雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)課件

1、編號(hào)編號(hào):PL023 版本版本: AT&D 審審 批批:使用部門審批使用部門審批:雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)職員在崗培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)教材職員在崗培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)教材 2022-3-62雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)Flextronics Corporate Presentation A. 雙色注塑機(jī)重要的特征雙色注塑機(jī)重要的特征 & 參數(shù)參數(shù)1.重要的特征： 雙色注塑機(jī)的特征即為雙炮筒及后模板轉(zhuǎn)動(dòng)的注射機(jī)，可以同時(shí)注射兩種不同顏色的塑膠原料的產(chǎn)品注射機(jī)，兩個(gè)操作面，兩個(gè)射臺(tái)，并可單獨(dú)控制使用。2.重要的參數(shù)： 根據(jù)兩個(gè)料筒所使用的不同原料而設(shè)定相應(yīng)的料筒溫度、熱流道溫度以及模具

2、溫度。根據(jù)模具與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，先啤那一種塑料產(chǎn)品，頂針是上面頂還是下面頂，再設(shè)定參數(shù)關(guān)閉另一注射功能開關(guān)。先啤一腔，手動(dòng)翻轉(zhuǎn)頂出，生產(chǎn)5pcs做好標(biāo)記，再打開另一注射功能開關(guān),啤兩腔，自然頂出，生產(chǎn)5pcs做好標(biāo)記。 動(dòng)模板可進(jìn)行已反180度旋轉(zhuǎn)，其冷卻水路可與轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)。射臺(tái)最快射膠速度可達(dá)600mm/s，射膠壓力為160bar；射臺(tái)的最快射出速度為300mm/s,射膠壓力為95bar. 2022-3-63雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)Flextronics Corporate Presentation 轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu) 旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤鎖緊牙槽鎖緊牙槽模板模板四部分凸緣四部分凸緣溫控分

3、流器溫控分流器頂針聯(lián)合器頂針聯(lián)合器2022-3-64雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)Flextronics Corporate Presentation 轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu) 固定螺栓固定螺栓動(dòng)模板動(dòng)模板動(dòng)模板中心孔動(dòng)模板中心孔旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤聯(lián)結(jié)螺栓聯(lián)結(jié)螺栓2022-3-65雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)Flextronics Corporate Presentation B.常見的缺陷及處理方法常見的缺陷及處理方法1. 不滿膠（排氣不良所致）： 清理模具表面臟污，檢查排氣孔是否堵塞。 升高料筒或熱流道溫度。 降低注射速度和注射壓力。2. 氣泡： 降低模具溫度 降低料筒（或熱流道）溫度 降

4、低注射速度 降低注射壓力 降低保壓壓力3. 縮水： 增加保壓時(shí)間 降低注射速度 增加料筒或熱流道溫度2022-3-66雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)Flextronics Corporate Presentation B.常見的缺陷及處理方法常見的缺陷及處理方法4. 水口位易如發(fā)白、發(fā)亮： 清理干凈軟膠流道的油污和臟物 降低射出速度和射膠壓力 降低模具溫度5. 軟膠接合線處易產(chǎn)生夾水紋： 降低射出速度 增加模具的排氣安裝-抽真空裝置 降低鎖模力6. 軟膠易脫皮起皺： 降低炮筒熱流道溫度 減小保壓壓力、保壓時(shí)間，加大壓切轉(zhuǎn)換位置7.硬膠柱位變形： 清理干凈后模的油污，增加產(chǎn)品與后模的磨擦力

5、 降低開模速度 2022-3-67雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)Flextronics Corporate Presentation C.模具的日常保養(yǎng)模具的日常保養(yǎng) 1.清理模面、行位、導(dǎo)柱、定位銷，加打耐高溫潤(rùn)滑油，頂針打頂針油。 2.檢查模具水路是否通暢。 3.檢查頂針的回位開關(guān)是否有效。 4.間隔24小時(shí)清理模面臟污。 5.間隔24小時(shí)檢查模具滑塊或行位及導(dǎo)柱的油槽是否有充足的潤(rùn)滑油，增加適量潤(rùn)滑油，以保證模具開合順暢。 6.間隔24小時(shí)檢查模具行位或滑塊及導(dǎo)柱有無(wú)燒傷印痕，（如有這種現(xiàn)象，須及時(shí)通知模房人員修復(fù)或處理）開合模是否順暢。 7.檢查頂針頂出和回退是否順暢。 2022

6、-3-68雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)Flextronics Corporate Presentation D. 關(guān)鍵工序的注意事項(xiàng)關(guān)鍵工序的注意事項(xiàng) 1.裝模前，檢查機(jī)器射嘴是否與模具相配；頂桿的安裝方向是否與模具相符；要確認(rèn)清楚頂出型腔，以保證頂出后的產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)了兩個(gè)炮筒注射后完整的產(chǎn)品。 2.上模完畢后，檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)180后，開閉模是否順暢；行位、滑塊是否回位順暢。 3.開機(jī)前應(yīng)檢查模具的水路是否通水，頂針回位保護(hù)開關(guān)是否有效。 4.開機(jī)注射軟膠時(shí)，應(yīng)先對(duì)空注射3至5次，以清理在流道內(nèi)分解的軟膠，并在模面上噴干性脫模劑。 5.模具有熱流道封膠氣針的，首先要區(qū)分是使用液壓封針，還是

7、氣壓封針，然后要分清楚炮筒和炮筒的封針氣閥，避免裝反。 6.模具有熱流道的，要區(qū)分清楚溫控箱的每段溫度所對(duì)應(yīng)使用的哪個(gè)炮筒的原料，根據(jù)原料的特性而設(shè)定溫控箱溫度。2022-3-69雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)Flextronics Corporate Presentation D. 關(guān)鍵工序的注意事項(xiàng)關(guān)鍵工序的注意事項(xiàng) 7.雙色原料停機(jī)超過(guò)1分鐘，要空射熱流道及射臺(tái)分解膠料，否則會(huì)因料降解而粘模。 8.區(qū)分模內(nèi)型腔哪個(gè)是炮筒的注射腔，哪個(gè)是炮筒的注射腔，哪個(gè)炮筒必須優(yōu)先注射。 9.下模前，應(yīng)先將凍水機(jī)的溫度升至3540，并運(yùn)行數(shù)分鐘；下模時(shí)，應(yīng)做好防銹工作，用水槍將模具水路里的水吹干凈

8、。2022-3-610雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)Flextronics Corporate Presentation E. 縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期1.增加開合模速度。-模具在安全鎖模狀態(tài)下2.增加轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度。-調(diào)整轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度，但在轉(zhuǎn)盤緩沖距離終點(diǎn)的速度不可加快，以確保機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)模具時(shí)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。3.加快機(jī)械手行走及吸取產(chǎn)品的速度。4.在不影響產(chǎn)品品質(zhì)要求的情況下，降低模具溫度,盡量縮短冷卻時(shí)間，設(shè)定在最短允許范圍內(nèi)。 2022-3-611雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)雙色注塑機(jī)操作培訓(xùn)Flextronics Corporate Presentation F. 雙色機(jī)與單色機(jī)的區(qū)別雙色機(jī)與單色機(jī)的區(qū)別1.從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分析 塑膠產(chǎn)品有兩種顏色，有的是兩種塑膠料產(chǎn)品相結(jié)合，相熔結(jié)；有的是一種塑膠料產(chǎn)品包住另外一種塑膠料產(chǎn)品。2.從注塑機(jī)上分析 注塑機(jī)多增加了一個(gè)注射整體功能，后模板增加了旋轉(zhuǎn)裝置系統(tǒng)，操作參數(shù)設(shè)定多少一個(gè)整體注射設(shè)定畫面。3.從模具上分析 模具前模腔分為兩種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：一種