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文檔簡介
1、 綜采機電設(shè)備檢修技術(shù)措施 為了保證井下供電平安、連續(xù)、牢靠,保障生產(chǎn)的正常運行,經(jīng)礦討論打算,在春節(jié)檢修方案期間,由機電隊、綜采隊對綜采全部機電設(shè)備進行檢修,為保證該項工作的順當檢修,特編制本措施,盼望各參與人員遵照執(zhí)行。 一、檢修前的預備: 1、檢修人員應配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗(絲)等用品,當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充分。
2、160; 2、檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工、平安措施及留意事項。 3、對所修理的設(shè)備需要停電時,必需要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。 二、檢修內(nèi)容:采煤機、液壓支架、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機、帶式輸送機、乳化液泵等 三、檢修工藝:
3、0; (一)采煤機的檢修工作 1、預備工作 (1)檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。 (2)采煤機檢修前,將采煤機提至上端頭以下頂板支架完好處更換。若采煤機發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,必需維護好現(xiàn)場后再進行更換。清理采煤機外殼上的煤塵,工
4、作地點四周應灑水滅塵。 (3)檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)平安牢靠的臨時防滑固定裝置。 (4)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,開工前摘除檢修地點危矸懸?guī)r,確認平安后方可檢修。 (5)檢修前,先維護機道頂板煤幫,支架接頂嚴實,初撐力達到要求。按1.25m間距支設(shè)帶木挑頭貼幫柱,支回貼幫柱按7607采煤工作面作業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 &
5、#160; (6)由專職修理工和采煤機司機進行操作拆卸,機電班長、跟班區(qū)隊長現(xiàn)場負責詳細指揮。 2、檢修內(nèi)容 (1)對采煤機的截齒、截齒套磨損狀況、采煤機齒輪箱油質(zhì)油位、采煤機截割電機、牽引電機固定螺栓緊固狀況、采煤機各個開關(guān)的敏捷性、采煤機開關(guān)的各種愛護、采煤機的防塵噴霧、調(diào)高系統(tǒng)的完好狀況、液壓管路、采煤機的行走滑靴以及導向滑靴等部件進行檢查和維護。
6、160; (2)對采煤機滾筒螺栓緊固狀況、采煤機截割電機、牽引電機的絕緣狀況、滾筒連接套間隙狀況、各類接觸器的使用狀況、采煤機各部插頭的連接狀況、采煤機的電纜絕緣狀況、電纜夾完好狀況及供電電纜狀況以及各個齒輪箱的齒輪咬合狀況等部件進行一次全面檢查。 (3)在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時,應在四周環(huán)境平安的狀況下進行,并設(shè)專人進行監(jiān)護,不準單人從事檢修工作。 (4)更換采煤機截割部
7、、滾筒時,大件下方10m不得有人,并在大件以下支設(shè)兩棵單體支柱,在單體支柱上橫放方木,以防大件下滑。更換前必需開出滾筒窩子,滾筒窩子深度1m,長度視現(xiàn)場詳細狀況而定。滾筒窩子內(nèi)必需竄進工字型鋼或鉸接頂梁、支設(shè)好貼幫柱維護好機道。滾筒卸下后要用方木、木楔墊實墊牢,防止下滑。 (5)更換采煤機部件前,必需支配專人停電。將采煤機的開關(guān)停電閉鎖,設(shè)專人看管。在機身下方打好戧柱,將采煤機加固好后方可工作。并嚴格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度。
8、(6)由專職修理工和采煤機司機進行操作拆卸。機電班長、跟班區(qū)長現(xiàn)場負責詳細指揮。 (7)采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。 (8)恢復送電前,檢修人員必需撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。 (9)試車前,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。
9、0; (二)液壓支架檢修工作 1、對各個操縱手把的敏捷性、各支架的漏液狀況、各支架的U型卡的使用狀況、各支架各個油缸的動作、密封狀況、支架各部件的連接銷、各支架連接銷的B型夾、開口銷、各支架的防塵噴霧使用狀況、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封狀況、各支架管排的吊掛及液壓管的吊掛狀況、支架壓力表的使用狀況以及支架推拉缸與溜子的連接狀況等進行檢查和維護。 2、液壓回路的檢修
10、160; (1)支架使用的平安閥嚴禁在井下拆卸和調(diào)整,如需更換時應使用調(diào)整合格的同種平安閥整體更換。 (2)在拆卸帶壓力的高壓軟管及平安閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時,應在各有關(guān)的液壓缸卸載后進行。 (3)更換主供液及回液管路時,應在乳化液泵站停止供液狀況下進行。 3、更換平衡千斤頂 &
11、#160; (1)檢修人員進入支架下方拆千斤頂時,應對頂梁用單體支柱或其他支護形式支護好,身體各部位應處于牢靠的掩護范圍內(nèi),嚴禁無支護檢修。 (2)拆除壞平衡千斤頂時,先拆除平衡千斤頂前頭銷子,使平衡千斤頂前頭落地,然后拆除供液管路,再拆除平衡千斤頂后頭銷子,將其用1t手拉葫蘆拉出。 (3)更換平衡千斤頂時,先安裝平衡千斤頂后頭銷子,然后固定平衡千斤頂后端,安裝各個供液
12、管路,然后調(diào)整平衡千斤頂前頭銷子,使其對準銷孔位置,安裝平衡千斤頂前頭銷子,并閉鎖開口銷。 (4)穿千斤頂銷前,需要調(diào)整銷孔對齊時,嚴禁人員用手指伸入銷孔內(nèi)摸探。 (5)更換千斤頂工作時應由兩人以上協(xié)作作業(yè)。一人負責監(jiān)護,一人更換,更換時,人員應當躲開危急部位。 4、更換支架推拉缸
13、60; (1)更換推拉缸時,將推拉板與輸送機連接處的銷子拆除后,利用相鄰支架推拉缸將輸送機推移到位。將推拉板與推拉缸分開,然后拆除推拉缸銷子,用1t手拉葫蘆將推拉缸拉出。 (2)將新的推拉缸更換上,用后固定銷子固定好,將推拉板連接好。 (3)穿推拉缸銷前,需要調(diào)整銷孔對齊時,嚴禁人員用手指伸入銷孔內(nèi)摸探。 (4)更換千斤頂工作時應由兩
14、人以上協(xié)作作業(yè)。一人負責監(jiān)護,一人更換,更換時,人員應當躲開危急部位。 (5)更換推拉缸及推拉板時,更換點前后十個支架范圍內(nèi)不準進行拉架及推拉溜子的操作。并應設(shè)專人進行監(jiān)護。 5、更換支架大立柱 (1)更換立柱前,應首先對支架立柱與頂梁的連接狀況進行檢查,必需做到連接件齊全,固定牢靠。每架不準同時進行二棵立柱的拆卸及更換。
15、 (2)更換壞立柱前,應首先將支架升緊接頂,必需在支架頂梁下支設(shè)一棵單體支柱,拴好防倒繩,并檢查另一棵立柱的完好狀況,檢查平安閥、液控單向閥的完好狀況,發(fā)覺隱患馬上整改,立柱初撐力不得低于24MPa。 (3)拆除壞立柱。 清理潔凈壞立柱下柱窩,拆除壞立柱下柱窩銷子。拆除壞立柱上柱窩銷子,銷子拆開后,立柱傾斜方向前嚴禁站立人員。將支架片閥操作雙立柱改為操作將更換的壞單立柱
16、。閑雜人員躲開,只留操作人員站在上臨支架下操作,支架操作人員應緩慢降架,支架操作人身體應盡量后撤遠離被降立柱,并保持躲閃姿勢,同時降下壞立柱。關(guān)閉將要更換壞立柱的支架上臨支架及本架的主管路截止閥。壞立柱倒地后,拆除全部連接在壞立柱上的管路。拉出壞立柱,運走。 (4)安裝新立柱。將運來的新立柱底端放進底柱窩。安裝下柱窩銷子,并用B型卡閉鎖。用手拉葫蘆吊起新立柱上頭時,應先調(diào)整立柱上柱窩銷孔位置。將新立柱上的管路恢復,接齊全。打開上臨支架及本架的主管路截止閥,升起新立柱。安裝新立柱上窩銷子。拆除手拉葫蘆。
17、; (5)準時運走壞立柱,人工運至指定地點,親密協(xié)作好。運輸新舊立柱時,至少4人一組,使用手拉葫蘆,嚴禁使用運輸機運輸。運輸時人員躲開立柱下滑方向。 (三)刮板輸送機的檢修工作 1、預備工作 (1)要仔細檢查運輸線路的頂板,煤幫狀況,發(fā)覺隱患要準時排解。清理潔凈刮板輸送機上的浮煤和雜物。
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