掘進機使用安全技術(shù)補充技術(shù)措施

1、 掘進機使用安全技術(shù)補充技術(shù)措施 結(jié)合我單位現(xiàn)有施工裝備和技術(shù)特長，經(jīng)過施工方案論證，為加快施工速度，主、副斜井打算采納EBZ160掘進機一次掘進成井，協(xié)作2部DJS-800型皮帶機排矸的施工工藝，特編制此補充措施。 一、工程概況 主斜井工程量168m，凈寬凈高=4.63.8m，副斜井727m，凈寬凈高=4.03.5m，表土及風化基巖段采納鋼筋混凝土支護，砼強度砌碹部分C25，墊層用M10砂漿片石，鋪底砼C25，巖層穩(wěn)定時采納錨網(wǎng)噴+錨索支護，噴射砼強度C20。 二、施工方法： 1、掘進 采納掘進機一次掘進成井。當巖石過硬，掘進機無法施工時仍采納炮掘。 掘進機行進切割挨次：由下向上挨次，先中間

2、后四周的原則切割。綜掘機切割時將切割頭調(diào)至斜井巷中，由中下部開口進刀，左右搖擺，切出橫槽，然后由下向上切割，進刀深度以0.5m為宜，先切割至與設(shè)計相近的斷面，最終從巷道的左下角進刀切割至設(shè)計斷面。為了保證工程質(zhì)量，便于把握規(guī)格、方向，采納激光指向儀定向。切落的矸石落入綜掘機鏟板的收集頭上，收集頭上的圓盤耙爪連續(xù)運轉(zhuǎn)，將矸石裝入綜掘機內(nèi)的運輸機，轉(zhuǎn)運至綜掘機后的皮帶上運出。 綜掘機每掘進1m后，必需停下來進行頂部錨網(wǎng)支護，遇局部頂板巖石堅硬綜掘機切割不動時，采納鉆爆法挑頂。支護完成開頭后，再進行下一循環(huán)。 切割工藝流程：預備切割轉(zhuǎn)載運輸退出（同時預備支護材料）支護 綜掘機切割挨次示意圖如下： 說

3、明： 本圖為切割滾筒運行軌跡示意圖。 圖中1點為滾筒割刀進刀起點。 圖中2點為刷寬成井起始點。 掘進機掘進操作工藝流程如下： （1）接班后，司機應(yīng)協(xié)作班組長檢查工作面圍巖和支護及掘進機四周狀況，并由專人檢查通風、瓦斯狀況，保證工作區(qū)域平安、干凈和無障礙物。 （2）對機器進行全面檢查：操縱手把和各種按鈕是否牢靠；機械、電氣、液壓系統(tǒng)及平安愛護裝置是否正常；轉(zhuǎn)載膠帶機是否完好；切割頭截齒有無掉齒和嚴峻磨損現(xiàn)象等。 （3）檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至平安地點后，方準合上電源總開關(guān)，按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。 （4）開機前必需發(fā)出報警信號，按起動挨次：液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機刮板輸送機（裝

4、載機）截割部。 （5）液壓泵啟動后應(yīng)觀看壓力表的指示是否符合要求,有問題時應(yīng)停機檢查。 （6）各種操縱手把應(yīng)緩慢平穩(wěn)操作，嚴禁將手把一下從一頭轉(zhuǎn)換到另一頭。 （7）掘進時，應(yīng)按先軟后硬的程序進行。巖石易破裂的，應(yīng)在巷道斷面頂部開頭掘進。 （8）一般狀況下，應(yīng)從工作面下部開頭截割，首先切底掏槽。切割必需考慮巖石的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。 （9）巖石硬度大于掘進機切割力量時，應(yīng)停止使用掘進機，并實行鉆爆法挑頂?shù)绕渌胧?（10）依據(jù)巖石的軟硬程度把握好機器推動速度，避開發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。假如落矸量大而造成過載時，司機必需馬上停車，將掘進機

5、退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。 （11）截割頭必需在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割巖石。截割頭不許帶負荷起動，推動速度不宜太大，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。 （12）截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300 毫米，嚴禁截割頭與鏟板相碰。 （13）司機應(yīng)常常留意清底及清理機體兩側(cè)的浮巖，掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免消失硬坎，防止履帶前進時越墊越高。 （14）巖石塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必需先行破裂后方可裝運。 （15）當油缸行至終止時，應(yīng)馬上放開手柄，避開溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。 （16）掘進機向前掏槽時，不準使切割臂處于左、右極限位置。 （1

6、7）裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。 （18）隨時留意觀看機械各傳動部、電機以及液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)狀況，當壓力表的指示消失問題時應(yīng)馬上停機檢查。 （19）運轉(zhuǎn)中應(yīng)留意冷卻水的溫度、流量，當水量不足、防塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。 （20）截割電機長期工作后，不要馬上停冷卻水，應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。 （21）發(fā)覺危險狀況，必需用緊急開關(guān)切斷電源，并用閉鎖裝置將電源閉鎖,待查明緣由、排解故障后方可連續(xù)開機。 （22）截割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機電源，當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。 （23）司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭

7、人員指揮。掘進機在行走時應(yīng)將鏟板和后支撐抬起。 （24）發(fā)覺有冒頂預兆或危及人員平安時，應(yīng)馬上停車，操作挨次如下：按下急停按鈕切斷掌握開關(guān)電源把手把打到零位將全部操作閥手把、按鈕置于零位關(guān)閉供水開關(guān)。 （25）正常停機挨次：將掘進機退出迎頭 35 米停截割頭 收回截割頭將截割頭放在掘進機中心的最低位全部手把回零位 停轉(zhuǎn)載皮帶停油泵電機關(guān)斷電源手把并閉鎖按下緊急停止按鈕關(guān)閉供水開關(guān)。 2、運輸 未安裝皮帶前，采納刮板輸送機運輸出矸，皮帶安裝后采納皮帶出矸。 掘進機割落的矸石落入綜掘機鏟板的收集頭上，收集頭上的園盤耙爪連續(xù)運轉(zhuǎn)，將矸石裝入綜掘機內(nèi)的運輸機，轉(zhuǎn)運至綜掘機后的皮帶上運出。斜井提升采納JD-40型調(diào)度絞車，提升2個1.1m3礦車，用于運輸施工材料。井筒內(nèi)鋪設(shè)22/m，600mm軌距臨時軌道。地面矸巖由Z50裝載機排至建設(shè)單位指定排矸地點。 三、施工平安措施 1、綜掘機施工平安措施 （1)綜掘機司機必需經(jīng)過特地培訓，考試合格方可持證上崗，非專業(yè)人員不得操作綜掘機械，掘進機司機下井作業(yè)必需配戴瓦斯便攜儀。 （2)綜掘司機必需嚴格操作規(guī)程，應(yīng)配備正、副司機各一名，禁止非司機操作，正司機在司機座位就座，負責操作臺、綜掘機前方和右側(cè)。副司機在離緊急停止按鈕最近處，負責綜掘機后方和左側(cè)，如發(fā)覺特別狀況按下緊急停止按鈕。 （3)綜掘機必需