回轉(zhuǎn)窯（標書）范本回轉(zhuǎn)窯技術(shù)

1、回轉(zhuǎn)窯各種項目技術(shù)（標書）范本（參考使用）目 錄一、公司簡介2二、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)特點4三、設(shè)備報價表6四、4.070米回轉(zhuǎn)窯技術(shù)文件7五、3.07米風(fēng)掃磨技術(shù)文件11六、1.837米球磨機技術(shù)文件 15七、自控和儀表部分 17八、服務(wù)質(zhì)量承諾書 23九、質(zhì)量保證措施 25十、項目現(xiàn)場施工質(zhì)量與安全措施 28十一、回轉(zhuǎn)窯安裝施工技術(shù)規(guī)范 29十二、工程及產(chǎn)品圖片 33公 司 簡 介河南中州重工科技有限公司科技研發(fā)制造的重工生產(chǎn)企業(yè)，多年來一直以研究、生產(chǎn)、實踐、改進、再生產(chǎn)、再創(chuàng)新為不懈動力，促使企業(yè)在各個領(lǐng)域、各個方面都有高速發(fā)展。企業(yè)位于鄭州市中原路，占地55000平方米，建設(shè)有現(xiàn)代化標準廠房

2、三座，各種大型金加工、鉚焊、裝配設(shè)備100余臺套（含子公司），在崗職工210人，科技人員35人。歷年來創(chuàng)造發(fā)明專利十余項，使科技轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品，加速更新?lián)Q代，引領(lǐng)科技創(chuàng)新先鋒，給用戶帶來方便實惠、高效、耐用、誠信、放心的產(chǎn)品和購買環(huán)境。公司產(chǎn)品盛銷全國大江南北，并出口各個國家和地區(qū)，每天都在為國內(nèi)外用戶創(chuàng)造無限價值。 公司主要產(chǎn)品有各種用途回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線以及附屬設(shè)備、成套紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線、成套回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線、成套回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線、成套制砂及砂石生產(chǎn)線、成套粉料制球生產(chǎn)線、各種用途烘干設(shè)備、各種用途破碎設(shè)備等十多種系列產(chǎn)品，幾十個規(guī)格的成套及單機。它們廣泛地使用于各種礦業(yè)、煤碳、建材、冶金

3、、化工、公路、鐵路工程。高超先進的加工工藝和特選的優(yōu)質(zhì)材料使設(shè)備經(jīng)久耐磨耐用，產(chǎn)品名揚國內(nèi)國外工業(yè)界。 用戶是上帝不是只限于口頭上的言詞，是踏踏實實落實在實際行動中，只有先為自已負責(zé)才能為用戶負責(zé)，一切都是為用戶所想、所做、所行，才能打造自已的品牌，才能永遠占領(lǐng)市場，才能永遠戰(zhàn)無不勝。 大中州重工的科技精英正在奮斗不止，靈活創(chuàng)新，用不畏艱辛的開拓精神向一流品牌邁進，向世界品牌學(xué)習(xí)，為民族機械工業(yè)的振興發(fā)展做出自已的努力。廠區(qū)實景：二、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點4.070m回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)特點：1）針對行業(yè)回轉(zhuǎn)窯燃料普遍采用焦爐煤氣這一情況，我公司全新設(shè)計了回轉(zhuǎn)窯配套的新型燃燒器，該新型燃燒器適用于各種熱值煤氣，

4、無需添加煤粉即可達到煅燒所需熱工條件，達到節(jié)能環(huán)保作用。2）全窯三個支點，安裝時容易保證托輪與窯接觸表面在平行于筒體軸線上。輪帶與筒體之間有一定的間隙，是根據(jù)筒體膨脹量進行設(shè)計的，以保證筒體熱膨脹后輪帶緊箍在筒體上起到加強筒體作用。3）傳動系統(tǒng)采用上海南洋生產(chǎn)的ZSN4系列直流調(diào)速電機，該系列直流電機具有調(diào)速范圍大，重載啟動，專用于冶金回轉(zhuǎn)窯。停窯時慢速盤窯，慢速盤窯機構(gòu)是由柴油機、減速機等機構(gòu)構(gòu)成；可在停電條件下進行運轉(zhuǎn)，便于窯的維修與維護，操作十分靈活與方便。4）根據(jù)煅燒工藝的要求，我公司對回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾段節(jié)進行了優(yōu)化設(shè)計，既解決了窯尾返料問題。5）窯頭、窯尾密封采用新技術(shù)耐熱鋼鱗片密封

5、來代替原來迷宮式密封，這樣不僅降低了窯頭窯尾漏風(fēng)量，而且經(jīng)久耐用。為了保證密封效果，應(yīng)定期檢查鱗片磨損情況，及時調(diào)整，使鱗片與筒體密封面密切貼合。風(fēng)掃磨機和球磨機的主要特點：1、小齒輪與小齒輪軸的聯(lián)結(jié)采用新型聯(lián)結(jié)方式脹緊套聯(lián)結(jié)，具有定心性好，承載能力高，調(diào)整、裝拆方便等特點。2、球磨機主軸承座采用水循環(huán)裝置，降低軸承的工作溫度，避免因物料溫度過高所引起的軸承壽命降低。3、球磨機主軸瓦潤滑采用高低壓油站，減小啟動及停磨時阻力，延長合金瓦使用壽命。4、減速機與小齒輪之間采用膠塊聯(lián)軸器，具有易平衡，對環(huán)境適應(yīng)性強，不需潤滑，且具有較好的補償兩軸相對位移的性能。5、球磨機配套減速機采用江蘇泰隆減速機廠

6、生產(chǎn)的磨機專用減速機TMBY系列，該系列減速機專門為球磨機配套設(shè)計，具有承載能力強，可連續(xù)高載荷工作。三、設(shè)備報價表序號規(guī)格型號設(shè)備名稱數(shù)量重量（t）單價 (萬元)備注單價設(shè)備總價運費安裝費合計14.070m回轉(zhuǎn)窯2臺502.650010001501021252全套2SZC燃燒器2臺82550005033.07m風(fēng)掃磨2臺1281452901520.4325.441.837m球磨機6臺3838228918.2255.2合 計676.67081568174140.61882.6合計：￥18826000元（壹仟捌佰捌拾貳萬陸仟元整）說明：1.設(shè)備配置詳見技術(shù)文件說明。 2. 此價格為含17%增值稅

7、價格。河南中州重工科技有限公司2011-9-3四、4.070m回轉(zhuǎn)窯技術(shù)文件一、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)1、筒體有效直徑與長度：470m2、安裝斜度：3.5%3、轉(zhuǎn)速：38.0轉(zhuǎn)/分鐘4、主電機型號：YSNP400L1-4 315kW 減速機型號：ZSY630-35 i=35.55、輔助傳動電機型號：Y180L-4 22kW減速機型號：ZSY180-28 i=286、支撐數(shù)量：3個7、設(shè)備總重量：502.6噸二、設(shè)備主要材料及制作要求 1、生產(chǎn)4.070m回轉(zhuǎn)窯按JC/T333-2006標準制作。2、筒體部分：全部采用定軋生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)碳鋼板，材質(zhì)Q235-B，材料不低于GB700有關(guān)Q235-B有關(guān)的

8、各項性能，支撐部分和傳動部分筒體鋼板厚度分別為60，45，其余鋼板厚度分別為30，25，可以提供原始稅票復(fù)印件和材質(zhì)單，筒體制作分段進行制作，筒體焊接采用自動埋弧焊接，焊絲型為H08A，保證機械性能不低于母材，焊縫進行探傷檢測，符合JB0052中級的要求。分七個運輸段制作。3、大齒圈：材料不低于JB/T6402-92有關(guān)ZG35SiMn的規(guī)定，加工后齒頂圓表面硬度不低于HB190，大齒圈基準端面全跳動和齒頂圓的圓跳動符合GB1184規(guī)定，制造精度按GB10095中988JL執(zhí)行。M=28，Z=226。4、小齒輪：材料應(yīng)不低于JB/ZQ4000.7-86有關(guān)35CrMo鍛鋼規(guī)定。齒頂圓表面硬度H

9、B190，制造精度按GB10095中988JL之規(guī)定。M=28，Z=31。5、輪帶：材料不低于JB/T6402-92有關(guān)ZG35SiMn的規(guī)定，正火處理加工后輪帶外圓表面硬度不低于HB170。輪帶參數(shù)4820720，重量22.8噸。擋輪帶參數(shù)4820720，重量25.8噸。6、托輪：材料不低于JB/ZQ4297-86中有關(guān)ZG42CrMo的規(guī)定,正火處理加工后托輪外圓表面硬度不低于HB190。托輪外徑1450mm,寬度770mm，重量6.42噸。7、托輪軸和小齒輪軸：材質(zhì)為42CrMo。材質(zhì)不低于JB/ZQ4288-86中有關(guān)42CrMo鍛鋼規(guī)定，調(diào)質(zhì)處理后硬度為HB201-240。8、擋輪：

10、材料JB/ZQ4297-86中有關(guān)ZG42CrMo的規(guī)定，鑄件正火處理，加工后圓錐工作面硬度不低于HB180。最大外徑1070mm，重量3.77噸。9、窯頭、窯尾窯封裝置：我們根據(jù)多年來許多用戶的使用情況，結(jié)合傳統(tǒng)石墨塊、石棉盤根密封的弊病，現(xiàn)在進行了徹底改進，采用迷宮式不銹鋼鱗片密封，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，不漏風(fēng)不漏料。窯頭、窯尾密封裝置及各種底板符合GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接，鱗片用不銹鋼板制作，材質(zhì)1Cr18Ni9Ti。10、所有傳動軸承采用瓦房店軸承股份有限公司生產(chǎn)。11、電動機采用上海南洋電機有限公司生產(chǎn)。12、減速機采用江蘇泰隆減速機廠生產(chǎn)。13、現(xiàn)場焊接為手工焊接，均為持有焊工操

11、作證的技術(shù)工人。焊條材質(zhì)為J422。三、供貨明細清單（單臺設(shè)備）1、筒體 4.070m(分七部分運輸) 2、托帶 2件3、擋帶 1件 4、大齒輪裝置 （半齒圈2件、彈簧板12件、柱銷12套） 1套5、大齒輪罩（6件） 1套6、托輪組裝置（支撐底板座1件、托輪2件、軸承座4套） 2套7、擋輪組裝置（支撐底板座1件、托輪2件、軸承座4套） 1套8、電機傳動裝置（電機1臺、底座1件、聯(lián)軸器 1件） 1套9、輔助傳動裝置（電機1臺、減速器1臺、底座1件） 1套10、減速機傳動裝置（減速器1臺、底座1件、聯(lián)軸器2件） 1套11、小齒輪裝置（底座1件、小齒輪1件、小齒輪軸1件） 1套12、窯尾密封裝置（密

12、封罩1件、鱗片1套） 1套13、窯頭小車裝置（窯頭罩1件、密封裝置1件） 1套14、擋輪液壓站裝置（液壓站1件、管路1套、控制柜1臺） 1套15、地腳螺栓（全部設(shè)備配用） 80套16、安裝用平、斜墊鐵 80套17、安裝工具 1套18、調(diào)速電控柜 1臺五、3.07m風(fēng)掃磨技術(shù)文件一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)規(guī) 格：30007000形 式：風(fēng)掃磨倉 數(shù)：2 筒體轉(zhuǎn)數(shù)：18.34r/min 出料粒度：0.050.08mm 生產(chǎn)能力：3035t/h 裝球重量：40t主軸承用水量：每個2m/h主電動機型號：YR5003-8，630kw主減速機型號：TMBY710-5.6-1，i=5.6輔助電動機型號：Y200L

13、-8，15kW輔助減速機型號：NZS555，i=90主軸承油站型號：GYXZ-25（M）高壓：流量：2.5l/min，油壓：32Mpa低壓：流量：40l/min，油壓：0.4Mpa重 量（不含研磨體）：128t 二、設(shè)備主要材料及制作要求1、設(shè)計制作符合國家JB/T1386-1999標準；安裝按照國家JCJ03-90標準規(guī)范施工。2、筒體部分鋼板采用定軋生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)碳鋼板，材質(zhì)Q235-B，材料不低于有關(guān)Q235-B有關(guān)的各項性能，板厚30mm。筒體焊接采用自動埋弧焊接，焊絲型號為H08A，保證機械性能不低于母材，焊縫進行探傷檢測，符合JB0052中級要求。3、大齒輪材料不低于JC401.2有關(guān)

14、ZG310570的規(guī)定，頂圓表面硬度不低于HB170，大齒圈基準端面全跳動和齒頂圓的圓跳動符合GB1184規(guī)定。M=25，Z=198。4、小齒輪材料應(yīng)不低于GB699有關(guān)45鍛鋼規(guī)定，齒頂圓表面硬度HB230，制造精度按GB10095中988JL之規(guī)定。M=25，Z=27。5、主軸承傳動軸承為鑄造錫基滑動軸承。材質(zhì)：ZSnSb11Cu6。合金的化學(xué)成分符合GB3260.13260.9、GB8002標準。6、空心軸：材質(zhì)為ZG270500，單件重量4.1噸。7、襯板：全部重量為32.2噸，材質(zhì)為ZGMn13。8、配套電機型號：YR5003-8 ，630kw，生產(chǎn)廠家為：長沙電機廠或西安電機廠。9

15、、配套減速機型號：TMBY710-5.6-1，生產(chǎn)廠家為：江蘇泰隆減速機廠。10、主軸承油站型號：GYXZ-25（M） 帶PLC數(shù)量：2套高壓：（單套包含以下設(shè)備及電控部分）流量：2.5l/min油壓：32Mpa油泵電機功率：2.2Kw低壓：（單套包含以下設(shè)備及電控部分）流量：40l/min油壓：0.4Mpa油泵電機功率：2.2Kw 2臺電加熱器功率4Kw：3臺11、所有傳動軸承采用瓦房店軸承股份有限公司生產(chǎn)。三、供貨明細清單（單臺設(shè)備）1、回轉(zhuǎn)部（筒體1件、進出料空心軸各1件、進出料螺旋筒各1件、進出料襯板各1套、隔倉襯板1套） 2、襯板（條凸襯板1套、條凹襯板1套、壓條襯板1套） 1套3、

16、大齒輪裝置 （半齒圈2件、柱銷24套） 1套4、大齒輪罩（3件） 1套5、小齒輪裝置（支撐底板座1件、小齒輪1件、軸承座2套） 1套6、電機傳動裝置（電機1臺 底座1件 聯(lián)軸器 1件） 1套7、減速機傳動裝置（減速器1臺 底座1件 聯(lián)軸器2件） 1套8、輔助傳動裝置（輔助電機1臺 輔助減速器1臺 底座1件） 1套9、進料裝置 1套10、出料裝置 1套11、主軸承油站（高低壓油站2臺，控制柜2臺，液壓管路2套）2套12、地腳螺栓（全部設(shè)備配用） 26套13、安裝用平、斜墊鐵 40套14、啟動電控柜 1臺六、1.837m球磨機技術(shù)文件一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)規(guī) 格：18307000形 式：濕式溢流型倉

17、 數(shù)：2 筒體轉(zhuǎn)數(shù)：24.5r/min 進料粒度：25mm 出料粒度：0.0740.8mm 裝球重量：20t生產(chǎn)能力： 10t/h 電動機型號：JR138-8，245kw，380V減速機型號：ZD60-8-1,i=8重 量（不含研磨體）：38t 二、設(shè)備主要材料及制作要求1、設(shè)計制作符合國家JB/T1406-2002標準；安裝按照國家JCJ03-90標準規(guī)范施工。2、筒體部分鋼板采用定軋優(yōu)質(zhì)碳鋼板，材質(zhì)Q235-B，材料不低于有關(guān)Q235-B有關(guān)的各項性能，板厚16mm。筒體焊接采用自動埋弧焊接，焊絲型號為H08A，保證機械性能不低于母材，焊縫進行探傷檢測，符合JB0052中級要求。3、大齒輪

18、材料不低于JC401.2有關(guān)ZG310570的規(guī)定，頂圓表面硬度不低于HB170，大齒圈基準端面全跳動和齒頂圓的圓跳動符合GB1184規(guī)定。M=22，Z=144。外3622mm。重量3.8噸。4、小齒輪材料應(yīng)不低于GB699有關(guān)45鍛鋼規(guī)定，齒頂圓表面硬度HB230，制造精度按GB10095中988JL之規(guī)定。M=22，Z=21，重量370kg。5、主軸承主軸承為瓦房店軸承股份有限公司生產(chǎn)的滾動軸承。符合國家相關(guān)標準。型號為：30031/630。外形尺寸：920630630。6、空心軸：材質(zhì)為ZG270500，單件重量1.1噸。7、襯板：全部重量為13.2噸，材質(zhì)為ZGMn13。8、配套電機型

19、號：JR138-8 ，245kw，生產(chǎn)廠家為長沙電機廠或西安電機廠。9、配套減速機型號：ZD60-8-1，生產(chǎn)廠家為：江蘇泰隆減速機廠。10、研磨介質(zhì)裝球方式規(guī) 格 型 號數(shù)量（t）材質(zhì)第一倉鋼球1102ZG45鋼球903ZG45鋼球702ZG45第二倉鋼鍛25302ZG45鋼鍛3040 6ZG45鋼鍛35455ZG45總重量20說明：設(shè)備報價不含研磨介質(zhì)價格，設(shè)備總重量不含介質(zhì)重量。三、供貨明細清單（單臺設(shè)備）1、回轉(zhuǎn)部（筒體1件、進出料空心軸各1件、進出料螺旋筒各1件、進出料襯板各1套、隔倉襯板1套） 2、襯板（波紋襯板1套、階梯襯板1套） 1套3、大齒輪裝置 （半齒圈2件、柱銷24套）

20、1套4、大齒輪罩（3件） 1套5、小齒輪裝置（支撐底板座1件、小齒輪1件、軸承座2套） 1套6、電機傳動裝置（電機1臺 底座1件 聯(lián)軸器 1件） 1套7、減速機傳動裝置（減速器1臺 底座1件 聯(lián)軸器2件） 1套8、進料裝置 1套9、出料裝置 1套10、地腳螺栓（全部設(shè)備配用） 26套11、安裝用平、斜墊鐵 40套12、啟動電控柜 1臺電話、自動化控制與儀表系統(tǒng)組成1、控制方式分：1）DCS集散控制對各PLC工作站可控；2）設(shè)機旁操作箱，用于檢修、試機及急停時使用。未經(jīng)中控室授權(quán)不能啟動停止，但可急停；3）低壓配電柜設(shè)有自動及手動轉(zhuǎn)換按鈕，正常情況下按自動方式在HMI畫

21、面上操作。 2、系統(tǒng)組成：系統(tǒng)配置兩臺操作員站，一臺過程控制站。在系統(tǒng)中，操作員站為操作員提供實時數(shù)據(jù)顯示、系統(tǒng)總覽圖、報警、控制操作、圖形、列表、歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)功能，是操作人員與系統(tǒng)對話握手的重要工具，為過程工程師提供組態(tài)、維護、在線/離線修改、程序生產(chǎn)和下裝服務(wù)，也是系統(tǒng)生成的工具。 1）操作員站采用研華工控機，P42.8G芯片，高速硬盤，2046M00R內(nèi)存，DVD光驅(qū)，USB接口101鍵盤/鼠標、485接口、控制網(wǎng)絡(luò)通信卡等；顯示器為19寸液晶顯示器。2）控制站采用德國SIEMENS公司的S7-300系列控制器和S7-200 系列，并附128KB非易失性內(nèi)存，可擴展能力強。各類I/0點余

22、量按10%配置。3）操作員站和控制站之間采用控制冗余網(wǎng)絡(luò)，同時系統(tǒng)還應(yīng)根據(jù)需要隨時可增加操作員站、生產(chǎn)管理等終端。3、對自控系統(tǒng)的要求：1）1年內(nèi)免費維修。2）軟件終身免費維護、升級。3）、PLC系統(tǒng)各類信號點數(shù)留有10的備用量。4、主要檢測點：1、一次鼓風(fēng)機壓力、流量檢測；2、窯體內(nèi)溫度檢測（無線測溫系統(tǒng)）；3、窯頭罩壓力檢測；4、窯尾溫度檢測；5、窯尾壓力檢測；6、回轉(zhuǎn)窯出口廢氣溫度檢測；7、料倉料位檢測（阻旋式料位計）；8、除塵器入口管道溫度檢測；9、除塵器入口管道壓力檢測；10、回轉(zhuǎn)窯托輪軸承溫度檢測；11、煤氣流量壓力檢測；12、煤氣流量調(diào)節(jié)；13、窯尾風(fēng)機轉(zhuǎn)速檢測；14、料倉振動給

23、料機控制；15、料倉料位檢測；16、振動篩運行控制； 5、控制流程圖：上料系統(tǒng)控制PLC2窯尾上料、除塵系統(tǒng)操作站回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)控制PLC2回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)PLC3進出料、液壓等控制風(fēng)掃磨系統(tǒng)磨機、配料系統(tǒng)等PLC4溫度、壓力、流量球磨機系統(tǒng)PLC5閥門開度、轉(zhuǎn)速等模擬量輸入輸出6、操作站在操作室內(nèi)設(shè)置兩臺操作站，由工業(yè)微機和相應(yīng)軟件組成，配用顯示器、鍵盤及打印機。6.1操作站在操作室內(nèi)設(shè)置兩臺操作站，由工業(yè)微機和相應(yīng)軟件組成，配用顯示器、鍵盤及打印機。6.2 PLC配置：采用PLC裝置，在車間一角內(nèi)設(shè)置就地啟動柜。液壓站：本界面可顯示整個系統(tǒng)各個監(jiān)控點歷史數(shù)據(jù)的趨勢曲線圖，監(jiān)控點歷史數(shù)據(jù)變換一目了然。

24、電話歷史溫度壓力記錄本界面可顯示白云石整個系統(tǒng)各個監(jiān)控點歷史溫度壓力，監(jiān)控點歷史數(shù)據(jù)一目了然，便于總結(jié)操作規(guī)律及技巧。電訊工業(yè)電視系統(tǒng)：為便于操作人員直接監(jiān)視生產(chǎn)情況，設(shè)計安裝了5套彩色工業(yè)電視系統(tǒng)見下表，系統(tǒng)采用PAL制式，視頻電纜傳輸，單頭單尾系統(tǒng)。監(jiān)控點具體如下：序號攝像位置視頻電纜安裝位置型號安裝位置型 號鏡頭防塵罩監(jiān)視目的1上料WV-CP450WV-LA9C3ZFC-2物料流SYV75-5WV-CM2002回轉(zhuǎn)窯傳動WV-CP450WV-LA9C3ZFC-2傳動是否正常SYV75-5WV-CM2003窯頭燃燒裝置WV-CP450WV-LA9C3ZFC-2燃燒

25、器工作情況SYV75-5WV-CM2004球磨機WV-CP450WV-LA9C3ZFC-2球磨機工作情況SYV75-5WV-CM200八、服務(wù)與質(zhì)量承諾書一、服務(wù)承諾：1、在用戶妥善保管，正確使用條件下，自雙方驗收簽字接收之日起，全套設(shè)備保修壹年。2、自正常使用之日起，壹個月、叁個月、陸個月我們將主動派技術(shù)人員進行跟蹤調(diào)試，并記錄存檔。3、我公司設(shè)有售后業(yè)務(wù)部：人員配置：司機3人、客服12人車輛配置：現(xiàn)代途勝越野2輛、廣本雅閣1輛安裝隊伍: 3個，安裝人員60人安裝工具：6套25t吊車：2臺8個專職的售后客服人員常年在區(qū)域內(nèi)進行巡回服務(wù)，我們保證接到客戶電話，30分鐘內(nèi)做出服務(wù)行動響應(yīng)答復(fù)，在

26、二十四小時內(nèi)派人到使用現(xiàn)場處理問題。5、質(zhì)保期到期，只要貴公司需要我們繼續(xù)進行調(diào)試服務(wù)，我們?nèi)匀粫蝗缂韧貙⒎?wù)進行到底。6、認真處理客戶來電、來函、來訪，一般質(zhì)量問題2小時內(nèi)，重大質(zhì)量問題八小時內(nèi)作出處理意見和答復(fù)。二、質(zhì)量承諾：1、建立和健全質(zhì)量保證體系。2、認真貫徹我廠制訂的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，落實合格的質(zhì)量檢驗管理人員和質(zhì)量專檢人員，確保生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督管理和檢驗。3、制訂和嚴格執(zhí)行管理制度。4、各工段、各工序嚴格把好質(zhì)量關(guān)。5、嚴格依據(jù)ISO9001標準制定的工作程序工作。6、認真執(zhí)行自檢、互檢和專檢工作。7、制定檢驗指導(dǎo)書，明確正確的檢驗和驗收方法。8、嚴格計量管理，確保計量

27、器具100%合格并受控。9、各工段長、質(zhì)檢員每天向質(zhì)檢部長上報當天質(zhì)檢記錄。10、質(zhì)檢部有完善的產(chǎn)品和客戶設(shè)備檔案。三、技術(shù)支持、質(zhì)量保證與服務(wù)承諾1、我公司負責(zé)現(xiàn)場安裝，軟硬件調(diào)試；負責(zé)提供全套技術(shù)資料：包括原理接線圖、使用說明書、操用手冊、產(chǎn)品合格證等；負責(zé)操作人員和技術(shù)人員培訓(xùn)，提供培訓(xùn)手冊等。2、系統(tǒng)硬件部分保證一年內(nèi)免費維修，終身維護，只收取成本費；軟件部分終身免費維護。質(zhì)量保證期為驗收合格交付使用之日起12個月內(nèi)或系統(tǒng)發(fā)貨之日起18個月，按照先到為算。九、質(zhì)量保證措施一、產(chǎn)品質(zhì)量保證的方針及準則1、質(zhì)量方針：追求品質(zhì)完美，創(chuàng)造“一流技術(shù)、一流管理、一流產(chǎn)品、一流服務(wù)”。提供技術(shù)先進

28、、性能優(yōu)良的環(huán)保產(chǎn)品。2、為了實現(xiàn)上述目標，要求遵循以下準則：a、堅持質(zhì)量第一：數(shù)量成本必須服務(wù)質(zhì)量；b、嚴格質(zhì)量管理c、應(yīng)用最新技術(shù)，開發(fā)一流產(chǎn)品；d、強化預(yù)防控制：落實質(zhì)量職能，實行全過程預(yù)防和控制，確保質(zhì)量的可靠性；二、產(chǎn)品質(zhì)量控制標準1、設(shè)計制作符合國家JB/T1406-2002標準。2、產(chǎn)品的油漆、包裝、發(fā)運：GB4879-85國家標準。3、設(shè)計研究院提供的技術(shù)要求及用戶提供的資料要求。三、產(chǎn)品質(zhì)量控制措施1、對于本標設(shè)備，按ISO9001質(zhì)量體系組織生產(chǎn)。重點對采購材料、生產(chǎn)過程、檢驗和試驗以及不合格品進行嚴格的控制。具體措施如下：a、提供材質(zhì)證明書。b、投入生產(chǎn)過程的原材料必須是

29、經(jīng)檢驗合格的，不合格的原材料杜絕投入生產(chǎn)。c、型材、板材表面應(yīng)無銹蝕、無裂紋、無氣泡和明顯麻點，對特殊材料應(yīng)進行理化復(fù)查，并保存記錄。d、焊條、焊絲應(yīng)有合格證書及檢驗記錄。檢驗人員應(yīng)進行驗證。2、生產(chǎn)過程控制a、嚴格按圖紙的工藝規(guī)程執(zhí)行，對主要零部件實行首檢、巡檢和終檢，并做好記錄。b、對工序間出現(xiàn)的不合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。c、擔任操作的焊工必須持有焊工合格證書。所有對接焊縫必須焊透，所有對接（需要時）應(yīng)按工藝要求必須有坡口的焊接準備。d、施焊前應(yīng)對主要構(gòu)件的坡口、焊接間隙量和錯邊量進行檢查，在焊接連接處軋屑（軋制氧化皮）油脂、銹蝕應(yīng)清除干凈，焊縫外行尺寸應(yīng)嚴格按圖樣和工藝規(guī)定執(zhí)行。操作

30、者應(yīng)做好自檢，檢驗員做好專檢，并做好記錄。e、車間對選用的焊條型號、焊接設(shè)備、電流、烘焙溫度、時間進行檢查并記錄。對焊接設(shè)備必須每隔二天檢查一次，并做好記錄。f、型材切割后，漏在外面的斷面應(yīng)磨出光滑的表面。對鋼板切割應(yīng)保證直線度、垂直度。3、焊接檢驗控制a、對重要承載構(gòu)件的拼接保證焊透及熔合狀態(tài)。b、對焊縫的檢測還應(yīng)包括：外觀、裂紋、焊渣及飛濺和焊縫外形尺 寸。4、除銹、油漆質(zhì)量控制a、除銹、油漆嚴格按工藝規(guī)程進行。檢查內(nèi)容應(yīng)包括油漆合格證、規(guī)格、除銹質(zhì)量和油漆厚度。b、包裝按工藝規(guī)定要求進行控制。5、其他a、檢驗人員應(yīng)加強焊接和產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢驗控制。焊縫標注尺寸用焊縫檢驗尺測量，并對焊縫外

31、觀進行100%目測質(zhì)量。染色滲透15%，重要部件10%射線檢驗。b、檢驗員應(yīng)對錯漏檢負責(zé)，并做好預(yù)防控制，嚴格把好檢驗關(guān)。c、在工藝加工過程中，應(yīng)強化工藝紀律，加強自檢、首檢、巡檢和終檢，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，出現(xiàn)不合格應(yīng)按規(guī)定程序堅決隔離，防止混用。d、全部的檢驗應(yīng)有記錄。四、產(chǎn)品質(zhì)量管理的四大環(huán)節(jié)1、產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量：生產(chǎn)設(shè)備的圖紙嚴格按照用戶提供的有關(guān)資料進行設(shè)計，采用CAD計算機輔助設(shè)計。2、制造質(zhì)量：按上述產(chǎn)品質(zhì)量保證控制制造。3、安裝質(zhì)量：安裝執(zhí)行JCJ03-90標準。4、管理使用質(zhì)量：投標設(shè)備在合同質(zhì)保期限內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量發(fā)生故障，乙方應(yīng)負責(zé)免費修理和更換零部件，超出合同質(zhì)保期或因使

32、用不當發(fā)生丟失、損壞及故障，乙方仍繼續(xù)提供良好的服務(wù)，并優(yōu)惠提供各種配件。十、項目現(xiàn)場施工質(zhì)量與安全措施1、本工程設(shè)立一個專業(yè)的施工項目部，對本項目施工過程進行全過程的管理和質(zhì)量監(jiān)督，確保本項目按照施工計劃有序進行，保證施工安全，嚴格質(zhì)量管理，力爭一次試車達標達產(chǎn)，順利交驗。2、人員組成：項目經(jīng)理1人，負責(zé)本項目的全面管理工作，能夠按照甲方的要求組織有序安全施工。工程師1名，負責(zé)本項目的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。施工人員25人。3、編排詳細計劃：根據(jù)現(xiàn)場實際認真編排工程進度表，接受甲方4、安全管理：項目經(jīng)理兼職項目安全員，按照公司的安全施工制度嚴格執(zhí)行，每天組織召開安全會議并作好記錄，及時反饋到公司

33、安全生產(chǎn)部，保證施工過程中人身與設(shè)備安全。5、質(zhì)量管理：嚴格按照質(zhì)量規(guī)范進行過程監(jiān)督檢驗，發(fā)現(xiàn)問題，停工處理，并及時與公司和甲方技術(shù)負責(zé)人溝通，施工過程接受并配合甲方監(jiān)理的全面監(jiān)督工作，力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。十一、回轉(zhuǎn)窯安裝施工技術(shù)規(guī)范一、 安裝隊進入安裝現(xiàn)場，首先對土建基礎(chǔ)進行驗收： 1、1#2#水平距離實測數(shù)值；2#3#水平距離實測數(shù)值；1#，2#，3#墩子標高實測數(shù)值。所有設(shè)備之間的相互關(guān)聯(lián)尺寸的實測數(shù)值2、各傳動部位標高，預(yù)留孔分布實測數(shù)值。3、每檔托輪基礎(chǔ)中心線必須反到側(cè)面作上標記。4、在正負零線上一米處打上沉降觀測點標志（用鋼板、膨脹螺栓），每個墩子應(yīng)有兩處標志，標志應(yīng)在醒目位置，并劃上刻

34、線。5、窯頭房標高，窯尾預(yù)熱器平臺標高實測數(shù)值。經(jīng)過檢驗實測確認以上數(shù)值與圖紙理論數(shù)值相符，進入安裝程序。二、安裝： 1、現(xiàn)場校正托輪與底座中心線，托輪與托輪中心距符合設(shè)計要求。2、支撐裝置的安裝符合以下要求： 底座縱向中心線允差1.0mm 相鄰兩底座中心線允差2mm 首尾兩底座中心距允差4mm 相鄰兩檔底座標高允差1mm 首尾兩檔底座標高允差2mm 各個托輪表面傾斜度應(yīng)一致，允許誤差不得超過0.05mm 同一檔兩托輪頂面中點連線水平允差為1mm 首尾兩檔托輪頂面標高允差2mm。 3、墊鐵放置：（1）每個地腳螺栓兩側(cè)必須放置一組墊鐵。（2）放置墊鐵處應(yīng)鏟平研磨，墊鐵與混凝土接觸均勻、密實。（3）墊鐵總厚度不應(yīng)小于30mm。（4）每組墊鐵不應(yīng)超過150mm，最厚的放置在下面，最薄的放置中間，找正后點焊牢固。（5）底座下斜鐵露出底座外的長度為1030mm。（6）墊鐵之間應(yīng)緊密貼合接觸面積不得少于70%,不得有松動現(xiàn)象，墊鐵組深入設(shè)備底座的長度應(yīng)超過地腳螺栓孔。4、筒體的安裝和焊接（1）筒體各節(jié)接口處的毛刺清除、擦凈油污、鐵銹等各種影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)，凸凹不平處用磨光砂輪磨平。（2）相對每節(jié)筒體的相