主變壓器安裝施工方案

1、1. 工程概況1.聚明330kV匯集站4#主變擴(kuò)建工程擴(kuò)建主變壓器1臺(tái)，變壓器容量360000KVA，生產(chǎn)廠家為江蘇華鵬變壓器廠。1.2施工內(nèi)容變壓器就位及附件安裝2. 施工依據(jù)2.1電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-2010。2.2電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.3-2002。2.3電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。 2.4江蘇華鵬變壓器廠產(chǎn)品說明書、技術(shù)資料等。2.5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分) 建標(biāo)2006102號(hào)3. 施工準(zhǔn)備工作3.1按照出廠技術(shù)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，了解變壓器主體及組件結(jié)構(gòu)，制定安裝程序和施工方案。3.2施工人員

2、應(yīng)熟悉施工圖紙，必須經(jīng)安全技術(shù)措施交底，并有記錄。3.3施工用工器具、材料必須齊全、完好，應(yīng)安全可靠，并由專人進(jìn)行保管。3.4對(duì)到貨的變壓器進(jìn)行檢查，型號(hào)、附件、備品備件符合設(shè)計(jì)要求；變壓器外觀無變形、撞痕,銘牌正確。3.5土建方面主變壓器基礎(chǔ)等已施工完畢，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)交付安裝。4. 施工程序和施工方法1) 安裝工序流程圖：2) 施工前的準(zhǔn)備：必須了解變壓器制造廠文件，掌握變壓器器身重，油重，上節(jié)油箱重等技術(shù)參數(shù)，填入變壓器技術(shù)參數(shù)表中。組織全體參加變壓器安裝的工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司批準(zhǔn)的變壓器安裝安全技術(shù)措施和國家有關(guān)變壓器的施工及驗(yàn)收規(guī)范。施工人員組織及分工。變壓器安裝是一個(gè)復(fù)雜的綜合

3、性作業(yè)，施工人員的組織和分工十分重要。對(duì)于工作總負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人、工具保管員及絕緣油組、起重組、檢查組、試驗(yàn)組的負(fù)責(zé)人要分工明確、職責(zé)清楚、配合協(xié)調(diào)。變壓器安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)參加變壓器安裝的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要有記錄。3) 變壓器的排氮、芯部（器身）檢查和試驗(yàn)：變壓器的排氮：充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，在吊罩檢查芯部時(shí)，需進(jìn)行排氮。主要有以下三種排氮方式：注油排氮、抽真空排氮、直接排氮芯部（器身）檢查：芯部（器身）檢查時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查時(shí)間應(yīng)選擇在天氣干燥、晴朗、無風(fēng)、相對(duì)濕度較小的情況下進(jìn)行；器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度，否則應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度

4、10；暴露空氣中的時(shí)間（時(shí)間計(jì)算規(guī)定由開始放油時(shí)或揭開頂蓋或打開一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止）：當(dāng)空氣相對(duì)濕度不超過75%時(shí)16小時(shí)；芯部（器身）檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施。器身檢查的主要內(nèi)容與要求：運(yùn)輸支撐和器身各部應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)拆除；所有螺栓應(yīng)緊固，絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好；鐵芯應(yīng)無位移變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好、鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地，打開接地片，用搖表測(cè)量鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣電阻；各繞組排列應(yīng)整齊，間隙均勻，油路無阻塞現(xiàn)象；絕緣層應(yīng)完整、無破損、變位現(xiàn)象，繞組軸向壓緊應(yīng)無松動(dòng)；繞組引線端部各接線部分的焊接應(yīng)牢靠

5、，引線絕緣層包扎牢固、無破損、擰彎現(xiàn)象，其固定支架應(yīng)緊固，引線裸露部分應(yīng)無毛刺和尖角；器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物，箱壁上的閥門應(yīng)靈活，指示正確。4）絕緣油的處理絕緣油處理的工序流程圖準(zhǔn)備工作：原油到貨驗(yàn)收及保管：原油進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸和編號(hào)：到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的小桶原油，要求集中堆放，開口向上，檢查封蓋密封良好。對(duì)堆放好的油桶用紅漆編好號(hào)，從直到最后，不得遺漏，不得重復(fù)，做好來油登記，注明一天到多少桶，從幾號(hào)到幾號(hào)油桶，并記錄接收人。為防止混合油的出現(xiàn)，小油桶的取樣檢查應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行取樣試驗(yàn)。小桶混合油樣應(yīng)做試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果再具體判斷油質(zhì)是否能打入大油罐。濾油機(jī)具

6、的準(zhǔn)備：對(duì)以往用過的油罐要徹底清洗，如生銹要徹底除銹然后涂刷耐油漆，濾油用管的管徑小于50mm，管內(nèi)徹底清除氧化層水分雜質(zhì)，并用合格油沖洗。濾油設(shè)備及管路連接好后，應(yīng)注入12噸油進(jìn)行自身的濾油循環(huán)，沖洗各管段閥門、容器等，不留死角，經(jīng)過多次循環(huán)清洗后，放出全部油，重新注入新油，循環(huán)過濾到出油合格為止。如達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行原因分析和研究對(duì)策，繼續(xù)進(jìn)行處理直至合格。絕緣油的過濾及處理：濾油前由技術(shù)人員向?yàn)V油組成員進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行操作濾油設(shè)備的培訓(xùn)。濾油組實(shí)行嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，從進(jìn)油驗(yàn)收入罐到檢查保管，取樣化驗(yàn)分析，管理使用濾油設(shè)備，進(jìn)行濾油值班等都應(yīng)明確分工，職責(zé)分明，既分工，又合作。貯油和油

7、處理現(xiàn)場(chǎng)須配置足夠可靠的消防器材和滅火器。多處設(shè)警告牌，10米內(nèi)應(yīng)沒有電、火焊工作，不準(zhǔn)堆積易燃物品，濾油場(chǎng)地嚴(yán)禁抽煙。濾油機(jī)具及油管應(yīng)可靠接地，避免由于油流摩擦產(chǎn)生靜電。濾油設(shè)備若采用加熱器時(shí)，應(yīng)先開啟油泵后再投加熱器，油溫控制在2060之間，嚴(yán)防油溫過高引起燃燒，停機(jī)時(shí)操作程序相反。絕緣油的檢驗(yàn)：取油樣應(yīng)選擇在晴天和無風(fēng)沙的氣候條件下進(jìn)行。絕緣油的檢驗(yàn)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，避免由于不熟悉使油化驗(yàn)失誤；采取常規(guī)容積為0.5-1公升帶有磨砂塞子的廣口玻璃瓶，并應(yīng)貼有標(biāo)簽注明取樣設(shè)備部位，油的牌號(hào)、罐號(hào)和取樣日期等。取油樣的油瓶、油杯、油管等都需洗凈，經(jīng)過干燥處理。先用抹布擦凈閥門，放油沖凈閥口和油樣

8、瓶，取樣后仔細(xì)塞好瓶口勿使污染。采取用作含水試驗(yàn)的油樣。取樣用注射器應(yīng)密封良好，并用干燥空氣吹干、封好待用。擦凈取樣閥門口，放油反復(fù)沖洗油樣筒。攜帶油樣應(yīng)防止光照，防止進(jìn)入空氣，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，取樣及試驗(yàn)操作都需迅速準(zhǔn)確，事先做好一切準(zhǔn)備工作。5）變壓器的附件安裝：大中型變壓器本體與附件都分開運(yùn)輸，到現(xiàn)場(chǎng)以后再組合安裝。附件的到貨檢查驗(yàn)收及保管所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好；油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲油漏油，浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊溆拖鋺?yīng)無滲漏；充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷瓶無損傷；散熱器，連通管，安全氣道，凈油器等應(yīng)密封。表計(jì)，風(fēng)扇，潛油泵，氣體繼電

9、器，測(cè)溫裝置及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)；短尾式套管（內(nèi)部充膠或裝有絕緣紙管）應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)，充油式套管臥放時(shí)的坡度應(yīng)符合制造廠規(guī)定；浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱密封。附件的安裝：冷卻裝置的安裝：安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，持續(xù)分鐘應(yīng)無滲漏；冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的變壓器油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油放盡；風(fēng)扇、油泵安裝轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無異常噪聲、振動(dòng)或過熱現(xiàn)象，油泵密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象；流速繼電器應(yīng)密封好，動(dòng)作可靠；管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確，閥門及法蘭連接應(yīng)密封良好；冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)立即注滿油。升高座、套管的安裝：安裝前應(yīng)先試驗(yàn)，出線

10、端子板絕緣良好，變比與設(shè)備相符。小瓷套應(yīng)緊固，以免安裝后滲油返工，其接線螺栓和固定件應(yīng)緊固無滲油；電流互感器中心應(yīng)與升高座中心一致，絕緣筒應(yīng)牢固。儲(chǔ)油柜的安裝：儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈；膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜式儲(chǔ)油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損，膠囊要求做氣壓試驗(yàn)；膠囊長度應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長度長軸保持平行，密封良好，呼吸應(yīng)通暢；油位表動(dòng)作靈活，指示必須是真實(shí)油位，不得出現(xiàn)假油位。6）其余裝置的安裝：測(cè)溫裝置安裝前進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作正確，頂蓋上溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油密封良好，膨脹式信號(hào)溫度計(jì)細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，彎曲半徑不得小于50mm。氣體繼電器應(yīng)水平安裝，頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜

11、，其連通管密封良好，安裝前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。凈油器安裝前應(yīng)將凈油器內(nèi)部擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)，油流方向應(yīng)正確。吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好，通暢，裝入的變色硅膠，應(yīng)經(jīng)干燥合格，油封油位應(yīng)在油面線上。釋壓器安裝前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，在釋放壓力符合要求，電接點(diǎn)動(dòng)作正確，確密封良好后方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)注意方向正確，法蘭連接處密封良好。7）抽真空注油：絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中，并把試驗(yàn)結(jié)果填寫在“注入變壓器內(nèi)的變壓器油記錄表”中。注油前宜將器身溫度提高到20以上，真空度應(yīng)符合規(guī)范（GBJ148-90）要求。抽真空時(shí)

12、，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形。220kV及以上的變壓器必須抽真空注油；110kV者宜采用真空注油。當(dāng)真空度達(dá)到表規(guī)定值時(shí)，開始注油，注入油的油溫宜高于器身溫度，注油的速度不宜大于100L/min。油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?0mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空。保持時(shí)間：110kV者不得少于2小時(shí)；220kV及以上者不得少于4小時(shí)；500kV者在注滿油后可不繼續(xù)保持真空。真空注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行。在抽真空時(shí)，必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件，如儲(chǔ)油柜、安全氣道等與油箱隔離；對(duì)允許抽同樣真空的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空。有載分接開關(guān)抽真空按制造廠規(guī)定進(jìn)行。變壓器注油時(shí)，宜從下部油閥注油

13、。對(duì)導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。設(shè)備各接地點(diǎn)及油管道應(yīng)可靠接地。8）熱油循環(huán)、補(bǔ)油、油的靜置以及相關(guān)試驗(yàn)熱油循環(huán)：電力變壓器、油浸電抗器在真空注油后，必須進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)時(shí)間不得小于48小時(shí)。熱油循環(huán)可在真空注油到儲(chǔ)油柜的額定油位后的滿油狀態(tài)下進(jìn)行，此時(shí)變壓器不抽真空。當(dāng)注油到離器身頂蓋200mm處時(shí)，熱油循環(huán)需抽真空，真空度應(yīng)保證濾油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。濾油設(shè)備出口溫度不應(yīng)低于50，油箱內(nèi)溫度，不應(yīng)低于40，經(jīng)過熱油循環(huán)的油應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)<<電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)>>規(guī)定。冷卻器內(nèi)的油應(yīng)與油箱本體的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)。為了維持油箱內(nèi)的溫度，

14、可將潛油泵和閥門間斷地開閉。補(bǔ)油及油的靜置：加注補(bǔ)充油時(shí)，應(yīng)通過儲(chǔ)油柜上專用的添油閥，注油時(shí)應(yīng)排放本體及附件中的空氣，少量空氣可自儲(chǔ)油柜排盡。注油完畢后，其靜置時(shí)間不應(yīng)少于下列規(guī)定：110kV以下：24小時(shí)；220kV：48小時(shí)；500kV：72小時(shí)；具有膠囊或隔膜的儲(chǔ)油柜的變壓器必須按制造廠規(guī)定的順序進(jìn)行注油，排氣及油位計(jì)（帶有膠囊）加油。9）整體試驗(yàn)：靜置排氣：安裝完的變壓器應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋承受0.03MPa壓力，試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，應(yīng)無滲漏。變壓器在靜置過程中，還將逸出不少氣體，變壓器所有放氣處，應(yīng)多次排氣，盡可能放完變壓器內(nèi)的氣體。必要時(shí)啟動(dòng)強(qiáng)迫

15、油循環(huán)系統(tǒng)，加快氣體的逸出。整體密封試驗(yàn)：試驗(yàn)按產(chǎn)品說明書或驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。10）變壓器投運(yùn)前的檢查本體及所有附件應(yīng)無缺陷、且不滲漏。變壓器與基礎(chǔ)連接牢固。油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確。變壓器頂蓋上無遺留雜物。事故排油設(shè)施完好、消防設(shè)施齊全。儲(chǔ)油柜、散熱器、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均打開且指示正確。接地可靠、備用電流互感器二次端子短接接地。儲(chǔ)油柜和充油套管的油位正常。吸濕器呼吸暢通，壓力釋放閥二次接線正確。測(cè)溫裝置指示正確、整定值符合要求。冷卻裝置試運(yùn)行正常、聯(lián)動(dòng)正確，油流方向正確。變壓器的全部試驗(yàn)合格、保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定、操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。按圖紙要求將端子箱安裝就位并接線完成。在控制回路接

16、線完成后，按出廠文件連接控制回路并逐臺(tái)啟動(dòng)風(fēng)扇電機(jī)，電機(jī)吹風(fēng)方向正確。5. 質(zhì)量驗(yàn)收保證措施5.1 主要設(shè)備材料檢驗(yàn)要求5.1.1 施工中所使用的工器具需檢驗(yàn)合格；5.1.2 施工材料的規(guī)格及數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；5.1.3變壓器應(yīng)核對(duì)型號(hào)、容量，接線方式，符合設(shè)計(jì)要求；5.1.4開箱檢查，應(yīng)對(duì)照裝箱清單逐項(xiàng)檢查核對(duì)，并進(jìn)行登記；5.1.5檢查變壓器無碰撞，變形，完好無損傷，附件、備件符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，應(yīng)有廠家的出廠證明文件（生產(chǎn)日期、合格證等）；5.1.6避雷器、套管等應(yīng)試驗(yàn)合格，符合交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；5.1.7風(fēng)冷控制箱柜內(nèi)的配線外觀不應(yīng)受損規(guī)格應(yīng)正確，絕緣應(yīng)良好；5.1.8嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝

17、置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-20105.1.9嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.3-20025.1.10嚴(yán)格執(zhí)行青海省電力設(shè)計(jì)院工程施工設(shè)計(jì)圖紙要求5.1.12嚴(yán)格按華鵬變壓器廠有限公司產(chǎn)品說明書、技術(shù)資料等施工。5.1.13嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度，確保施工質(zhì)量。5.2 主變?cè)O(shè)備本體及附件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具基礎(chǔ)安裝預(yù)埋件按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)水平誤差5mm用水準(zhǔn)儀檢查軌道間距誤差5mm用尺測(cè)量就 位前 檢查 充氣運(yùn)輸氣體壓力0.01MPa0.03MPa檢查壓力表帶油運(yùn)輸不滲油頂蓋螺

18、栓緊固觀察檢查絕緣油性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值檢查試驗(yàn)報(bào)告套管與封閉母線中心線主要一致用尺及經(jīng)緯儀檢查本體就位滾輪安裝能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)搬動(dòng)檢查制動(dòng)器安裝牢固、可拆支墩變壓器預(yù)埋件連接牢固觀察檢查本體接地主要沖擊值和次數(shù)對(duì)照廠家規(guī)定檢查郵箱頂部定位裝置觀察檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具器身外觀器身各部位主要無移動(dòng)觀察檢查各部件外觀主要無燒損、損壞及變形各部位綁扎措施齊全、緊固板動(dòng)檢查絕緣螺栓及墊塊主要齊全、無損壞、措施可靠用扳手檢查繞組及引出線絕緣層主要完整，包纏牢固緊密觀察檢查鐵芯鐵芯接地主要1點(diǎn)，連接可靠觀察檢查鐵芯絕緣主要兆歐表加壓1min無閃絡(luò)用兆歐表檢查繞組裸導(dǎo)體外觀無毛刺、尖角、斷股、觀察

19、檢查焊接滿焊無脫焊觀察檢查高壓應(yīng)力錐完好觀察檢查油路（有圍屏者除外）無異物、暢通均壓屏蔽罩完好、無損傷線圈固定檢查主要固定牢固手指搖動(dòng)檢查繞組絕緣主要不低于出廠值的70用2500V兆歐表檢查 電壓切換裝置連接可靠觀察檢查開關(guān)觸頭清潔度、彈力無銹蝕、彈性良好扳動(dòng)檢查接觸主要可靠，塞尺塞不進(jìn)塞尺檢查對(duì)應(yīng)位置正確、一致操動(dòng)檢查部件裝配齊全、正確觀察檢查無勵(lì)磁分接開關(guān)操作桿長度三相一致觀察檢查轉(zhuǎn)動(dòng)器動(dòng)作靈活、密封良好有載調(diào)壓分接開關(guān)開關(guān)動(dòng)作順序主要正確、切換時(shí)無開路儀表測(cè)量切換開關(guān)密封良好觀察檢查其他油循環(huán)管與下軛接口密封良好觀察檢查各部位清理主要無雜物、污跡、屑末閥門動(dòng)作開閉靈活，知識(shí)正確操動(dòng)檢查回

20、罩法蘭連接緊固、螺栓受力均勻力矩扳手檢查器身暴露在空氣中的時(shí)間主要符合GBJ147-1990規(guī)定記錄實(shí)際值工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具高壓套管安裝套管及電流互感器試驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告升高座安裝外觀檢查接線端子牢固,無滲漏油觀察檢查放氣塞升高座最高處安裝位置正確觀察檢查絕緣筒裝配正確,不影響套管穿入法蘭連接緊密套管安裝套管檢查清潔、無損傷、油位正常觀察檢查法蘭連接螺栓主要齊全、緊固用力矩扳手檢查引出線安裝穿線順直不扭曲觀察檢查應(yīng)力錐在均壓罩內(nèi)，深度合適均壓球距屏蔽罩15mm左右用尺檢查等電位銅片連接可靠扳動(dòng)檢查引線套管連接主要連接螺栓緊固密封良好觀察、力矩扳手檢查低壓套 管套管檢查

21、清潔、無損傷觀察檢查法蘭連接主要連接螺栓緊固用力矩扳手檢查電壓切換裝 置無勵(lì)磁開 關(guān)傳動(dòng)連桿回裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無卡阻轉(zhuǎn)動(dòng)檢查指示器密封良好觀察檢查有載調(diào)壓開關(guān)分接頭位置指示主要對(duì)應(yīng)且連鎖、限位正確操動(dòng)檢查油室密封良好觀察檢查儲(chǔ)油柜安裝內(nèi)部檢查清潔、無雜物觸摸、觀察膠囊或隔膜無變形、損傷，且清潔觀察檢查膠囊或隔膜氣密性主要無泄漏緩慢充氣試驗(yàn)?zāi)z囊口密封無泄漏、呼吸暢通觀察檢查油位計(jì)檢查反映真實(shí)油位吸濕器安裝連通管無堵塞，且清潔觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑顏色正常工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具安全氣道安裝及壓力釋放閥安 裝內(nèi)部檢查無雜物、污跡觀察檢查隔膜完好隔膜及法蘭連接主要嚴(yán)密，不與大氣相

22、通隔膜位置觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣良好試燈、兆歐表釋放器壓 力位置正確觀察檢查閥蓋及彈簧主要無變動(dòng)電觸點(diǎn)檢查動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣良好檢查試驗(yàn)報(bào)告氣體繼電器校驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告繼電器安裝位置正確、無滲漏觀察檢查連通管升高坡度主要便于氣體排向繼電器溫度計(jì)安裝溫度計(jì)校驗(yàn)制造廠已校驗(yàn)查校驗(yàn)報(bào)告插座內(nèi)介質(zhì)及密封與箱內(nèi)油一致，密封良好觀察檢查側(cè)溫包毛細(xì)導(dǎo)管無壓扁、死彎、冷卻器安裝外觀檢查無變形，法蘭端面平整觀察檢查密封性試驗(yàn)主要按制造廠規(guī)定檢查記錄支座及拉桿調(diào)整主要密封墊居中不偏心受壓觀察檢查潛油泵結(jié)合面嚴(yán)密流速、差壓繼電器安制造廠規(guī)定對(duì)照廠家規(guī)定檢查風(fēng)扇牢固、葉片無變形觀察檢查閥門動(dòng)作操作靈活，位置正確操動(dòng)試驗(yàn)

23、外接管路內(nèi)壁清潔，流向標(biāo)志正確觀察檢查凈油器安裝內(nèi)部檢查清潔、無雜物、污跡觀察檢查濾網(wǎng)檢查主要完好吸濕劑白色不透明其他耐油絕緣導(dǎo)線排列整齊，措施安全觀察檢查接線箱盒牢固、密封良好控制箱安裝牢固扳動(dòng)檢查5.3技術(shù)記錄及簽證5.3.1變壓器運(yùn)輸沖擊記錄5.3.2變壓器破氮前氮?dú)鈮毫z查記錄5.3.3絕緣油試驗(yàn)記錄5.3.4氣體繼電器校驗(yàn)記錄5.3.5變壓器檢查（隱蔽）簽證5.3.6冷卻器密封試驗(yàn)簽證5.3.7真空注油及密封試驗(yàn)簽證5.3.8變壓器帶電試運(yùn)簽證6. 強(qiáng)制性條文的相關(guān)規(guī)定電氣裝置安裝工程 電力變壓器油浸電抗器互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ1481990第2.3.2條 當(dāng)含氧量未達(dá)到18以上

24、時(shí)，人員不得進(jìn)入。第2.7.1條絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器電抗器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過的油混合使用前，必須做混油實(shí)驗(yàn)。第2.10.2條 變壓器電抗器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下一本體冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲由。二事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。三接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良

25、好。四分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠，指示位置正確。五變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。7.安全及文明施工措施7.1 安全措施7.1.1變壓器施工中貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，經(jīng)常組織安全學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，不得違章指揮，違章作業(yè)，杜絕各類事故的發(fā)生。7.1.2參加施工人員應(yīng)經(jīng)安全考試合格，并經(jīng)技術(shù)交底，做到責(zé)任到人。并嚴(yán)格執(zhí)行安全工作票及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施表要求。7.1.3施工用濾油機(jī)、真空泵等電動(dòng)工具、機(jī)具均應(yīng)絕緣良好，并有良好接地。7.1.4吊裝變壓器時(shí)，吊索或鋼絲繩應(yīng)滿足要求，聽從起重人員指揮，以免

26、損傷設(shè)備，防止墜落砸傷人員。7.1.5高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，戴好安全帽；工作時(shí)相互提醒，嚴(yán)防高空墜落事故發(fā)生。7.1.6變壓器附件安裝時(shí)，使用的扳手等工器具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，施工人員應(yīng)穿無扣工作服，不許帶手表、鑰匙及其它物品，以防滑落到變壓器內(nèi)。7.1.7搭設(shè)的架子必須規(guī)范、正確，架子搭設(shè)好后須經(jīng)安全人員驗(yàn)收合格后掛牌使用。7.1.8變壓器及儲(chǔ)油罐附近嚴(yán)禁動(dòng)用明火、嚴(yán)禁吸煙。7.1.9當(dāng)天完工后做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。7.2 文明施工措施7.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料堆放要整齊、有序；7.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完、料盡、場(chǎng)地清；7.2.3廢料要堆放在指定的地方，嚴(yán)禁亂堆亂放；7.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備材料要做好標(biāo)識(shí)；7.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙；7.2.6施工人員要穿公司發(fā)放的工作服，做到著裝統(tǒng)一；8.施工工程機(jī)具及人員8.1工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車35噸臺(tái)22真空濾油機(jī)臺(tái)13真空泵臺(tái)14電焊機(jī)ZX400臺(tái)15套筒扳手32件套16活動(dòng)扳手17192224把47油罐25噸只38無扣工作服套49壓力表塊210塑料管50米10011酒精溫度計(jì)支212干濕溫度計(jì)支213尼龍繩扣5噸根6