水泥ISO膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、水泥ISO膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1 檢驗(yàn)設(shè)備1.1 GB/T60031985試驗(yàn)篩；1.2 JC/T6811997行星式水泥膠砂攪拌機(jī)；1.3 JC/T6821997水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)；1.4 JC/T683-199740mmx40mm水泥抗壓夾具與抗壓試驗(yàn)機(jī)；1.5 JC/T7231982（1996）水泥物理檢驗(yàn)儀器，膠砂振動(dòng)臺(tái)；1.6 JC/T7241982（1996）水泥物理檢驗(yàn)儀器，電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)；1.7 JC/T7261997水泥膠砂試模。2 檢驗(yàn)頻次與抽樣計(jì)劃：按本企業(yè)過程質(zhì)量控制明細(xì)表要求進(jìn)行。3 取樣方法與樣品制備：按取樣及制樣作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。4 檢驗(yàn)準(zhǔn)備：4.1 水泥試樣

2、應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩并記錄篩余情況，但要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。4.2 標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB/T176711999中ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量要求。4.3 試驗(yàn)水必須是潔凈水。4.4 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫度為202，（包括破型室）相對濕度應(yīng)不低于50%，水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水及試模等的溫度應(yīng)與室溫一致。4.5 養(yǎng)護(hù)箱溫度201，相對溫度不低于90%，養(yǎng)護(hù)水溫度201。5 操作方法：5.1 試體成型5.1.1 成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。5.1.2 水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的重量比為1：3，水灰比為1：2。5.1.3 每組成型三條試體。5.1.4

3、 把固定水量加入攪拌鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。5.1.5 膠砂攪拌時(shí)，將稱好的或袋裝標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌機(jī)，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開始，依次將所需的每級(jí)砂量加完，把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s,停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具交葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)1s以內(nèi)，將粘在葉片上的膠砂刮下，娶下攪拌鍋。5.1.6 膠砂制備后，立即進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料垂直架在模套頂部，沿每個(gè)

4、模槽來回一次，將料層播平，接著振實(shí)60次，再裝入第二層膠砂用小播料器播平，再振60次。5.1.7 振實(shí)完畢，取下試模用刮平尺，以橫向鋸割式，將高出試模的膠砂刮去，并抹平。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件相對于振實(shí)臺(tái)的位置。5.1.8 試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋、葉片和下料漏斗等必須濕布擦拭干凈。5.2 養(yǎng)護(hù)：5.2.1 將試模放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)蓖內(nèi)蓖板必須水平，20-24h后取出脫模，脫磨前用防水墨汁或顏料筆對試體在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中三條試體分在二個(gè)以上齡起期內(nèi)。5.2.2 將做好標(biāo)記的試什立即水平工垂直放在水中養(yǎng)護(hù)，并保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸，養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試

5、體表面的水深不得小于5mm，最初用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)容器，隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水，試體應(yīng)在試驗(yàn)前15min從水中取出。5.2.3 強(qiáng)度試驗(yàn)5.2.3.1 試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗(yàn)時(shí)算起，不同齡期強(qiáng)度，試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行。72h45min>28d2h試體從水中取出后，在強(qiáng)度試驗(yàn)前用濕布覆蓋。5.2.3.2 抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)：5.2.3.2.1 將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/s10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。5.2.322 采用杠桿式抗折試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí)，試體放入后調(diào)整夾具

6、，使杠桿在試體折斷時(shí)，盡可能地接近平衡位置。5.2.323 保持兩個(gè)半截棱錐體牌潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)。抗折強(qiáng)度按下式計(jì)算：抗折強(qiáng)度Rf以牛頓每平方毫米(Mpa)表示，抗折強(qiáng)度記錄至0.1Mpa.1.5FfLFf折斷時(shí)施加于棱柱體中部的荷載N;L一支撐圓柱之間的距離mm；B一棱柱體正方形載面的邊長mm。5.2.324抗折強(qiáng)度以三塊試體平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值的10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。5.2.3.3抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)：5.2.3.3.1 抗張?jiān)囼?yàn)后的兩個(gè)斷塊應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，抗壓試驗(yàn)。試體受壓面為40mrK40mm,試驗(yàn)前，應(yīng)清除試體受壓面與加壓板間的砂?；螂s物，試驗(yàn)時(shí)以試體的側(cè)面作為受壓面，試體的底面靠緊夾具定位銷，并使夾具對準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心。5.2.3.3.2 壓力機(jī)加荷速度應(yīng)控制在2400N/S200N/S的速率。在接近破壞時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格掌握。5.2.3.3.3 抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算：抗壓強(qiáng)度Rc以牛頓每cm2(Mpa)Rc=FcFc一破壞時(shí)的最大荷載N;AA受壓部分面積mm