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文檔簡介

1、 汽機專業(yè)冬季施工措施 一、汽機專業(yè)         1、冬季現(xiàn)場焊接施工措施        冬季焊接施工應(yīng)實行有效措施,以保證焊接質(zhì)量。主要有提高預(yù)熱相對溫度、焊后保溫厚度、以及合理支配焊接施工時間等措施。        當環(huán)境溫度低于5以下時,焊接工作嚴格掌握焊接過程中的層間焊接時間間隔,間隔時間為不超過10分鐘,實行預(yù)熱+焊后保溫、預(yù)熱+電加熱帶保溫或者預(yù)熱+石棉被進行層間保溫緩冷

2、措施,無論實行何種措施,層間溫度應(yīng)不低于80。        1) 提高焊前預(yù)熱溫度        為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失,管口預(yù)熱溫度為80,預(yù)熱寬度為單邊75mm。溫度測量采納數(shù)字顯示紅外線測溫儀,并在距管口徑向50mm處測量,需測量勻稱圓周上的4個點。預(yù)熱完成后應(yīng)馬上進行根焊道的焊接。        2) 保證層間溫度措施    

3、0;       焊接工藝要求:層間溫度80。為確保層間溫度,每層焊道焊接必需緊湊,前一道工序完成后,馬上進行下道工序。在每層焊道焊接前,需測量勻稱圓周上8個點。層間溫度低于規(guī)范要求時,采納火焰加熱器進行重新預(yù)熱,并保證層間溫度80。加大預(yù)熱及層間溫度的采集,每道焊口預(yù)熱、每層焊道在施焊前的層間溫度必需進行測量并記錄。冬季施工不適于采納流水施工,當天焊接的焊口必需在當天全部完成。        3) 焊后保溫     

4、;   當環(huán)境溫度低于-5時,應(yīng)實行焊后在焊道上加蓋保溫被的措施以防止焊道急驟降溫,保溫被周長尺寸應(yīng)大于管周長100mm,以813管為例保溫被尺寸為2.65m×1m×50mm。詳細做法是:用噴燈烘烤石棉被至80以上,然后馬上將完成的焊口趁熱裹上第        并蓋上毛氈,用橡皮帶捆緊。保溫時間30分鐘-40分鐘,保溫示意圖如下:             &

5、#160;                             4) 合理支配施焊時間        當每天盡量選在溫度較高的時間進行焊接,如天氣惡劣應(yīng)采納保溫棚防護。      

6、60; 2、采納保溫大棚預(yù)制、移動防風(fēng)棚焊接方法        2.1施工現(xiàn)場的工藝安裝        1)受冬期影響,具備站場的工藝安裝時,依據(jù)現(xiàn)場工藝安裝區(qū)的占地面積大小,局部搭設(shè)臨時防風(fēng)棚,以保證冬季現(xiàn)場焊接環(huán)境不受風(fēng)、雪的影響;防風(fēng)棚可以采納腳手架結(jié)構(gòu),棚體采納加厚帆布,也可采納保溫較好的材料,保證焊后環(huán)境溫度不會較快的降低。防風(fēng)棚尺寸可依據(jù)現(xiàn)場條件敏捷確定,設(shè)置時應(yīng)留意保證焊接空間的滿意。     

7、;   2)在臨時防風(fēng)棚內(nèi)按焊接工藝要求進行預(yù)熱,在工藝管道焊接過程中和焊后采納電加熱帶、石棉被進行層間或焊后保溫,以保證焊接質(zhì)量,避開消失冷裂紋;        3)嚴格根據(jù)管道工程制定的管道工程施工及驗收規(guī)范(DL5031-94)要求進行工藝施工;        2.2冬季焊接要求        1)掌握好環(huán)境溫度,保證環(huán)境溫度5,如不能滿意實行焊后保溫及掌握層間

8、溫度措施。        2)監(jiān)控現(xiàn)場風(fēng)速,半自動焊接施焊環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于8m/s,鎢極氬弧焊時施焊環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于2m/s,手工焊條電弧焊時要求環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于5m/s。施工中嚴格監(jiān)控現(xiàn)場風(fēng)速,超過規(guī)定風(fēng)速時應(yīng)實行防風(fēng)措施。        3)雨雪天氣時應(yīng)保證現(xiàn)場濕度小于90%RH,當環(huán)境濕度較大時,應(yīng)實行必要的加熱措施將管口烘干。        3.冬季閥門試壓施工措施        安裝前閥門的試壓工作,依據(jù)閥門到現(xiàn)場狀況,盡量支配在冬期前進行,否則要進行冬期保溫工作,保證閥門試壓所需要的

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