泵房施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上昆山彩渡數(shù)碼印花有限公司泵房施工方案江蘇永燁建設(shè)工程有限公司二0一三年一月八日泵房施工方案本工程地基承載力特征值Fpa為65KPa，抗震設(shè)防烈度為7度。泵房，共一層，建筑面積162m2。工程施工技術(shù)方案1.1施工測(cè)量軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，利用甲方提供總平面圖和水準(zhǔn)點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5秒，最弱點(diǎn)平面位移應(yīng)小于5mm。在基礎(chǔ)施工前，將控制軸線測(cè)設(shè)在新建樓有效范圍內(nèi)，并用龍門樁作為標(biāo)識(shí)，待基礎(chǔ)施工時(shí)，以龍門樁為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將控制軸線直測(cè)于基坑內(nèi)。高程的測(cè)設(shè)和傳遞：利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿角向上傳遞，每次測(cè)量時(shí)投測(cè)的樓層標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行全面檢查

2、。施工至±0.00時(shí)，利用所建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，將其標(biāo)高測(cè)設(shè)于各角柱處，用紅油漆做成“標(biāo)識(shí)”。1.2分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案選擇土方工程：擬用挖掘機(jī)為主，人工輔助開挖。挖出的土除留足回填外，多余部分運(yùn)至閑置地點(diǎn)堆放。砼工程：全部采用商品砼。模板工程：梁、柱、板全部采用木模板。鋼筋工程：基礎(chǔ)、池體及上部鋼筋全部現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎。二、分部分項(xiàng)工程施工方法土方工程：基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工修整，其中水泵房機(jī)械挖土部分為設(shè)備基礎(chǔ)底，具體放坡情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定，留足工作面及坑底集排水的地方。土方回填采用分層回填對(duì)稱夯實(shí)的作法，并控制好回填土粒徑，含水率確?；靥钔恋拿軐?shí)度。模板工程：本工程采用木模板

3、。實(shí)施施工前編制模板施工方案：保證模板及支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，保證構(gòu)件不變形。支模前先放出軸線，及構(gòu)件邊線，保證構(gòu)件的軸線位置及尺寸。水池池壁支模時(shí)用木模，并用10間距500的穿墻螺栓固定，保證池壁厚度，螺栓按規(guī)定焊止水環(huán)，所有洞口處要預(yù)先安裝防水套管，預(yù)埋件固定位置準(zhǔn)確。模板安裝完畢檢查：軸線尺寸、標(biāo)高、梁截面尺寸、板厚及預(yù)埋件等，保證誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋工程：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工、制作、綁扎?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先劃線，后擺筋、穿筋、綁扎，最后安放專用墊塊，彈線時(shí)，注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋位置。板筋先擺主筋，后擺負(fù)筋，梁先擺筋先擺縱筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時(shí)，其接頭位置同一截

4、面接頭數(shù)量，搭接長(zhǎng)度按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。柱縱筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，梁底部受拉鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，上部鋼筋采用電弧接長(zhǎng)。鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢，雙向板全部扎牢，單向板外圍兩行全扎，中間部分間隔綁扎。所有箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置。為保證保護(hù)層厚度，墊塊預(yù)制時(shí)厚度要準(zhǔn)確，強(qiáng)度要保證，柱、池壁等處的墊塊用鐵絲扎牢。鋼筋安裝完畢、檢查級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度等是否符合設(shè)計(jì)要求。水池池底澆筑時(shí)不留施工縫，施工縫留在池壁處，施工縫處埋3厚鋼板止水帶，池壁拆模時(shí)注意穿墻螺栓不受太大外力，防止池壁滲水。拆模后即時(shí)養(yǎng)護(hù)。粉刷工程：先把墻體等表面清理干

5、凈，水池、池壁處穿墻螺栓用手持切割機(jī)，切掉磨平，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否可靠，連接處的縫隙用麻刀水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。施工孔洞管線溝槽堵塞填平密實(shí)，檢查基體表面平整度并對(duì)凹凸太大部位鑿補(bǔ)平整，陰陽(yáng)角找方，然后沿置標(biāo)筋，最后粉刷。水池一遍成活，水泵房二遍成活。三、分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施基槽開挖：基槽開挖前先做好在泵房四周打好鋼板樁和輕型井點(diǎn)降水的施工，待地下水位降到基坑底以下是再進(jìn)行挖土（輕型井點(diǎn)降水施工工藝附后），機(jī)械開挖至基底上30cm左右進(jìn)行人工修整，留10cm土層待驗(yàn)槽后澆注墊層前一次性清理到位。為防止雨天基槽受浸泡，周邊設(shè)置排水明溝，并配設(shè)集水坑及時(shí)抽水。墻體砌筑：

6、磚墻掛線砌筑，兩邊立皮數(shù)桿，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，混水墻中長(zhǎng)度大于或等于300的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但應(yīng)控制在8-12mm之間。10皮砌筑高度不超過645mm規(guī)定高度；水平灰縫順直，砂漿飽滿度不低于80%。磚提前一天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，墻面平整度控制在8mm以內(nèi)，垂直度每層控制在5mm以內(nèi)，全高控制在10mm以內(nèi)。砌筑前，根據(jù)墻體位置彈出軸線，砌筑時(shí)，一定要先擺磚，排灰縫寬度，并注意門窗洞口位置，立好皮數(shù)桿，并用水平儀找平，磚墻掛線砌筑，灰縫控制在8-12mm之間，10皮砌筑高度，不超過規(guī)定值，水平灰縫順直，

7、砂漿飽滿度不低于80%；當(dāng)砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)用斜磚法與梁、板底砌牢、卡緊。砌筑工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30度時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm。砂漿集中拌制，以控制配比，砌筑前一至兩天澆水潤(rùn)磚，避免砂漿早期脫水，提高砂漿和易性及飽滿度，斷磚隨砌隨用，以防集中。磚砌要立好皮數(shù)桿夾砌在基礎(chǔ)中部位置，配以水平尺，保持橫平豎直。墻體砌筑，內(nèi)外帶雙線，拐角及門窗洞邊選磚砌筑。土方回填：回填土嚴(yán)禁有腐殖土，淤泥質(zhì)土，植物根系均進(jìn)行清除，并挖至土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，基本按“手握成團(tuán)，落地開花”為宜?？刂泼繉犹撲伜穸仍?00-250mm，壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍。由檢

8、測(cè)中心，在每層壓實(shí)后以“環(huán)刀法”取樣測(cè)定土的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差不大于0.08g/cm3且不集中。砼工程：抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯(cuò)縫，缺棱少角。涂料工程:應(yīng)待涂料涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。檢查數(shù)量室外按涂面積抽查10，室內(nèi)按代表性的抽查10，但不得少于3間。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用材料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和選定的樣品要求。涂層表面不允許掉粉、起皮、漏刷、透底，允許少量反堿、咬色流墜、疙瘩，顏色、刷紋應(yīng)一致。門窗

9、工程:所用的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗工程必須安裝牢固，橫平、豎直，高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無劃痕、碰飭、銹蝕，涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封情況較好。玻璃安裝完成后，應(yīng)對(duì)玻璃與框、扇同時(shí)進(jìn)行清潔工作。嚴(yán)禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的鍍膜面層。屋面工程:竣工后的屋面不得有滲漏或積水現(xiàn)象，檢查滲漏或積水，可在雨后進(jìn)行。必要時(shí)可選點(diǎn)用人工澆水法或蓄水法檢查。檐

10、口應(yīng)平直，天溝和斜溝表面應(yīng)平整，坡度均勻一致，并符合設(shè)計(jì)要求，水落口周圍應(yīng)封固嚴(yán)實(shí)，用薄鋼板包鑲的部位，在泄水面上不應(yīng)有釘子。水落管應(yīng)垂直，每節(jié)管均應(yīng)與上下節(jié)管連接緊密，并牢固地；固定在墻上或柱上。穿過屋面的管道、設(shè)備與屋面上下節(jié)管應(yīng)均勻一致，且密封嚴(yán)實(shí)?？⒐を?yàn)收前將屋面上所有剩余材料和建筑垃圾清理干凈。屋面竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供原材料、半成品和成品的質(zhì)量證明文件，試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄；防水層、保溫層完工后的現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄；施工過程中重大技術(shù)問題的處理記錄和工程變更記錄。地面與樓面工程:地面與樓面工程驗(yàn)收，應(yīng)檢查所用的材料和所完成的地面與樓面構(gòu)造及其連接是否符合設(shè)計(jì)要和基本規(guī)范的規(guī)定。已完成的地面下

11、的基土，各種防護(hù)層以及以經(jīng)過處理的結(jié)構(gòu)或連接件，在隱蔽以前，必須作中間驗(yàn)收，并填好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。地面與樓面面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起沙現(xiàn)象，地面與樓面和基層的連接不應(yīng)有空鼓、脫落，踢腳板或踢腳線與墻面應(yīng)緊密貼合。在鋪設(shè)地面與樓面時(shí)應(yīng)檢查各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個(gè)別地方其偏差不應(yīng)大于該層厚度的10。輕型井點(diǎn)降水施工工藝輕型井點(diǎn)在基坑外圍埋設(shè)井點(diǎn)管深入含水層內(nèi)，井點(diǎn)管的上端通過連接彎管與集水總管連接，集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動(dòng)抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經(jīng)濾水管進(jìn)入井點(diǎn)管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有機(jī)具設(shè)備

12、簡(jiǎn)單，使用靈活，裝拆方便，降水效果好。可提高邊坡的穩(wěn)定，防止流砂現(xiàn)象的發(fā)生，降水費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。但需配置一套井點(diǎn)設(shè)備。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于滲透系數(shù)為 0.1-5.0m/d 的土及土層中含有大量的細(xì)砂和粉砂的土，或明溝排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。 一、材料要求 1 、井點(diǎn)管 用直徑 38-55mm 鋼管，帶管箍，下端為長(zhǎng) 2m 的同直徑鉆有 10mm梅花形孔（6排）的濾管，外纏8號(hào)鐵絲、間距20mm，外包尼龍窗紗二層，棕皮三層，纏20號(hào)鐵絲、間距40mm。 2、連接管 用塑料透明管、膠皮管，直徑 38-55cm；頂部裝鑄鐵頭。 3、集水總管 用直徑 75-100mm鋼管帶接頭。 4、濾料 粒

13、徑 0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。 二、主要機(jī)具設(shè)備 根據(jù)抽水機(jī)組類型不同，主要有真空泵輕型井點(diǎn)、射流泵輕型井點(diǎn)兩種。前者設(shè)備組成規(guī)格及技術(shù)性能見 1-13，國(guó)內(nèi)有定型產(chǎn)品供應(yīng)；后者設(shè)備組成、規(guī)格及技術(shù)性能見表1-14。 真空泵型輕型井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格與技術(shù)性能 表1-13 名稱 數(shù)量 規(guī)格與技術(shù)性能 往復(fù)式真空泵 1 臺(tái) V5 型（ W3 型）或 V6 型；生產(chǎn)率 4.4m3/min ；真空度 100kPa ，電動(dòng)機(jī)功率 5.5kw ，轉(zhuǎn)速 1450r/min 離心式水泵 2 臺(tái) B 型或 BA 型；生產(chǎn)率 20m3/h ；揚(yáng)程 25m ；抽吸真空高度 7m ，吸口直徑 50mm ，

14、電動(dòng)機(jī)功率 2.8kw ，轉(zhuǎn)速 2900r/min 水泵機(jī)組配件 1 套 井點(diǎn)管 100 根，集水總管直徑 75-100mm ，每節(jié)長(zhǎng) 1.6-4.0m ，每套 29 節(jié)，總管上節(jié)間距 0.8m ，接頭彎管 100 根；沖射管用沖管 1 根；機(jī)組外形尺寸 2600mm×1300mm×1600mm ，機(jī)組重 1500kg 注： 1 、地下水位降低深度為 5.5-6.5m 2 、離心式泵數(shù)量為一臺(tái)備用。 50 型射流泵輕型井點(diǎn)設(shè)備規(guī)格及技術(shù)性能 表 1-14 名稱 型號(hào)及技術(shù)性能 數(shù)量 備注 離心泵 3BL-9 ，流量 45m3/h ，揚(yáng)程 32.5m 1 臺(tái) 供給工作水 電動(dòng)

15、機(jī) JQ2-42-2 ，功率 7.5kw 1 臺(tái) 水泵的配套動(dòng)力 射流泵 噴嘴 50mm ，空載真空度 100kPa ，工作水0.15-0.3MPa ，工作水流量 45m3/h ，生產(chǎn)率 10-35m3/h 1 個(gè) 形成真空 水箱 1100mm×600mm×1000mm 1 個(gè) 循環(huán)用水 注：每套設(shè)備帶 9m 長(zhǎng)井點(diǎn) 25-30 根，間距 1.6m ，總長(zhǎng) 180 ，降水深 5-9m 。 三、作業(yè)條件 、地質(zhì)勘探資料具備，根據(jù)地下水位深度、土的滲透系數(shù)和土質(zhì)分布己確定降水方案。 、基礎(chǔ)施工圖紙齊全，以便根據(jù)基層標(biāo)高確定降水深度。 、己編制施工組織設(shè)計(jì)，確定基坑放坡系數(shù)、井點(diǎn)

16、布置、數(shù)量、觀測(cè)井點(diǎn)位置、泵房位置等，并已測(cè)量放線定位。 、現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已完成，并設(shè)置了排水溝。 、井點(diǎn)管及設(shè)備已購(gòu)置，材料已備齊，并已加工和配套完成。 四、施工操作工藝 、井點(diǎn)布置；因基坑面積較大，宜采用環(huán)形井點(diǎn)，挖土設(shè)備進(jìn)出通道處，可不封閉，間距可達(dá) 4m 。井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于 1.0m ，間距由 1.2-2.0m ，埋深根據(jù)降水深度及含水層位置決定，但必須埋入含水層內(nèi)。 、井點(diǎn)管施工工藝程序是：放線定位 鋪設(shè)總管沖孔安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通安裝集水箱和排水箱開動(dòng)真空泵排氣，再開動(dòng)離心水泵抽水測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化。 、井點(diǎn)管埋設(shè)，成孔用沖擊

17、式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔，孔徑為 300mm，井深比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深50cm；洗井用0.6m3空壓機(jī)或水泵將井內(nèi)泥漿抽出；井點(diǎn)用機(jī)架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井點(diǎn)管四周均勻投放2-4mm粒徑粗砂，上部1.0m深度內(nèi)，用粘土填實(shí)以防漏氣。 、井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點(diǎn)管外側(cè) 50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點(diǎn)干管鋪好后，用吸水膠管將井點(diǎn)管與干管連接，并用號(hào)鐵絲綁牢。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接

18、通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.15-0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。 、井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水 3-5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。 、基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機(jī)，所留孔洞用砂或土堵塞。 、井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對(duì)水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)技術(shù)措施。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一組井點(diǎn)管和接頭中心，應(yīng)保

19、持在一條直線上。 、井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。 、埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管，均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道，各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。 、各組井點(diǎn)系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在 55.3-66.7kPa，壓力應(yīng)保持在0.16MPa。 六、成品保護(hù) 、井點(diǎn)成孔后，應(yīng)立即下井點(diǎn)管并填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時(shí)下井點(diǎn)管時(shí)，孔口應(yīng)蓋蓋板，防止物件掉入井孔內(nèi)堵孔。 、井點(diǎn)管埋設(shè)后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞。 、井點(diǎn)使用應(yīng)保持連續(xù)抽水，并設(shè)備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。 、冬期施工，井點(diǎn)聯(lián)結(jié)總管上要覆蓋保溫材料，或回填 30cm厚以上干松土，以防凍壞管道。 七、安

20、全措施 、沖、鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，防止機(jī)具突然傾倒或鉆具下落，落成人員傷亡或設(shè)備損壞。 、已成孔尚未下井點(diǎn)前，井孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人員安全事故。 、各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機(jī)一閘，嚴(yán)格接地、接零和安漏電保護(hù)器，水泵和部件檢修時(shí)必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 八、施工注意事項(xiàng) 、成孔時(shí)，如遇地下障礙物，可以空一井點(diǎn)，鉆下一井點(diǎn)。井點(diǎn)管濾水管部分必須埋入含水層內(nèi)。 、井點(diǎn)使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般應(yīng)設(shè)雙路供電，或備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)。 、井點(diǎn)使用時(shí)，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況

21、，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)是否良好的尺度，一般應(yīng)不低于 55.3-66.7kPa，如真空度不夠，表明管道漏氣，應(yīng)及時(shí)修好。井點(diǎn)管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動(dòng)，夏冬季手摸管子冷熱、潮干等簡(jiǎn)便方法檢查。如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反復(fù)沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。 、在土方開挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基底 500mm以下，以防止地下水?dāng)_動(dòng)地基土體。鋁合金門窗安裝施工方案1 施工準(zhǔn)備 1.1 材料及主要機(jī)具： 1.1.1 鋁合金門窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。 1.1.2 鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最

22、好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。 1.1.3 防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。 1.1.4 325號(hào)以上水泥；中砂按要求備齊。 1.1.5 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。 1.1.6 焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。 1.1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1.1.8 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。 1.1.9 密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。 1.1.10 主要機(jī)具：鋁合

23、金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。1.2 作業(yè)條件： 1.2.1 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。 1.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。 1.2.3 檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 1.2.4 鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整

24、度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。 1.2.5 認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。2 操作工藝 2.1 工藝流程 彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查鋁合金保護(hù)膜鋁合金門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗(yàn)紗扇安裝 2.2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+5

25、0cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 2.3 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。 2.4 安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 2.5 防腐處理： 2.5.1 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電

26、化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 2.5.2 鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 2.6 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。 2.7 與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法： 2.7.1 沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），并用型6鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 2.7.2 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 2.7.3 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm

27、，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。 2.8 處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。 2.9 鋁合金門框安裝： 2.9.1 將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。 2.9.2 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。 2.9.3 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋

28、件固定。 2.9.4 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。 2.9.5 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 2.10 地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。 地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。 2.11 鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。 2.12 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 2.13 安裝鋁合金紗門窗： 2.13.1 繃鐵砂（或鋼紗、

29、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。 2.13.2 掛紗扇。 2.13.3 裝五金配件。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證項(xiàng)目： 3.1.1 鋁合金門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.1.2 鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.3 鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.4 鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。 3.2 基本項(xiàng)目： 3.2.1 鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 3.2.1.1 平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。

30、3.2.1.2 推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.1.3 彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度90°±1.5°，關(guān)閉時(shí)間在610s范圍之內(nèi)。 3.2.2 鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。 3.2.3 鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.4 鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 3.3 允許偏差項(xiàng)目：門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過表8-3規(guī)定的數(shù)值。 鋁合金門窗安裝允許偏差 表8-2 項(xiàng)次 項(xiàng)    目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法 1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 2000mm 2000mm 23用鋼