錨桿噴射砼支護(hù)安全技術(shù)與防塵

1、 錨桿噴射砼支護(hù)安全技術(shù)與防塵 1 平安技術(shù) 1.1 施工前應(yīng)仔細(xì)檢查和處理錨噴支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石施工機(jī)具應(yīng)布置在平安地帶1.2 在V 級(jí)圍巖中進(jìn)行錨噴支護(hù)施工時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1 錨噴支護(hù)必需緊跟開(kāi)挖工作面2 應(yīng)先噴后錨噴射混凝土厚度不應(yīng)小于50mm 噴射作業(yè)中應(yīng)有人隨時(shí)觀看圍巖變化狀況3 錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3h 后進(jìn)行1.3 施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件確保用電平安1.4 噴射機(jī)水箱風(fēng)包注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)合格后方可使用噴射混凝土施工作業(yè)中要常常檢查出料彎頭輸料管和管路接頭等有無(wú)磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理1.5 處理機(jī)械故障時(shí)必需使設(shè)備斷電停風(fēng)向施工

2、設(shè)備送電送風(fēng)前應(yīng)通知有關(guān)人員1.6 噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)應(yīng)將輸料管順直必需緊按噴頭疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.4MPa1.7 噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)堅(jiān)固牢靠并應(yīng)設(shè)置平安欄桿1.8 向錨桿孔注漿時(shí)注漿罐內(nèi)應(yīng)保持肯定數(shù)量的砂漿以防罐體放空砂漿噴出傷人處理管路堵塞前應(yīng)消退罐內(nèi)壓力1.9 非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)施工中噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人1.10 施工操作人員的皮膚應(yīng)避開(kāi)與速凝劑樹(shù)脂膠泥直接接觸嚴(yán)禁樹(shù)脂卷接觸明火1.11 鋼纖維噴射混凝土施工中應(yīng)實(shí)行措施防止鋼纖維扎傷操作人員1.12 檢驗(yàn)錨桿錨固力應(yīng)遵守下列規(guī)定:1 拉力計(jì)必需固定牢靠2 拉拔錨桿時(shí)拉力計(jì)前方或下方嚴(yán)禁站人3

3、錨桿桿端一旦消失頸縮時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)卸荷1.13 水脹錨桿的安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:1 高壓泵應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩錨桿安裝完畢應(yīng)將其搬移到平安無(wú)淋水處防止放炮時(shí)被砸壞2 搬運(yùn)高壓泵時(shí)必需斷電嚴(yán)禁帶電作業(yè)3 在高壓進(jìn)水閥未關(guān)閉回水閥未打開(kāi)之前不得撤離安裝棒4 安裝錨桿時(shí)操作人員手持安裝棒應(yīng)與錨桿孔軸線偏離一個(gè)角度1.14 預(yù)應(yīng)力錨桿的施工平安應(yīng)遵守下列規(guī)定:1 張拉預(yù)應(yīng)力錨桿前應(yīng)對(duì)設(shè)備全面檢查并固定牢靠張拉時(shí)孔口前方嚴(yán)禁站人2 拱部或邊墻進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨桿施工時(shí)其下方嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)3 對(duì)穿型預(yù)應(yīng)力錨桿施工時(shí)應(yīng)有聯(lián)絡(luò)裝置作業(yè)中應(yīng)親密聯(lián)系4 封孔水泥砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)不得在錨桿端部懸掛重物或碰撞外錨具2 防塵2.1 噴射混凝土施工宜采納濕噴或水泥裹砂噴射工藝2.2 采納干法噴射混凝土施工時(shí)宜實(shí)行下列綜合防塵措施: 1 在保證順當(dāng)噴射的條件下增加骨料含水率2 在距噴頭3 4m 處增加一個(gè)水環(huán)用雙水環(huán)加水3 在噴射機(jī)或混合料攪拌處設(shè)置集塵器或除塵器4 在粉塵濃度較高地段設(shè)置除塵水幕5 加強(qiáng)作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)6 采納增粘劑等外加劑2.3 錨噴作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3 施工中應(yīng)按本規(guī)范附錄E