鍋爐風壓試驗安全技術措施

1、 鍋爐風壓試驗安全技術措施 鍋爐檢修后為檢驗整體嚴密性，消退爐膛、風煙及制粉系統(tǒng)等部位的漏風、漏灰、漏粉缺陷，需要做鍋爐風壓試驗。為確保試驗平安進行，制定以下技術措施。 1、風壓試驗應具備的條件 ： 1.1煙風系統(tǒng)檢修完畢并驗收合格。 1.2一次風機、送風機、密封風機、引風機檢修完畢具備運行條件，出入口風門經(jīng)過傳動試驗調(diào)整敏捷，風機各個油站各項愛護動作正常。 1.3磨煤機、給煤機、密封風機等制粉系統(tǒng)設備檢修完畢具備運行條件且出入口門、熱風門、冷風門經(jīng)過傳動試驗調(diào)整敏捷。 1.4鍋爐爐膛及其冷灰斗（包括燃燒器部分）、二次風道、空氣預熱器、熱風管道等設備檢修完畢或不影響風壓試驗。 1.5電除塵系統(tǒng)

2、，爐膛下部渣井、水封槽檢修完畢且液壓關斷門開關敏捷。 1.6一次風系統(tǒng)、送、引風系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)等檢修完畢、聯(lián)鎖愛護試驗、電氣傳動試驗正常。 1.7脫硫側原煙氣、凈煙氣擋板關閉，脫硫塔排氣門打開，旁路擋板門開啟并有密封裝置，具備向煙囪通風條件。 1.8運行人員應對上述設備試驗前做具體的檢查后匯報當值值長及風壓試驗組長。 1.9風壓試驗前將一次風機、送風機、引風機、制粉系統(tǒng)、空氣預熱器、受熱面、電除塵、脫硫系統(tǒng)等涉及到風壓試驗的工作票交回當值運行，運行人員進行驗收。 1.10煙囪內(nèi)壁防腐工作人員全部撤離；并做好防范措施。 1.11全部參與風壓試驗的風門擋板的傳動裝置安裝齊全

3、并經(jīng)過調(diào)整，風門擋板的傳動裝置動作敏捷，開關指示與風門擋板的開關方向全都，開關位置正確。 1.12鍋爐風壓試驗范圍內(nèi)的檢查部位要有充分的照明，并在沒有步道、平臺的檢查部位搭設腳手架。 1.13預備好風壓試驗用的煙霧彈等。 1.14預備好通信聯(lián)系工具。 2、風壓試驗方法和程序： 2.1風壓試驗方法 鍋爐風壓試驗的風源使用送風機、吸風機。依據(jù)鍋爐系統(tǒng)風壓試驗的要求不同，啟動吸、送風機調(diào)整。 風機的分部試運工作可以和鍋爐風壓試驗一起進行，一般是在風機分部試運結束后進行風壓試驗。啟動風機，掌握風壓試驗的壓力。在風壓試驗壓力穩(wěn)定后開頭進行檢查，風壓試驗前做過滲油試驗的焊口做一般性檢查，安裝焊口及安裝法蘭

4、重點檢查。 全部檢查工作均在外部進行，實行爐膛內(nèi)部放煙霧彈、外部刷肥皂水的方法進行檢查、宏觀查看是否漏煙的方法檢查。全部漏風部位都要做明顯標記，應有專人統(tǒng)計并使用石筆、記號筆等標記漏風部位，并在試驗后準時處理，辦理風壓試驗簽證。 2.2正負壓區(qū)域劃分 正壓區(qū)：鍋爐燃燒室及后豎井、灰斗及連接煙道、空氣預熱器、引風機出口煙道、電除塵器、送風機出口風道、熱一、二次風道、輸粉管道。 負壓區(qū)：引風機入口風道、送風機入口風道、一次風機入口風道。 2.3、風壓試驗操作程序 2.3.1、在風壓試驗前，檢查并關閉鍋爐本體全部門孔（人孔、看火孔、防爆孔、打焦孔等）。 2.3.2、 爐膛架子拆除后爐頂穿鋼絲繩孔用保溫等將孔縫密封好，爐頂穿墻管處全部用保溫密封好。 2