。3.答：發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸輸出的功率稱為有效功率。表達(dá)式各符號(hào)含義及單位如下：Pe功率（Kw）Pme平均有效壓力（kPa）；Vs氣缸工作容積（m3）；n曲軸轉(zhuǎn)速（r/min）；i氣缸數(shù)；沖程數(shù)。4.解：根據(jù)公式，氣缸工作容積（L）發(fā)動(dòng)機(jī)總排量0.553×42.212（L） 答：該機(jī)氣缸工作容積是0.

4、553 L，發(fā)動(dòng)機(jī)總排量是2.212（L）。5.解：發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸工作容積為Vs1.78/40.445（L）升功率為答：該發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸工作容積為0.445L，升功率為31.46kW/L。6. 解：由公式答：該發(fā)動(dòng)機(jī)在標(biāo)定工況時(shí)的燃油消耗率為291.7g/kW.h。7.解：由公式Te = 9.550答：該發(fā)動(dòng)機(jī)在標(biāo)定工況時(shí)的轉(zhuǎn)矩是0.132kNm。8.解：由公式答：該發(fā)動(dòng)機(jī)在標(biāo)定工況時(shí)的燃燒熱效率為0.281。1.解：（1）拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)總成零部件不同發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝順序有所不同，以桑塔納2000Gsi配用的AJR發(fā)動(dòng)機(jī)為例，拆裝順序?yàn)椋翰鹦镀Э照{(diào)壓縮機(jī)發(fā)電機(jī)導(dǎo)向輪動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵曲軸帶輪油標(biāo)尺點(diǎn)火線圈組件及其外

5、部連線燃油分配管噴油器空氣濾清器進(jìn)氣支管排氣消聲器機(jī)油濾清器外部各進(jìn)出水連接管換氣系統(tǒng)傳動(dòng)組件氣缸蓋氣缸墊放出油底殼內(nèi)機(jī)油拆卸油底殼機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵拆卸連桿螺母，取下連桿軸承蓋取出活塞連桿組件拆卸飛輪拆卸曲軸前端及后端密封凸緣及油封拆卸曲軸主軸承蓋抬下曲軸清除發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的所有油污、積碳按拆卸相反順序安裝發(fā)動(dòng)機(jī)。（2）拆裝注意事項(xiàng)a. 發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該可靠放置和固定，注意安全。b. 正確使用拆裝工具。c. 注意拆裝順序，從外到內(nèi)，由表及里。d. 注意螺釘?shù)牟鹧b方法和力矩，尤其是氣缸蓋螺釘、連桿螺釘、油底殼螺釘?shù)?。e. 注意零部件的配合與安裝方向（如活塞、連桿、連桿蓋與連桿、曲軸主軸承蓋

6、與機(jī)體、凸輪軸軸承蓋與機(jī)體等）。f. 安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時(shí)，應(yīng)該特別注意相互配合運(yùn)動(dòng)表面的高度清潔，并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油。（3）說明發(fā)動(dòng)機(jī)各缸活塞運(yùn)動(dòng)狀態(tài)當(dāng)?shù)谝桓滋幱谀骋恍谐虝r(shí)，分析其它缸工作行程。（4）評(píng)分參考序號(hào)考 核 內(nèi) 容配分評(píng) 分 依 據(jù)1拆卸工具選用10根據(jù)工具選擇使用及熟練程度酌情評(píng)分2發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的順序與方法30拆卸順序不正確、不規(guī)范每次扣5分3發(fā)動(dòng)機(jī)安裝的順序與方法30安裝順序不正確、不規(guī)范每次扣5分4各缸活塞運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分析20分析錯(cuò)誤一個(gè)缸扣5分4操作現(xiàn)場(chǎng)整潔10現(xiàn)場(chǎng)不整潔，酌情扣分5安全用電，無人身、設(shè)備事故因操作不當(dāng)發(fā)生重大事故,本題按0分計(jì)6分?jǐn)?shù)統(tǒng)計(jì)1002.解：（1）采用量缸表測(cè)量氣缸直徑（精確到0.01mm）；（2）采用游標(biāo)卡尺測(cè)量活塞行程（精確到0.1mm）；（3）計(jì)算該發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸工作容積和總排量。（4）評(píng)分參考：序號(hào)考 核 內(nèi) 容配分評(píng) 分 依 據(jù)1測(cè)量?jī)x器的選用10測(cè)量?jī)x器選擇使用不當(dāng)每次扣0.5分2