橋梁施工安全教育培訓(xùn)素材

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上項(xiàng)目作業(yè)班組班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任1、組織班組安全作業(yè)，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行本班組工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。3、上班前對(duì)所使用權(quán)機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時(shí)消除事故隱患。4、組織班級(jí)安全活動(dòng)，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理、全面分配生產(chǎn)任務(wù)。5、發(fā)生工傷事故，立即搶救，及時(shí)報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目作業(yè)班組工人安全生產(chǎn)責(zé)任1、自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。2、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和安全防護(hù)裝置，

2、注意愛護(hù)保養(yǎng)好工具設(shè)備。3、參加安全活動(dòng)，提出改進(jìn)安全管理，消除事故隱患的建議。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程技術(shù)。5、發(fā)生工傷事故，及時(shí)搶救和向上級(jí)匯報(bào)。安全協(xié)議：乙方在施工生產(chǎn)中必須做到：1.認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和本崗位的有關(guān)細(xì)則，提高自身安全素質(zhì)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。聽從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，安全規(guī)則、安全技術(shù)交底，自覺按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。2.嚴(yán)格執(zhí)行崗位負(fù)責(zé)制，不準(zhǔn)將設(shè)備交給非崗位人員操作。未經(jīng)特殊作業(yè)培訓(xùn)或在未熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程前，有權(quán)拒絕操作。3.保證崗位工作地點(diǎn)安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施齊全有效，工具的安全整潔。4.愛護(hù)和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。積極參

3、加安全技術(shù)教育培訓(xùn)，參加各種安全活動(dòng)，及時(shí)反映、處理不安全因素，主動(dòng)提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的建議。積極參加事故搶險(xiǎn)的工作。5.有權(quán)拒絕接受違章指揮和野蠻作業(yè)，有權(quán)就事故生產(chǎn)中存在的安全問題和違章行為提出批評(píng)、檢舉和控告。1.由于未經(jīng)特殊作業(yè)培訓(xùn)或在未熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程時(shí)擅自進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，每次對(duì)乙方罰款100元。2.由于未保證本崗位工作地點(diǎn)安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)備齊全有效，工具的安全整潔，每次對(duì)乙方罰款100元。3.未按規(guī)定使用或未正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，每次對(duì)乙方罰款50元。4.作業(yè)人員在施工中違反其它有關(guān)規(guī)章制度的，按項(xiàng)目隊(duì)安全、質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法處罰。5. 因個(gè)人原因造成安全、質(zhì)量事故的除要賠償造成的

4、損失外，情節(jié)嚴(yán)重的要追究法律責(zé)任。箱涵工程 1腳手架 (1)確保腳手架的穩(wěn)定和堅(jiān)固，立桿要直，橫桿要平，并須具有足夠承受站在上面操作人員、機(jī)具、材料等的重物。(2)腳手架的基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)有排水設(shè)施，立桿必須放在墊木上，墊木宜采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于5cm的木墊板，也可采用槽鋼并設(shè)置縱橫向掃地桿，掃地桿離地高度不大于20cm。(3)作業(yè)面的竹地笆必須滿堂鋪設(shè)，板與板之間應(yīng)鋪設(shè)平整，接頭必須搭在橫桿或擱柵上，并綁扎牢固。(4)腳手架的寬度不能小于1.2米，斜道的寬度不小于1.5米。腳手架外側(cè)，必須設(shè)置一米高的防護(hù)欄桿。(5)腳手、斜道應(yīng)經(jīng)常打掃干凈，散落的碎石、砂漿、垃圾等必須隨時(shí)清除。冬

5、季施工要作好霜、雪、冰凍等防滑措施。(6)腳手、斜道在使用期間應(yīng)經(jīng)常（包括上班前及下班后的）檢查，特別在大風(fēng)、暴雨前后，更應(yīng)加強(qiáng)檢查。(7)上下腳手應(yīng)走斜道或扶梯，扶梯必須堅(jiān)實(shí)，不得缺檔和裂縫，梯腳要有防滑措施，梯頂用鉛絲扎牢，嚴(yán)禁攀登腳手上下。(8)拆除腳手應(yīng)上下協(xié)作，互相配合，采取先搭設(shè)的后拆。后搭設(shè)的先拆。在二米以上的高空、懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的必須使用安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤，穿防滑（解放）鞋，扣緊袖口、腳管。(9)腳手架拆下的材料，應(yīng)采用繩索吊運(yùn)，嚴(yán)禁高處向下拋物。2內(nèi)支架(1)搬運(yùn)物件要輕放，不要亂扔亂擲，以防一頭彈起傷人。(2)立桿必須垂直地穩(wěn)放在墊土上，在安放墊木前要把地面整平、夯

6、實(shí)。(3)內(nèi)支架整體結(jié)構(gòu)必須穩(wěn)定牢固，所有扣件的螺絲必須擰緊，螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m且不應(yīng)大于65N·m。(4)放置懸挑角鋼的橫桿上面都應(yīng)用上下壓板，并用螺絲擰緊。(5)井壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度，并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意拆除內(nèi)模時(shí)，才可拆除懸挑角鋼，待拆卸完畢后，才能拆除內(nèi)支架。(6)拆除斜撐時(shí)，要注意內(nèi)支架的穩(wěn)定。拆除內(nèi)支架各構(gòu)件必須由上而下對(duì)稱、均勻、水平地一層一層拆除，禁止不分層次隨意亂拆。(7)拆下木模板必須及時(shí)起釘或敲彎，防止釘子戳腳。(8)松脫模板螺絲時(shí)，兩人操作要配合好，防止一頭松脫而造成另一并沒有脫落傷人。(9)拆卸的構(gòu)件，可用手傳遞或用繩子捆縛牢后慢慢放下，

7、不得從高處向下拋擲。3挖土(1)確保臺(tái)林把桿、卸克、軋頭、吊鉤、滑輪、鋼絲繩和纜風(fēng)繩等起重設(shè)備的強(qiáng)度和鋼度滿足施工組織設(shè)計(jì)要求，軸承、滑輪、鋼絲繩等應(yīng)加油潤(rùn)滑。操作人員應(yīng)集中思想，聽從指揮。(2)井內(nèi)操作人員一律要戴安全帽。(3)勞動(dòng)車裝土起吊時(shí)必須垂直平穩(wěn)，不得斜吊。起吊物下面不準(zhǔn)站人。起吊物在離地面50公分以內(nèi)時(shí)，才可扶物就位。(4)設(shè)置在外井壁上的作業(yè)平臺(tái)（供指揮人員用）必須安全可靠，指揮臺(tái)外圍應(yīng)設(shè)置不低于1.2米高的防護(hù)欄桿。(5)作業(yè)人員井內(nèi)上下必須有專用的上下梯。嚴(yán)禁乘土桶、勞動(dòng)車等起重物上下井內(nèi)。(6)卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重機(jī)在使用前必須詳細(xì)檢查電氣線路、開關(guān)、剎車等，操作時(shí)要與架空線保持

8、安全距離。停止工作后應(yīng)關(guān)閉電路，并將吊鉤升上高處，以免碰傷操作人員。模板安裝與拆除工程安全操作規(guī)程1進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。2經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等是否符合要求，鋼模板有無(wú)銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子轍必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(4)安裝與拆除2m以

9、上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。如柱模在6m以上，氖應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。 (5)操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。(6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系 牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)曠送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗擴(kuò)加以圍欄，暫停人員過往。(7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(8)支撐、牽杠等

10、不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在18m乏高以上。模板安裝過程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體酞后，作業(yè)人員才允許離開。(9)模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(10)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m匿；以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)蹬械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。(11)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。(12)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略筍干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。4模板拆除應(yīng)遵守下列

11、規(guī)定：(1)模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)；同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。(3)拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必

12、須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。(6)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(7)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V安全電壓或采取其他有效的安全的措施。(8)裝、拆模板時(shí)禁止使用50mmx100mm木材、鋼模板作立人板。(9)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。(10)裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員

13、要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。(11)拆摸必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊?；炷镣涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架)，以免操作人員從孔中墜落。5封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。6禁止使用50mmx100mm木料作頂撐。鋼筋作業(yè)工程1一般規(guī)定：(1)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，方可上崗作業(yè)。(2)腳手架上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。(3)操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按

14、照清潔、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。(4)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。(5)操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。(6)電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、皮帶盤等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。(7)電動(dòng)機(jī)械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開關(guān)箱。(8)工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材成品必須按規(guī)格堆放整齊，2鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣

15、設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4鋼筋綁扎安裝：(1)在高處(2m或2m以上)，深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。(2)綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。(3)綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)，無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。(4)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。(5)鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。5起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須

16、統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。7在雷雨時(shí)或必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。8鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下?；炷凉こ?材料運(yùn)輸：(1)搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上層往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí)，必須壓碴堆放，并不得堆放過高(一般不超過10袋為宜)，水泥袋堆放不得靠近墻壁。(2)使用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撤把倒料；運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂510cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時(shí)清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。(3)垂直運(yùn)輸使

17、用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤(籠)以外，用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，勞動(dòng)車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。(4)用塔機(jī)吊運(yùn)料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避開，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。2混凝土澆灌(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。(2)離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。(3

18、)澆灌弓形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時(shí)必須卸壓。(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)必須 裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋(膠 鞋)，戴絕緣手套。(7)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定支架，離地不低于2.4m。3混凝土養(yǎng)護(hù)(1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔

19、洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。(4)蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬季施工測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，堆放整齊。鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程1使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。(2)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大

20、于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。(3)在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。(4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根lm長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。(5)機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動(dòng)落人機(jī)體。(6)圓盤鋼筋放人圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。(7)已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。2使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙

21、合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。(5)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。3使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞防護(hù)罩、板牢固、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(2)操作

22、時(shí)要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放。(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。(4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。(5)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守卞列規(guī)定：(1)對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。 (2)作業(yè)前應(yīng)

23、進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊。(3)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 (4)應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點(diǎn)、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓，冷卻水溫度不得超過40ºC。(5)焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。5使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏油。(2)啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源、最后接通電源。電

24、極、觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。(3)作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥用水溫度不得超過40ºC。(4)嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。(5)控制箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。木工機(jī)械安全操作規(guī)程1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的

25、雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。(3)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。 (5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 (6)電源必須使用二級(jí)漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 (7)清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。 (8)每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。 (9)作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。 2使用平刨必須遵守下列規(guī)定： (1)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。 (2)木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位按規(guī)定安裝防呈，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢

26、查，刀盤螺絲必須旋緊，以片飛出傷人。 (3)刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手不低于料高的一半，并不得小于3cm。(4)每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。(5)被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在乎刨上加工。(6)刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤，戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁節(jié)疤送料。 (7)二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。(

27、8)換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。(9)同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：(1)二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。(2)進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢斗速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)面方可上手接料。(3)刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。(4)木料厚度差2mm的不得同時(shí)送料，刨削吃刀不得超過3mm。(5)清理臺(tái)

28、面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電，用木棒清理。4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得共用。(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。(3)必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。(4)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。(5)木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。(7)必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。

29、清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。(8)嚴(yán)禁使用木捧或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。 5木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用。6木工車間、木庫(kù)、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1. 電弧焊的一般規(guī)定(1)焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。(3)焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高

30、空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。(4)嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。(5)焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。(6)在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。(7)焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。(8)高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。(9)電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，

31、必須從軌道下面穿過。(10)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4。(11)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方井穿好絕緣鞋。(12)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受期現(xiàn)象。(13)焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊縫。(14)在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過A級(jí)朗霓、B級(jí)印Y時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。(15)放焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃

32、物。(16)作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1.應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。2次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。3移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1. 旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。2. 啟動(dòng)時(shí)，檢查轉(zhuǎn)于的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。3. 啟動(dòng)后、應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)應(yīng)停機(jī)

33、查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。4. 數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，并使三相載荷平衡。埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)安全操作規(guī)程1檢查送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好。滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。2檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。3軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表321的規(guī)定：對(duì)焊機(jī)的額定功率（KVA）： 75 100 150 一次側(cè)電壓為380V時(shí) 導(dǎo)線截面（mm）： 25 35 50 2作

34、業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后方可施焊。3焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40度；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。6閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。7冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8度。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程1作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。2啟動(dòng)前，首先應(yīng)接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和調(diào)整好極數(shù)。接通水

35、源、氣源、再接通電源。3電極觸頭應(yīng)保持光潔，如有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。4作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40ºC，水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。5嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引骸管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。6控制箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)通電加熱3min。如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱不得小于5min.乙炔氣焊安全操作規(guī)程1新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。2不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷

36、設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。3氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹?、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。4開啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)用專用工具。動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kPa(0.5kg/cm2)的剩余壓力。5嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。6安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲(不可

37、緊閉)。7點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。8在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。9乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。10. 冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。11不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。12氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再

38、點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。13作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)于燥處。 鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程1. 一般規(guī)定(1)鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。(3)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。(4)加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。(5)作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)

39、度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3. 啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭

40、和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑25倍。3檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及

41、調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9轉(zhuǎn)盤換向時(shí)；必須在停穩(wěn)后進(jìn)行?；炷琳駬v器安全操作規(guī)程1使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，

42、也不得全部插入混凝土中。4振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土枯結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6用繩拉平板扳搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在乎板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。9操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10工作完畢，必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1. 發(fā)電機(jī)底腳必須安裝牢固，如需在室外安裝，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，并使通風(fēng)良好，送電時(shí)應(yīng)與用電方取得聯(lián)系。2. 發(fā)電機(jī)附近

43、不得放置燃油或其它易燃物品，在可能條件下，應(yīng)準(zhǔn)備砂箱、干式滅火器材，如發(fā)生火警，應(yīng)立即切斷電源，然后滅火。3. 發(fā)電機(jī)通向配電器和其他地方的電氣設(shè)備（電動(dòng)設(shè)備和照明）線路，絕緣必須良好，全長(zhǎng)無(wú)接頭，并應(yīng)安裝于保護(hù)管或線槽內(nèi)將導(dǎo)線規(guī)范架空，不得隨地任意施放。4. 發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，寄生既使加激磁，也應(yīng)任為帶有電壓，禁止在線路上檢修和用手接觸高壓線或進(jìn)行清潔工作。5. 發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止做任何保養(yǎng)、檢修和調(diào)整工作。6. 發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后，在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查轉(zhuǎn)子與定子有無(wú)工具和其他物件遺留在內(nèi)，以免損壞發(fā)電機(jī)。7. 發(fā)電機(jī)不準(zhǔn)超過原廠規(guī)定負(fù)荷量。8. 發(fā)電機(jī)帶電部分，即使絕緣良好，亦不準(zhǔn)用手隨便觸

44、摸，試驗(yàn)有否帶電，應(yīng)用電筆或儀表測(cè)試。9. 發(fā)電機(jī)用的配電器，應(yīng)保持清潔，儀表要定期校驗(yàn)。10. 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度不得超過原廠規(guī)定的數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)溫度超過時(shí)應(yīng)停車讓其慢慢冷卻，不準(zhǔn)用水潑澆。如有故障應(yīng)排除后方能繼續(xù)工作。11. 發(fā)電機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地。12. 發(fā)電機(jī)操作人員，必須經(jīng)過專門學(xué)習(xí)，并具有一定的電工知識(shí)。工作時(shí)不得擅自離開工作崗位，如要離開，應(yīng)停車、關(guān)門上鎖，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。氣焊工安全操作規(guī)程1點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。2點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金

45、屬容器內(nèi)。3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。5高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在l0m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。6不得將橡膠軟管背在背上操作。7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開。8冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。9使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)使用氧氣瓶與其他易燃

46、氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。(2)存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。(3)氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持l0m以上的距離。(4)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂肋板。(5)嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。(8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。(10)開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減

47、壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)。(11)嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。(12)安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。(13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再進(jìn)行拆卸修理。(14)檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。10使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量

48、不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射。(2)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。(3)儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。(4)應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。(5)汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的23。(6)乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40

49、86;C。(8)乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。(9)乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)。(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。11使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。 (2)氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40ºC以下溫水，嚴(yán)禁火烤或沸水加溫。(3)氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。(4)氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。(5)瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。(6)氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出1015的氣化空間。 (7)膠管和襯墊材

50、料應(yīng)采用耐油性材料。(8)使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。12使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。(3)安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。(4)減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。(5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。(6)打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。13使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。(2)焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各

51、氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣鬧有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。14橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)橡膠軟骨必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。(2)膠管的長(zhǎng)度不得小于5m，以1015m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。(3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。電焊工安全操作規(guī)程1操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電

52、焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。2電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3操作前應(yīng)梭查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。 4每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)空氣開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。5電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于l0m。與易爆物品的距離不少于20m。6乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。7氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，

53、禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊縫，防止焊渣濺人眼內(nèi)。9經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無(wú)阻塞現(xiàn)象。 10注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。電工安全操作規(guī)程1一般規(guī)定(1)電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。(2)電工作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準(zhǔn)操作。(3)所有絕緣、檢測(cè)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、控驗(yàn)。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護(hù)零線PE必須采用綠黃

54、雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。(4)電氣設(shè)備的裝置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技規(guī)范(JGJ46-2005)(以下簡(jiǎn)稱規(guī)范)的要求。(5)在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TNS接零保護(hù)。(6)電氣設(shè)備不帶電金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺(tái)和移動(dòng)式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)做保護(hù)接零。(7)定期和不定期對(duì)臨時(shí)用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行檢測(cè)、維修、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，并建立檢測(cè)維修記錄。(8)建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程拆除，應(yīng)按順序切斷電源后拆除。不得留有隱患。2施工現(xiàn)場(chǎng)的供電系統(tǒng)必須實(shí)施三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。3配屯箱要求：

55、(1)配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動(dòng)式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。(2)配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或非木制的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過零線端子板連接。(3)配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線口。應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口直接接觸

56、。(4)配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇，三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個(gè)及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān)，分開關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用，不得裝設(shè)熔絲，應(yīng)另加熔斷器。各開關(guān)、觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔，不得放置工具等雜物，箱門應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須接閘斷電，鎖好箱門。(5)配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點(diǎn)處是否過熱。各接點(diǎn)是否牢固，配線絕緣有無(wú)破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。(6)每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。(7)兩級(jí)漏電保護(hù)。分配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)、分段保護(hù)的功能。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)的漏電保護(hù)開關(guān)在分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為50mA，保護(hù)該線路；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動(dòng)