通風(fēng)抽采事故防范措施

1、 通風(fēng)抽采事故防范措施 一、采煤工作面瓦斯事故防范措施 1、依據(jù)初采期間采空區(qū)頂煤可能大面積冒落最大瓦斯肯定涌出量計算工作面配風(fēng)量，工作面各條巷道的風(fēng)速和風(fēng)量要依據(jù)瓦斯涌出量狀況合理調(diào)配。嚴(yán)禁風(fēng)量不足作業(yè)和超通風(fēng)力量生產(chǎn)。2、要將回采面來壓期間瓦斯管理納入生產(chǎn)變化管理中，制定專項平安措施進(jìn)行強制放頂，防止頂煤、頂板大面積同時垮落和漏頂，空頂超過0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時，必需停止作業(yè)，實行措施處理。3、在綜采工作面遇到工作面煤墻片幫或者頂板破裂、過斷層等特別環(huán)節(jié)作業(yè)過程中，必需準(zhǔn)時超前移架，做到準(zhǔn)時支護(hù)頂板，防止前煤墻頂煤漏空，造成工作面風(fēng)流短路。4、發(fā)生瓦斯超限時，必需馬上查明超限濃度

2、、范圍、緣由后向礦調(diào)度和所屬系統(tǒng)負(fù)責(zé)人匯報，按事故處災(zāi)措施進(jìn)行停工、斷電、撤人處理。5、存在尾巷通風(fēng)的采煤工作面，必需制定防止尾巷進(jìn)入采空區(qū)形成瓦斯庫的平安措施，尾巷按采面回風(fēng)巷進(jìn)行管理。6、尾巷及其通風(fēng)橫貫內(nèi)若不能形成全風(fēng)壓系統(tǒng)的必需用不燃性材料充填。7、回風(fēng)巷與尾巷間有聯(lián)巷通風(fēng)的，在所使用的聯(lián)巷中距尾巷口15米處（橫貫長度小于20米的，設(shè)置在橫貫中間）安設(shè)一個瓦斯傳感器，監(jiān)控聯(lián)巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%預(yù)警、達(dá)到1.5%切斷采面及回風(fēng)流中的非本安型電源。8、若發(fā)覺由于頂板壓力緣由使沿空留巷或在用橫貫穿風(fēng)斷面減小，尾巷風(fēng)量減小、瓦斯上升現(xiàn)象，馬上匯報通風(fēng)專業(yè)值班人員，由通風(fēng)科支配專人處

3、理。9、加強瓦排巷與工作面交叉處的管理，盡量降低采高，杜絕因瓦排巷導(dǎo)通導(dǎo)致風(fēng)流短路現(xiàn)象，一旦發(fā)覺特別馬上匯報通風(fēng)專業(yè)值班人員，并由值班人員支配處理。10、瓦斯員在錯完機尾后監(jiān)護(hù)排尾架后尾梁上升狀況，嚴(yán)格執(zhí)行排尾架后尾梁距后溜電機高度為500-600mm的規(guī)定，既要保證后溜通風(fēng)暢通也要確保臺階處不得消失通風(fēng)盲區(qū)，發(fā)覺特別準(zhǔn)時要求跟班隊干依據(jù)狀況調(diào)整排尾架或中間架后尾梁上升高度。11、嚴(yán)禁在微風(fēng)、無風(fēng)的聯(lián)絡(luò)巷、硐室等處和瓦排巷、?；氐韧咚挂追e聚區(qū)域安設(shè)電氣設(shè)備。安在采掘工作面回風(fēng)巷（流）的電氣設(shè)備每班至少檢查一次瓦斯。12、嚴(yán)禁采煤機直接割頂、底板石頭和液壓支架頂梁和護(hù)幫板，如遇斷層、陷落柱、石包

4、等地質(zhì)構(gòu)造時，必需制定防止產(chǎn)生火花的專項平安技術(shù)措施。13、發(fā)生瓦斯預(yù)警時，必需先停止生產(chǎn)作業(yè)，對預(yù)警緣由進(jìn)行分析并實行有效的預(yù)防瓦斯預(yù)警措施后方可生產(chǎn)作業(yè)。14、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，杜絕煙草、點火物品下井。二、掘進(jìn)工作面瓦斯事故防范措施1、掘進(jìn)工作面必需進(jìn)行通風(fēng)，風(fēng)筒完好到位，嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)防瓦斯造成積聚。2、加強瓦斯管理，仔細(xì)執(zhí)行瓦斯檢查報審制度，防止瓦檢員空班漏檢。3、實行“以風(fēng)定產(chǎn)”，完善通風(fēng)系統(tǒng)，確保各個工作地點有充分的風(fēng)量，禁止無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。4、礦井內(nèi)嚴(yán)禁隨便留設(shè)盲巷，人為造成盲巷的要予以責(zé)任追究，今后需要連續(xù)使用的，必需形成全風(fēng)壓或局部通風(fēng)，不再使用的盲巷必需在24h內(nèi)進(jìn)行

5、永久封閉。5、掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)機嚴(yán)禁隨便開停，臨時停工停風(fēng)的盲巷必需進(jìn)行密閉管理。6、嚴(yán)禁隨便構(gòu)筑臨時密閉，針對特別狀況下如：礦井采掘面有害氣體特別涌出、開采煤層有自然發(fā)火征兆等確需構(gòu)筑臨時密閉的，必需編制密閉設(shè)計及平安措施提前報集團(tuán)公司審批。7、密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌和瓦檢牌，閉墻上應(yīng)依據(jù)需要留設(shè)放水孔、觀測孔、措施孔，高瓦斯礦井或瓦斯礦井高瓦斯區(qū)的密閉若以后還可能需要啟封的，還必需要留設(shè)瓦斯抽采管接口。8、通向盲巷、采空區(qū)的電纜、軌道、金屬管路以及支護(hù)金屬網(wǎng)等導(dǎo)電體必需在密閉前后米范圍徹底切斷，密閉前（集中通風(fēng)范圍內(nèi)）不得設(shè)置電氣設(shè)備、開關(guān)、電纜等電氣設(shè)施。9、密閉墻外每班至少檢查

6、1次瓦斯。10、掘進(jìn)工作面必需選擇合理的通風(fēng)方式、配備風(fēng)量、實行相應(yīng)的瓦斯抽采、瓦斯治理措施，將瓦斯涌出量降低到小于1m3/min時才可采納炮掘開口、掘進(jìn)。11、掘進(jìn)工作面必需實現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，并常常檢查電氣設(shè)備，防止電氣設(shè)備失爆。12、轉(zhuǎn)變局部通風(fēng)系統(tǒng)時，要制定切實可行的平安技術(shù)措施，并報有關(guān)人員審批。完善瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，加強檢修維護(hù)，保證正常使用。13、隊組要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及通風(fēng)科下發(fā)的高瓦斯區(qū)掘進(jìn)工作面瓦斯管理規(guī)定，掌握好機組割煤速度，每循環(huán)不得低于50分鐘。同時加強工作面、回風(fēng)口瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測，當(dāng)工作面瓦斯達(dá)到0.6%，回風(fēng)口瓦斯達(dá)到0.65%時工作面必需停機，待工作面瓦斯?jié)舛?/p>

7、降到0.4%以下、回風(fēng)口瓦斯?jié)舛冉档?.6%以下時方可開機。14、當(dāng)工作面迎頭煤體消失煤質(zhì)酥松，頂煤留不住等狀況時，生產(chǎn)部門要提前實行超前控頂措施(如打超前錨桿、縮小排距等)，同時隊組要嚴(yán)格掌握割煤速度，保證每刀煤在50分鐘以上，（如發(fā)生片煤、冒頂現(xiàn)象，馬上由瓦斯員匯報通風(fēng)專業(yè)值班人員）。15、拆除逼幫板割煤前必需進(jìn)行敲幫問頂，發(fā)覺煤墻有松動或離層時必需先實行措施將松動煤體掃落后方可割煤。割煤時必需從頂部進(jìn)刀，自上而下的挨次進(jìn)刀，掌握落煤量以削減瓦斯涌出。16、全部風(fēng)筒的接設(shè)（包括臨時短節(jié)風(fēng)筒）必需按規(guī)范接設(shè)：風(fēng)筒接口必需順接，不得逆接，緊靠兩風(fēng)筒鋼圈處用16#鉛絲對綁四道，接口時正反壓邊，壓

8、邊后不得留有風(fēng)筒單邊。風(fēng)筒安設(shè)完畢對口后，必需保證風(fēng)筒吊掛平直，風(fēng)筒出風(fēng)口不得消失搖擺現(xiàn)象。延長風(fēng)筒時，隊干必需現(xiàn)場驗收、平安員、瓦檢員必需現(xiàn)場監(jiān)管，合格后方可開頭割煤。風(fēng)筒延長完畢后，必需準(zhǔn)時對口，嚴(yán)禁消失吊掛風(fēng)筒完畢未對口的現(xiàn)象。17、各隊組接設(shè)風(fēng)筒時必需從風(fēng)機處向工作面逐節(jié)進(jìn)行吊掛，接設(shè)，并拉緊拉直，嚴(yán)禁分段接設(shè)風(fēng)筒。18、各炮掘隊組在每次放炮作業(yè)前，必需對整趟風(fēng)筒進(jìn)行巡查（重點巡查拐彎處、接口處風(fēng)筒等），等確認(rèn)風(fēng)筒無特別后方可進(jìn)行放炮作業(yè)，發(fā)覺特別狀況應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行處理，待處理完畢后再進(jìn)行放炮作業(yè)。19、炮掘作業(yè)應(yīng)采納一次全斷面爆破，水泡泥、炮土封堵嚴(yán)實，裝藥量符合規(guī)程要求。20、爆破后，爆破工、瓦檢工和班組長必需首先巡