橋涵工程主要的施工工藝及方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上橋涵工程主要的施工工藝及方法橋涵工程主要的施工工藝及方法提要：涵洞開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等進(jìn)行核對(duì)更多精品保安橋涵工程主要的施工工藝及方法A、鉆孔灌注樁施工（1）鉆孔場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工前先進(jìn)行場(chǎng)地準(zhǔn)備，機(jī)械開挖，人工平整，保證鉆機(jī)置于穩(wěn)固的地基上，同時(shí)作好水池及排水通道，防止施工時(shí)泥漿污染附近環(huán)境。（2）埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用5mm厚鋼板卷制。護(hù)筒直徑較鉆頭直徑大40cm。頂節(jié)護(hù)筒上部留兩個(gè)高400mm寬200mm的進(jìn)出漿口，并設(shè)吊環(huán)。底節(jié)護(hù)筒下部設(shè)刃角。護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)或填筑埋設(shè)，保證護(hù)筒

2、頂端高出地下水位。（3）泥漿制備泥漿采用重粘土。根據(jù)鉆孔方法及地層情況，泥漿性能指標(biāo)如下：相對(duì)密度：膠體率：9095粘度：1928失水率：小于15ml30min靜切力：35pa酸堿度：810含砂率：小于4（4）沖擊成孔鉆機(jī)就位時(shí)將鉆機(jī)座調(diào)平，底部用木枕墊起，防止鉆孔偏移。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心誤差控制在2cm以內(nèi)。開孔階段扶正錘頭，用小沖程低錘勤擊，并多填粘土，控制好樁位。中間沖孔階段采用中、小沖程，連續(xù)沖擊，并加快進(jìn)度，嚴(yán)禁大沖程，打空錘；同時(shí)勤掏碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新的原始地層。在沖孔、搗碴過程勤加壓力水，保證孔內(nèi)漿面穩(wěn)定。中間沖孔時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）及時(shí)清理孔內(nèi)殘碴，即要防止殘碴過多，

3、降低錘的沖擊力，又要防止清碴過勤，孔內(nèi)泥漿比重減小，影響懸浮殘碴能力及成孔速度。2）針對(duì)不同的地層采用不同的泥漿比重以加快成孔速度。3）經(jīng)常檢查鉆機(jī)是否移位，錘頭是否偏移樁中心，防止出現(xiàn)斜孔。終孔階段采用掏碴法清孔，終孔后用掏碴筒清孔，要求至掏碴筒中的泥漿無23mm大的顆粒為止，并使泥漿相對(duì)密度降低到。清除孔底沉碴時(shí)，向孔底投入一些泡過的散碎粘土，通過沖錘低中程反復(fù)拌漿，使沉底沉碴懸浮后掏出。（5）鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用卡板成型，現(xiàn)場(chǎng)加工制作，根據(jù)起吊高度分段制作。鋼筋籠的安裝采用雙吊點(diǎn)法，12t汽車起重機(jī)吊裝入孔，下降速度要均勻，不得碰撞孔壁，就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線重合，

4、鋼筋籠吊裝入孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在孔口用小鋼軌固定在井字形方木上，防止混凝土灌注過程中鋼筋籠浮起或位移，當(dāng)灌筑完畢，待上部混凝土初凝后，解除鋼筋籠的固定設(shè)施。（6）灌注水下混凝土1）導(dǎo)管的配制與安裝導(dǎo)管采用壁厚5mm鋼板制作，導(dǎo)管內(nèi)徑300mm。導(dǎo)管中間節(jié)長，底管節(jié)長，漏斗下配節(jié)長、導(dǎo)管。導(dǎo)管之間采用法蘭盤連接，在第一次使用前進(jìn)行試拼試壓。試壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出一格的連續(xù)標(biāo)尺，并注明導(dǎo)管全長尺寸，以便灌注混凝土?xí)r掌握提升高度和埋入深度。安放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管下口距孔底為2540cm。2）灌注混凝土混凝土的灌注采用現(xiàn)場(chǎng)拌制與運(yùn)輸，導(dǎo)管法施工。開導(dǎo)管采用剪塞法。隔水硬塞采用c20混凝土制作，具體形式如

5、下圖所示。開始灌注時(shí)，先拌制左右水泥砂漿，置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，同時(shí)將隔水塞下移，使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管。然后向漏斗內(nèi)灌混凝土，儲(chǔ)足了首批灌注混凝土量后剪繩開灌。導(dǎo)管的初次埋深符合要求后即可正常灌注?；炷粮羲着炷凉嘧⒄：螅炷翍?yīng)連續(xù)不斷地灌注直至完成?；炷凉嘧⑦^程中，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持24m，不宜大于6m，并不得小于。提升導(dǎo)管時(shí)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升；拆除導(dǎo)管時(shí)速度要快，時(shí)間不宜超過15min，拆下的導(dǎo)管立即沖洗干凈。在水下混凝土灌注過程中，專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。（7）破樁頭為確保樁頂質(zhì)量，實(shí)際灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出，鑿除此范圍內(nèi)的

6、混凝土。鉆孔灌注樁施工完成后采用超聲波法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。 B、明挖基礎(chǔ)施工（1）定位放樣根據(jù)地質(zhì)情況定出放坡率，根據(jù)基礎(chǔ)尺寸、深度、滲水情況確定基坑尺寸，為便于立模，挖排水溝和匯水井，每邊加寬。（2）基坑開挖基坑開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖相配合。開挖時(shí)控制邊坡坡度，注意邊坡穩(wěn)定。根據(jù)土質(zhì)、深度、滲水情況，采取適當(dāng)?shù)目颖谥ёo(hù)。深度過深時(shí)，可將邊坡放緩或增加平臺(tái)。石方開挖時(shí)，采取小爆破，盡量避免超挖，同時(shí)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。（3）坑壁支撐和排水當(dāng)基坑深度較大，放坡開挖土方量較大，土質(zhì)無法保持穩(wěn)定時(shí)，采取適當(dāng)?shù)闹?。如有較多滲水時(shí)，考慮在坑底周圍設(shè)排水溝和匯水井，利用水泵排除坑外。下列情況采用支撐加固

7、護(hù)壁：基坑為不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保證邊坡穩(wěn)定的；較深基坑用支撐代替放坡開挖，以縮短工期或其它特殊需要的。抽水注意事項(xiàng)：1）地面為滲水性的土質(zhì)，排水采用膠管遠(yuǎn)引，以防滲回基坑；2）基坑土質(zhì)欠穩(wěn)定時(shí)，安置在護(hù)道上的排水設(shè)備，以小木樁加固；3）在細(xì)、粉砂層中挖基，采用井點(diǎn)降水法施工，或不抽水開挖；4）在滲水性較大的土層中，一個(gè)基坑抽水，可使相鄰基坑水位降低，利用其特點(diǎn)安排開挖順序及排水。（4）地基檢驗(yàn)基坑開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查簽認(rèn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序施工，否則應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師要求進(jìn)行基底處理。（5）模板支立按照基礎(chǔ)尺寸放出模板邊線

8、，模板采用鋼模，其結(jié)構(gòu)及部位尺寸符合規(guī)范要求，模板及模板支撐具有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性.。（6）混凝土澆筑1）混凝土使用的粗細(xì)骨料、水泥，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，否則堅(jiān)決不用。砼坍落度控制在35cm由實(shí)驗(yàn)室設(shè)專人負(fù)責(zé)。2）混凝土橋涵工程主要的施工工藝及方法提要：涵洞開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等進(jìn)行核對(duì)更多精品保安澆筑時(shí)，設(shè)滑槽輸送砼，防止混凝土的離析。3）澆筑混凝土必須認(rèn)真振搗，不能過振和漏振。4）混凝土與墩臺(tái)身的連接處，設(shè)置直徑不小于16mm的預(yù)埋鋼筋以加強(qiáng)其整體連接，鋼筋埋入與露出部分的長度各不小于鋼筋直徑的30

9、倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。（7）基坑回填基礎(chǔ)混凝土施工完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行人工回填?；靥钔帘仨毞謱雍粚?shí)，回填土質(zhì)必須符合規(guī)定要求。c、墩臺(tái)施工（1）鋼筋：由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。檢查合格后，進(jìn)行下一道工序。（2）砼工程1）模板：為保證工程質(zhì)量，采用廠制定型鋼模作為施工模板。接縫處夾海綿，以防漏漿，并保證平整度。2）支架：一般橋墩墩帽采用鋼腳手架作支架。3）模板立好后，采用經(jīng)緯儀調(diào)整橫縱方向，并使用纜風(fēng)繩加固，保證施工時(shí)無擾動(dòng)。4）砼采用拌和站統(tǒng)一拌制，砼輸送車送至現(xiàn)場(chǎng)，吊機(jī)與吊斗配合，用漏斗及串筒入模。在砼拌過程中，應(yīng)注意拌合速度與砼澆筑速度的配合，注意隨時(shí)檢查校正

10、砼的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、配合比。砼傾落高度超過2m時(shí),設(shè)置串筒使其下落。砼澆筑間隙時(shí)間不超過規(guī)定要求。砼應(yīng)按一定厚度、分層澆筑，每層厚度應(yīng)小于30cm。砼的振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作：振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，不漏振、不重振，每次振搗時(shí)，振搗器應(yīng)插入下層砼5-10cm，振搗至砼停止下沉，無顯著氣泡上升，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿即可。以確保砼密度，外表光潔、平整、無蜂窩、麻面。5）模板拆除后，使用塑料薄膜捆扎澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤狀態(tài)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)范要求進(jìn)行。 D、預(yù)應(yīng)力后張空心板梁施工（1）底座制作采用鋼板式底座，通過地腳螺栓進(jìn)行有效固定。鋼板表面進(jìn)行磨光處理，采用高效脫

11、模劑脫模。（2）側(cè)模、芯模：采用廠制定型鋼模做側(cè)模，邊模一套，中板模板二套半；芯模采用氣囊。預(yù)制總工期6個(gè)月。（3）綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼筋，安裝固定抽拔管，抽拔管接頭處用塑料膠布粘嚴(yán)，以免砼中的水泥漿滲入孔道。抽拔管內(nèi)穿放鋼鉸線以增加其剛度。（4）立邊模、端模，鋼筋模板經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后澆注板底部砼，底部砼澆注振搗完畢后，安裝芯模，澆注兩側(cè)及板頂砼，頂部砼需刮平拉毛處理。（5）養(yǎng)護(hù)至終凝及時(shí)抽出抽拔管和拆除芯模，避免時(shí)間過長抽拔和拆模困難。砼澆注完畢24小時(shí)后可拆除邊模，并及時(shí)對(duì)板梁體進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可采用薄膜覆蓋，蒸汽養(yǎng)生，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。（6）鋼鉸線編束后穿入預(yù)應(yīng)力孔

12、道，兩端均需預(yù)留足夠的工作長度，千斤頂選用ycw-150型千斤頂，張拉前，千斤頂油泵和壓力表要配套檢驗(yàn)，正常情況下每6個(gè)月校正一次，油表每張拉10片梁校正一次，采用兩端同時(shí)張拉工藝。張拉注意事項(xiàng)如下：1）安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合，曲線預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，應(yīng)使張拉力作用方向與孔道末端的切線重合。2）采用超張拉法減少預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的松馳損失，對(duì)每根鋼鉸線進(jìn)行等力初張拉，使每根鋼鉸線的應(yīng)力基本一致，張拉順序?yàn)椋?初應(yīng)力105%k（持荷5分鐘）k（錨固）3）在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意機(jī)械人身安全，設(shè)置安全標(biāo)志、擋板及防護(hù)網(wǎng)等。4）每孔鋼鉸線張拉完畢后，檢查端部及

13、其它部位是否有裂縫，并認(rèn)真填寫張拉記錄。（7）孔道壓漿：張拉后在24小時(shí)內(nèi)完成壓漿工作，水泥漿水灰比控制在左右，強(qiáng)度不低于梁體強(qiáng)度的80%。攪拌好的水泥漿必須通過過濾器，置于貯漿桶內(nèi)并不斷進(jìn)行攪拌，以防水泥漿泌水沉淀，注漿工作需緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在孔道兩端冒出水泥漿并封閉排氣孔后，再繼續(xù)加壓至/min，持壓5秒鐘左右封閉注漿孔。 E、涵洞工程（1）涵洞施工工藝1）放樣定位及基礎(chǔ)開挖按照?qǐng)D紙要求放出涵洞正確位置，開挖基礎(chǔ)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，按照現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況按要求檢驗(yàn)基底承載力，并按規(guī)定夯實(shí)或換填，施工時(shí)要保證換填土的質(zhì)量。2）現(xiàn)澆基礎(chǔ)及邊墻基礎(chǔ)和邊墻施工時(shí)按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工。3）蓋板及涵管節(jié)的預(yù)制安裝涵洞蓋板及涵管節(jié)在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。預(yù)制工作在涵洞施工準(zhǔn)備階段開始。預(yù)制完成的混凝土蓋板及涵管節(jié)在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，由機(jī)械運(yùn)送安裝。4）端墻帽石澆注及附屬工程蓋板（涵管節(jié)）安裝完畢后，可澆注（端墻）帽石及涵洞附屬工程的施工。（2）涵洞施工要點(diǎn)1）涵洞開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等進(jìn)行核對(duì)。2）涵洞蓋板、涵管節(jié)在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，施工中確保蓋板和涵管節(jié)尺寸符